CN1072899A - 传送和支承系统以及所用的支承装置和容置装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一个传送和支承系统(1)，它具有一 个容置装置(2)(其最好为一个货板的结构)和一个通 常由多个支承基部(3)构成的支承装置。该支承基部 (3)具有一个下边肩部(5)和一个上边肩部(4)，在位 于下边肩部(5)的导入口(8)的上方区域至少具有一 个从上边肩部(4)所处平面弯出的柔性唇部(10， 11)。

Description

本发明涉及一个传送和支承系统（该系统具有一个货物容置装置和一个支承装置，支承装置具有至少一个支承基部，在支承基部的一个端部上置有一个结构为两个相邻的肩部的连接装置，在装配到容置装置上时，下边的肩部具有一个导入口和一个向下伸的舌片），还涉及一个支承装置和一个容置装置，支承装置用于具有一个货物装置的货物传送和支承系统，容置装置用于具有一个支承容置装置的货物传送和支承系统。

这种类型的传送和支承系统在FR-A-2123455中已公开。在这种传送和支承系统中，涉及到装备多个基部的货板。这种基部由于其结构的原因，只能由平板的容置货物表面装入相应的开孔中，为此，设置两个相邻的肩部。这下边的肩部具有一个擦撞斜面和一个开槽。而上边的肩部安置在基部的上边缘上并与下边肩部相隔一个与货板厚度相应的距离，而且上边肩部是一个闭合围绕的环或法兰，该环或法兰在基部装上的状态下，安置在货板的支承表面上。

在本发明范围内进行的检验表明，这种类型的传送和支承系统具有一系列的缺陷。首先，基部从货板上拆卸下来是不可能的，因为，上边是闭合的法兰，在拆卸时必然导致基部的损坏。由此就使得这种类型的传送和支承系统具有一系列明显的局限性，特别涉及的是容置装置的材料和基部的构造。因此，要想对基部进行再利用，只能通过破坏板面才有可能。

由于这种传送和支承的因素，并特别考虑到新的垃圾清除法律规定，就导致对容置装置，尤其是货板结构形式的容置装置，提出不断增高的要求，即，不仅经济上，而且生态学方面都应最佳化。

为此，本发明的任务在于，提供一种属于权利要求1前序部分技术领域的传送和支承系统，它能以最佳方式，经济地和保护环境地制造、利用和维护所有类型的货板。

这一任务是通过权利要求1的特征部分解决的。

本发明传送和支承系统的特征首先涉及支承装置的基部结构。亦即基部的上边肩部在导入口上方安置的区域具有至少一个柔性的唇部，它可以由上边肩部处的平面作向上或向下的弯曲，因此得到明显简化的安装和拆卸性能。

本发明传送和支承系统其它的优点是，具有最稳定性和撞击吸收特性。此外，还能够使本发明系统以最廉价的方式进行大量生产。这是因为它的结构方案是可再应用的，它的具体构件和材料是可再利用的。另外的优点是，本发明传送和支承系统的结构不存在损坏危险，而且，关于载荷需求和基部安排方面，都可确保有精确的适应性。

此外，产生的优点是，本发明传送和支承系统对于不同结构的货板板面都可提供各种各样的使用可能性，例如，平坦和轻便的货板，可配置或可再使用的货板，两路或四路货板，单甲板或双甲板货板以及箱式或陈列货板。

为使装配尽可能地简单化，上边的肩部或者上边的边缘可设置的很薄并因此而有柔性，同时，甚至壁厚只有一个毫米就足够了。

另外，本发明传送和支承系统的特征在于，具有很轻的重量，为此，首先基部具有很微小的重量，另外它也具有很微小的体积。

还有的优越性是，几乎每种材料都可应用于容置装置，如压制碎屑（板），木（板），（波纹）纸板，压制纸板，金属或适宜的再生塑料。作为有利的方式，本发明系统具有堆叠性，因此，具有很小的位置需求。

此外，获得的优点是：因为支承装置的基部具有简单的拆卸性，所以当容置装置受到损坏或完全破坏时，这些基部就可以既省时间又成本价廉地作重复利用。这些基部最好可用再生塑料制成。

从属权利要求记载的是本发明优选的扩展结构方案的内容。

如果两个肩部都至少各设置一个柔性的唇部，安装和拆卸工作不仅可以从容置装置的载荷承受表面而且可从与此面对置的下表面进行。这一点首先导致的特殊优点是，这些基部即使当装有货物时也可以单独地从容置装上分离开来。这一点有时可能是很必要的，亦即，在容置装置已装有货物，并且在使用过程中，发生了一个或多个基部被损坏时。此时，通常不可能为了更换一个或多个损坏的基部而将一个平坦货板的容置装置上的货物都卸下来。然而，应用本发明传送和支承系统就完全可能了，亦即，在受载的状态，将一个或多个损坏的基部迅速地拆下，然后装上新的基部，因为此时，这些基部可从货物容置装置的两侧面固定到该容置装置上。

为了在上和下边肩部中分别置有唇部，这些肩部可以径向地开隙缝，并且为了制成适当的唇部，还在选定的部分圆周区域沿圆周方向开隙缝。

另一个使装配和拆卸工作简便的方案特别用于具有较厚的固定壁的容置装置，此时，上边的肩部具有两个唇部，这两个唇部可以从上肩部所处的平面作向上和向下地弯出。

还可以用特别简单的方式，通过彼此相连的隙缝构成舌片。为此，在圆环形设置肩部的情况下，一个隙缝沿径向从肩部外边缘通至内边缘，由此开始在此径向隙缝上连接两个另外的隙缝，而这两个隙缝沿圆周方向和上边肩部的内边缘延伸。通过这种隙缝安排，并最好设置两个仅在一个端部与上边肩部相连的舌片或唇部，这样它们都可很柔性地并因此很简单地从肩部所处的平面弯出。在不受载的状态，该唇部又都处于其自然位置，亦即处于上边肩部所在的平面。视径向延伸的隙缝的宽度大小，上边的肩部可以保持一个闭合的表面，或者也可以构成一个较大扇形的片段，此片段与径向延伸的隙缝相对应。为了确保唇部在只有很小的隙缝宽度时也可以自由运动，这些基部隙缝的边缘或唇部的边棱和相邻部分的材料最好作倒圆角加工。

一个特别优选的基部结构是一个中空的截锥体结构。在这样一种结构方案中，肩部是如此设置的，即，在装配状态下，在本体的具有较大直径的上边缘处安置肩部。这样，上边肩部与基部的上边棱平整地连接，同时，在上边肩部的下方最好以一定间距平行地安置下边肩部。而间距最好与容置装置的壁厚相一致。基部可拆卸地在该容置装置上。

具有较大直径的本体上边缘一般是敞开的结构，为的是构成一个开口，在基部装配在容置装置上以前和贮存时，此口可使基部相互套叠。

而下边的小边缘是借助一个底壁封闭的，它（底部）最好制有孔以便排放液体。

此外，在一个特别优选的实施结构中，本体的具有较小直径的底部置有一个中心导入孔，这样一种形式的导入孔可使基部设置一个强化的柱塞，它可以以选择方式从下边通过导入孔进入基部，由此就形成一个中心安置的强化构件，它延伸至基部本体的上边缘平面，为的是，可以支承其上放置的载荷（例如一种纸盒），从而提高了承载能力，增大了承载面。

该强化柱塞最好可以借助一个卡住底壁的固定隆起而加以固定。此外，该固定隆起在强化柱塞插入以后灵活地卡接住，以便使强化柱塞防脱开地保持在基部中。此外，这种结构方案还能使强化柱塞无损坏地拆卸（如果这一点是需要的话）。

在另一个优选实施方案中，还可在支承基部底壁上设置一个从中心伸入内腔的最好为圆筒形的凸件。这个凸件可以具有一个向内伸出的环形固定隆起。在这个实施方案中，这个最好以一体形式装备一个整体板的加强柱塞设置一个环形槽，在强化柱塞进入支承基部的情况下，所述环形隆起就卡入上述的环形槽中。理所当然的是，在这种结构方案中，环形隆起和环形槽的安排彼此应是如此协调的，亦即，应确保强化柱塞在基部内部有一个可靠的固定和定位。

在前面描述的支承基部实施方案情况下，还可以有其它的优选方式，即可设置一个用于滑板或稳定平板的固定柱塞或固定套筒，它有数个上下依次安置的环形槽。这样就能够应用一个单独的固定套筒实现对不同厚度的滑板或稳定平板的固定，所述环形槽，按照滑板或平板的厚度与支承基部的环形隆配合作用。

最好方式是，上边肩部的表面置有一种抗滑的表面结构，而且在一个特别优选的实施方案中，还在基部底壁的外表面设置抗滑的表面结构。

在一个用于所述抗滑表面结构的特别有利的实施方案中，设置至少一个环形件或即至少一个环形的凸起，它从上边肩部平面或从底壁外表面平面耸立安置。进一步的改进方案是，安置数个共中心的环形的凸起。这样安置的另外优点是，这些凸起在基部装配或拆卸时即使在受载情况下都不会产生防碍，因为这种环形的同心安置，不会妨碍装配时所必需的转动工作。

其它的抗滑表面结构，如粗糙结构，斑节结构，加强筋的延续复制和类似结构同样都是可以想到的。

为使装配进一步容易，另一可能方案是，使舌片在靠近基部本体的边缘处通过一个隙缝与本体分离，依此就获得一个与唇部的安排类似的自由摇动的舌片。此外，可以使舌片就其相对于基部本体的纵轴线的倾斜度和其相对于导入口的位置而言满足于相应的装配比例，为的是实现基部毫无问题地安装到容置装置上和从其上卸下。

在本发明传送和支承系统的一个特别优选的实施结构中，下边的肩部具有两个舌片。此处，一个舌片是向下伸出的舌片，它与另一个向上伸出的舌片相反对置安排。这两个舌片的长度和弯曲情况应与相应的使用情况相配合。下边肩部向上伸弯的舌片终止在上边肩部所处的平面内。它在另一个特别优选的实施结构中与上边的边缘是一体或连接的，为的是得到一个连续的表面或轨道。为避免在装配基部时发生过分转动，可以设置一个制止器，其结构最好是一个腹板，它从下边的边缘指向上边的边缘，相对于转动方向而言安置在上边的舌片之前。从这种实施结构得到的特别优点是，本发明传送和支承系统的支承基部，不仅安装时，而且拆卸时都可以机械化实现。因为这两个舌片，依据转动方向，在安装或拆卸时都可构成擦撞斜面，它能使支承基体导入容置装置的导入孔中。这种具有两个舌片的实施结构依此相对于具有一个舌片的结构方案而言是一个更有利的结构，因为，在仅置有一个舌片的情况下，只有在安装时才可以应用一个适当的安装机器。

容置装置可以用多种可能的结构形式来实现。可以想到的有，如前面已述的，各种类型的板件，如平面货板，容器货板，箱式货板或者也可以槽式货板。但是，也有可能将支承装置的基部固定在用于块状货物、颗粒货物或液体物品的纸箱、盒体或其他容器的底壁上，但先决条件是，在容置液体物品时设置一个密封装置。

将要装备基部的容置装置的壁板（在平坦货板时一般为板面）设置有固定孔，它最好是一个带圆弧扇形的扩展部分的圆形开孔。这个扩展部分可以通过一个比基本开孔半径大的半径作圆弧和将其圆弧与到基本圆周上的切线段相连接来构成。此时，这个扩展部分或者导入区的规格可以根据容置装置的板壁厚度加以选择。为确保将基部防脱开地固定住，该规格不应该超过一个90°的角度区域。在基部具有两个连续的两个舌片的实施结构情况下，该扩展部分是设置成燕尾形的。

为了避免或减少容置装置的壁板在安装到一个货板支架上时发生弯曲，基部可以各自与加强滑板相连接，此外，还可能的是，全部的基部与一个连续的加强板相连接，这样，实际上就构成一个与容置装置的壁板相平行的第二平面，在容置装置上，固定着支承装置的基部。这样一种形式的附加装置，一方面明显提高稳定性，另一方面当在一个滚轮传送器上传送时，可防止容置装置被夹住，因此可防止基部陷入滚轮传送器的滚轮之间。

这种类型的加强滑板或稳定平板可以借助固定销或套筒固定在基部的底壁上，为此，前面已提及的导入孔就重新启用。此处，固定销柱可以同样具有一个卡住底壁的固定隆起，并同时有一个支承法兰，它在装配状态时为将滑板或固定平板固定到基部上而卡在其上。

除了上面描述的本发明传送和支承系统特别优选的实施结构，另外一个实施方案也是可能的，它包括一个容置装置和一个支承装置，该支承装置同样至少有一个支承基部。在这种特别简单的结构方案中，支承基部的两个肩部分别仅装备至少一个可从相应肩部的平面弯出的柔性舌片。此处，这些舌片可以通过一个径向的隙缝和一个与该径向隙缝相连的圆周方向的隙缝而构成。这样一个实施结构虽然不适合于一种机械的安装和拆卸，但是，特别适合于手工安装和拆卸的成本低廉的优选方案。

权利要求29和30限定了本发明传送和支承系统的可作为独立技术主题的一个支承装置和一个容置装置。

本发明其它的细节、特征和优点，将借助附图和本发明的实施例加以说明。

图1是本发明支承和传送系统的一个构件之第一实施例简化示意图

图2是与图1对应的基部上边缘的俯视简图

图3是与图2对应的支承和传送系统的一个基部上边缘的优选实施方案简图

图4是按照图3的基部上边缘之局部侧视图

图5是与图1对应的本发明支承和传送系统的基部视图，并具有附加的强化滑板或强化平板

图6A至6C，是用于本发明传送和支承系统基部的抗滑表面结构的简图描绘，

图7是结构为平坦底板形式的容置装置实施例俯视图

图8是本发明传送和支承系统的容置装置输入孔实施例简图描绘

图9是本发明传送和支承系统的支承基部另一实施例大大简化图

图10是按照图9的支承基部的俯视图

图11是通过支承基部另一实施例的俯视图

图12是用于本发明传送和支承系统支承基部的强化柱塞另一实施例侧剖图

图13是对应于图12用于本发明传送和支承系统支承基部的固定套筒侧视图

图14是装上图12中强化柱塞的支承基部另一实施例立体图

图15是本发明传送和支承系统的另一实施例部分构件分解图

图16是容置装置又一实施例俯视图

图17是本发明传送和支承系统一个特别优选实施例的立体图

在图1中以简化方式描述了本发明货物传送和支承系统1的一个实施例。该传送和支承系统1可具有一个其结构为平坦货板2的货物容置装置，但仅仅描述了一部分。该平坦货板2具有一个支承装置，其可由多个可选定模式的支承基部组成，在图1中作为代表描绘了其中一个支承基部3。原则上可以想像，在最少情况下此类容置装置可以仅设置一个支承基部3。但是，一般说来，设置多个支承基部3，首先它们在货板上最好彼此以一定距离安置，这样就能无问题地使用叉式装卸机，亦即，可使叉式装卸机的叉尖插入位于支承基部之间的空间中。

从图1可以看出，支承基部3在其图1所示的结构状态，其上端部有一个以两个间隔设置的肩部形式即法兰4和5的形式设置的连接装置，而法兰4和5限定一个环腔6，其内侧由壁7构成，同时，环腔6径向朝外是敞开的，由图1还可看出，为使支承基部3固定在货板2上，则货板2要卡入环腔6中。

在图1所示结构状态，下边肩部5置有一个导入口8，其一个端部上置有一向下伸出的舌件9。如图1所示，该舌件9安置成与肩部5的平面为一个钝角的形式，为的是向进口8上倾。

上边的肩部4在导入口上方区域置有两个唇部10和11。在未受载荷的状态，柔性的唇部10和11位于上边肩部4的平面内，亦即，在结构装配状态，处于底板2的表面上，正如上边肩部4的其余区域那样。

从图2的俯视图可以看出，唇部10和11可通过设置三个隙缝12、13和14而构成。由于肩部4和5是圆环形的结构，因此，该隙缝12从肩部4的外边缘15径向延伸至内边缘16的区域。如图2所示，在隙缝12上连接有隙缝13和14，隙缝13和14延内边缘16圆周方向延伸。由此，形成一个类似大写Y的图形。因此唇部10和11在其与隙缝12沿圆周方向上相反对置的两侧端部过渡成肩部4，在图2描绘的实施例中隙缝12只造成一个很小的中断。但因此却使唇部10和11获得一个很柔性的结构，它能使得唇部10和11毫无问题地产生一个偏离肩部4平面的弯曲作用。这个弯曲特性对于基部3安装到容置装置2和从其上卸下来说非常有利。这彼此相对安置的唇部10和11的边缘是都倒圆角的。

一个特别优选的基部结构是图1中描绘的其本体17为小锥度的截锥结构。此处，本体17具有一个中空的内腔18，其上端侧有一个开口19。由于此开口19，基部（多个）可相互套叠起来，为此，基部在其底壁20的区域具有一个环绕的支承肋21，这样，另一底壁20的相应外表面22就可以置于支承肋21上。

底壁20可以设置一个在图1中看不见的通孔，以便通过它在必要时排放液体（例如水）。此外，图1中描绘的实施例具有一个中心通孔23，它安置在底壁20的中部。为了加固基部3的本体17，在图1描绘的实施例中，在内腔18中导入一个最好为截锥形的强化柱塞24，它伸至肩部4的上边缘平面中。由此，一个在肩部4上放置的货物就可附加地通过强化柱塞24加以支承。

该强化柱塞24在图1描绘的实施例中，与一个支承板25相连接。另外，强化柱塞24还具有一个止动隆起26，它在装配状态，卡到底壁20上，因此，可将强化柱塞24防脱开地保持在图1所示的装配位置。

此外，基部3本体17的内表面上置有多个贯通整个高度的强化肋27。

最后图1还表明，该容置装置至少对应每个基部都置有一个固定开孔28。而该固定开孔28的形状和安排此后还结合图7和8作详细说明。

图3和图4表示基部3的肩部4一个优选实施例的俯视图。其不同点在于，隙缝12放大及扩展成一个扇形的开孔，其从内边缘至内边缘围成一个35°的角度区。此外，关于隙缝13和14的结构安排，与图1和2的实施结构相一致，这样，有关此方面的内容可以参见前面的描述。另外，图3还表明，下边的肩部5也可以具有一个柔性的唇10′。这个部件如同唇部10，11一样也通过一个隙缝结构而制成，同时，由于导入口8的缘故，有一个附加的沿基部外表面的隙缝13′是必要的。

图5是另一个变型方案，其中，按照图1的基部3置有一个加强滑板或加强板28。由此，通过中心孔23导入一个固定销29，它同样具有一个止动隆起30，它在安装状态，如图5所示卡到底壁20上。另外，该固定销29置有一个突出的限定法兰31，它为了将滑板或加强板28固定住而将其卡住，并因此使其固定在基部3底壁20的外表面上。这种形式的滑板或加强板用以提高传送和支承系统1的整体强度以避免用于货板有高架支承发生弯曲或者避免基部3在滚轮传送装置的滚轮之间发生向里滑动。

在图6A至6C中，描绘了肩部4抗滑表面结构的不同实施方案，在图6A的实施结构中，涉及一种圆环形的环绕凸起31，它安置在肩部4的内边缘上并在基部3内腔18的过渡区域内。

在图6B的实施结构中，为了构成抗滑的表面结构，设置了三个这样的环形的凸起31至33，它们彼此是同心设置的。这种结构提供的优点是，该抗滑表面结构不妨碍基部3为安装在容置装置上所作的旋转动作。

在图6C中，描述了一个结构为环形凸起31′的优选实施结构，该31′在其由内腔18限定的截面上被切成斜面。

原则上说，还可想到另外的实施结构，如星形或螺旋形安置的凸起或肋或斑节结构。还可以用类似的方式，在基部3底壁20的外表面22上，作相应结构设置。

在任何情况下，例如，在将一个厚纸板放置在容置装置2上时，在肩部4的区域内，对厚纸板或货物会产生一个轻微的压入作用，此作用可阻止不希望的滑移。

图7为一个容置装置的俯视图，即图1描述的货板2的结构。在此实施方案中，该货板2总共具有9个固定用开孔28，它们就其图形而言具有相同的结构。但是，按照其应用类型也可以选用其它结构模式的开孔和其它结构形式的容置装置。

在图8中，具体地描绘了固定开孔28的图形。该固定开孔28具有一个半圆形或者说四分之三圆形的圆周段34，其上连接两条切线35和36，它们结止在一个圆孤段37上，该圆弧段37具有一个比圆周段34要大的直径。由此就得到一个从图8中可明显看出的象梨一样的结构形状，并具有一个导入区38，它按照平板厚度，可以复盖一定的扇形区（最大90°）。

为在容置装置2上固定一个或多个基部3，既可以应用具有舌片9的导入口8，也可应用唇部10和11的区域。这样不仅可以实现对载荷承受表面的固定，而且可以实现对货板2的底侧的固定。通过舌片9及唇部10和11柔性的结构设置，就使得不仅安装而且拆卸（基部3）即使在载荷容置装置2受载状态都无问题。

在图9和10中，描述了本发明传送和支承系统一个支承基部的另一优选实施方案，图9和10中的支承基部同样用编号3标明。所有与前述的实施结构一致的构件在图9和10中都应用相同的编号。

图9和10的实施与前述实施方案的区别在于，设置了一个第二舌片40。该第二舌片40同样置于肩部5上，亦即在下边肩部上制成。如图9所示，它伸至上边肩部4的平面内。这第二舌片40如第一舌片9一样是弯曲的和柔性的，为此，它与第一舌片一样是在与支承基部3本体外表面相邻的边缘上开隙缝制成的。图10表明了该隙缝的位置，其用编号41表示。

图9所示的舌片弯曲，在它们的端部区域大约是一种平行走向的安排，在所描述的实施例中，在它们之间置有导入口8。此外，从图9和10中还看出，在特别优选的这个实施结构中，支承基部的上边肩部4置有两个构成一个相对宽的隙缝结构12的唇部10和11。

图9和10描述的实施结构，由于设置两个舌片9、40，所以不仅在装配时而且在拆卸时都适合于采用一个适当的装配机器。同时，按照转动方向，不管舌片9还是舌片40都可用作擦撞斜面，其上，一个货板板面可在导入口区域作提升运动。

图11中描述了本发明传送和支承系统一个基部的又一优选实施例，其同样用3作参考编号。按照图11的实施例，该支承基部3具有一个支座45，它可与底壁20是一体式连接的。该支座45作为中心安置的构件伸入支承基部3的内腔18中。该支座45基本上是中央圆筒形的结构并且为提高其筒壁的柔性而置有一个隙缝结构46，它可以设置成十字形隙缝。在其内壁47上该支座45置有一个圆周分布的环形隆起48。环形隆起48的高度可以按照支承基部的结构而选定。

图12表明了一个加强柱塞24′的优选实施结构，它基本上是与加强柱塞24的结构一样的。与此相应，它还可以置有一个支承板25′。和加强柱塞24的不同点是，按图12实施例的加强柱塞24′置有一个环槽49，正如图14表明的，该环槽49与环形隆起48配合作用，为的是使加强柱塞24′既防脱开又可拆地固定在支承体3中。该环槽49的设置位置，理所当然地是与环形隆起48的位置相对应的，这一点，还要对照图14作详细说明。

最后在图13中描述了一个固定套筒50，它置有数个上下依次安置的环槽51，它们同样与环形隆起48配合作用。该固定套筒50可以应用于固定滑板或固定板，如已经结合图5所描绘的。（那里固定板的编号为28）。该固定套筒50的优点在于，由于多个环槽51，就可毫无问题地将不同厚度的平板固定在支承基部3上，同时，按照平板的厚度一个相应的环槽51与隆起48配合作用。

图14中描绘了本发明传送和支承系统支承装置的另一个优选的支承基部3的实施方案。所有与前边描述的实施例中相一致的支承基部构件都应用相同的参考编号。依此，支承基部具有两个彼此相邻的肩部4、5，其中，上边的肩部4可在导入口8的上方区域置有可从上边肩部4的平面中弯出的柔性唇部10、11。必须提及的是，唇部10在本实施例情况下，为了实现支承基部3上边开口边缘的柔性是通过隙缝分离的。但是，原则上讲也可省去唇部10上的隙缝。图14的实施结构与图9的实施结构是基本相类似的。依此，在这个实施结构中，设置一个第二舌片40，它与第一舌片9是相对安置的，并向上伸至肩部4的平面上。但是与图9的实施例相反，该第二舌片40是与上边肩部4的唇部11整体式连接的，这样，从上边肩部4的唇部10起始，通过唇部11，舌片40和肩部5直至舌片9构成一个整体的和连续的轨道。这种结构形式就能以特别简单的方式通过转动使支承基部3使其固定在容置装置2上，它为此设置  有  前面已描述的导入孔28，它在应用图14支承基部3的情况下，还设置一个燕尾形的导入区38，（见图15）。

为了防止支承基部3过分地拧入容置装置2的固定孔28中，设置一个腹板40′，它安置在下边的肩部5上并位于上边舌片40的前面。该腹板40′构成一个制止器，它耸立在从下边肩部5至上边肩部4的方向上。这个制止器-腹板40′从图14和15的描绘中给出一个清楚的参考。

此外，在图14描绘的实施例中，在图12中已描绘的加强柱塞24′是安置在支承基部3的内腔中的。

在该实施例中，该加强柱塞24′具有一个圆环形的支座板24″，它还置有一个加强筋24′″和一个边法兰24″″。该加强筋24′″是三角形的结构并且向着支座板24″的外边缘下斜。关于这些构件的结构和安排，在图14中同样公开的很清楚了。

图15为本发明传送和支承系统的构件分解图，以便清楚地表明其重要的组成构件。

该支承基部3和图14中的实施结构相一致（没有强化柱塞），这样，前面的描述可作为参考。其结构为平板的容置装置2具有前面已提及的带燕尾形导入区38的固定孔28。

此外，设置了一个可固定的边棱保护和抗滑装置60。该装置60具有一个带开孔62和燕尾区63的平板61，它还具有一个边缘条64。该边条64如在图15中详细看出的，是从平板61的平面往两侧伸展而成的。依此，在装置60装好时，不仅平板2的边棱得到保护而且边条64突出平板2平面的部分可以防止安放在平板2上的货物滑下去。

另外，图15的实施结构还给出一个加强滑板65，它与由容置装置2和支承基部3构成的单元相连接。在本实施例中，加强滑板65是条形的结构，并具有一个开孔67，以插入固定销柱66的圆柱部分。在装配好的状态，固定销柱66将加强滑板65固定在平板2上，依此，销柱66与支座45的环形边缘隆起48（见图11）配合作用。同时，通过固定支承基体3，使得边梭保护和防滑装置60固定在平板2上。

图16表明固定孔28不同的安排模式（为清楚地公开这一安排模式在图16中  作了相关描绘），图17以实施例形式表明了本发明传送和支承系统1的一个特别优选的完全装好的实施方案，其具有图15中描绘的处于装配状态的详细结构。

对于前面所述的全部实施方案，该容置装置最好设置成板形结构并由铝板制成。并且，最好该铝制平板具有1-5mm（毫米）的厚度，一般说来，它应稳定性好。在固定孔的区域，这种铝制平板是向下弯曲并伸出其支承表面所在平面的，为的是获得一个开孔长度，其与待安装支承基部3的上和下肩部之间距相一致。同样，铝制平板的边缘区域是弯边的，同时，弯边的程度也应与支承基部3上和下的间距相一致。

Claims (30)

1、传送和支承系统(1)

--具有一个货物容置装置(2)；

--具有一个支承装置，它至少具有一个支承基部(3)，其在一个端部置有一个结构为两个相邻的肩部的连接装置(4，5)；其中，在装配到容置装置(2)上的状态时下边的肩部(5)具有一个导入口(8)和一个向下伸的舌片(9)，其特征在于：

该上边的肩部(4)在位于导入口(8)的上方区域中具有至少一个可从上边肩部(4)所处平面弯出的柔性唇部(10，11)。

2、按权利要求1的传送和支承系统，其特征在于：

该下边的肩部（5）具有一个可从下边肩部（5）所处平面弯出的柔性唇部。

3、按权利要求1或2的传送和支承系统，其特征在于：

在位于导入口（8）上方的区域设置两个彼此相对安置的柔性唇部（10，11）。

4、按权利要求1至3之一的传送和支承系统，其特征在于：

肩部（4，5）是设置成彼此平行延伸的圆环形的圈带结构，而且，唇部（10，11）是通过彼此连通的隙缝（12-14）构成的，其中，一个隙缝（12）是径向分布的，同时，两个另外的隙缝（13，14）沿肩部（4）的内圆周（16）延伸。

5、按权利要求4的传送和支承系统，其特征在于：

径向延伸的隙缝（12）的宽度是可以改变的。

6、按权利要求1至5之一的传送和支承系统，其特征在于：

支承基部（3）具有一个中空的截锥形的本体（17），同时，肩部（4，5）安置在本体（17）具有较大直径的边缘上。

7、按权利要求6的传送和支承系统，其特征在于：

本体（17）在其内表面上设置加强肋（27），其在本体的整个高度上延伸。

8、按权利要求6或7的传送和支承系统，其特征在于：

具有大直径的边缘是敞开的，而较小直径的边缘借助一个圆形的底壁（20）封闭住。

9、按权利要求8的传送和支承系统，其特征在于：

底壁（20）是打孔的，以便构成液体排放孔。

10、按权利要求8或9的传送和支承系统，其特征在于：

底壁（20）具有一个中心的导入孔（23）。

11、按权利要求6至10之一的传送和支承系统，其特征在于：

支承基部（3）可以与一个通过导入孔（23）导入的加强柱塞（24）相组合。

12、按权利要求11的传送和支承系统，其特征在于：

加强柱塞（24）是可以借助一个固定环形隆起（26;48）固定的。

13、按权利要求1至12之一的传送和支承系统，其特征在于：

上边肩部（4）的上表面最好连同底壁（20）的外表面（22）都设置抗滑的表面结构。

14、按权利要求13的传送和支承系统，其特征在于：

所述表面结构是由同心的环形突起（31-33）构成的。

15、按权利要求1至14之一的传送和支承系统，其特征在于：

舌片（9）在其朝着基部本体（17）的边缘处通过一个隙缝和本体（17）分离开。

16、按权利要求1至15之一的传送和支承系统，其特征在于：

容置装置（2）可以设置成平坦货板、容器货板、箱式货板、槽式货板，或者也可为厚纸箱、盒体或其他的容器以适用于块状货物、颗粒货物或液体货物。

17、按权利要求1至16之一的传送和支承系统，其特征在于：

在容置装置（2）将要装备支承基部（3）的板面上设置了固定孔（28）。

18、按权利要求17的传送和支承系统，其特征在于：

固定孔（28）最好具有一个燕尾形的导入区域（38）。

19、按权利要求17或18的传送和支承系统，其特征在于：

固定开孔（28）的导入区（38）的尺寸是可以依据容置装置（2）的货板厚度进行选择的。

20、按权利要求1至19之一的传送和支承系统，其特征在于：

在由容置装置（2）和支承基部（3）组成的单元上，可拆卸地固定至少一个将多个支承基部（3）连接起来的强化滑板或至少一个将所有支承基部（3）连接起来的稳定平板。

21、按权利要求20的传送和支承系统，其特征在于：

为固定滑板或平板设置数个固定销柱（29），其可以固定在支承基部（3）的导入孔（23）中。

22、按权利要求1或3至21之一的传送和支承系统，其特征在于：

下边的肩部（5）具有一个第二舌片（40），它与第一舌片（9）相对安置，并且它向上伸至上边肩部（4）的平面。

23、按权利要求22的传送和支承系统，其特征在于：

第二舌片（40）是与上边肩部（4）连接为一体的。

24、按权利要求23的传送和支承系统，其特征在于：

一个制止装置，最好是一种腹板（40′）的结构形式，安置在下边的肩部（5）上并位于第二舌片（40）的前面。

25、按权利要求1至24之一的传送和支承系统，其特征在于：

设置一个可由连接元件固定的边缘保护和防滑装置（60）。

26、按权利要求25的传送和支承系统，其特征在于：

边缘保护和防滑装置（60）是设置成平板（61）的结构，其具有一个从平板（61）所处的平面向两侧伸出的边缘条（64）。

27、按权利要求1至27之一的传送和支承系统，其特征在于：

在由容置装置（2）和支承基部（3）组成的单元上，可拆卸地固定至少一个使数个支承基部（3）相连接的加强滑板（65）或者至少一个将所有支承基部（3）连接起来的稳定平板。

28、按权利要求27的传送和支承系统，其特征在于：

为了固定滑板或平板设置整个固定销柱（66），它们可以固定在支承基部（3）的导入孔中。

29、用于具有一个货物容置装置（2）的货物传送和支承系统（1）的支承装置（3），具有至少一个支承基部（3），它在其一个端部置有一个结构为两个相邻肩部（4，5）的连接装置，其中，在固定于容置装置（2）上的状态时，下边的肩部（5）具有一个带一个向下伸出的舌片（9）的导入口（8），其特征在于：

至少具有权利要求1至15和22至24之一的特征部分内容。

30、用于具有一个支承装置的货物传送和支承系统（1）的货物容置装置（2），它至少具有一个支承基部（3），它在其一个端部具有一个结构为两个相邻肩部（4，5）的连接装置，其中，在固定到容置装置（2）上的状态时，下边的肩部（5）具有一个带向下伸出的舌片（9）的导入口（8），其特征在于：

具有至少一个权利要求16至21之一的特征部分内容。

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