CN206103545U - 一种布袋除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械清灰式布袋除尘器，该除尘器在布袋内设置有螺旋清灰器，不断旋转的螺旋清灰器不但能够起到支撑布袋的作用，还能不断搅动布袋，防止大量粉尘堆积在布袋上；不需要额外设置振动器以定期清灰，避免了振动器带来的噪音、低稳定性和低寿命的缺陷。并且本实用新型布袋除尘器的螺旋清灰器在除尘器的工作时间内一直处于旋转状态，对布袋的清灰工作是持续进行而非间歇进行，不但使得除尘器的除尘效率保持长期稳定，而且不需要检测布袋除尘器进气口与出气口的压力差，降低了布袋除尘器的成本。

Description

一种布袋除尘器

技术领域

本实用新型涉及除尘设备领域，尤其涉及一种机械清灰式除尘器。

背景技术

布袋除尘器是一种常见的干式除尘装置，适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。其原理是利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，过滤布袋一般采用纺织的滤布或者非纺织的毡制成。当含尘气体进入布袋除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘由于重力的作用自然沉降，落入储灰斗；细小的粉尘则被过滤布袋阻留。

图1是现有技术中常见的一种布袋除尘器，花板将除尘器的壳体分为上下两层空间，花板上安装有多个过滤布袋。含尘气体由下层浊气仓的进气口进入，由下至上穿过过滤布袋进入上层的净气仓，再由出气口排出干净的空气。空气中细小的粉尘被布袋阻留并粘附在布袋上，随着布袋除尘器工作时间的增加，布袋上累积的粉尘越来越多，气体越来越难以通过布袋。因此，布袋除尘器上需要设置清灰装置以定期清除布袋上的粉尘。现有技术的一种做法是在布袋除尘器内设置振动器，振动器振动所有的布袋以达到清灰的目的。这种清灰方法的缺陷在于：(1)布袋经常受到机械力的作用，损坏较快；(2)整个布袋除尘器因振动器而振动，噪音大，彼此连接的零部件之间容易松动，降低了布袋除尘器的整体稳定性和寿命；(3)需要配置额外的装置检测布袋除尘器进气口与出气口的压力差，以便在必要的时间启动振动器清灰，增加了布袋除尘器的成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有技术的布袋除尘器使用振动器对布袋定期清灰，导致布袋除尘器的噪音大，彼此连接的零部件之间容易松动，降低了布袋除尘器的整体稳定性和寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种布袋除尘器，包括壳体、花板、布袋、固定架、螺旋清灰器、链轮、轴承、传动链和电机；花板水平安装在壳体内，花板将壳体内部分为上下两层空间，下层空间为浊气仓，上层空间为净气仓，浊气仓的外壁设置有进气口，净气仓的外壁设置有出气口；浊气仓的底部设置有储灰斗，储灰斗呈漏斗形；花板上设置有多个布袋孔，布袋安装于布袋孔内，布袋的主体落入浊气仓，布袋的袋口被固定架安装在布袋孔上，固定架与花板之间采用螺栓固定；固定架的上表面设置有基座，链轮安装在基座内，链轮与基座之间设置有轴承，链轮与螺旋清灰器连接，链轮可驱动螺旋清灰器旋转，电机通过传动链驱动链轮旋转；所述螺旋清灰器是由两种大小不同的螺旋节间隔排布构成，螺旋清灰器大螺旋节的直径等于布袋的直径，螺旋清灰器位于布袋内并支撑布袋。

进一步的，所述布袋除尘器还包括布袋支架，布袋支架安装在固定架的下方，布袋支架位于布袋内，布袋支架的底部设置有支撑环，支撑环与布袋的底部固定连接。

进一步的，所述进气口处设置有筛板，筛板竖直布置，筛板的下边缘与壳体之间留有缝隙。

有益效果：(1)本实用新型布袋除尘器在布袋内设置有螺旋清灰器，不断旋转的螺旋清灰器不但能够起到支撑布袋的作用，还能不断搅动布袋，防止大量粉尘堆积在布袋上；不需要额外设置振动器以定期清灰，避免了振动器带来的噪音、低稳定性和低寿命的缺陷。(2)本实用新型布袋除尘器的螺旋清灰器在除尘器的工作时间内一直处于旋转状态，对布袋的清灰工作是持续进行而非间歇进行，不但使得除尘器的除尘效率保持长期稳定，而且不需要检测布袋除尘器进气口与出气口的压力差，降低了布袋除尘器的成本。(3)本实用新型布袋除尘器在固定架的下方安装有布袋支架，布袋支架位于布袋内，布袋支架的底部设置有支撑环，支撑环与布袋的底部固定连接，防止布袋随着螺旋清灰器旋转而扭曲。(4)本实用新型布袋除尘器在进气口处设置有筛板，筛板竖直布置，筛板的下边缘与壳体之间留有缝隙，筛板粗过滤含尘空气中的大颗粒粉尘，提高了除尘器的除尘能力。

附图说明

图1是现有技术布袋除尘器结构示意图。

图2是实施例1布袋除尘器结构示意图。

图3是图2的A放大图。

图4是螺旋清灰器零件图。

图5是布袋支架零件图。

其中：1、壳体；1-1、浊气仓；1-2、净气仓；1-3、进气口；1-4、出气口；1-5、储灰斗；2、花板；3、布袋；4、固定架；5、螺旋清灰器；6、链轮；7、轴承；8、传动链；9、电机；10、布袋支架、10-1、支撑环；11筛板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1

如图2至图5所示，本实施例布袋除尘器包括壳体1、花板2、布袋3、固定架4、螺旋清灰器5、链轮6、轴承7、传动链8、电机9、布袋支架10和筛板11。

花板2水平安装在壳体1内，花板2将壳体1内部分为上下两层空间，下层空间为浊气仓1-1，上层空间为净气仓1-2，浊气仓1-1的外壁设置有进气口1-3，净气仓1-2的外壁设置有出气口1-4；浊气仓1-1的底部设置有储灰斗1-5，储灰斗1-5呈漏斗形。

花板2上设置有多个布袋孔，布袋3安装于布袋孔内，布袋3的主体落入浊气仓1-1，布袋3的袋口被固定架4安装在布袋孔上，固定架4与花板2之间采用螺栓固定。

固定架4的上表面设置有基座，链轮6安装在基座内，链轮6与基座之间设置有轴承7，链轮6与螺旋清灰器5连接，链轮6可驱动螺旋清灰器5旋转，电机9通过传动链8驱动链轮6旋转。

螺旋清灰器5是由两种大小不同的螺旋节间隔排布构成，螺旋清灰器5大螺旋节的直径等于布袋3的直径，螺旋清灰器5位于布袋3内并支撑布袋3。

布袋支架10安装在固定架4的下方，布袋支架10位于布袋3内，布袋支架10的底部设置有支撑环10-1，支撑环10-1与布袋3的底部固定连接。

进气口1-3处设置有筛板11，筛板11竖直布置，筛板11的下边缘与壳体1之间留有缝隙。

本实施例布袋除尘器在使用时，进气口1-3通过管道连接至需要除尘的空间，出气口1-4连接离心风机。离心风机产生负压，含尘空气由进气口1-3进入布袋除尘器，筛板11对空气进行粗除尘，大颗粒粉尘先落入储灰斗1-5。布袋3对空气进行精除尘，除尘后的干净空气由出气口1-4排出。螺旋清灰器5一直搅动布袋3，防止布袋3的表面积灰过多。

传统的振动式布袋除尘器需要在进气口1-3和出气口1-4处各设置压力检测装置，当进气口1-3和出气口1-4的压力差达到一定值时，系统判定布袋3因积灰过多而影响整个除尘器的除尘能力。此时，系统开启振动器振动所有布袋3以达到清灰的目的，这种清灰步骤是间歇性的。相比之下，本实施例布袋除尘器的清灰步骤是全程持续进行的，整个除尘器的除尘能力将一直保持一个相对稳定的程度，并且不需要设置压力传感器去检测进气口1-3和出气口1-4的压力差，简化了除尘器的结构，降低了成本。

虽然说明书中对本实用新型的实施方式进行了说明，但这些实施方式只是作为提示，不应限定本实用新型的保护范围。在不脱离本实用新型宗旨的范围内进行各种省略、置换和变更均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种布袋除尘器，其特征在于：包括壳体(1)、花板(2)、布袋(3)、固定架(4)、螺旋清灰器(5)、链轮(6)、轴承(7)、传动链(8)和电机(9)；花板(2)水平安装在壳体(1)内，花板(2)将壳体(1)内部分为上下两层空间，下层空间为浊气仓(1-1)，上层空间为净气仓(1-2)，浊气仓(1-1)的外壁设置有进气口(1-3)，净气仓(1-2)的外壁设置有出气口(1-4)；浊气仓(1-1)的底部设置有储灰斗(1-5)，储灰斗(1-5)呈漏斗形；

花板(2)上设置有多个布袋孔，布袋(3)安装于布袋孔内，布袋(3)的主体落入浊气仓(1-1)，布袋(3)的袋口被固定架(4)安装在布袋孔上，

固定架(4)与花板(2)之间采用螺栓固定；

固定架(4)的上表面设置有基座，链轮(6)安装在基座内，链轮(6)与基座之间设置有轴承(7)，链轮(6)与螺旋清灰器(5)连接，链轮(6)可驱动螺旋清灰器(5)旋转，电机(9)通过传动链(8)驱动链轮(6)旋转；

所述螺旋清灰器(5)是由两种大小不同的螺旋节间隔排布构成，螺旋清灰器(5)大螺旋节的直径等于布袋(3)的直径，螺旋清灰器(5)位于布袋(3)内并支撑布袋(3)。

2.根据权利要求1所述的布袋除尘器，其特征在于：还包括布袋支架(10)，布袋支架(10)安装在固定架(4)的下方，布袋支架(10)位于布袋(3)内，布袋支架(10)的底部设置有支撑环(10-1)，支撑环(10-1)与布袋(3)的底部固定连接。

3.根据权利要求1或2所述的布袋除尘器，其特征在于：所述进气口(1-3)处设置有筛板(11)，筛板(11)竖直布置，筛板(11)的下边缘与壳体(1)之间留有缝隙。