CN107299762A - 一种基于bim的混凝土浇注方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于BIM的混凝土浇注方法，包括以下几个步骤：(1)、基于施工图纸，建立三维模型；(2)、基于BIM，模拟动态过程，同时模拟混凝土从上到下放入施工界面的动态过程，模拟完成后获得每个施工界面内的空隙位置和数量，以及每个振动器的分布位置、获得两两施工界面之间的间隙大小；(3)、调整施工界面上的振动器的分布数量和位置，获得施工方案；(4)、根据步骤(3)得到的施工方案以及施工图纸进行混凝土的浇筑。本发明能够在动态模拟过程中发现问题及时调整施工图纸上的相关参数，获取较为合适的用于建造施工的相关数据，使得施工能够快速准确的进行。

Description

一种基于BIM的混凝土浇注方法

技术领域

本发明涉及建筑领域，具体涉及一种基于BIM的混凝土浇注方法。

背景技术

建筑信息模型是建筑学、工程学及土木工程的新工具。建筑信息模型(BuildingInformation Modeling，简称BIM)，被定义成由完全和充足信息构成以支持生命周期管理，并可由计算机应用程序直接解释的建筑或建筑工程信息模型。简言之，即数字技术支撑的对建筑环境的生命周期管理。利用BIM技术对现有建筑施工进行辅助，是建筑施工的一大趋势。

现有的混凝土浇注完全是按照CAD二维图纸和浇注经验进行少空隙和少间隙的浇注。这种浇注无法预测施工时会出现的问题，并且也无法及时给出解决问题的技术手段。

发明内容

本发明的目的在于一种提供一种基于BIM的混凝土浇注方法，该方法通过对浇注过程中的相关构件进行三维建模，基于BIM对浇注过程用三维模型进行动态模拟，并通过不断调整相关构件的三维模型的位置、数量关系等进行可能问题的处理和方案的选择，通过这种动态预演能够将符合实际生产中的相关参数量化，为施工提供数据支撑，使得施工符合要求并且没有较大的技术效果差别化，符合施工需求。

本发明通过下述技术方案实现：

一种基于BIM的混凝土浇注方法，包括以下几个步骤：

(1)、基于施工图纸，建立多个振动器、多个施工界面层的三维模型；

(2)、基于BIM，模拟多个振动器同时放入在多个竖直重叠排列的施工界面层内的动态过程，同时模拟混凝土从上到下放入施工界面的动态过程，模拟完成后获得每个施工界面内的空隙位置和数量，以及每个振动器的分布位置、获得两两施工界面之间的间隙大小；

(3)、调整施工界面上的振动器的分布数量和位置，获得多个施工界面内的平均空隙最小、两两施工界面之间的间隙最小的施工方案；

(4)、根据步骤(3)得到的施工方案以及施工图纸进行混凝土的浇筑。

步骤(1)中还需要建立钢筋、芯管、吊环、预埋件和空心胶管的三维模型。

模拟动态过程时，需要将多个振动器避开钢筋、芯管、吊环、预埋件和空心胶管。

浇注时，水灰比为0.4-0.8。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本发明基于BIM能够在动态模拟过程中发现问题及时调整施工图纸上的相关参数，获取较为合适的用于建造施工的相关数据，使得施工能够快速准确的进行。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例1

一种基于BIM的混凝土浇注方法，包括以下几个步骤：

(1)、基于施工图纸，建立多个振动器、多个施工界面层的三维模型；

(2)、基于BIM，模拟多个振动器同时放入在多个竖直重叠排列的施工界面层内的动态过程，同时模拟混凝土从上到下放入施工界面的动态过程，模拟完成后获得每个施工界面内的空隙位置和数量，以及每个振动器的分布位置、获得两两施工界面之间的间隙大小；

(3)、调整施工界面上的振动器的分布数量和位置，获得多个施工界面内的平均空隙最小、两两施工界面之间的间隙最小的施工方案；

(4)、根据步骤(3)得到的施工方案以及施工图纸进行混凝土的浇筑。

实施例2

步骤(1)中还需要建立钢筋、芯管、吊环、预埋件和空心胶管的三维模型。

模拟动态过程时，需要将多个振动器避开钢筋、芯管、吊环、预埋件和空心胶管。

浇注时，水灰比为0.4-0.8。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种基于BIM的混凝土浇注方法，其特征在于，包括以下几个步骤：

(1)、基于施工图纸，建立多个振动器、多个施工界面层的三维模型；

(2)、基于BIM，模拟多个振动器同时放入在多个竖直重叠排列的施工界面层内的动态过程，同时模拟混凝土从上到下放入施工界面的动态过程，模拟完成后获得每个施工界面内的空隙位置和数量，以及每个振动器的分布位置、获得两两施工界面之间的间隙大小；

(3)、调整施工界面上的振动器的分布数量和位置，获得多个施工界面内的平均空隙最小、两两施工界面之间的间隙最小的施工方案；

(4)、根据步骤(3)得到的施工方案以及施工图纸进行混凝土的浇筑。

2.根据权利要求1所述的一种基于BIM的混凝土浇注方法，其特征在于，步骤(1)中还需要建立钢筋、芯管、吊环、预埋件和空心胶管的三维模型。

3.根据权利要求2所述的一种基于BIM的混凝土浇注方法，其特征在于，模拟动态过程时，需要将多个振动器避开钢筋、芯管、吊环、预埋件和空心胶管。

4.根据权利要求1所述的一种基于BIM的混凝土浇注方法，其特征在于，浇注时，水灰比为0.4-0.8。