CN107312396A - 防腐金属制品及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种防腐金属制品及其制备方法，该防腐金属制品中包括18～25重量份数的聚乙烯树脂、6～10重量份数的聚苯醚、1～2重量份数的交联剂、3～5重量份数的蒙脱土、0.8～1.5重量份数的玻璃纤维、1～3重量份数的植物油、2～4重量份数的石墨和0.8～2重量份数的氨丙基三乙氧基硅烷。本发明中防护涂层中蒙脱土、植物油、氨丙基三乙氧基硅烷的加入能够提高防护涂层的防腐性能；并且聚乙烯树脂、聚苯醚的联用能够提高防护涂层与金属制品之间的剥离强度、硬度、耐磨性、热稳定性，从而能够有效防止酸、碱、盐的腐蚀，延长防腐金属制品的使用寿命。另外，本发明提供的防腐金属制品的成本低，经济效益高。
Description
技术领域
本发明属于金属制品领域，尤其涉及一种防腐金属制品及其制备方法。
背景技术
当今社会，金属制品越来越得到广泛的应用，特别是在建材、冶金等行业，更是必不可少的应用材料。但是目前，金属制品腐蚀情况也越来越普遍，对人们在日常生活或生产中用到的金属制品危害很大，工业上的金属腐蚀造成的经济损失也是难以估量的。随着工业的飞速发展，金属制片表面的防腐越来越受到各行各业的高度重视。
发明内容
有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种防腐金属制品及其制备方法，防腐性能高。
本发明提供了一种防腐金属制品，所述防腐金属制品表面涂覆有防护涂层；
所述防护涂层包括以下重量份数的组份：
优选地，所述交联剂为四硫化二吗啉、对叔丁基苯酚甲醛树脂或2,4-二氯过氧化苯甲酰。
优选地，所述植物油为玉米油、花生油、大豆油或菜籽油。
优选地，所述防护涂层中还包括抗菌材料，所述抗菌材料的重量份数为0.3～0.8份。
优选地，所述抗菌材料为甲壳素、蓖麻油或山葵。
本发明还提供一种防腐金属制品的制备方法，包括以下步骤：
a)将聚乙烯树脂、聚苯醚、蒙脱土、玻璃纤维、植物油、石墨、氨丙基三乙氧基硅烷加入到混合机、研磨后得到第一混合物；
b)将步骤a)得到的第一混合物中再加入交联剂，在50～70℃下反应3～5h，得到第二混合物；
c)将步骤b)得到的第二混合物涂覆在金属制品表面固化、冷却，即得防腐金属制品。
优选地，步骤b)中还向第一混合物中加入抗菌材料。
优选地，所述第一混合物质中，所述蒙脱土、所述石墨的粒度均小于50nm并且粒径多分散性指数小于1.05。
本发明提供了一种防腐金属制品及其制备方法，该防腐金属制品中包括18～25重量份数的聚乙烯树脂、6～10重量份数的聚苯醚、1～2重量份数的交联剂、3～5重量份数的蒙脱土、0.8～1.5重量份数的玻璃纤维、1～3重量份数的植物油、2～4重量份数的石墨和0.8～2重量份数的氨丙基三乙氧基硅烷。本发明中防护涂层中蒙脱土、植物油、氨丙基三乙氧基硅烷的加入能够提高防护涂层的防腐性能；并且聚乙烯树脂、聚苯醚的联用能够提高防护涂层与金属制品之间的剥离强度、硬度、耐磨性、热稳定性，从而能够有效防止酸、碱、盐的腐蚀，延长防腐金属制品的使用寿命。另外，本发明提供的防腐金属制品的成本低，经济效益高。
具体实施方式
本发明提供了一种防腐金属制品，所述防腐金属制品表面涂覆有防护涂层；
所述防护涂层包括以下重量份数的组份：
上述技术方案中，防护涂层中蒙脱土、植物油、氨丙基三乙氧基硅烷的加入能够提高防护涂层的防腐性能；并且聚乙烯树脂、聚苯醚的联用能够提高防护涂层与金属制品之间的剥离强度、硬度、耐磨性、热稳定性，从而能够有效防止酸、碱、盐的腐蚀，延长防腐金属制品的使用寿命。另外，本发明提供的防腐金属制品的成本低，经济效益高。
在本发明中，通过在金属制品表面涂覆防护涂层，从而提高金属制品的防腐性，延长金属制品的使用寿命。
聚乙烯树脂能够在交联剂的作用下形成空间网状，将蒙脱土、玻璃纤维、石墨包裹在其中，提高了防护涂层的强度和耐磨性。
在本发明中，聚乙烯树脂的重量份数为18～25份；在本发明的实施例中，聚乙烯树脂的重量份数为20～23份；在其他实施例中，聚乙烯树脂的重量份数为21～22份。
聚苯醚，能够提高防护涂层的防腐性能和热稳定性。在本发明中，聚苯醚的重量份数为6～10份；在本发明的实施例中，聚苯醚的重量份数为7～9份；在其他实施例中，聚苯醚的重量份数为7.5～8.5份。
在本发明中，交联剂为四硫化二吗啉、对叔丁基苯酚甲醛树脂或2,4-二氯过氧化苯甲酰。
在本发明中，交联剂的重量份数为1～2份；在本发明的实施例中，交联剂的重量份数为1.3～1.7份；在其他实施例中，交联剂的重量份数为1.4～1.6份。
蒙脱土能够挺好防护涂层的耐酸碱性。在本发明中，蒙脱土的重量份数为3～5份；在本发明的实施例中，蒙脱土的重量份数为3.5～4.5份；在其他实施例中，蒙脱土的重量份数为3.8～4.2份。
玻璃纤维能够减少防护涂层的针孔率，增加防护涂层的强度。在本发明中，玻璃纤维的重量份数为0.8～1.5份；在本发明的实施例中，玻璃纤维的重量份数为1.0～1.3份；在其他实施例中，玻璃纤维的重量份数为1.1～1.2份。
植物油用以提高防护涂层的硬度和金属制品的防腐性。在本发明中，植物油的重量份数为1～3份；在本发明的实施例中，植物油的重量份数为1.5～2.5份；在其他实施例中，植物油的重量份数为1.8～2.2份。
石墨用以提高防护涂层的耐磨性。在本发明中，石墨的重量份数为2～4份；在本发明的实施例中，石墨的重量份数为2.4～3.6份；在其他实施例中，石墨的重量份数为2.8～3.2份。
在本发明中，氨丙基三乙氧基硅烷的重量份数为0.8～2份；在本发明的实施例中，氨丙基三乙氧基硅烷的重量份数为1.0～1.8份；在其他实施例中，氨丙基三乙氧基硅烷的重量份数为1.3～1.5份。
氨丙基三乙氧基硅烷能够增加防护涂层的疏水性，使得金属制品的耐腐性增强。在本发明中，氨丙基三乙氧基硅烷的重量份数为0.8～2份；在本发明的实施例中，氨丙基三乙氧基硅烷的重量份数为1.0～1.8份；在其他实施例中，氨丙基三乙氧基硅烷的重量份数为1.3～1.5份。
在本发明的实施例中，为了提高金属制品的抗菌性能，防护涂层中还包括抗菌材料，抗菌材料的重量份数为0.3～0.8份；在其他实施例中，抗菌材料的重量份数为0.4～0.7份；在另外的实施例中，抗菌材料的重量份数为0.5～0.6份。
在本发明的实施例中，抗菌材料为甲壳素、蓖麻油或山葵。
本发明还提供了一种防腐金属制品的制备方法，包括以下步骤：
a)将聚乙烯树脂、聚苯醚、蒙脱土、玻璃纤维、植物油、石墨、氨丙基三乙氧基硅烷加入到混合机、研磨后得到第一混合物；
b)将步骤a)得到的第一混合物中再加入交联剂，在50～70℃下反应3～5h，得到第二混合物；
c)将步骤b)得到的第二混合物涂覆在金属制品表面固化、冷却，即得防腐金属制品。
本发明对所有原料的来源并没有特殊的限制，为市售即可。
其中，聚乙烯树脂、聚苯醚、交联剂、蒙脱土、玻璃纤维、植物油、石墨、氨丙基三乙氧基硅烷均同上所述，在此不再赘述。
在本实施方式中，还向第一混合物中加入抗菌材料。
上述技术方案，制备方法简单、生产周期短，生产效率高，制备得到的防腐金属制品具有优异的耐磨性能。
在本发明的实施例中，为了提高涂层的分散均匀性、强度和热稳定性，第一混合物质中滑石粉、竹纤维、SiO2的粒度均小于50nm并且粒径多分散性指数小于1.05。
在本发明中，第一混合物与交联剂在50～70℃下反应，一方面能够提高反应效率，另一方面还能够消除气泡，避免气泡的产生，从而有效降低了防护涂层的针孔率，提高金属制品的强度。
为了进一步说明本发明，以下结合实施例对本发明提供的一种防腐金属制品及其制备方法进行详细描述。
以下实施例中所用的试剂均为市售。
实施例1
防腐金属制品表面涂覆有防护涂层，防护涂层的配方按重量份数计：
20份聚乙烯树脂、7.5份聚苯醚、1份对叔丁基苯酚甲醛树脂、3.5份蒙脱土、1.1份玻璃纤维、1.8份植物油、2.4份石墨、1.3份氨丙基三乙氧基硅烷、0.5份山葵。
防腐金属制品的制备方法，包括以下步骤：
将聚乙烯树脂、聚苯醚、蒙脱土、玻璃辖内、植物油、石墨、氨丙基三乙氧基硅烷、山葵混合、研磨后得到第一混合物；第一混合物质中，蒙脱土、石墨的粒度均小于50nm并且粒径多分散性指数小于1.05；
将得到的第一混合物中再加入对叔丁基苯酚甲醛树脂，在50～70℃下反应3～5h，得到第二混合物；
将第二混合物涂覆在金属制品表面固化、冷却，即得防腐金属制品。
实施例2
防腐金属制品表面涂覆有防护涂层，防护涂层的配方按重量份数计：
23份聚乙烯树脂、8.5份聚苯醚、2份2,4-二氯过氧化苯甲酰、3.8份蒙脱土、0.8份玻璃纤维、2.5份植物油、3.2份石墨、0.8份氨丙基三乙氧基硅烷、0.4份山葵。
防腐金属制品的制备方法，包括以下步骤：
将聚乙烯树脂、聚苯醚、蒙脱土、玻璃辖内、植物油、石墨、氨丙基三乙氧基硅烷、山葵混合、研磨后得到第一混合物；第一混合物质中，蒙脱土、石墨的粒度均小于50nm并且粒径多分散性指数小于1.05；
将得到的第一混合物中再加入2,4-二氯过氧化苯甲酰，在50～70℃下反应3～5h，得到第二混合物；
将第二混合物涂覆在金属制品表面固化、冷却，即得防腐金属制品。
实施例3
防腐金属制品表面涂覆有防护涂层，防护涂层的配方按重量份数计：
22份聚乙烯树脂、7份聚苯醚、1.3份四硫化二吗啉、5份蒙脱土、1.5份玻璃纤维、1份植物油、3.6份石墨、2份氨丙基三乙氧基硅烷、0.3份蓖麻油。
防腐金属制品的制备方法，包括以下步骤：
将聚乙烯树脂、聚苯醚、蒙脱土、玻璃辖内、植物油、石墨、氨丙基三乙氧基硅烷、蓖麻油混合、研磨后得到第一混合物；第一混合物质中，蒙脱土、石墨的粒度均小于50nm并且粒径多分散性指数小于1.05；
将得到的第一混合物中再加入四硫化二吗啉，在50～70℃下反应3～5h，得到第二混合物；
将第二混合物涂覆在金属制品表面固化、冷却，即得防腐金属制品。
实施例4
防腐金属制品表面涂覆有防护涂层，防护涂层的配方按重量份数计：
21份聚乙烯树脂、9份聚苯醚、1.7份对叔丁基苯酚甲醛树脂、3份蒙脱土、1.2份玻璃纤维、3份植物油、2份石墨、1.8份氨丙基三乙氧基硅烷、0.7份甲壳素。
防腐金属制品的制备方法，包括以下步骤：
将聚乙烯树脂、聚苯醚、蒙脱土、玻璃辖内、植物油、石墨、氨丙基三乙氧基硅烷、甲壳素混合、研磨后得到第一混合物；第一混合物质中，蒙脱土、石墨的粒度均小于50nm并且粒径多分散性指数小于1.05；
将得到的第一混合物中再加入对叔丁基苯酚甲醛树脂，在50～70℃下反应3～5h，得到第二混合物；
将第二混合物涂覆在金属制品表面固化、冷却，即得防腐金属制品。
实施例5
防腐金属制品表面涂覆有防护涂层，防护涂层的配方按重量份数计：
25份聚乙烯树脂、10份聚苯醚、1.4份四硫化二吗啉、4.2份蒙脱土、1.3份玻璃纤维、1.5份植物油、4份石墨、1.5份氨丙基三乙氧基硅烷、0.8份山葵。
防腐金属制品的制备方法，包括以下步骤：
将聚乙烯树脂、聚苯醚、蒙脱土、玻璃辖内、植物油、石墨、氨丙基三乙氧基硅烷、山葵混合、研磨后得到第一混合物；第一混合物质中，蒙脱土、石墨的粒度均小于50nm并且粒径多分散性指数小于1.05；
将得到的第一混合物中再加入四硫化二吗啉，在50～70℃下反应3～5h，得到第二混合物；
将第二混合物涂覆在金属制品表面固化、冷却，即得防腐金属制品。
实施例6
防腐金属制品表面涂覆有防护涂层，防护涂层的配方按重量份数计：
18份聚乙烯树脂、6份聚苯醚、1.6份2,4-二氯过氧化苯甲酰、4.5份蒙脱土、1.0份玻璃纤维、2.2份植物油、2.8份石墨、1.0份氨丙基三乙氧基硅烷、0.6份甲壳素。
防腐金属制品的制备方法，包括以下步骤：
将聚乙烯树脂、聚苯醚、蒙脱土、玻璃辖内、植物油、石墨、氨丙基三乙氧基硅烷、甲壳素混合、研磨后得到第一混合物；第一混合物质中，蒙脱土、石墨的粒度均小于50nm并且粒径多分散性指数小于1.05；
将得到的第一混合物中再加入2,4-二氯过氧化苯甲酰，在50～70℃下反应3～5h，得到第二混合物；
将第二混合物涂覆在金属制品表面固化、冷却，即得防腐金属制品。
实施例7
防腐金属制品表面涂覆有防护涂层，防护涂层的配方按重量份数计：
21.5份聚乙烯树脂、8份聚苯醚、1.5份四硫化二吗啉、4份蒙脱土、1.15份玻璃纤维、2植物油、3份石墨、1.4份氨丙基三乙氧基硅烷、0.55份蓖麻油。
防腐金属制品的制备方法，包括以下步骤：
将聚乙烯树脂、聚苯醚、蒙脱土、玻璃辖内、植物油、石墨、氨丙基三乙氧基硅烷、甲壳素混合、研磨后得到第一混合物；第一混合物质中，蒙脱土、石墨的粒度均小于50nm并且粒径多分散性指数小于1.05；
将得到的第一混合物中再加入四硫化二吗啉，在50～70℃下反应3～5h，得到第二混合物；
将第二混合物涂覆在金属制品表面固化、冷却，即得防腐金属制品。
对实施例1～7制得的防腐金属制品的结合力，耐高温、针孔进行测试，结果见表1。
表1实施例1～7测试结果
对实施例1～7制得的防腐金属制品进行耐腐蚀性、硬度测试结果见表2。
表2实施例1～7的测试结果
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种防腐金属制品，其特征在于，所述防腐金属制品表面涂覆有防护涂层；
所述防护涂层包括以下重量份数的组份：
2.如权利要求1所述的防腐金属制品，其特征在于，所述交联剂为四硫化二吗啉、对叔丁基苯酚甲醛树脂或2,4-二氯过氧化苯甲酰。
3.如权利要求1所述的防腐金属制品，其特征在于，所述植物油为玉米油、花生油、大豆油或菜籽油。
4.如权利要求1所述的防腐金属制品，其特征在于，所述防护涂层中还包括抗菌材料，所述抗菌材料的重量份数为0.3～0.8份。
5.如权利要求4所述的防腐金属制品，其特征在于，所述抗菌材料为甲壳素、蓖麻油或山葵。
6.一种如权利要求1所述的防腐金属制品的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
a)将聚乙烯树脂、聚苯醚、蒙脱土、玻璃纤维、植物油、石墨、氨丙基三乙氧基硅烷加入到混合机、研磨后得到第一混合物；
b)将步骤a)得到的第一混合物中再加入交联剂，在50～70℃下反应3～5h，得到第二混合物；
c)将步骤b)得到的第二混合物涂覆在金属制品表面固化、冷却，即得防腐金属制品。
7.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于，步骤b)中还向第一混合物中加入抗菌材料。
8.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述第一混合物质中，所述蒙脱土、所述石墨的粒度均小于50nm并且粒径多分散性指数小于1.05。
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