CN107299518A - 一种自动连续裁布机 - Google Patents

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    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06HMARKING, INSPECTING, SEAMING OR SEVERING TEXTILE MATERIALS
    • D06H7/00Apparatus or processes for cutting, or otherwise severing, specially adapted for the cutting, or otherwise severing, of textile materials

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种自动连续裁布机,包括底座,所述底座左侧焊接有安装座,所述安装座上方固定连接有位于底座左侧的支柱,所述支柱上方焊接有推杆电机,所述推杆电机右侧通过连接杆活动连接有固定板,所述固定板下方固定连接有裁剪刀,所述底座上方连接有位于固定板下方且用于夹紧布料的夹紧装置,所述底座设有方形凹槽,所述连接杆包括主体杆、外螺纹杆和内螺纹杆,所述夹紧装置包括上夹板、卡扣、下夹板和阻尼转轴,所述上夹板与下方的下夹板通过阻尼转轴可旋转连接,所述上夹板和下夹板上连接有卡扣。该自动连续裁布机,能够很好地夹住布料,并且裁剪刀在推杆电机带动下,可以自动且快速地进行布料的裁剪工作。

Description

一种自动连续裁布机
技术领域
本发明属于布料裁剪设备技术领域,具体涉及一种自动连续裁布机。
背景技术
布料是装饰材料中常用的材料。包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料。布料在装饰陈列中起到了相当的作用,常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量。大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理,同样可以形成良好的商业空间展示风格。从织造方式上可以分为:梭织布和针织布二大类。从加工工艺上可以分为:坯布、漂白布、染色布、印花布、色织布、混合工艺布(如在色织布上印花、复合布、植绒布、仿皮毛布)等等。还可以原材料来划分:棉布、化纤布、麻布、毛纺布、丝绸、及混纺织物等等。布料需要进行裁剪和一些加工,才能真正应用到我们的生活中,将布料很好地进行裁剪,更能满足人们的使用需求。目前还是布料的自动裁剪设备还具有发展的空间,为了更好地裁剪布料,应给予一定的关注。
现需要一种自动连续裁布机,对布料能够进行自动且快速地裁剪,且构造简单,能够满足一部分人对裁剪设备的需求。
实用新型内容
本发明的目的在于提供一种自动连续裁布机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种自动连续裁布机,包括底座,所述底座左侧焊接有安装座,所述安装座上方固定连接有位于底座左侧的支柱,所述支柱上方焊接有推杆电机,所述推杆电机右侧横向连接有连接杆,所述连接杆活动连接有固定板,所述固定板下方竖直固定连接有裁剪刀,所述底座上方左右两端对称设置有两组用于夹紧布料的夹紧装置,每组夹紧装置包括上夹板、下夹板和阻尼转轴,所述上夹板与下方的下夹板通过阻尼转轴可旋转连接,所述上夹板和下夹板上设置有卡扣,每组上夹板和下夹板中间均开有缺口,两组夹紧装置的缺口相对并且裁剪刀在两个缺口之间直线平移,所述裁剪刀包括方形的钢立板,所述钢立板右侧边中部开有V形的剪裁口,剪裁口边缘带有刀刃。
上述上夹板底部和下夹板顶部均开有两个位于缺口两侧且左右延伸的长条形的开口槽, 所述开口槽内转动连接有辊子,当上夹板扣合在下夹板上方时上下两个辊子上下相对并且表面贴近。
上述连接杆包括主体杆,所述主体杆左侧与推杆电机活动连接,所述主体杆右侧螺纹连接有内螺纹杆,所述内螺纹杆与固定板固定在一起。
上述支柱上端连接有位于支柱和推杆电机连接处的加固块。
上述安装座设置有多个安装孔。
本发明的技术效果和优点:该自动连续裁布机,通过设置有夹紧装置,上夹板和下夹板配合将布料夹住,然后借助卡扣使上夹板和下夹板暂时固定住,裁剪刀在推杆电机带动下,将被夹住的布料进行快速地裁剪,该自动连续裁布机,能够很好地夹住布料,并且裁剪刀在推杆电机带动下,可以自动且快速地进行布料的裁剪工作。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为上夹板、下夹板和阻尼转轴的具体结构示意图;
图3为图1中连接杆的侧面结构示意图;
图中:1底座、2安装座、3支柱、4推杆电机、5连接杆、51主体杆、52内螺纹杆、6固定板、7裁剪刀、8夹紧装置、81上夹板、83下夹板、84阻尼转轴、9辊子、10卡扣。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请同时参阅图1和图2,图1为本发明的结构示意图,图2为图1中底座的A向结构示意图,一种自动连续裁布机,包括底座1,将底座1放置在平滑面上,所述底座1左侧焊接有安装座2,所述安装座2设置有多个安装孔,螺栓安装的越多,稳定性就相对越高,所述安装座2上方固定连接有位于底座1左侧的支柱3,所述支柱3上方焊接有推杆电机4,支柱3支撑推杆电机4进行工作,所述支柱3上端连接有位于支柱3和推杆电机4连接处的加固块,使支柱3和推杆电机4之间更加紧固,所述推杆电机4右侧通过连接杆5活动连接有固定板6,推杆电机4运转,内部的零部件经过一系列传动使连接杆5运动,通过连接杆5的传动作用使固定板6水平方向上往复运动,所述固定板6下方固定连接有裁剪刀7,裁剪刀7跟着固定板6一起,在水平方向上往复运动,底座上方左右两端对称设置有两组用于夹紧布料的夹紧装置8,每组夹紧装置8包括上夹板81、下夹板83和阻尼转轴84,所述上夹板81与下方的下夹板83通过阻尼转轴84可旋转连接,所述上夹板81和下夹板83上设置有卡扣10,每组上夹板81和下夹板83中间均开有缺口,两组夹紧装置的缺口相对并且裁剪刀7在两个缺口之间直线平移,所述裁剪刀7包括方形的钢立板,所述钢立板右侧边中部开有V形的剪裁口,剪裁口边缘带有刀刃。上夹板81底部和下夹板83顶部均开有两个位于缺口两侧且左右延伸的长条形的开口槽,所述开口槽内转动连接有辊子9,当上夹板81扣合在下夹板83上方时上下两个辊子9上下相对并且表面贴近。将布料夹紧,使裁剪刀7能够进行正常的裁剪工作,底座1设有方形凹槽,在裁剪刀7运动过程中,起到导向作用。
请同时参阅图1和图3,所述连接杆5包括主体杆51和内螺纹杆52,主体杆51左侧与推杆电机4活动连接,所述主体杆51右侧螺纹连接有内螺纹杆52,52内螺纹杆与固定板6固定在一起。手动旋转将固定板6和裁剪刀7一并拆下,进行更换或检查。
请同时参阅图1、图2和图3,上夹板81的一部分夹住布料,裁剪刀7从没有夹住布料的一侧开始运动,然后进行裁剪,能够将一块布分成两部分,上夹板81与下方的下夹板83通过阻尼转轴84可旋转连接,用手转动并抬起上夹板81,将布料放在下夹板83上,然后再将上夹板81放下,借助卡扣10使上夹板81和下夹板83的辊子夹住布料。不裁剪时,松开卡扣10,布料可以在辊子的导向作用下比较平顺地传送过去,比较适合成卷布料的连续裁剪。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自动连续裁布机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)左侧焊接有安装座(2),所述安装座(2)上方固定连接有位于底座(1)左侧的支柱(3),所述支柱(3)上方焊接有推杆电机(4),所述推杆电机(4)右侧横向连接有连接杆(5),所述连接杆(5)活动连接有固定板(6),所述固定板(6)下方竖直固定连接有裁剪刀(7),所述底座(1)上方左右两端对称设置有两组用于夹紧布料的夹紧装置(8),每组夹紧装置(8)包括上夹板(81)、下夹板(83)和阻尼转轴(84),所述上夹板(81)与下方的下夹板(83)通过阻尼转轴(84)可旋转连接,所述上夹板(81)和下夹板(83)上设置有卡扣(10),每组上夹板(81)和下夹板(83)中间均开有缺口,两组夹紧装置(8)的缺口相对并且裁剪刀(7)在两个缺口之间直线平移,所述裁剪刀(7)包括方形的钢立板,所述钢立板右侧边中部开有V形的剪裁口,剪裁口边缘带有刀刃。
2.根据权利要求1所述的一种自动连续裁布机,其特征在于:所述上夹板(81)底部和下夹板(83)顶部均开有两个位于缺口两侧且左右延伸的长条形的开口槽, 所述开口槽内转动连接有辊子(9),当上夹板(81)扣合在下夹板(83)上方时上下两个辊子(9)上下相对并且表面贴近。
3.根据权利要求1所述的一种自动连续裁布机,其特征在于:所述连接杆(5)包括主体杆(51),所述主体杆(51)左侧与推杆电机(4)活动连接,所述主体杆(51)右侧螺纹连接有内螺纹杆(52),所述内螺纹杆(52)与固定板(6)固定在一起。
4.根据权利要求1所述的一种自动连续裁布机,其特征在于:所述支柱(3)上端连接有位于支柱(3)和推杆电机(4)连接处的加固块。
5.根据权利要求1所述的一种自动连续裁布机,其特征在于:所述安装座(2)设置有多个安装孔。
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