CN107309492B - 一种多功能锯快换结构及快换方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种多功能锯快换结构及快换方法，其特征在于：其包括头壳、输出轴和快换装置，快换装置是通过转动快换扳扣，然后依次带动偏心块、活动杆、小圆柱压缩弹簧和活动支架，使活动支架下部的第二圆柱销在锁紧脚的导槽中向下移动，促使锁紧脚绕第三圆柱销转动而合拢，装上锯片后向上用力，锁紧脚就会张开，锁紧锯片，实现锯片快速更换。本发明涉及的多功能锯快换结构只需要通过拨动头壳上侧的快换扳扣就能实现拆卸和更换锯片的目的，无需采用其他辅助工具，操作简单，速度快。

Description

一种多功能锯快换结构及快换方法

技术领域

本发明属于机械设备技术领域，涉及一种用于换头式电动工具的工作头与机体快速分离或装入的脱卸结构，特别涉及一种多功能锯快换结构，本发明还公开了多功能锯快换结构的快换方法。

背景技术

现在市场上的多功能锯，绝大部分都采用压板和内六角螺钉，该多功能锯锯片更换操作要么用专用工具紧固或拧松，要么直接用手转动旋转紧固圈，这种多功能锯结构及更换方式，由于没有锁紧安全结构，在锯片旋转工作中容易松动，给安全使用带来隐患，而且紧固或拆卸操作麻烦，有时紧固不了，有时又拆卸不下来。同时，还需要配备一个六角扳手，需要随时携带，且有易丢失等缺陷。

为了解决上述问题，申请公开号为CN103317190A的中国发明专利申请《快速装夹锯片的多功能锯夹头装置》披露了一种结构，其主轴为中空筒状，主轴前端与锯片的接触端面沿周向分布的定位凸台与锯片对应凹孔形成配合，起到锯片相对于主轴防转作用，一拉杆穿设于主轴内，拉杆前端设有直径大于拉杆中部的大径凸部，该大径凸部与压板相应凹台配合压紧锯片，拉杆在大径凸部后侧套接有顶出套，锯片初定位于定位凸台及顶出套外圆面上，主轴内设有使拉杆向后运动从而使压板与大径凸部配合将锯片压紧的锯片弹性压紧机构，机头头部在拉杆后方设有一压拉杆机构将拉杆压下，主轴内设有在更换锯片时使压板弹出的压板弹性顶出结构。上述结构虽然实现了锯片的快速安装于拆卸，但是，由于其快换过程需要顶出压簧与复位压簧共同配合才能实现，长期使用后容易操作失灵，为使用者带来一定的不便。

因此，对于目前多功能锯的快换结构，有待于做进一步的改进。

发明内容

为了克服上述缺陷和扩大产品使用范围，提高产品使用感受，本发明提供一种多功能锯快换结构，实现了锯片的快速更换。

为了达到目的，本发明提供的技术方案为：

本发明涉及的一种多功能锯快换结构，其包括头壳、输出轴和锯片，所述的输出轴为中空结构，输出轴设在头壳内部，所述的锯片设在输出轴的底部，与输出轴可拆卸连接，其特征在于：其还包括快换装置，所述的快换装置包括快换扳扣、偏心块、活动杆、小圆柱压缩弹簧、塑料支撑块、活动支架、圆柱压缩弹簧、塑料固定座、两片锁紧脚和定位圈，所述的快换扳扣和偏心块相互配合，并通过第一圆柱销与头壳的顶部连接；

所述的活动杆、小圆柱压缩弹簧、塑料支撑块、活动支架、圆柱压缩弹簧均设在输出轴中空部分，活动杆的顶部与偏心块的接触，所述的小圆柱压缩弹簧设在活动杆的底部，小圆柱压缩弹簧的顶部与活动杆的底部接触，所述的塑料支撑块插入活动支架顶部的槽内，小圆柱压缩弹簧的底部与塑料支撑块接触，所述的活动支架顶部的外圈设有凸条，塑料固定座设在活动支架底部外圈，塑料固定座与输出轴底部内圈固定，圆柱压缩弹簧套在塑料支撑块的外侧，顶端支撑在活动支架顶部的凸条下表面，底端支撑在塑料固定座的上表面；

所述的两片锁紧脚相互配合，两片锁紧脚上部均设有导槽，下部均设有限位孔，导槽从上到下存在向内的倾斜角度，导槽的底部设弯钩部分作为限位机构，活动支架底部设有第二圆柱销，该第二圆柱销穿过两片锁紧脚的导槽，输出轴底部设有第三圆柱销，该第三圆柱销依次穿过塑料固定座和两片锁紧脚的限位孔；

所述的输出轴的底部外圆套设有定位圈，定位圈的内壁设有若干第一卡位，所述的锯片上表面设有凸台，凸台的中心设有卡槽，凸台的外圈设有第二卡位，卡槽与锁紧脚配合，第二卡位与第一卡位数量相同且相互配合。

所述塑料固定座的作用是套住两片锁紧脚以及连接两片锁紧脚的圆柱销，防止缩紧脚左右晃动；所述定位圈的作用是固定锯片，防止锯片在使用过程中脱落。

优选地，所述的头壳和输出轴之间设有深沟球轴承、拨叉和滚针轴承，所述的输出轴分为外径逐级变大的上中下三段，深沟球轴承设在输出轴的上段外圈上，拔叉设在输出轴的中段外圈上，滚针轴承设在输出轴的下段外圈上。深沟球轴承和滚针轴承的作用在于防止输出轴转动时产生晃动，拔叉的作用在于控制输出轴转动的速度。

优选地，所述的第一卡位和第二卡位的数量均为6个、8个、10个或12个。

优选地，所述的活动杆的底部以及活动支架的顶部均设有压缩弹簧安装孔，所述的小圆柱压缩弹簧的上下两端均插入压缩弹簧安装孔中，有助于小圆柱压缩弹簧始终处于轴线位置。

优选地，所述的滚针轴承的下方设有密封圈，密封圈的内圈和外圈分别与输出轴的外壁以及头壳的内壁连接。

优选地，所述的深沟球轴承通过两个卡簧固定，深沟球轴承的上端通过卡簧与输出轴的外部链接，下端通过卡簧与头壳的内壁连接。

优选地，所述的塑料固定坐上设有两个对称的圆柱销安装孔，所述的第三圆柱销的两端分别插入两个圆柱销安装孔内。

一种采用权利上述多功能锯快换结构的快换方法，其特征在于：其包括以下步骤：

(1)以第一圆柱销为转动中心，拨动快换扳扣，快换扳扣带动偏心块旋转；

(2)由于偏心距的存在，抵消小圆柱压缩弹簧和圆柱压缩弹簧的弹力，将活动杆往下压，带动的活动支架向下移动；

(3)活动支架带动活动支架下部的第二圆柱销向下移动至导槽的弯钩部分，由于导槽从上到下存在向内的倾斜角，第二圆柱销向下移动过程中给锁紧脚施加横向的作用力，使锁紧脚绕第三圆柱销转动后合拢；

(4)转动快换扳扣至初始位置，导槽的弯钩部分起到限位作用，同时，塑料支撑块通过小圆柱压缩弹簧压紧在锁紧脚上，活动支架无法回弹，锁紧脚保持持续合拢状态。

(5)将锯片放到锁紧脚下方，并向上施加一个作用力，促使第二圆柱销向上运动，抵消小圆柱压缩弹簧的弹力，在圆柱压缩弹簧的作用下，活动支架回到起始位置，锁紧脚锁紧锯片。

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本发明涉及的多功能锯快换结构只需要通过拨动头壳上侧的快换扳扣就能实现拆卸和更换锯片的目的，无需采用其他辅助工具，操作简单，速度快。

附图说明

图1是本发明多功能锯快换结构起始状态示意图；

图2是本发明多功能锯快换结构快换过程中的示意图；

图3是本发明多功能锯快换结构分解图；

图4是本发明锁紧脚结构示意图；

图5是本发明锁紧脚张开状态下的示意图；

图6是本发明锁紧脚合拢状态下的示意图；

图7是本发明锯片安装完成后锁紧脚恢复原状时的受力分析图；

图8是本发明快换多功能锯锁紧锯片示意图；

图9是本发明定位圈和锯片的连接节点示意图。

示意图中的标注说明：快换扳扣1、偏心块2、卡簧3、第一圆柱销4、头壳5、深沟球轴承6、卡簧7、拨叉8、滚针轴承9、密封圈10、输出轴11、活动杆12、小圆柱压缩弹簧13、塑料支撑块14、活动支架15、第二圆柱销16、圆柱压缩弹簧17、第三圆柱销18、塑料固定座19、锁紧脚20、定位圈21、锯片22、导槽23、第一卡位24、凸台25、卡槽26、第二卡位27。

具体实施方式

为进一步了解本发明的内容，结合附图和实施例对本发明作详细描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

结合图1所示，本实施例涉及的多功能锯快换结构包括快换扳扣1、偏心块2、卡簧3、第一圆柱销4、头壳5、深沟球轴承6、卡簧7、拨叉8、滚针轴承9、密封圈10、输出轴11、活动杆12、小圆柱压缩弹簧13、塑料支撑块14、活动支架15、第二圆柱销16、圆柱压缩弹簧17、第三圆柱销18、塑料固定座19、锁紧脚20、定位圈21和锯片22。上述头壳5顶部采用第一圆柱销4连接快换扳扣1和偏心块2，头壳5内侧的空腔内从上到下分别安装有深沟球轴承6、拔叉8和滚针轴承9，其中深沟球轴承6通过卡簧7与头壳5内壁连接，深沟球轴承6、拔叉8和滚针轴承9内侧又分别连接输出轴11的上中下三部分，其中输出轴11上段设有卡簧安装槽，输出轴11通过卡簧安装槽内的卡簧3与深沟球轴承6连接，上述深沟球轴承6和滚针轴承9的内径分别比输出轴11上下两段的外径大0.1～0.3mm，起到定位以及防振动的作用，拔叉8起到调整输出轴11转速的作用，滚针轴承9下侧的头壳5和输出轴10的空隙内设置环形的密封圈10。

结合附图1～3所示，输出轴11为中空结构，输出轴10上端的中空位置设有活动杆12，活动杆12下端有扩大端，扩大端的下表面设有压缩弹簧安装孔，所述的活动支架15上部对应设有压缩弹簧安装孔，并且，在压缩弹簧安装孔内设有一安装槽，所述的塑料支撑块14插在活动支架15的安装槽内形成一个整体，小圆柱压缩弹簧13安装在活动支架15和活动杆12之间，两端分别插入压缩弹簧安装孔内，如此可防止小圆柱压缩弹簧13偏位。活动支架15的顶部外圈设有凸条，输出轴的内孔里面装有塑料固定座19，塑料固定座19套在活动支架15外侧，圆柱压缩弹簧17套在活动支架15的外侧，圆柱压缩弹簧17上下两端分别顶在活动支架15顶部的凸条下方以及塑料固定座19的上方，所述的塑料固定座19的侧壁上对称地设置两个圆柱销安装孔。

结合附图4所示，所述的两片锁紧脚20相互配合，两片锁紧脚20上部均设有导槽23，下部均设有限位孔，导槽从上到下存在向内的倾斜角度，导槽23的底部设弯钩部分，作为锁紧脚的限位机构，活动支架的底部设有第二圆柱销16，第二圆柱销16穿过导槽23，并可沿着导槽23滑动。所述的输出轴11的底部设有第三圆柱销18，第三圆柱销18依次穿过塑料固定座19和两片锁紧脚20的限位孔，限位孔的孔径必须大于第三圆柱销18的直径，两片锁紧脚20可以第三圆柱销18为圆心转动。

结合附图9所示，输出轴11的底部外圈套设有定位圈21，定位圈21的内壁设有8个第一卡位24，与之对应的，所述的锯片22的上表面设有凸台25，凸台25的中心设有卡槽26，卡槽26与锁紧脚20配合，凸台25的外圈设有8个第二卡位27，第二卡位27与第一卡位24配合，锯片22固定在输出轴下方时，锁紧脚20张开并卡在卡槽26内，第一卡位24和第二卡位27相互配合，防止锯片在使用过程中脱落。根据需要，第一卡位24和第二卡位27的数量也可以设计成6个或10个或12个。

结合附图1或2所示，多功能锯快换结构主要是采用一个偏心结构，以第一圆柱销4为转动中心，用快换扳扣1带动偏心块2旋转。快换扳扣1从位置A转动到位置B，由于偏心距的存在，抵消小圆柱压缩弹簧13和圆柱压缩弹簧17的弹力，将活动杆11往下压，带动的活动支架15上下移动，结合附图5～7所示，活动支架15向下移动时，通过圆柱销16和锁紧脚20上的导槽23，使锁紧脚20绕圆柱销18转动后合拢；转动快换扳扣1从位置B回到位置A，活动支架15不会马上回弹，继续保持在导槽的底部，因为锁紧脚20底部设有一个弯钩作为限位机构，防止活动支架15在快换扳扣回到位置A时，活动支架15不从导槽的底部向上运动，所以此时锁紧脚20保持持续合拢状态；同时，塑料支撑块14通过小圆柱压缩弹簧13压紧在锁紧脚20上，也起到防止锁紧脚20自动张开的作用。在安装锯片时，首先需要将锯片22放置在一个平面上，将设计的本快换结构的工作头，压到锯片22就可以锁紧锯片；用户将本快换结构的工作头压到锯片上，等于对锁紧脚20施加了一个f2的作用力，f2的作用力促使锁紧脚20转动，抵消小圆柱压缩弹簧13的弹力f3，恢复圆柱压缩弹簧17的作用，活动支架15回到原位，锁紧脚张开锁紧锯片22，锯片22的多功能锯如图8所示。

本实施例多功能锯快换结构的快换方法包括：

步骤一：结合附图1所示，以第一圆柱销4为转动中心，拨动快换扳扣1，快换扳扣1从A点移动到B点，快换扳扣1带动偏心块2旋转；

步骤二：由于偏心距的存在，抵消小圆柱压缩弹簧13和圆柱压缩弹簧17的弹力，将活动杆12往下压，形成一个向下的作用力f1，带动的活动支架15向下移动；

步骤三：活动支架15带动活动支架下部的第二圆柱销16向下移动至导槽的弯钩部分，由于导槽23从上到下存在向内的倾斜角，第二圆柱销向下移动过程中给锁紧脚施加横向的作用力，使锁紧脚绕第三圆柱销18转动后合拢，此时锁紧脚20的从附图5的状态转变为附图6的状态；

步骤四：转动快换扳扣1至初始位置，即从B点转到A点，导槽的弯钩部分起到限位作用，同时，塑料支撑块14通过小圆柱压缩弹簧13压紧在锁紧脚上的作用力f3，活动支架15无法回弹，锁紧脚20保持持续合拢状态，即附图6的状态；

步骤五：结合附图7所示，将锯片22放到锁紧脚20下方，并向上施加一个作用力f2，促使第二圆柱销16向上运动，抵消小圆柱压缩弹簧13的弹力f3，在圆柱压缩弹簧17的作用下，活动支架15回到起始位置，锁紧脚锁紧锯片22。

以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方案之一，实际的结构并不局限于此。所以本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种多功能锯快换结构，其包括头壳、输出轴和锯片，所述的输出轴为中空结构，输出轴设在头壳内部，所述的锯片设在输出轴的底部，与输出轴可拆卸连接，其特征在于：其还包括快换装置，所述的快换装置包括快换扳扣、偏心块、活动杆、小圆柱压缩弹簧、塑料支撑块、活动支架、圆柱压缩弹簧、塑料固定座、两片锁紧脚和定位圈，所述的快换扳扣和偏心块相互配合，并通过第一圆柱销与头壳的顶部连接；

所述的活动杆、小圆柱压缩弹簧、塑料支撑块、活动支架、圆柱压缩弹簧均设在输出轴中空部分，活动杆的顶部与偏心块的接触，所述的小圆柱压缩弹簧设在活动杆的底部，小圆柱压缩弹簧的顶部与活动杆的底部接触，所述的塑料支撑块插入活动支架顶部的槽内，小圆柱压缩弹簧的底部与塑料支撑块接触，所述的活动支架顶部的外圈设有凸条，塑料固定座设在活动支架底部外圈，塑料固定座与输出轴底部内圈固定，圆柱压缩弹簧套在塑料支撑块的外侧，顶端支撑在活动支架顶部的凸条下表面，底端支撑在塑料固定座的上表面；

所述的两片锁紧脚相互配合，两片锁紧脚上部均设有导槽，下部均设有限位孔，导槽从上到下存在向内的倾斜角度，导槽的底部设弯钩部分作为限位机构，活动支架底部设有第二圆柱销，该第二圆柱销穿过两片锁紧脚的导槽，输出轴底部设有第三圆柱销，该第三圆柱销依次穿过塑料固定座和两片锁紧脚的限位孔；

所述的输出轴的底部外圆套设有定位圈，定位圈的内壁设有若干第一卡位，所述的锯片上表面设有凸台，凸台的中心设有卡槽，凸台的外圈设有第二卡位，卡槽与锁紧脚配合，第二卡位与第一卡位数量相同且相互配合。

2.根据权利要求1所述的一种多功能锯快换结构，其特征在于：所述的头壳和输出轴之间设有深沟球轴承、拨叉和滚针轴承，所述的输出轴分为外径逐级变大的上中下三段，深沟球轴承设在输出轴的上段外圈上，拔叉设在输出轴的中段外圈上，滚针轴承设在输出轴的下段外圈上。

3.根据权利要求1所述的一种多功能锯快换结构，其特征在于：所述的第一卡位和第二卡位的数量均为6个、8个、10个或12个。

4.根据权利要求1所述的一种多功能锯快换结构，其特征在于：所述的活动杆的底部以及活动支架的顶部均设有压缩弹簧安装孔，所述的小圆柱压缩弹簧的上下两端均插入压缩弹簧安装孔中。

5.根据权利要求2所述的一种多功能锯快换结构，其特征在于：所述的滚针轴承的下方设有密封圈，密封圈的内圈和外圈分别与输出轴的外壁以及头壳的内壁连接。

6.根据权利要求2所述的一种多功能锯快换结构，其特征在于：所述的深沟球轴承通过两个卡簧固定，深沟球轴承的上端通过卡簧与输出轴的外部链接，下端通过卡簧与头壳的内壁连接。

7.根据权利要求1所述的一种多功能锯快换结构，其特征在于：所述的塑料固定座上设有两个对称的圆柱销安装孔，所述的第三圆柱销的两端分别插入两个圆柱销安装孔内。

8.一种采用权利要求1所述多功能锯快换结构的快换方法，其特征在于：其包括以下步骤：

（1）以第一圆柱销为转动中心，拨动快换扳扣，快换扳扣带动偏心块旋转；

（2）由于偏心距的存在，抵消小圆柱压缩弹簧和圆柱压缩弹簧的弹力，将活动杆往下压，带动的活动支架向下移动；

（3）活动支架带动活动支架下部的第二圆柱销向下移动至导槽的弯钩部分，由于导槽从上到下存在向内的倾斜角，第二圆柱销向下移动过程中给锁紧脚施加横向的作用力，使锁紧脚绕第三圆柱销转动后合拢；

（4）转动快换扳扣至初始位置，导槽的弯钩部分起到限位作用，同时，塑料支撑块通过小圆柱压缩弹簧压紧在锁紧脚上，活动支架无法回弹，锁紧脚保持持续合拢状态；

（5）将锯片放到锁紧脚下方，并向上施加一个作用力，促使第二圆柱销向上运动，抵消小圆柱压缩弹簧的弹力，在圆柱压缩弹簧的作用下，活动支架回到起始位置，锁紧脚锁紧锯片。