CN107289605B - 蜗舌、蜗壳、贯流风机和空调室内机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种蜗舌、蜗壳、贯流风机和空调器室内机，其中，蜗舌包括：导流板和整流部，所述导流板具有相对设置的迎风面和背风面，所述导流板上设有多个贯通所述迎风面和所述背风面的导流孔；所述整流部固设于所述导流板的背风面且所述整流部设有与所述导流孔相连通的整流腔。本发明提出的蜗舌通过在导流板上开设导流孔，并在导流板的背风面上设置整流部，大幅的降低了空调器的噪声。

Description

蜗舌、蜗壳、贯流风机和空调室内机
技术领域
本发明涉及制冷领域，特别涉及一种蜗舌、蜗壳、贯流风机和空调室内机。
背景技术
贯流风机在紧邻蜗壳的蜗舌处会发生空气回流现象，空气回流现象使得风轮的叶片与气流发生干涉而产生噪声。由于空气回流现象发生在蜗舌附近，因此蜗舌的结构与贯流风机的噪声密切相关。然而，现有技术中至今未提出一种能够有效解决上述噪声问题的蜗舌结构。
发明内容
本发明的主要目的是提出一种蜗舌，旨在降低空气回流产生的噪声。
为实现上述目的，本发明提出的蜗舌包括：导流板，所述导流板具有相对设置的迎风面和背风面，所述导流板上设有多个贯通所述迎风面和所述背风面的导流孔；和整流部，所述整流部固设于所述导流板的背风面且所述整流部设有与所述导流孔相连通的整流腔。
优选地，多个所述导流孔按照一定间隔沿所述导流板的长度方向并排设置。
优选地，相邻两所述导流孔的间距为所述导流孔等效直径的1倍至2倍。
优选地，所述导流孔等效直径的范围为0.8mm至8mm。
优选地，所述导流板的穿孔率介于0.5％至20％。
优选地，所述导流板包括间隔设置的第一子导流板和第二子导流板，所述第一子导流板和第二子导流板之间的间隙形成导流腔。
优选地，所述整流部呈一侧敞口的盒体结构设置，所述整流部的敞口端固设于所述导流板的背风面以围合形成所述整流腔。
优选地，所述整流腔的内壁和/或所述导流板上设有多孔性吸声层。
本发明还提出一种蜗壳，包括蜗舌和与所述蜗舌为可拆卸结构或一体成型结构设置的底盘，其中，所述蜗壳包括：
导流板，所述导流板具有相对设置的迎风面和背风面，所述导流板上设有多个贯通所述迎风面和所述背风面的导流孔；和整流部，所述整流部固设于所述导流板的背风面且所述整流部设有与所述导流孔相连通的整流腔。
本发明还提出一种贯流风机，包括：蜗壳，所述蜗壳包括蜗舌和与所述蜗舌为可拆卸结构或一体成型结构设置的底盘；以及贯流风轮，所述贯流风轮呈卧式安装于所述蜗壳；所述蜗舌靠近所述贯流风轮的内表面形成所述迎风面，所述蜗舌远离所述贯流风轮的外表面形成所述背风面，其中，所述蜗壳包括：
导流板，所述导流板具有相对设置的迎风面和背风面，所述导流板上设有多个贯通所述迎风面和所述背风面的导流孔；和整流部，所述整流部固设于所述导流板的背风面且所述整流部设有与所述导流孔相连通的整流腔。
本发明还提出一种空调器室内机，所述空调室内机包括所述贯流风机，该贯流风机包括：蜗壳，所述蜗壳包括蜗舌和与所述蜗舌为可拆卸结构或一体成型结构设置的底盘；以及贯流风轮，所述贯流风轮呈卧式安装于所述蜗壳；所述蜗舌靠近所述贯流风轮的内表面形成所述迎风面，所述蜗舌远离所述贯流风轮的外表面形成所述背风面，其中，所述蜗壳包括：
导流板，所述导流板具有相对设置的迎风面和背风面，所述导流板上设有多个贯通所述迎风面和所述背风面的导流孔；和整流部，所述整流部固设于所述导流板的背风面且所述整流部设有与所述导流孔相连通的整流腔。
本发明提出的蜗舌通过在导流板上开设导流孔，并在导流板的背风面设置整流部，大幅的降低了空调器的噪声。具体地，本发明降噪的原理主要如下，首先，由于导流孔将气流引流至整流部的整流腔内，整流腔能够减弱气流的动能，从而避免气流回流至风轮，进而降低了空气回流现象，因此减弱了空调器的噪声；其次，气流与风轮摩擦、挤压产生的噪声能够传播至导流腔，整流腔的内壁面能够吸收一部分噪声，并阻挡噪声向外传播，从而降低了空调器的噪声；最后，由于导流板呈多孔结构设置，导流孔具有渗流作用，渗流作用减小了蜗舌附近压力的不均匀程度和压力波动的幅值，削弱了气流与风轮、蜗壳等结构的干涉，因此，能够降低空调器的噪声。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明空调室内机一实施例的剖视结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大图；
图3为本发明蜗舌一实施例的结构示意图；
图4为图3另一视角的结构示意图；
附图标号说明：
标号 名称 标号 名称
10 蜗舌 110 导流孔
20 底盘 120 迎风面
100 导流板 130 背风面
200 整流部
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提出一种蜗舌，旨在降低空气回流产生的噪声。
在本发明实施例中，如图1和图2所示，该蜗舌包括导流板100和整流部200，所述导流板100具有相对设置的迎风面120和背风面130，所述导流板100上设有多个贯通所述迎风面120和所述背风面130的导流孔110；所述整流部200固设于所述导流板100的背风面130且所述整流部200设有与所述导流孔110相连通的整流腔。
本专利通过在导流板100上开设导流孔110，并在导流板100的背风侧设置整流部200，大幅的降低了空调器的噪声。具体的，本发明降噪的原理主要如下，首先，由于导流孔110将气流引流至整流部200的整流腔内，整流腔能够减弱气流的动能，从而避免气流回流至风轮，进而降低了空气回流现象，因此减弱了空调器的噪声；其次，气流与风轮摩擦、挤压产生的噪声能够传播至导流腔，整流腔的内壁面能够吸收一部分噪声，并阻挡噪声向外传播，从而降低了空调器的噪声；最后，由于导流板100呈多孔结构设置，导流孔110具有渗流作用，渗流作用减小了蜗舌附近压力的不均匀程度和压力波动的幅值，削弱了气流与风轮、蜗壳等结构的干涉，因此，能够降低空调器的噪声。
请继续参照图1和图2，考虑空气回流现象主要发生于贯流风机，为了降低贯流风机的噪声，本发明还提出一种包括上述结构蜗舌的贯流风机，该贯流风机包括蜗壳和呈卧式安装于所述蜗壳内的贯流风轮，所述蜗壳包括底盘20和所述蜗舌10，所述蜗舌10靠近所述贯流风轮的内表面形成所述迎风面120，所述蜗舌10远离所述贯流风轮的外表面形成所述背风面130。
在此需要说明的是，本实施例中蜗舌10与呈底盘20为可拆卸结构，因此，本发明提出的具有降噪功能的蜗舌10可以单独生产和销售；然本专利的设计不限于此，于其他实施例中，所述蜗舌10与底盘20还可以为一体成型结构，即：蜗壳为一体成型结构设置，因此，具有上述蜗舌10结构的蜗壳也在本发明的技术构思之内。
请参照图3，为了改善蜗舌10的降噪效果，在本发明上述实施例中，多个所述导流孔110按照一定间隔沿所述导流板100的长度方向并排设置。由于蜗舌10的导流板100与贯流风轮的轴向呈并行设置且贯流风轮沿其周向出风，如此，当导流孔110沿导流板100的长度方向并排设置时，贯流风轮流出的气流能够更好的经过导流孔110，进而改善蜗舌10的降噪效果。
作为一种优选方式，相邻两所述导流孔110的间距为所述导流孔110等效直径的1倍至2倍。当导流孔110的间距为其等效直径的1倍至2倍时，气流经过导流孔110的流量适中，降噪效果明显。在此需要说明的是，本专利导流孔110的形状可以但不限于圆形、椭圆形、矩形等，等效直径的定义是将非圆形状的面积等效为圆形的面积后计算出来的直径值，例如当导流孔110为矩形时，首先测量并计算出该矩形的面积，然后计算出与该矩形面积相同的圆形的直径值，该直径即为矩形的等效直径。
具体地，所述导流孔110等效直径的范围为0.8mm至8mm时，蜗舌10的降噪效果较好。由于孔径越大，间隔越大，导流孔110覆盖的面积(穿孔率)越小，因此，当等效直径的范围介于0.8mm至1mm时，导流板100的穿孔率较高，此时导流板100的渗流作用好，能够显著削弱气流与风轮、蜗壳等结构的干涉，进而降低空调器的噪声；当等效直径的范围介于1mm至8mm时，导流板100的穿孔率较小，噪声经导流孔110进入整流腔后不容易向外传播，因此能够提高整流腔的吸声效果。
在本发明上述实施例中，所述导流板100的穿孔率介于0.5％至20％，优选地，当导流板100的穿孔率介于1％至2％时，降噪效果最好。
作为一种优选方式，所述导流板100包括间隔设置的第一子导流板100和第二子导流板100，所述第一子导流板100和第二子导流板100之间的间隙形成导流腔，即：导流板100呈双层空心设置，如此，当气流流经整流腔之前，可以先经过导流板100内部的导流腔，从而实现一级降噪，当流入整流腔后，进行二级降噪，两级降噪的方式能够进一步地降低空调器的噪声。
现结合图2和图4对本专利整流部200的结构进行详细说明，所述整流部200呈一侧敞口的盒体结构设置，所述整流部200的敞口端固设于所述导流板100的背风面130以围合形成所述整流腔。具体地，该整流部200的延伸方向与导风板的延伸方向相同，均与贯流风轮的轴向呈并行设置。
为了增强整流部200的吸音效果，在本发明一实施例中，所述整流腔的内壁和/或所述导流板100上设有多孔性吸声层。作为一种优选方式，多孔性吸声层设置在整流腔的内壁和导流板100与整流腔围合范围内的背风面130上，如此蜗舌10吸音的面积更大，降噪效果更好。
实验证明，当多孔性吸声层的厚度介于所述导流板100厚度的0.01倍至0.05倍时，能够降低1.5dB至5.5dB，降噪效果显著。在本发明一实施例中，所述多孔性吸声层为矿渣棉层和/或聚酯纤维层，矿渣棉层和聚酯纤维层具有成本低、吸音效果好的优点。
本发明还提出一种空调器室内机，该空调室内机包括所述贯流风机，该贯流风机使用了本发明提出的具有降噪功能的蜗舌10，所述蜗舌10的具体结构参照上述实施例，由于该空调器室内机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种蜗舌，其特征在于，所述蜗舌包括：
导流板，所述导流板具有相对设置的迎风面和背风面，所述导流板上设有多个贯通所述迎风面和所述背风面的导流孔；和
整流部，所述整流部固设于所述导流板的背风面且所述整流部设有与所述导流孔相连通的整流腔；
导流板呈双层空心设置，所述导流板包括第一子导流板和第二子导流板，所述第一子导流板和第二子导流板间隔设置。
2.如权利要求1所述的蜗舌，其特征在于，多个所述导流孔按照一定间隔沿所述导流板的长度方向并排设置。
3.如权利要求2所述的蜗舌，其特征在于，相邻两所述导流孔的间距为所述导流孔等效直径的1倍至2倍。
4.如权利要求3所述的蜗舌，其特征在于，所述导流孔等效直径的范围为0.8mm至8mm。
5.如权利要求1所述的蜗舌，其特征在于，所述导流板的穿孔率介于0.5%至20%。
6.如权利要求1所述的蜗舌，其特征在于，所述整流部呈一侧敞口的盒体结构设置，所述整流部的敞口端固设于所述导流板的背风面以围合形成所述整流腔。
7.如权利要求6所述的蜗舌，其特征在于，所述整流腔的内壁和/或所述导流板上设有多孔性吸声层。
8.一种蜗壳，其特征在于，包括：如权利要求1至7任意一项所述的蜗舌，以及与所述蜗舌为可拆卸结构或一体成型结构设置的底盘。
9.一种贯流风机，其特征在于，包括：
如权利要求8所述的蜗壳；以及
贯流风轮，所述贯流风轮呈卧式安装于所述蜗壳；所述蜗舌靠近所述贯流风轮的内表面形成所述迎风面，所述蜗舌远离所述贯流风轮的外表面形成所述背风面。
10.一种空调器室内机，其特征在于，所述空调器室内机包括权利要求9所述的贯流风机。
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