CN107289036A - 万向联轴器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种万向联轴器,包括中间连接块、左联轴器和右联轴器,中间连接块的左右两端各设置一个圆柱体,分别为第一圆柱体和第三圆柱体,第一圆柱体的轴线位于上下方向,第三圆柱体的轴线位于前后方向,左联轴器和右联轴器结构完全相同,左联轴器与第一圆柱体配合,右联轴器与第三圆柱体配合;左联轴器包括左关节和左连接套,左关节的一端设置有第一圆柱槽,另一端设置有第二圆柱体,第一圆柱槽用于与第一圆柱体配合;左连接套的一端设置有第二圆柱槽,第二圆柱槽用于与第二圆柱体配合;第一圆柱槽和第二圆柱槽上均设置有左卡簧槽,左卡簧槽内安装有左卡簧,左卡簧卡在对应的各圆柱体上。本发明的万向联轴器,其结构简单,扭力大,易装拆。
Description
技术领域
本发明涉及一种万向联轴器,主要用在机械设备需要传动之处。
背景技术
现行的万向联轴器在机械传动领域已经应用很多年且也十分普遍,技术较成熟。但现行的万向联轴器,其结构较复杂,不易拆装,而且在满足扭矩要求的情况下,十字节联轴器的体积较大,尤其在多轴排列密集传动且空间窄小的情况下,现行的万向联轴器排置较困难。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种万向联轴器,其结构简单,扭力大,易装拆。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案是:
一种万向联轴器,包括中间连接块、左联轴器和右联轴器,中间连接块的左右两端各设置一个圆柱体,分别为第一圆柱体和第三圆柱体,第一圆柱体的轴线位于上下方向,第三圆柱体的轴线位于前后方向,左联轴器和右联轴器结构完全相同,左联轴器与第一圆柱体配合,右联轴器与第三圆柱体配合,左联轴器转动通过中间连接块带动右联轴器转动;左联轴器包括左关节和左连接套,所述左关节的一端设置有第一圆柱槽,另一端设置有第二圆柱体,第一圆柱槽的轴线位于上下方向,则第二圆柱体的轴线位于前后方向,第一圆柱槽用于与第一圆柱体配合;所述左连接套的一端设置有第二圆柱槽,第二圆柱槽用于与第二圆柱体配合;第一圆柱槽和第二圆柱槽上均设置有左卡簧槽,左卡簧槽内安装有左卡簧,所述左卡簧卡在对应的各圆柱体上。
进一步,所述左联轴器和右联轴器均可作为输入轴或输出轴。
采用了上述技术方案,本发明采用中间连接块、关节和连接套通过圆柱槽和圆柱体相互配合的方式传递运动,通过卡簧锁止的方式阻止圆柱体从圆柱槽中脱出,由于通过圆柱体和圆柱槽传递扭矩,可传递的扭矩大,同时仍然可达到10°的扭转角度;本发明结构简单零件少,体积小,避免使用一些细小零件,极大地方便了拆装,特别适用于多轴密集、空间窄小的机械传动中。
附图说明
图1为本发明的万向联轴器的主视图;
图2为图1的俯视图;
图3为图2的A-A剖视图;
图4为本发明的万向联轴器的关节转动角度图;
图5为图4的俯视图;
图6为本发明的万向联轴器的使用状态的剖视图;
图7为本发明的左连接套的主视图;
图8为图7的左视图;
图9为图7的俯视图;
图10为图9的右视图;
图11为本发明的中间连接块的主视图;
图12为图11的俯视图;
图13为本发明的左关节的主视图;
图14为图13的左视图;
图15为图13的俯视图;
图16为图15的右视图;
图17为本发明的左卡簧的主视图。
具体实施方式
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本发明作进一步详细的说明。
如图1~17所示,一种万向联轴器,包括中间连接块3、左联轴器和右联轴器,中间连接块3的左右两端各设置一个圆柱体,分别为第一圆柱体31和第三圆柱体31’,第一圆柱体31的轴线位于上下方向,第三圆柱体31’的轴线位于前后方向,反过来,当第三圆柱体31’的轴线位于上下方向时,则第一圆柱体31的轴线位于前后方向;左联轴器和右联轴器结构完全相同,左联轴器与第一圆柱体31配合,右联轴器与第三圆柱体31’配合,左联轴器转动通过中间连接块3带动右联轴器转动;左联轴器包括左关节2和左连接套1,所述左关节2的一端设置有第一圆柱槽21,另一端设置有第二圆柱体22,第一圆柱槽21的轴线位于上下方向,则第二圆柱体22的轴线位于前后方向,反过来,第一圆柱槽21的轴线位于前后方向,则第二圆柱体22的轴线位于上下方向,第一圆柱槽21用于与第一圆柱体31配合;所述左连接套1的一端设置有第二圆柱槽11,第二圆柱槽11用于与第二圆柱体22配合;第一圆柱槽21和第二圆柱槽11上均设置有左卡簧槽23,左卡簧槽23内安装有左卡簧4,所述左卡簧4卡在对应的各圆柱体上。
如图1~17所示,所述右联轴器包括右关节2’和右连接套1’,右关节2’与左关节2的结构完全相同,右连接套1’与左连接套1的结构完全相同,具体地说,所述右关节2’的一端设置有第三圆柱槽21’,另一端设置有第四圆柱体22’,第三圆柱槽21’的轴线位于前后方向,则第四圆柱体22’的轴线位于上下方向,第三圆柱槽21’用于与第三圆柱体31’配合;所述右连接套1’的一端设置有第四圆柱槽11’,第四圆柱槽11’用于与第四圆柱体22’配合;第三圆柱槽21’和第四圆柱槽11’上均设置有右卡簧槽23’,右卡簧槽23’内安装有右卡簧4’,所述右卡簧4’卡在对应的各圆柱体上。
如图6所示,所述左联轴器和右联轴器均可作为输入轴或输出轴。
本发明的工作原理如下:
输入传动轴7插接在左连接套1的左连接孔12中,并通过紧定螺钉5固定,左连接套1与左关节2以及左关节2与中间连接块3均通过圆柱体与圆柱槽的配合传递扭矩,圆柱体与圆柱槽的连接处均通过左卡簧23锁止防脱;中间连接块3与右关节2’以及右关节2’与右连接套1’也通过圆柱体与圆柱槽的配合传递扭矩,圆柱体与圆柱槽的连接处均通过右卡簧23’锁止防脱,输出传动轴6插接在右连接套1’的右连接孔12’中,并通过紧定螺钉5’固定,输入传动轴7与输出传动轴6有一定量的不同心度状况,通过本万向联轴器的左关节2和右关节2’的万向转动而自动调心,以满足传动要求,所述左连接套1也可作为输出轴,输出传动轴6连接,所述右连接套1’也可作为输入轴,与输入传动轴7连接。
以上所述的具体实施例,对本发明解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种万向联轴器,其特征在于:包括中间连接块(3)、左联轴器和右联轴器,中间连接块(3)的左右两端各设置一个圆柱体,分别为第一圆柱体(31)和第三圆柱体(31’),第一圆柱体(31)的轴线位于上下方向,第三圆柱体(31’)的轴线位于前后方向,右联轴器和左联轴器的结构完全相同,左联轴器与第一圆柱体(31)配合,右联轴器与第三圆柱体(31’)配合,左联轴器转动通过中间连接块(3)带动右联轴器转动;左联轴器包括左关节(2)和左连接套(1),所述左关节(2)的一端设置有第一圆柱槽(21),另一端设置有第二圆柱体(22),第一圆柱槽(21)的轴线位于上下方向,则第二圆柱体(22)的轴线位于前后方向,第一圆柱槽(21)用于与第一圆柱体(31)配合;所述左连接套(1)的一端设置有第二圆柱槽(11),第二圆柱槽(11)用于与第二圆柱体(22)配合;第一圆柱槽(21)和第二圆柱槽(11)上均设置有左卡簧槽(23),左卡簧槽(23)内安装有左卡簧(4),所述左卡簧(4)卡在对应的各圆柱体上。
2.根据权利要求1所述的万向联轴器,其特征在于:所述左联轴器和右联轴器均可作为输入轴或输出轴。
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