CN107297833A - 一种pv800导轮加长装箱工艺 - Google Patents

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明公开了一种PV800导轮加长装箱工艺，包括如下步骤：扒皮、车铁芯——车端面、倒角——清洁突出铁芯——制作加长环——安装加长环——加长环焊接——焊口车削——木箱改造——导轮装箱。本发明实施前，主辊有效切割长度为800mm，单刀硅片产量为2330片左右，本发明施完成后可实现主辊有效切割长度为910mm，单刀硅片产量为2650片左右，提升了切片每刀的产能，大大降低了生产成本，提高产品竞争力，同时确保切割效率不降低，平均断线率不提高，实现产能提升13.7％。

Description

一种PV800导轮加长装箱工艺
技术领域
本发明属于导轮改造领域，具体涉及一种PV800导轮加长装箱工艺。
背景技术
太阳能发电能否得到大规模应用，主要瓶颈在于发电成本，价格仍然是光伏产品最主要的竞争力，建立一个有竞争力的可持续发展的太阳能光伏产业必须依靠成本的降低。在光伏行业如日中天的过去，企业成本降低主要依靠产能扩张形成的规模效应，而在当前企业降低成本只能通过技术进步来实现。
目前砂浆切片的技术已经日趋成熟，其降低成本主要有两个方向，一是提高切割效率，二是降低成本，通过增加主辊长度，可以提高单次切割的有效长度，提高切割效率。
发明内容
发明目的：为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种PV800导轮加长装箱工艺。
技术方案：一种PV800导轮加长装箱工艺，包括如下步骤：扒皮、车铁芯——车端面、倒角——清洁突出铁芯——制作加长环——安装加长环——加长环焊接——焊口车削——木箱改造——导轮装箱；
所述PV800导轮加长时，两端面的加长环的材质为2Cr13调质，硬度为HRC38-40，端面相对轴心垂直度为0.01度，同心度为0.005mm,端面平面度：轴瓦端面为0.01mm，导轮端面为0.01mm，PV800导轮总长度由880mm加长到939.9mm-940.1mm，并涂覆达到导轮直径为355mm，按照工艺要求：槽距为0.343mm,槽深0.16mm，修正值17um开槽；
所述木箱改造时，将原木箱内枕木上凹槽部分锯掉减薄，使枕木间距大于导轮总长；枕木加高，中间开凹槽；同时对木箱进行修补；箱盖上的压木向两侧平移，使两压木间距大于导轮总长；
所述导轮装箱时，使用直径为28mm圆钢杆穿入导轮中孔，两端露出55mm等长，将导轮放入改造后的木箱中，使中杆担在枕木中间的凹槽内，盖好箱盖即可。
作为优化：所述PV800导轮加长后，装载量由840-845mm提升至905-910mm。
作为优化：所述PV800导轮加长后，端面材质生锈检测时，材质表面配层水雾，48小时后不生锈。
作为优化：所述PV800导轮加长后，动平衡检测时，取两端10cm处，依照国标6.3级450-500r/min动平衡量在10g以内，为合格产品。
作为优化：所述PV800导轮加长后，导轮上机装配圆跳动为0-0.02mm，达到车间标准要求。
有益效果：本发明实施前，主辊有效切割长度为800mm，单刀硅片产量为2330片左右，本发明施完成后可实现主辊有效切割长度为910mm，单刀硅片产量为2650片左右，提升了切片每刀的产能，大大降低了生产成本，提高产品竞争力，同时确保切割效率不降低，平均断线率不提高，实现产能提升13.7％。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以使本领域的技术人员能够更好的理解本发明的优点和特征，从而对本发明的保护范围做出更为清楚的界定。本发明所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
具体实施例
硅片的切割原理就是机器导轮在高速运转中带动钢线，从而由钢线将砂浆送到切割区，在钢线的高速运转中与压在线网上的工件连续摩擦完成切割过程。目前NTCPV800切片机主辊切割长度为800mm，导轮长度和布的线网长度都是与800mm的切割长度对应。所以要提升机器的最大切割长度，就需要提升钢线布网的长度，需要增加导轮长度，本发明通过不断试验和研发，最终能实现主辊切割长度达到910mm。具体操作如下：
一种PV800导轮加长装箱工艺，包括如下步骤：扒皮、车铁芯——车端面、倒角——清洁突出铁芯——制作加长环——安装加长环——加长环焊接——焊口车削——木箱改造——导轮装箱。
所述PV800导轮加长时，两端面的加长环的材质为2Cr13调质，硬度为HRC38-40，端面相对轴心垂直度为0.01度，同心度为0.005mm,端面平面度：轴瓦端面为0.01mm，导轮端面为0.01mm，PV800导轮总长度由880mm加长到939.9mm-940.1mm，并涂覆达到导轮直径为355mm，按照工艺要求：槽距为0.343mm,槽深0.16mm，修正值17um开槽。
所述木箱改造时，将原木箱内枕木上凹槽部分锯掉减薄，使枕木间距大于导轮总长；枕木加高，中间开凹槽；同时对木箱进行修补；箱盖上的压木向两侧平移，使两压木间距大于导轮总长。
所述导轮装箱时，使用直径为28mm圆钢杆穿入导轮中孔，两端露出55mm等长，将导轮放入改造后的木箱中，使中杆担在枕木中间的凹槽内，盖好箱盖即可。
所述PV800导轮加长后，装载量由840-845mm提升至905-910mm。导轮上机装配圆跳动为0-0.02mm，达到车间标准要求。
所述PV800导轮加长后，端面材质生锈检测时，材质表面配层水雾，48小时后不生锈。动平衡检测时，取两端10cm处，依照国标6.3级450-500r/min动平衡量在10g以内，为合格产品。
本发明实施前，主辊有效切割长度为800mm，单刀硅片产量为2330片左右，本发明施完成后可实现主辊有效切割长度为910mm，单刀硅片产量为2650片左右，提升了切片每刀的产能，大大降低了生产成本，提高产品竞争力，同时确保切割效率不降低，平均断线率不提高，实现产能提升13.7％。

Claims (5)

1.一种PV800导轮加长装箱工艺，其特征在于：包括如下步骤：扒皮、车铁芯——车端面、倒角——清洁突出铁芯——制作加长环——安装加长环——加长环焊接——焊口车削——木箱改造——导轮装箱；
所述PV800导轮加长时，两端面的加长环的材质为2Cr13调质，硬度为HRC38-40，端面相对轴心垂直度为0.01度，同心度为0.005mm,端面平面度：轴瓦端面为0.01mm，导轮端面为0.01mm，PV800导轮总长度由880mm加长到939.9mm-940.1mm，并涂覆达到导轮直径为355mm，按照工艺要求：槽距为0.343mm,槽深0.16mm，修正值17um开槽；
所述木箱改造时，将原木箱内枕木上凹槽部分锯掉减薄，使枕木间距大于导轮总长；枕木加高，中间开凹槽；同时对木箱进行修补；箱盖上的压木向两侧平移，使两压木间距大于导轮总长；
所述导轮装箱时，使用直径为28mm圆钢杆穿入导轮中孔，两端露出55mm等长，将导轮放入改造后的木箱中，使中杆担在枕木中间的凹槽内，盖好箱盖即可。
2.根据权利要求1所述的PV800导轮加长装箱工艺，其特征在于：所述PV800导轮加长后，装载量由840-845mm提升至905-910mm。
3.根据权利要求1所述的PV800导轮加长装箱工艺，其特征在于：所述PV800导轮加长后，端面材质生锈检测时，材质表面配层水雾，48小时后不生锈。
4.根据权利要求1所述的PV800导轮加长装箱工艺，其特征在于：所述PV800导轮加长后，动平衡检测时，取两端10cm处，依照国标6.3级450-500r/min动平衡量在10g以内，为合格产品。
5.根据权利要求1所述的PV800导轮加长装箱工艺，其特征在于：所述PV800导轮加长后，导轮上机装配圆跳动为0-0.02mm，达到车间标准要求。
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