CN105367158A - 一种复合肥料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种复合肥料，按重量百分比由以下组份组成：尿素25~40%，磷酸二铵8~14%，黄腐酸钾6~10%，氧化镁7~11%，生骨粉5~9%，硫酸亚铁12~16%，余量为草木灰。本发明可以提高土壤对于肥料的吸收率，大大提高了施肥效率，减少了农业生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种农用肥料，尤其是一种复合肥料。
背景技术
在农业生产中，肥料起着至关重要的作用，但是普通的单元肥料通常养分含量比较低，且土壤对于养分的吸收率也比较低，而由于土壤对于肥料的依赖性，使得土壤对于肥料的需求量一年比一年大，所以必须增加施肥量才能满足土壤的需求，生产的成本也随之增加。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种可以提高土壤对于肥料的吸收率的复合肥料。
技术方案：为实现上述目的，本发明提供一种复合肥料，按重量百分比由以下组份组成：
尿素25~40%，磷酸二铵8~14%，黄腐酸钾6~10%，氧化镁7~11%，生骨粉5~9%，硫酸亚铁12~16%，余量为草木灰。
优选的，按重量百分比由以下组份组成：
尿素30~40%，磷酸二铵10~12%，黄腐酸钾8~10%，氧化镁9~11%，生骨粉7~9%，硫酸亚铁14~16%，余量为草木灰。
将尿素、磷酸二铵、黄腐酸钾、氧化镁、硫酸亚铁混合在一起通过搅碎机搅碎成粉末状，然后对其进行加热，加热结束后向其中加入生骨粉和草木灰，通过搅拌机搅拌，搅拌结束后放置于阴凉处密封保存，保存完毕后即可通过造粒机造粒，包装成品。
有益效果：本发明针对现有技术的不足，提供一种复合肥料，可以提高土壤对于肥料的吸收率，大大提高了施肥效率，减少了农业生产成本。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作更进一步的说明。
实施例一：
一种复合肥料，按重量百分比由以下组份组成：
尿素25%，磷酸二铵8%，黄腐酸钾6%，氧化镁7%，生骨粉5%，硫酸亚铁12%，余量为草木灰。
将尿素、磷酸二铵、黄腐酸钾、氧化镁、硫酸亚铁混合在一起通过搅碎机搅碎成粉末状，然后对其进行加热，加热至温度达到50摄氏度，加热结束后向其中加入生骨粉和草木灰，通过搅拌机搅拌，搅拌结束后放置于阴凉处密封保存5天，保存完毕后通过造粒机造粒，包装成品。
实施例二：
一种复合肥料，按重量百分比由以下组份组成：
尿素35%，磷酸二铵14%，黄腐酸钾10%，氧化镁11%，生骨粉9%，硫酸亚铁16%，余量为草木灰。
将尿素、磷酸二铵、黄腐酸钾、氧化镁、硫酸亚铁混合在一起通过搅碎机搅碎成粉末状，然后对其进行加热，加热至温度达到55摄氏度，加热结束后向其中加入生骨粉和草木灰，通过搅拌机搅拌，搅拌结束后放置于阴凉处密封保存6天，保存完毕后通过造粒机造粒，包装成品。
实施例三：
一种复合肥料，按重量百分比由以下组份组成：
尿素30%，磷酸二铵10%，黄腐酸钾8%，氧化镁9%，生骨粉7%，硫酸亚铁14%，余量为草木灰。
将尿素、磷酸二铵、黄腐酸钾、氧化镁、硫酸亚铁混合在一起通过搅碎机搅碎成粉末状，然后对其进行加热，加热至温度达到60摄氏度，加热结束后向其中加入生骨粉和草木灰，通过搅拌机搅拌，搅拌结束后放置于阴凉处密封保存7天，保存完毕后通过造粒机造粒，包装成品。
实施例四：
一种复合肥料，按重量百分比由以下组份组成：
尿素40%，磷酸二铵9%，黄腐酸钾7%，氧化镁8%，生骨粉6%，硫酸亚铁13%，余量为草木灰。
将尿素、磷酸二铵、黄腐酸钾、氧化镁、硫酸亚铁混合在一起通过搅碎机搅碎成粉末状，然后对其进行加热，加热至温度达到65摄氏度，加热结束后向其中加入生骨粉和草木灰，通过搅拌机搅拌，搅拌结束后放置于阴凉处密封保存8天，保存完毕后通过造粒机造粒，包装成品。
实施例五：
一种复合肥料，按重量百分比由以下组份组成：
尿素37%，磷酸二铵13%，黄腐酸钾9%，氧化镁10%，生骨粉8%，硫酸亚铁15%，余量为草木灰。
将尿素、磷酸二铵、黄腐酸钾、氧化镁、硫酸亚铁混合在一起通过搅碎机搅碎成粉末状，然后对其进行加热，加热至温度达到70摄氏度，加热结束后向其中加入生骨粉和草木灰，通过搅拌机搅拌，搅拌结束后放置于阴凉处密封保存9天，保存完毕后通过造粒机造粒，包装成品。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种复合肥料，其特征在于：按重量百分比由以下组份组成：
尿素25~40%，磷酸二铵8~14%，黄腐酸钾6~10%，氧化镁7~11%，生骨粉5~9%，硫酸亚铁12~16%，余量为草木灰。
2.根据权利要求1所述的一种复合肥料，其特征在于：按重量百分比由以下组份组成：
尿素30~40%，磷酸二铵10~12%，黄腐酸钾8~10%，氧化镁9~11%，生骨粉7~9%，硫酸亚铁14~16%，余量为草木灰。
3.根据权利要求1所述的一种复合肥料的制备方法，其特征在于：将尿素、磷酸二铵、黄腐酸钾、氧化镁、硫酸亚铁混合在一起通过搅碎机搅碎成粉末状，然后对其进行加热，加热结束后向其中加入生骨粉和草木灰，通过搅拌机搅拌，搅拌结束后放置于阴凉处密封保存，保存完毕后即可通过造粒机造粒，包装成品。
4.根据权利要求3所述的一种复合肥料的制备方法，其特征在于：加热至温度达到50~70摄氏度。
5.根据权利要求3所述的一种复合肥料的制备方法，其特征在于：密封保存的时间为5~9天。
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| CN201410434048.3A CN105367158A (zh) | 2014-08-29 | 2014-08-29 | 一种复合肥料及其制备方法 |
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| CN201410434048.3A CN105367158A (zh) | 2014-08-29 | 2014-08-29 | 一种复合肥料及其制备方法 |
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| CN105367158A true CN105367158A (zh) | 2016-03-02 |
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| CN201410434048.3A Pending CN105367158A (zh) | 2014-08-29 | 2014-08-29 | 一种复合肥料及其制备方法 |
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|---|---|
| CN (1) | CN105367158A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107298619A (zh) * | 2017-08-04 | 2017-10-27 | 张翔 | 一种小麦增产用肥料及其制备方法 |
| CN107445666A (zh) * | 2017-08-04 | 2017-12-08 | 张翔 | 一种增产型小麦复合肥料及其制备方法 |
| CN107445776A (zh) * | 2017-09-28 | 2017-12-08 | 林愿 | 一种树苗环保缓释复合肥料及其制备方法 |
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2014
- 2014-08-29 CN CN201410434048.3A patent/CN105367158A/zh active Pending
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
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Application publication date: 20160302 |
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