CN107311734A - 一种泥胡菜的高产有机缓释肥 - Google Patents

一种泥胡菜的高产有机缓释肥 Download PDF

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CN107311734A CN201710320843.3A CN201710320843A CN107311734A CN 107311734 A CN107311734 A CN 107311734A CN 201710320843 A CN201710320843 A CN 201710320843A CN 107311734 A CN107311734 A CN 107311734A
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项永祥
童茜
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Abstract

本发明公开了一种泥胡菜的高产有机缓释肥,其原料包括牲畜粪、玉米秸秆、河泥、稻壳、茶叶渣、豆粕、海带渣、花生饼、蚯蚓粪、甘蔗渣、风化煤、凹凸棒土、费石粉、纳米碳粉、壳聚糖、尿素、磷酸脲、磷铵、氯化钾、磷酸二铵、硼酸、磷酸二氢钾、钼酸铵、硫酸锌、硝酸铵、芽孢杆菌、秸秆发酵剂、正‑壬酸香草酰胺、改性缓释剂和改性防霉剂。本发明的有机缓释肥能够有效提高泥胡菜的产量和质量,能够有效抑制泥胡菜长霉,延长了有机缓释肥的保质期。

Description

一种泥胡菜的高产有机缓释肥
技术领域
本发明涉及肥料的技术领域,尤其涉及一种泥胡菜的高产有机缓释肥。
背景技术
泥胡菜,菊科植物泥胡菜。一年生草本,高30-100厘米。花果期3-8月。生于山坡、山谷、平原、丘陵,林缘、林下、草地、荒地、田间、河边、路旁等处普遍有之,海拔50-3280米。除新疆、西藏外,遍布全国。朝鲜、日本、中南半岛、南亚及澳大利亚普遍分布,模式标本采自我国东部。全株可入药。
现有技术中的泥胡菜的种植所使用的肥料大多为无机肥,即使使用有机肥,但是有机肥的堆肥肥效也无法满足泥胡菜的生长需求,且使用的普通有机肥容易长霉,易产生有害菌群而导致泥胡菜致病,影响泥胡菜的产量和质量,故此亟需设计一种泥胡菜的高产有机缓释肥来解决现有技术中的问题。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出一种泥胡菜的高产有机缓释肥,能够有效提高泥胡菜的产量和质量,能够有效抑制泥胡菜长霉,延长了有机缓释肥的保质期。
本发明提出的一种泥胡菜的高产有机缓释肥,其原料按重量份包括:牲畜粪60-120份、玉米秸秆30-40份、河泥5-15份、稻壳3-9份、茶叶渣1-3份、豆粕2-5份、海带渣4-8份、花生饼1-5份、蚯蚓粪3-6份、甘蔗渣1-5份、风化煤2-4份、凹凸棒土3.5-4.5份、费石粉60-80份、纳米碳粉12-24份、壳聚糖5-10份、尿素3-6份、磷酸脲1-4份、磷铵1-4份、氯化钾3-9份、磷酸二铵2-5份、硼酸4-8份、磷酸二氢钾2-5份、钼酸铵1-4份、硫酸锌3-6份、硝酸铵1-3份、芽孢杆菌3-6份、秸秆发酵剂4-8份、正-壬酸香草酰胺0.5-1.5份、改性缓释剂5-15份、改性防霉剂3-6份。
优选地,改性缓释剂按如下工艺进行制备:将三聚氰胺、质量分数为30-40%的甲醛、聚乙二醇和去离子水混合均匀,于450-650r/min转速搅拌20-40min,然后碳酸氢钠调节pH至5-6,然后升温至60-80℃,保温10-30min,冷却至室温得到改性缓释剂。
优选地,改性缓释剂的制备工艺中,三聚氰胺、质量分数为30-40%的甲醛、聚乙二醇和去离子水的重量比为2-5:3-6:1-4:4-9。
优选地,改性防霉剂按如下工艺进行制备:室温下将钛酸丁酯、去离子水、无水乙醇和盐酸混合均匀,于650-850r/min转速搅拌20-40min,然后加入竹粉混合均匀,升温至80-120℃,保温20-40min,于1050-1250r/min转速搅拌20-40min,冷却至室温得到改性防霉剂。
优选地,改性防霉剂的制备工艺中,钛酸丁酯、去离子水、无水乙醇、盐酸和竹粉的重量比为4-8:2-8:3-5:1-4:2-6。
优选地,改性防霉剂的制备工艺中,盐酸的质量分数为25-35%。
优选地,防霉助剂按如下工艺进行制备:将尿素、聚乙烯吡咯烷酮和去离子水混合均匀,然后加入氯化钠和消泡剂搅拌10-30min,然后加入硝酸铝得到物料a;用分液漏斗向物料a中添加钛液和硫酸锆混合均匀,然后水浴加热至70-90℃,冷却至室温后加入磷酸氢二钠混合均匀,于650-850r/min转速搅拌20-40min,陈化,过滤洗涤,干燥,于1050-1150℃煅烧20-40min,冷却至室温得到改性助剂。
优选地,防霉助剂的制备工艺中,尿素、聚乙烯吡咯烷酮、去离子水、氯化钠、消泡剂、钛液、硫酸锆和磷酸氢二钠的重量比为3-6:2-5:6-12:3-5:2-6:1-4:3-6:2-5:3-5。
本发明的一种泥胡菜的高产有机缓释肥,其原料包括牲畜粪、玉米秸秆、河泥、稻壳、茶叶渣、豆粕、海带渣、花生饼、蚯蚓粪、甘蔗渣、风化煤、凹凸棒土、费石粉、纳米碳粉、壳聚糖、尿素、磷酸脲、磷铵、氯化钾、磷酸二铵、硼酸、磷酸二氢钾、钼酸铵、硫酸锌、硝酸铵、芽孢杆菌、秸秆发酵剂、正-壬酸香草酰胺、改性缓释剂和改性防霉剂。其中以牲畜粪、玉米秸秆、河泥、稻壳、茶叶渣、豆粕、海带渣、花生饼、蚯蚓粪和甘蔗渣作为有机料来源,以风化煤、凹凸棒土、费石粉、纳米碳粉和壳聚糖作为肥料的膨胀剂,以提高肥料的缓释性能,增加肥料的内部空气流通,避免肥料上霉,减少有害菌在肥料内部孔隙附着,造成肥料肥效降低。以尿素、磷酸脲、磷铵、氯化钾、磷酸二铵、硼酸、磷酸二氢钾、钼酸铵、硫酸锌和硝酸铵作为无机生长料,作为芽孢杆菌、秸秆发酵剂、正-壬酸香草酰胺、改性缓释剂和改性防霉剂作为添加剂,通过有机料、膨胀剂、无机生长料和添加剂的配合,得到的有机缓释肥能够有效提高泥胡菜的产量和质量,能够有效抑制泥胡菜长霉,延长了有机缓释肥的保质期。其中,改性缓释剂通过将三聚氰胺、甲醛、聚乙二醇和去离子水混合均匀,于搅拌,然后碳酸氢钠调节pH,然后升温,保温,冷却至室温得到改性缓释剂。运用到本发明的有机缓释肥中,能够进一步提高本发明有机缓释肥的缓释性能。改性防霉剂通过室温下将钛酸丁酯、去离子水、无水乙醇和盐酸混合均匀,搅拌,然后加入竹粉混合均匀,升温,保温,搅拌,冷却至室温得到改性防霉剂。运用到本发明的有机缓释肥中,能够有效提高本发明有机缓释肥的防霉性能,延长了有机缓释肥的使用年限,提高了肥料的品质。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做出详细说明,应当了解,实施例只用于说明本发明,而不是用于对本发明进行限定,任何在本发明基础上所做的修改、等同替换等均在本发明的保护范围内。
具体实施方式中,牲畜粪的重量份可以为60份、65份、70份、75份、80份、85份、90份、95份、100份、105份、110份、115份、120份;玉米秸秆的重量份可以30份、31份、32份、33份、34份、35份、36份、37份、38份、39份、40份;河泥的重量份可以5份、6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份、13份、14份、15份;稻壳的重量份可以3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份;茶叶渣的重量份可以1份、1.5份、2份、2.5份、3份;豆粕的重量份可以2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份;海带渣的重量份可以4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份;花生饼的重量份可以1份、2份、3份、4份、5份;蚯蚓粪的重量份可以3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份;甘蔗渣的重量份可以1份、2份、3份、4份、5份;风化煤的重量份可以2份、2.5份、3份、3.5份、4份;凹凸棒土的重量份可以3.5份、3.6份、3.7份、3.8份、3.9份、4.0份、4.1份、4.2份、4.3份、4.4份、4.5份;费石粉的重量份可以60份、65份、70份、75份、80份;纳米碳粉的重量份可以12份、13份、14份、15份、16份、17份、18份、19份、20份、21份、22份、23份、24份;壳聚糖的重量份可以5份、6份、7份、8份、9份、10份;尿素的重量份可以3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份;磷酸脲的重量份可以1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份;磷铵的重量份可以1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份;氯化钾的重量份可以3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份;磷酸二铵的重量份可以2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份;硼酸的重量份可以4份、5份、6份、7份、8份;磷酸二氢钾的重量份可以2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份;钼酸铵的重量份可以1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份;硫酸锌的重量份可以3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份;硝酸铵的重量份可以1份、1.5份、2份、2.5份、3份;芽孢杆菌的重量份可以3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份;秸秆发酵剂的重量份可以4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份;正-壬酸香草酰胺的重量份可以0.5份、0.6份、0.7份、0.8份、0.9份、1.0份、1.1份、1.2份、1.3份、1.4份、1.5份;改性缓释剂的重量份可以5份、6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份、13份、14份、15份;改性防霉剂的重量份可以3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份。
实施例1
本发明提出的一种泥胡菜的高产有机缓释肥,其原料按重量份包括:牲畜粪90份、玉米秸秆35份、河泥10份、稻壳6份、茶叶渣2份、豆粕3.5份、海带渣6份、花生饼3份、蚯蚓粪4.5份、甘蔗渣3份、风化煤3份、凹凸棒土4份、费石粉70份、纳米碳粉18份、壳聚糖7.5份、尿素4.5份、磷酸脲2.5份、磷铵2.5份、氯化钾6份、磷酸二铵3.5份、硼酸6份、磷酸二氢钾3.5份、钼酸铵2.5份、硫酸锌4.5份、硝酸铵2份、芽孢杆菌4.5份、秸秆发酵剂6份、正-壬酸香草酰胺1份、改性缓释剂10份、改性防霉剂4.5份。
改性缓释剂按如下工艺进行制备:按重量份将3.5份三聚氰胺、4.5份质量分数为35%的甲醛、2.5份聚乙二醇和6.5份去离子水混合均匀,于550r/min转速搅拌30min,然后碳酸氢钠调节pH至5.5,然后升温至70℃,保温20min,冷却至室温得到改性缓释剂。
改性防霉剂按如下工艺进行制备:室温下按重量份将6份钛酸丁酯、5份去离子水、4份无水乙醇和2.5份质量分数为30%的盐酸混合均匀,于750r/min转速搅拌30min,然后加入4份竹粉混合均匀,升温至100℃,保温30min,于1150r/min转速搅拌30min,冷却至室温得到改性防霉剂。
防霉助剂按如下工艺进行制备:按重量份将4.5份尿素、3.5份聚乙烯吡咯烷酮和9份去离子水混合均匀,然后加入4份氯化钠和4份消泡剂搅拌20min,然后加入2.5份硝酸铝得到物料a;用分液漏斗向物料a中添加4.5份钛液和3.5份硫酸锆混合均匀,然后水浴加热至80℃,冷却至室温后加入4份磷酸氢二钠混合均匀,于750r/min转速搅拌30min,陈化,过滤洗涤,干燥,于1100℃煅烧30min,冷却至室温得到改性助剂。
实施例2
本发明提出的一种泥胡菜的高产有机缓释肥,其原料按重量份包括:牲畜粪60份、玉米秸秆40份、河泥5份、稻壳9份、茶叶渣1份、豆粕5份、海带渣4份、花生饼5份、蚯蚓粪3份、甘蔗渣5份、风化煤2份、凹凸棒土4.5份、费石粉60份、纳米碳粉24份、壳聚糖5份、尿素6份、磷酸脲1份、磷铵4份、氯化钾3份、磷酸二铵5份、硼酸4份、磷酸二氢钾5份、钼酸铵1份、硫酸锌6份、硝酸铵1份、芽孢杆菌6份、秸秆发酵剂4份、正-壬酸香草酰胺1.5份、改性缓释剂5份、改性防霉剂6份。
改性缓释剂按如下工艺进行制备:按重量份将2份三聚氰胺、6份质量分数为30%的甲醛、4份聚乙二醇和4份去离子水混合均匀,于650r/min转速搅拌20min,然后碳酸氢钠调节pH至6,然后升温至60℃,保温30min,冷却至室温得到改性缓释剂。
改性防霉剂按如下工艺进行制备:室温下按重量份将4份钛酸丁酯、8份去离子水、3份无水乙醇和4份质量分数为25%的盐酸混合均匀,于850r/min转速搅拌20min,然后加入6份竹粉混合均匀,升温至80℃,保温40min,于1050r/min转速搅拌40min,冷却至室温得到改性防霉剂。
防霉助剂按如下工艺进行制备:按重量份将3份尿素、5份聚乙烯吡咯烷酮和6份去离子水混合均匀,然后加入5份氯化钠和2份消泡剂搅拌30min,然后加入1份硝酸铝得到物料a;用分液漏斗向物料a中添加6份钛液和2份硫酸锆混合均匀,然后水浴加热至90℃,冷却至室温后加入3份磷酸氢二钠混合均匀,于850r/min转速搅拌20min,陈化,过滤洗涤,干燥,于1150℃煅烧20min,冷却至室温得到改性助剂。
实施例3
本发明提出的一种泥胡菜的高产有机缓释肥,其原料按重量份包括:牲畜粪120份、玉米秸秆30份、河泥15份、稻壳3份、茶叶渣3份、豆粕2份、海带渣8份、花生饼1份、蚯蚓粪6份、甘蔗渣1份、风化煤4份、凹凸棒土3.5份、费石粉80份、纳米碳粉12份、壳聚糖10份、尿素3份、磷酸脲4份、磷铵1份、氯化钾9份、磷酸二铵2份、硼酸8份、磷酸二氢钾2份、钼酸铵4份、硫酸锌3份、硝酸铵3份、芽孢杆菌3份、秸秆发酵剂8份、正-壬酸香草酰胺0.5份、改性缓释剂15份、改性防霉剂3份。
改性缓释剂按如下工艺进行制备:按重量份将5份三聚氰胺、3份质量分数为40%的甲醛、1份聚乙二醇和9份去离子水混合均匀,于450r/min转速搅拌40min,然后碳酸氢钠调节pH至5,然后升温至80℃,保温10min,冷却至室温得到改性缓释剂。
改性防霉剂按如下工艺进行制备:室温下按重量份将8份钛酸丁酯、2份去离子水、5份无水乙醇和1份质量分数为35%的盐酸混合均匀,于650r/min转速搅拌40min,然后加入2份竹粉混合均匀,升温至120℃,保温20min,于1250r/min转速搅拌20min,冷却至室温得到改性防霉剂。
防霉助剂按如下工艺进行制备:按重量份将6份尿素、2份聚乙烯吡咯烷酮和12份去离子水混合均匀,然后加入3份氯化钠和6份消泡剂搅拌10min,然后加入4份硝酸铝得到物料a;用分液漏斗向物料a中添加3份钛液和5份硫酸锆混合均匀,然后水浴加热至70℃,冷却至室温后加入5份磷酸氢二钠混合均匀,于650r/min转速搅拌40min,陈化,过滤洗涤,干燥,于1050℃煅烧40min,冷却至室温得到改性助剂。
实施例4
本发明提出的一种泥胡菜的高产有机缓释肥,其原料按重量份包括:牲畜粪65份、玉米秸秆38份、河泥8份、稻壳8份、茶叶渣1.5份、豆粕4份、海带渣5份、花生饼4份、蚯蚓粪4份、甘蔗渣4份、风化煤2.5份、凹凸棒土4.2份、费石粉65份、纳米碳粉22份、壳聚糖6份、尿素5份、磷酸脲2份、磷铵3份、氯化钾4份、磷酸二铵4份、硼酸5份、磷酸二氢钾4份、钼酸铵2份、硫酸锌5份、硝酸铵1.5份、芽孢杆菌5份、秸秆发酵剂5份、正-壬酸香草酰胺1.2份、改性缓释剂8份、改性防霉剂5份。
改性缓释剂按如下工艺进行制备:按重量份将3份三聚氰胺、5份质量分数为32%的甲醛、3份聚乙二醇和5份去离子水混合均匀,于620r/min转速搅拌25min,然后碳酸氢钠调节pH至5.8,然后升温至65℃,保温25min,冷却至室温得到改性缓释剂。
改性防霉剂按如下工艺进行制备:室温下按重量份将5份钛酸丁酯、7份去离子水、3.5份无水乙醇和3份质量分数为28%的盐酸混合均匀,于820r/min转速搅拌25min,然后加入5份竹粉混合均匀,升温至85℃,保温35min,于1080r/min转速搅拌35min,冷却至室温得到改性防霉剂。
防霉助剂按如下工艺进行制备:按重量份将4份尿素、4份聚乙烯吡咯烷酮和8份去离子水混合均匀,然后加入4.5份氯化钠和3份消泡剂搅拌25min,然后加入2份硝酸铝得到物料a;用分液漏斗向物料a中添加5份钛液和3份硫酸锆混合均匀,然后水浴加热至85℃,冷却至室温后加入3.5份磷酸氢二钠混合均匀,于820r/min转速搅拌25min,陈化,过滤洗涤,干燥,于1120℃煅烧25min,冷却至室温得到改性助剂。
实施例5
本发明提出的一种泥胡菜的高产有机缓释肥,其原料按重量份包括:牲畜粪115份、玉米秸秆32份、河泥12份、稻壳4份、茶叶渣2.5份、豆粕3份、海带渣7份、花生饼2份、蚯蚓粪5份、甘蔗渣2份、风化煤3.5份、凹凸棒土3.8份、费石粉75份、纳米碳粉14份、壳聚糖9份、尿素4份、磷酸脲3份、磷铵2份、氯化钾8份、磷酸二铵3份、硼酸7份、磷酸二氢钾3份、钼酸铵3份、硫酸锌4份、硝酸铵2.5份、芽孢杆菌4份、秸秆发酵剂7份、正-壬酸香草酰胺0.8份、改性缓释剂12份、改性防霉剂4份。
改性缓释剂按如下工艺进行制备:按重量份将4份三聚氰胺、4份质量分数为38%的甲醛、2份聚乙二醇和8份去离子水混合均匀,于480r/min转速搅拌35min,然后碳酸氢钠调节pH至5.2,然后升温至75℃,保温15min,冷却至室温得到改性缓释剂。
改性防霉剂按如下工艺进行制备:室温下按重量份将7份钛酸丁酯、3份去离子水、4.5份无水乙醇和2份质量分数为32%的盐酸混合均匀,于680r/min转速搅拌35min,然后加入3份竹粉混合均匀,升温至115℃,保温25min,于1220r/min转速搅拌25min,冷却至室温得到改性防霉剂。
防霉助剂按如下工艺进行制备:按重量份将5份尿素、3份聚乙烯吡咯烷酮和10份去离子水混合均匀,然后加入3.5份氯化钠和5份消泡剂搅拌15min,然后加入3份硝酸铝得到物料a;用分液漏斗向物料a中添加4份钛液和4份硫酸锆混合均匀,然后水浴加热至75℃,冷却至室温后加入4.5份磷酸氢二钠混合均匀,于680r/min转速搅拌35min,陈化,过滤洗涤,干燥,于1080℃煅烧35min,冷却至室温得到改性助剂。
将实施例1-实施例5中的泥胡菜的高产有机缓释肥运用到泥胡菜的实际种植中,空白对照组为使用不同氮磷钾肥料种植的泥胡菜,得到的数据如表1所示。
表1:
项目 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 实施例5 空白对照
增产(%) 32.6 25.6 26.3 27.8 28.9 0
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种泥胡菜的高产有机缓释肥,其特征在于,其原料按重量份包括:牲畜粪60-120份、玉米秸秆30-40份、河泥5-15份、稻壳3-9份、茶叶渣1-3份、豆粕2-5份、海带渣4-8份、花生饼1-5份、蚯蚓粪3-6份、甘蔗渣1-5份、风化煤2-4份、凹凸棒土3.5-4.5份、费石粉60-80份、纳米碳粉12-24份、壳聚糖5-10份、尿素3-6份、磷酸脲1-4份、磷铵1-4份、氯化钾3-9份、磷酸二铵2-5份、硼酸4-8份、磷酸二氢钾2-5份、钼酸铵1-4份、硫酸锌3-6份、硝酸铵1-3份、芽孢杆菌3-6份、秸秆发酵剂4-8份、正-壬酸香草酰胺0.5-1.5份、改性缓释剂5-15份、改性防霉剂3-6份。
2.根据权利要求1所述的泥胡菜的高产有机缓释肥,其特征在于,改性缓释剂按如下工艺进行制备:将三聚氰胺、质量分数为30-40%的甲醛、聚乙二醇和去离子水混合均匀,于450-650r/min转速搅拌20-40min,然后碳酸氢钠调节pH至5-6,然后升温至60-80℃,保温10-30min,冷却至室温得到改性缓释剂。
3.根据权利要求1或2所述的泥胡菜的高产有机缓释肥,其特征在于,改性缓释剂的制备工艺中,三聚氰胺、质量分数为30-40%的甲醛、聚乙二醇和去离子水的重量比为2-5:3-6:1-4:4-9。
4.根据权利要求1-3任一项所述的泥胡菜的高产有机缓释肥,其特征在于,改性防霉剂按如下工艺进行制备:室温下将钛酸丁酯、去离子水、无水乙醇和盐酸混合均匀,于650-850r/min转速搅拌20-40min,然后加入竹粉混合均匀,升温至80-120℃,保温20-40min,于1050-1250r/min转速搅拌20-40min,冷却至室温得到改性防霉剂。
5.根据权利要求1-4任一项所述的泥胡菜的高产有机缓释肥,其特征在于,改性防霉剂的制备工艺中,钛酸丁酯、去离子水、无水乙醇、盐酸和竹粉的重量比为4-8:2-8:3-5:1-4:2-6。
6.根据权利要求1-5任一项所述的泥胡菜的高产有机缓释肥,其特征在于,改性防霉剂的制备工艺中,盐酸的质量分数为25-35%。
7.根据权利要求1-6任一项所述的泥胡菜的高产有机缓释肥,其特征在于,防霉助剂按如下工艺进行制备:将尿素、聚乙烯吡咯烷酮和去离子水混合均匀,然后加入氯化钠和消泡剂搅拌10-30min,然后加入硝酸铝得到物料a;用分液漏斗向物料a中添加钛液和硫酸锆混合均匀,然后水浴加热至70-90℃,冷却至室温后加入磷酸氢二钠混合均匀,于650-850r/min转速搅拌20-40min,陈化,过滤洗涤,干燥,于1050-1150℃煅烧20-40min,冷却至室温得到改性助剂。
8.根据权利要求1-7任一项所述的泥胡菜的高产有机缓释肥,其特征在于,防霉助剂的制备工艺中,尿素、聚乙烯吡咯烷酮、去离子水、氯化钠、消泡剂、钛液、硫酸锆和磷酸氢二钠的重量比为3-6:2-5:6-12:3-5:2-6:1-4:3-6:2-5:3-5。
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