CN107290017A - 一种电解质分析仪试剂包剩余量的计算方法和装置 - Google Patents

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Abstract

一种电解质分析仪试剂包剩余量的计算方法和装置,所述计算装置包括操作控制板、试剂包、吸样泵、分配阀和流通池,所述计算方法包括:步骤S1,吸样泵从试剂包中吸取一定体积的试剂,试剂依次流过分配阀和流通池,当所述试剂流过所述流通池后端的传感器时,所述传感器发生应答,所述操作控制板记录当前消耗量B;步骤S2,所述操作控制板获取试剂包总量G和前次总消耗量A,并计算试剂包剩余量S,所述试剂包剩余量S的计算公式为:试剂包剩余量S=G‑A‑B,其中,当前消耗量B的计算中涉及到了校正系数Dn。本发明考虑到了吸样泵的老化因素,是一种简便、快速、准确的计算方法,使用过程中无需人为操作;对计算装置的硬件配置要求少,成本低廉。

Description

一种电解质分析仪试剂包剩余量的计算方法和装置
技术领域
本发明涉及电解质分析仪,尤其涉及一种电解质分析仪试剂包剩余量的计算方法和装置。
背景技术
目前来说,大部分的电解质分析仪,都带有试剂包剩余量的显示功能,客户可以方便快速的观察试剂包使用情况,了解仪器的使用情况,为后续仪器正常工作做好提前准备。而想要获得试剂包剩余量往往需要经过复杂的计算方法,并且对电解质分析仪的硬件配置有一定的要求,这些要求大大提高了电解质分析仪的制作难度,提高了制作成本。
发明内容
本发明提供一种电解质分析仪试剂包剩余量的计算方法和装置,目的在于提供一种简便、快速、准确的计算方法,使用过程中无需人为操作;对装置的硬件配置要求少,仪器能自动进行判断、计算得出正确结果。
本发明是这样实现的:一种电解质分析仪试剂包剩余量的计算方法,包括操作控制板、试剂包、吸样泵、分配阀和流通池,还包括以下步骤:
步骤S1,所述吸样泵从试剂包中吸取一定体积的试剂,试剂依次流过分配阀和流通池,当所述试剂流过所述流通池后端的传感器时,所述传感器发生应答,所述操作控制板记录当前消耗量B;
步骤S2,所述操作控制板获取试剂包总量G和前次总消耗量A,并计算试剂包剩余量S,所述试剂包剩余量S的计算公式为:试剂包剩余量S=G-A-B。
采用上述技术方案,由于流通池上设有传感器,每当有试剂经过流通池的时候,传感器都会应答,所述操作控制板记录试剂的当前消耗量B;当没有试剂经过时候,则不会应答。因此本发明的计算方法无论电解质分析仪处于清洗模式或者校正模式,只要使用了试剂包中的试剂,就会被记录下来,可时刻记录并计算出试剂包剩余量S。
作为本发明的进一步改进,所述步骤S1中,所述吸样泵通过转动固定步数来吸取一定体积的试剂。采用此技术方案,所述吸样泵可以是蠕动泵等通过转动进行吸液的仪器构件,这种仪器构件结构简单、性能稳定;由于吸取的试剂量与转动的步数之间具有固定的比例关系,因此可以通过转动的步数,计算获得吸取的试剂量,即当前消耗量B。
作为本发明的进一步改进,所述步骤S1中,所述当前消耗量B的计算公式为:当前消耗量B=吸样泵的转动步数C×校正系数Dn×换算系数E,
其中,所述换算系数E为固定值,表征为上述的吸取的试剂量与转动的步数之间具有固定的比例关系;所述校正系数Dn表征为所述吸样泵的管道老化程度。由于吸样泵的材料会出现老化的现象,故每天需要对吸样泵进行校正,通过在当前消耗量B的计算公式中引入校正系数Dn,获得更加准确的试剂包剩余量S。
作为本发明的进一步改进,所述校正系数Dn的计算方法为,包括以下步骤:
步骤A1,所述操作控制板发送泵校正命令,所述吸样泵从试剂包中吸取一定体积的试剂,待试剂流经流通池后端时,流通池中的传感器自动进行计数,直到整段试剂都流过去,保留当前计数值;
步骤A2,重复步骤A1,所述操作控制板获取三次当前计数值,计算获得三次当前计数值的平均值dn
步骤A3,所述操作控制板获取三次前次计数值的平均值dn-1,并计算校正系数Dn,所述校正系数Dn的计算公式为:校正系数Dn= dn÷dn-1
采用三次当前计数值的平均值,与三次前次计数值的平均值来计算校正系数Dn,数值更加客观、准确。
作为本发明的进一步改进,如果校正系数Dn与前次的校正系数Dn-1的差值超出了±0.15,则校正系数Dn取1.00;否则校正系数Dn不变。采用此技术方案,对于出现较大偏差时候的校正系数,首先应该考虑到是否出现仪器错误,如传感器的计数功能出现故障,这时候应该通过校正系数Dn取1.00,将由于故障引起的计算误差降低到最小的影响。
作为本发明的进一步改进,所述传感器为光敏传感器。
本发明还提供了一种电解质分析仪试剂包剩余量的计算装置,包括操作控制板、试剂包、吸样泵、分配阀和流通池,所述分配阀、吸样泵均由操作控制板控制,启动时,所述吸样泵通过转动固定步数从试剂包中吸取试剂,随后,试剂依次流过分配阀和流通池,所述流通池的后端设有光敏传感器,当有试剂流经流通池的后端时,所述光敏传感器发生应答,所述操作控制板记录当前消耗量B。
进一步的,当所述操作控制板发送泵校正命令时,所述吸样泵通过转动固定步数从试剂包中吸取试剂,待试剂流经流通池后端时,流通池中的光敏传感器自动进行计数,直到整段试剂都流过去,所述操作控制板记录当前的计数值。
进一步的,所述分配阀设有空气阀口和试剂阀口,所述空气阀口与空气连通,所述试剂阀口与试剂包连通,当分配阀转动到试剂阀口时,所述吸样泵开始吸液,随后所述分配阀至空气阀口。当所述吸样泵完成吸液动作时,所述分配阀旋转至空气阀口,这样在吸液的过程中就不会产生负压,不至于影响流通池的采样数据;随后吸样泵继续转动,以使试剂流向流通池。
进一步的,还包括泰克管,所述试剂包、吸样泵、分配阀、流通池依次通过泰克管连通。
进一步的,所述操作控制板还包括显示功能,所述显示功能包括显示试剂包剩余量S的数值。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明公开了一种计算方法和计算装置,通过吸样泵转动固定步数来吸取一定体积的试剂,并通过光敏传感器进行计数、应答,最后通过操作控制板计算和显示出试剂包剩余量S,本发明考虑到了吸样泵的老化因素,是一种简便、快速、准确的计算方法,使用过程中无需人为操作;对计算装置的硬件配置要求少,成本低廉;仪器能自动进行判断、计算得出正确结果。
附图说明
图1是本发明提供的一种电解质分析仪试剂包剩余量的计算方法和计算装置的结构示意图。
附图说明:1- 操作控制板,2-试剂包,3-吸样泵,4-分配阀,5-流通池,6-泰克管。
具体实施方式
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面结合附图及具体实施例对本发明进一步说明。
实施例1
如图1所示的一种电解质分析仪试剂包剩余量的计算方法,包括操作控制板1、试剂包2、吸样泵3、分配阀4和流通池5,还包括以下步骤:
步骤S1,所述吸样泵从试剂包2中吸取一定体积的试剂,试剂依次流过分配阀4和流通池5,当所述试剂流过所述流通池5后端的传感器时,所述传感器发生应答,所述操作控制板1记录当前消耗量B;
步骤S2,所述操作控制板1获取试剂包总量G和前次总消耗量A,并计算试剂包剩余量S,所述试剂包剩余量S的计算公式为:试剂包剩余量S=G-A-B。
采用上述技术方案,由于流通池5上设有传感器,每当有试剂经过流通池4的时候,传感器都会应答,所述操作控制板1记录试剂的当前消耗量;当没有试剂经过时候,则不会应答。
因此实施例1的计算方法无论电解质分析仪处于清洗模式或者校正模式,只要使用了试剂包2中的试剂,就会被记录下来,可时刻记录并计算出试剂包剩余量。
实施例2
在实施例1的基础上,所述步骤S1中,所述吸样泵3通过转动固定步数来吸取一定体积的试剂。
采用此技术方案,所述吸样泵3可以是蠕动泵等通过转动进行吸液的仪器构件,这种仪器构件结构简单、性能稳定;由于吸取的试剂量与转动的步数之间具有固定的比例关系,这个比例关系即下文所述的换算关系E,因此可以通过转动的步数,计算获得吸取的试剂量,即当前消耗量B。
进一步的,所述步骤S1中,所述当前消耗量B的计算公式为:当前消耗量B=吸样泵的转动步数C ×校正系数Dn ×换算系数E。
其中,所述换算系数E为固定值,表征为上述的吸取的试剂量与转动的步数之间具有固定的比例关系;在测试中发现,当选取一定的吸样泵和相关的材料时,所述换算系数为7.21。
其中,所述校正系数Dn表征为所述吸样泵的管道老化程度。由于吸样泵的材料会出现老化的现象,故每天需要对吸样泵进行校正,通过在当前消耗量B的计算公式中引入校正系数Dn,获得更加准确的试剂包剩余量。
进一步的,所述校正系数Dn的计算方法为,包括以下步骤:
步骤A1,所述操作控制板1发送泵校正命令,所述吸样泵3从试剂包2中吸取一定体积的试剂,待试剂流经流通池5后端时,流通池5中的传感器自动进行计数,直到整段试剂都流过去,保留当前计数值;
步骤A2,重复步骤A1,所述操作控制板1获取三次当前计数值,计算获得三次当前计数值的平均值dn
步骤A3,所述操作控制板1获取三次前次计数值的平均值dn-1,并计算校正系数Dn,所述校正系数Dn的计算公式为:校正系数Dn= dn÷ dn-1
采用三次当前计数值的平均值,与三次前次计数值的平均值来计算校正系数D,数值更加客观、准确。
进一步的,如果校正系数Dn与前次的校正系数Dn-1的差值为超出了±0.15,则校正系数Dn取1.00;否则校正系数Dn不变。
采用此技术方案,对于出现较大偏差时候的校正系数,首先应该考虑到是否出现仪器错误,如传感器的计数功能出现故障,这时候应该通过校正系数Dn取1.00,将由于故障引起的计算误差降低到最小的影响。
作为本发明的进一步改进,所述传感器为光敏传感器。
实施例3
本实施例提供了如图1所示的一种电解质分析仪试剂包剩余量的计算装置,包括操作控制板1、试剂包2、吸样泵3、分配阀4、流通池5和泰克管6,所述试剂包2、吸样泵3、分配阀4、流通池5依次通过泰克管6连通,所述分配阀2、吸样泵3均由操作控制板1控制。
启动时,所述吸样泵3通过转动固定步数从试剂包2中吸取试剂,随后,试剂依次流过分配阀4和流通池5,所述流通池5的后端设有光敏传感器,当有试剂流经流通池5的后端时,所述光敏传感器发生应答,所述操作控制板1记录当前消耗量B。
进一步的,当所述操作控制板1发送泵校正命令时,所述吸样泵3通过转动固定步数从试剂包2中吸取试剂,待试剂流经流通池后端时,流通池5中的光敏传感器自动进行计数,直到整段试剂都流过去,所述操作控制板1记录当前的计数值。
进一步的,所述分配阀4设有空气阀口和试剂阀口,所述空气阀口与空气连通,所述试剂阀口与试剂包2连通,当分配阀4转动到试剂阀口时,所述吸样泵3开始吸液,随后所述分配阀4至空气阀口。
当所述吸样泵3完成吸液动作时,所述分配阀4旋转至空气阀口,这样在吸液的过程中就不会产生负压,不至于影响流通池5的采样数据;随后吸样泵3继续转动,以使试剂流向流通池5。
进一步的,所述操作控制板还包括显示功能,所述显示功能包括显示试剂包剩余量S的数值。
实施例1-实施例3公开了一种计算方法和计算装置,通过吸样泵转动固定步数来吸取一定体积的试剂,并通过光敏传感器进行计数、应答,最后通过操作控制板计算和显示出试剂包剩余量,本发明考虑到了吸样泵的老化因素,是一种简便、快速、准确的计算方法,使用过程中无需人为操作;对计算装置的硬件配置要求少,成本低廉;仪器能自动进行判断、计算得出正确结果。
实施例4
实施例4提供了一种电解质分析仪的具体使用方法。
当电解质分析仪处于清洗模式时,分配阀4转动到试剂阀口,吸样泵6开始转动固定步数从试剂包1中进行吸液,待固定步数走完后,分配阀4转动到空气阀口,这样在吸液的过程中就不会产生负压,不至于影响流通池5的采样数据。
随后吸样泵转动,试剂流向流通池,所述操作控制板1通过软件程序自动计算出当前试剂消耗量B,所述当前消耗量B的计算公式为:当前消耗量B=吸样泵的转动步数C×校正系数D×换算系数E(换算系数E为7.21)。
当试剂流过流通池5的后端时,光敏传感器进行应答,所述操作控制板1记录当前消耗量B,并按照实施例1的步骤S2计算试剂包剩余量S,若无试剂流过流通池,则光敏传感器不应答。
测试发现,对于一个650ml的试剂包,若当前计算方法有一次出错,试剂包总耗量会出现0.2ml的误差,则需出现32.5次的上述误差,才会使剩余量与实际剩余量之间出现1%的误差,该电解质分析仪的性能优良。
因吸样泵6的材料会出现老化的现象,故需要每天对吸样泵进行校正。当操作控制板1发送泵校正命令后,吸样泵3开始排空流通池5的液体,待转动停止,分配阀4转动到试剂阀口,吸样泵3开始转动固定步数进行试剂的吸取,待试剂的吸取完成,分配阀4转动到空气阀口进行气压的平衡,吸样泵继续转动,试剂流向流通池。待试剂流经流通池5后端的光敏传感器时,光敏传感器自动进行计数,所述操作控制板1保留当前的计数值。所述操作控制板1获取三次当前计数值,计算获得三次当前计数值的平均值dn,并按照实施例2的步骤A3,计算获得校正系数Dn
如果校正系数Dn与前次的校正系数Dn-1的差值为超出了±0.15,则校正系数Dn取1.00;否则按步骤A2获得的校正系数Dn参与试剂包剩余量S的计算。
本发明对于快速、准确的获取仪器试剂包使用情况提供了方法,且成本低廉,可应用范围广,值得推荐。
通过本发明,客户可以方便快速的观察试剂包使用情况,了解仪器的使用情况,为后续仪器正常工作做好提前准备。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电解质分析仪试剂包剩余量的计算方法,其特征在于,包括操作控制板、试剂包、吸样泵、分配阀和流通池,还包括以下步骤:
步骤S1,所述吸样泵从试剂包中吸取一定体积的试剂,试剂依次流过分配阀和流通池,当所述试剂流过所述流通池后端的传感器时,所述传感器发生应答,所述操作控制板记录当前消耗量B;
步骤S2,所述操作控制板获取试剂包总量G和前次总消耗量A,并计算试剂包剩余量S,所述试剂包剩余量S的计算公式为:试剂包剩余量S=G-A-B。
2.根据权利要求1所述的电解质分析仪试剂包剩余量的计算方法,其特征在于,所述步骤S1中,所述吸样泵通过转动固定步数来吸取一定体积的试剂。
3.根据权利要求2所述的电解质分析仪试剂包剩余量的计算方法,其特征在于,所述步骤S1中,所述当前消耗量B的计算公式为:当前消耗量B=吸样泵的转动步数C×校正系数Dn×换算系数E,
其中,所述换算系数E为固定值,所述校正系数Dn表征为所述吸样泵的管道老化程度。
4.根据权利要求3所述的电解质分析仪试剂包剩余量的计算方法,其特征在于,所述校正系数Dn的计算方法为,包括以下步骤:
步骤A1,所述操作控制板发送泵校正命令,所述吸样泵从试剂包中吸取一定体积的试剂,待试剂流经流通池后端时,流通池中的传感器自动进行计数,直到整段试剂都流过去,保留当前计数值;
步骤A2,重复步骤A1,所述操作控制板获取三次当前计数值,计算获得三次当前计数值的平均值dn
步骤A3,所述操作控制板获取三次前次计数值的平均值dn-1,并计算校正系数Dn,所述校正系数Dn的计算公式为:校正系数Dn=dn÷dn-1
5.根据权利要求4所述的电解质分析仪试剂包剩余量的计算方法,其特征在于,如果校正系数Dn与前次的校正系数Dn-1的差值超出了±0.15,则校正系数Dn取1.00;否则校正系数Dn不变。
6.根据权利要求5所述的电解质分析仪试剂包剩余量的计算方法,其特征在于,所述传感器为光敏传感器。
7.一种电解质分析仪试剂包剩余量的计算装置,其特征在于,包括操作控制板、试剂包、吸样泵、分配阀和流通池,所述分配阀、吸样泵均由操作控制板控制,启动时,所述吸样泵通过转动固定步数从试剂包中吸取试剂,随后,试剂依次流过分配阀和流通池,所述流通池的后端设有光敏传感器,当有试剂流经流通池的后端时,所述光敏传感器发生应答,所述操作控制板记录当前消耗量B。
8.根据权利要求7所述的电解质分析仪试剂包剩余量的计算装置,其特征在于,当所述操作控制板发送泵校正命令时,所述吸样泵通过转动固定步数从试剂包中吸取试剂,待试剂流经流通池后端时,流通池中的光敏传感器自动进行计数,直到整段试剂都流过去,所述操作控制板记录当前的计数值。
9.根据权利要求8所述的电解质分析仪试剂包剩余量的计算装置,其特征在于,所述分配阀设有空气阀口和试剂阀口,所述空气阀口与空气连通,所述试剂阀口与试剂包连通,当分配阀转动到试剂阀口时,所述吸样泵开始吸液,随后所述分配阀至空气阀口。
10.根据权利要求9所述的电解质分析仪试剂包剩余量的计算装置,其特征在于,还包括泰克管,所述试剂包、吸样泵、分配阀、流通池依次通过泰克管连通。
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