CN107288900B - 吊扇 - Google Patents

Abstract

一种吊扇，包含：一个定子，该定子包含一个轴心及一个铁芯，该铁芯设置于该轴心外周；一个转子，该转子包含一个马达壳，该马达壳可旋转地结合于上述轴心外周；及数个扇叶，各该扇叶的一端为一个结合端，该结合端可拆装地结合于上述马达壳，且该结合端于上述转子的径向上与该马达壳重合。借此，该吊扇具有较低的整体轴向高度。

Description

吊扇

技术领域

本发明是关于一种吊扇，尤其是一种轴向高度缩减的吊扇。

背景技术

请参照图1所示，是一种现有吊扇9，该吊扇9包含一个定子91及一个转子92及数个叶片93。该定子91具有一个铁芯911，该铁芯911中心设有一个轴心912。该转子92具有一个马达壳921，该马达壳921内设有轴承922以供该轴心912穿设，使该马达壳921形成可旋转地结合于该轴心912。该数个叶片93结合于该马达壳921，使得该马达壳921相对该轴心912旋转时，能够利用该数个叶片93驱风以产生气流。所述现有吊扇9的一实施例已揭露于中国台湾公告第I326959号“吊扇用直流无刷马达定、转子改良”专利案当中。

其中，各该叶片93呈平板状，且各该叶片93需经由一连接件94锁固于该马达壳921。由于各该叶片93经由该连接件94自下而上结合于该马达壳921，因此各该叶片93与该马达壳921具有不同的水平高度；换言之，各该叶片93于该转子92的径向上不会与该马达壳921重合，导致各该叶片93除了增加该吊扇9的径向宽度外，还会增加该吊扇9的轴向高度。

由于该吊扇9通常供安装于建筑物的天花板等位置，若其整体轴向高度无法有效缩减，将造成该吊扇9无法适用于室内高度较低的空间中；或者，即使能够勉强安装于室内高度较低的空间，仍旧容易对使用者造成压迫感。据此，该吊扇9的适用范围始终难以有所突破。

再者，各该叶片93需通过该连接件94锁固于该马达壳921，额外设置该连接件94会增加该吊扇9的制造成本，并且造成该吊扇9组装时需分别将叶片93及连接件94、连接件94及马达壳921相互锁合，使得该吊扇9存在组装麻烦的问题。

综上所述，亟需提供一种进一步改良的吊扇，以提升吊扇的适用范围并降低其组装困难度。

发明内容

本发明的一目的是提供一种吊扇，包含一个转子及数个扇叶，各该扇叶能够可拆装地结合于该转子的马达壳。

为达到前述发明目的，本发明所运用的技术手段包含有：

一种吊扇，包含：一个定子，该定子包含一个铁芯及一个轴心，该铁芯中央具有一组装孔，该轴心穿过该组装孔；一个转子，该转子可旋转地结合于该轴心外周；及一电路单元，该电路单元在该轴心的径向方向上设置于该铁芯与该轴心之间。

其中，上述马达壳具有一个基板部及一个环墙部，该基板部可旋转地结合于上述轴心外周，该环墙部设置于该基板部外周，上述各扇叶的结合端结合于该环墙部外侧，且该结合端于上述转子的径向上与该环墙部重合。借此，可以避免各该扇叶增加该吊扇的轴向高度。

其中，上述各扇叶的结合端设有一个第一结合部，上述马达壳的环墙部远离基板部的一侧设有一个径向延伸部，该径向延伸部设有数个第二结合部，以供结合各该扇叶的第一结合部。借此，各该扇叶可通过其结合端直接可拆装地结合于该马达壳。

其中，上述环墙部沿上述转子的轴向由上述基板部延伸至上述径向延伸部，且该径向延伸部自该环墙部朝远离上述轴心的方向延伸。借此，各该扇叶的第一结合部可以沿该转子的轴向与该径向延伸部的其中一第二结合部相对位，使各该扇叶能够可拆装地结合于该径向延伸部并形成于该环墙部外侧。

其中，上述转子包含一个永久磁铁组，该永久磁铁组设置于上述环墙部内侧。借此，该永久磁铁组可以形成结合于该马达壳的内周壁，且该永久磁铁组能够朝向该铁芯外周，并且与该铁芯之间形成一气隙。

如上所述的吊扇，其中一个扇叶沿该转子的一个径向方向延伸，上述转子的马达壳于垂直该径向方向的一个平面上具有一个第一投影范围，该扇叶的结合端于该平面上具有一个第二投影范围，该第二投影范围与该第一投影范围全部或部分重叠。借此，可以让各该扇叶于该转子的径向上与该马达壳重合，使各该扇叶不会增加该吊扇的轴向高度；或者缩小该吊扇安装扇叶后的轴向高度增加幅度。

其中，另包含一个外罩，该外罩包含相互结合的一个第一罩体及一个第二罩体，上述铁芯及转子设置于该第一罩体及第二罩体之间，且该外罩设有数个缺槽，以供上述各扇叶穿过。借此，该外罩可以包覆铁芯及该转子，以提升该吊扇的外观完整性，并且防止灰尘或异物侵入该定子或该转子内部。

其中，上述马达壳的环墙部与上述外罩之间形成一个间隙，该间隙供一个配重块设置。借此，该配重块可以平衡该转子的重心，且避免对该吊扇的美观程度造成负面影响。

其中，上述配重块结合于上述环墙部或是径向延伸部。借此，该配重块能够固定于该马达壳表面，且不会相对该马达壳移动，用以平衡该转子的重心。

其中，上述扇叶的第一结合部为一个穿孔，上述第二结合部为一个固定孔，一个锁固元件穿过该第一结合部的穿孔并锁固于该第二结合部的固定孔，以将该扇叶的结合端结合于上述马达壳。借此，该扇叶的结合端能够形成可拆装地结合于该马达壳。

其中，上述定子的铁芯中央具有一个轴孔，上述轴心穿过该轴孔，该定子另设有一个组装板，该组装板设置于该铁芯朝向该轴孔的内周缘，且该组装板在该转子的轴向上遮蔽该铁芯。借此，该组装板可供电路板、电源转换器、控制器、灯具或其他电子元件结合。

其中，另设有一个灯具，该灯具结合于上述组装板，借以使该吊扇同时具有通风功能及照明功能。借此，可以避免电流于该灯具与该铁芯之间流通，且该组装板还可以避免使用者直接经由该第二罩体透视该铁芯及其绕线套，以提供绝缘功能并且提升该吊扇的美观程度

其中，另包含一个外罩，该外罩包含相互结合的一个第一罩体及一个第二罩体，上述铁芯、组装板及转子设置于该第一罩体及第二罩体之间，且该外罩设有数个缺槽，以供上述各扇叶穿过，该第二罩体朝向该组装板，且该第二罩体由可透光材质制成。借此，该灯具所产生的光线能够穿过该第二罩体以照射该吊扇四周的空间，使该吊扇同时具有通风功能及照明功能。

其中，上述各扇叶由非金属材质制成，借以降低其重量及制造成本。

据由前述结构，本发明实施例的吊扇借助让各该扇叶于该转子的径向上与该马达壳重合，使各该扇叶不会增加该吊扇的轴向高度；或者缩小该吊扇安装扇叶后的轴向高度增加幅度，能够有效缩减吊扇的轴向高度，达到提升吊扇的适用范围的功效。再者，各该扇叶可通过一个结合端直接可拆装地结合于该马达壳，能够有效降低吊扇的制造成本，并且使吊扇组装时可以直接将各该扇叶结合于该马达壳，具有降低吊扇的组装困难度的功效。

附图说明

图1：一种现有吊扇的结构剖视图。

图2：本发明实施例的结构分解示意图。

图3：本发明实施例的结构剖视示意图。

图4：本发明实施例的扇叶及马达壳于一个平面上的投影示意图。

图5：本发明实施例设有一个灯具的结构分解示意图。

图6：本发明实施例设有一个灯具的结构剖视示意图。

图7：本发明实施例的第二罩体结合于组装板的结构剖视示意图。

【附图标记说明】

〔本发明〕

1 定子 11 轴心 12 铁芯 121 轴孔 122 座体

123 绕线套 13 组装板 2 转子 21 马达壳 211 基板部 212 环墙部 213径向延伸部 214 第二结合部 22 永久磁铁组 3 扇叶 31 结合端 311 第一结合部312 垫片 313 塞盖 4 外罩 41 第一罩体 42 第二罩体 43 缺槽 5 配重块 6 灯具 S 锁固元件 X 径向方向 P 平面 R1 第一投影范围 R2 第二投影范围 G 间隙

〔现有技术〕 9 吊扇 91 定子 911 铁芯 912 轴心 92 转子 921 马达壳922 轴承 93 叶片 94 连接件。

具体实施方式

为让本发明的上述及其它目的、特征及优点能更明显易懂，下文特举本发明的较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下：

请参照图2及图3所示，是本发明一实施例的吊扇，包含一个定子1、一个转子2及数个扇叶3。该转子2可旋转地结合于该定子1，各该扇叶3结合于该转子2。

该定子1包含一个轴心11及一个铁芯12，该铁芯12设置于该轴心11外周。具体的，该铁芯12可以由硅钢片堆叠形成，或者由导磁材料一体成形制作，本发明并不加以限制。该铁芯12中央具有一个轴孔121，该轴心11穿过该轴孔121。该铁芯12可以连接一座体122，该座体122设于该组装孔121中，使该铁芯12可以经由该座体122结合于该轴心11；或者，该铁芯12亦可直接结合于该轴心11。在本实施例中，该铁芯12外周可另设有一绕线套123以供线圈绕设。其中，该座体122可以通过锁固、卡扣、粘合或榫接等方式结合于该绕线套123；或者，该座体122亦可与该绕线套123呈一体成形设置。

该转子2包含一个马达壳21及一个永久磁铁组22，该马达壳21可旋转地结合于该轴心11外周，该永久磁铁组22可以结合于该马达壳21的内周壁，且该永久磁铁组22朝向该铁芯12外周，并且与该铁芯12之间形成一气隙。其中，该马达壳21可以具有一个基板部211及一个环墙部212，该基板部211可旋转地结合于该轴心12外周，该环墙部212设置于该基板部211外周，且该永久磁铁组22结合于该环墙部212内侧。

该扇叶3的数量可以为三叶、五叶或其他各种数目，本发明并不以此为限。各该扇叶3的一端为一个结合端31，该结合端31可拆装地结合于该马达壳21外侧，且该结合端31于该转子2的径向上与该马达壳21重合。更具体的，各该扇叶3的结合端31可以结合于该环墙部212外侧，且该结合端31于该转子2的径向上与该环墙部212重合。具体的，该结合端31于该转子2的径向上与该环墙部212重合，是指该环墙部212于该转子2的径向上全部或部分遮蔽该结合端31，为本领域技术人员所能理解的。

其中，各该扇叶3的结合端31可以设有一个第一结合部311，该马达壳21的环墙部212远离基板部211的一侧设有一个径向延伸部213，该径向延伸部213设有数个第二结合部214，以供结合各该扇叶3的第一结合部311。该环墙部212沿该转子2的轴向由该基板部211延伸至该径向延伸部213，且该径向延伸部213自该环墙部212朝远离该轴心11的方向延伸。借此，各该扇叶3的第一结合部311可以沿该转子2的轴向与该径向延伸部213的其中一第二结合部214相对位，使各该扇叶3能够可拆装地结合于该径向延伸部213并形成于该环墙部212外侧。该基板部211、环墙部212及径向延伸部213可以一体成形，惟本发明并不以此为限。

在本实施例中，该扇叶3的第一结合部311为一个穿孔，该第二结合部214为一个固定孔，一个锁固元件S穿过该第一结合部311的穿孔并锁固于该第二结合部214的固定孔，以将该扇叶3的结合端31可拆装地结合于该马达壳21。其中，各该扇叶3一般由塑胶或木质等非金属材质制成，以降低其重量及制造成本，因此该第一结合部311较佳另设有一垫片312，以防止该锁固元件S穿过该第一结合部311时造成该扇叶3损伤。此外，该第一结合部311还可以结合一塞盖313，以遮蔽该锁固元件S，同时防止该锁固元件S松动。

借助上述结构，本发明实施例的吊扇借助将各该扇叶3可拆装地结合于该马达壳21外侧，并且使该结合端31于该转子2的径向上与该马达壳21重合，可以避免各该扇叶3增加该吊扇的轴向高度。更具体的，请一并参照图3及图4所示，以其中一个扇叶3为例，该扇叶3沿该转子的一个径向方向X延伸，该马达壳21于垂直该径向方向X的一个平面P上具有一个第一投影范围R1，该扇叶3的结合端31于该平面P上具有一个第二投影范围R2，该第二投影范围R2与该第一投影范围R1全部或部分重叠。举例而言，如图4所示，在本实施例中该第二投影范围R2即与该第一投影范围R1部分重叠，且该第二投影范围R2下方（依图面而言）并未超出该第一投影范围R1，因此该扇叶3不会增加该吊扇的轴向高度。

况且，即使该第二投影范围R2下方超出该第一投影范围R1，由于该第二投影范围R2即与该第一投影范围R1至少部分重叠，相较前述现有吊扇9的叶片93与该马达壳921具有完全不同的水平高度，本发明实施例的吊扇仍然能够缩小该吊扇安装扇叶3后的轴向高度增加幅度。

由此可知，相较前述现有吊扇9的叶片93于其转子92的径向上不会与马达壳921重合，导致各该叶片93会增加该吊扇9的轴向高度，本发明实施例的吊扇可以让各该扇叶3于该转子2的径向上与该马达壳21重合，使各该扇叶3不会增加该吊扇的轴向高度；或者缩小该吊扇安装扇叶3后的轴向高度增加幅度，能够有效缩减吊扇的轴向高度，以达到提升吊扇的适用范围的功效。

再者，本发明实施例的吊扇的扇叶3可通过一个结合端31直接可拆装地结合于该马达壳21，无须额外经由连接件等构造结合该马达壳21，能够有效降低吊扇的制造成本，并且使吊扇组装时可以直接将各该扇叶3结合于该马达壳21，具有降低吊扇的组装困难度的功效。

据由前述结构，以下详细列举本发明实施例气流交换装置的各项特点并逐一说明：

请参照图2及图3所示，该实施例的吊扇可另包含一个外罩4，该外罩4包含一个第一罩体41及一个第二罩体42，该定子1的铁芯12及该转子2设置于该第一罩体41及第二罩体42之间，且该外罩4设有数个缺槽43，各该缺槽43贯穿该第一罩体41或该第二罩体42的表面，以供各该扇叶3穿过。借此，该外罩4可以包覆铁芯12及该转子2，以提升该吊扇的外观完整性，并且防止灰尘或异物侵入该定子1或该转子2内部。

该马达壳21的环墙部212与该外罩4之间形成一个间隙G，具体的，该环墙部212外侧未设置扇叶3的部分与该外罩4之间将形成数个间隙G，各该间隙G可供一个配重块5设置，该配重块5可以结合于该环墙部212或该径向延伸部213，使其能够固定于该马达壳21表面，且不会相对该马达壳21移动，用以平衡该转子2的重心。通过将该配重块5设置于该间隙G，能够避免该配重块5对该吊扇的美观程度造成负面影响。由于该转子2本身的重心位置可能因制程公差或组装精确度等影响而偏离该轴心11；或者，将各该扇叶3结合于该马达壳21后，也可能造成该转子2的重心位置可偏离该轴心11，此时通过在需要增加重量的位置之间隙G设置具有适当重量的配重块5，即可将平衡该转子2的重心使其被调整至与该轴心11对齐。其中，即使经量测后需要增加重量的位置设有扇叶3而无法设置配重块5，仍然可以在该扇叶3二侧之间隙G设置配重块5以产生相同的重心平衡效果。

此外，该定子1可另设有一个组装板13，该组装板13设置于该铁芯12朝向该轴孔121的内周缘，且该组装板13在该转子2的轴向上遮蔽该铁芯12及其绕线套123。其中，该组装板13可以结合于该铁芯12的绕线套123；或者，该组装板13也可以与该绕线套123一体成形。借此，该组装板13可供电路板、电源转换器、控制器、灯具或其他电子元件结合。

举例而言，请参照图5及图6所示，在本发明部分实施例中，另设有一个灯具6，该灯具6结合于该组装板13，该第二罩体42朝向该组装板13，且该第二罩体42由可透光或设有透孔的材质制成。借此，该灯具6所产生的光线能够穿过该第二罩体42以照射该吊扇四周的空间，使该吊扇同时具有通风功能及照明功能。借助将该灯具6结合于该组装板13，可以避免电流于该灯具6与该铁芯12之间流通，且该组装板13还可以避免使用者直接经由该第二罩体42透视该铁芯12及其绕线套123；换言之，该组装板13能够提供绝缘功能并且提升该吊扇的美观程度。

虽然在前述各实施例中，该外罩4可以结合于该转子2的马达壳21，使该转子2旋转时将一并带动该第一罩体41及该第二罩体42旋转；惟，请参照图7所示，在本发明部分实施例中，该第二罩体42可以结合于该定子1的组装板13，各该缺槽43贯穿该第一罩体41，且该第二罩体42与该第一罩体41之间可以保留一个间隙。借此，该转子2旋转时，仅会带动该第一罩体41旋转；相对地，该第二罩体42可以保持固定于该定子1。同理，在本发明其他实施例中，该第一罩体41亦可结合于该定子1，各该缺槽43贯穿该第二罩体42，使该第一罩体41可以保持固定于该定子1而不会随该转子2旋转。据此，本发明并不加以限制该外罩4的第一罩体41及第二罩体42与该定子1或转子2的结合关系。

综上所述，本发明实施例的吊扇借助让各该扇叶3于该转子2的径向上与该马达壳21重合，使各该扇叶3不会增加该吊扇的轴向高度；或者缩小该吊扇安装扇叶3后的轴向高度增加幅度，能够有效缩减吊扇的轴向高度，确可达到提升吊扇的适用范围的功效。

再者，本发明实施例的吊扇的扇叶3可通过一个结合端31直接可拆装地结合于该马达壳21，能够有效降低吊扇的制造成本，并且使吊扇组装时可以直接将各该扇叶3结合于该马达壳21，确实具有降低吊扇的组装困难度的功效。

Claims (11)

1.一种吊扇，其特征在于，其包括： 一个定子，该定子包括一个轴心及一个铁芯，该铁芯设置于该轴心外周； 一个转子，该转子包括一个马达壳，该马达壳可旋转地结合于上述轴心外周，上述马达壳具有一个基板部及一个环墙部，该基板部可旋转地结合于上述轴心外周，该环墙部设置于该基板部外周；及 多个扇叶，各该扇叶的一端为一个结合端，该结合端可拆装地结合于上述马达壳，上述各扇叶的结合端结合于该环墙部外侧，且该结合端于上述转子的径向上与该环墙部重合，上述各扇叶的结合端设有一个第一结合部，上述马达壳的环墙部远离基板部的一侧设有一个径向延伸部，该径向延伸部设有多个第二结合部，以供结合各该扇叶的第一结合部；及

一个外罩，该外罩包括的一个第一罩体及一个第二罩体，上述铁芯及转子设置于该第一罩体及第二罩体之间，且该外罩设有多个缺槽，以供上述各扇叶穿过，上述马达壳的环墙部与上述外罩之间形成一个间隙，该间隙供一个配重块设置。

2.如权利要求1所述的吊扇，其中，上述环墙部沿上述转子的轴向由上述基板部延伸至上述径向延伸部，且该径向延伸部自该环墙部朝远离上述轴心的方向延伸。

3.如权利要求1所述的吊扇，其中，上述转子包括一个永久磁铁组，该永久磁铁组设置于上述环墙部内侧。

4.如权利要求1、2或3所述的吊扇，其中一个扇叶沿该转子的一个径向方向延伸，上述转子的马达壳于垂直该径向方向的一个平面上具有一个第一投影范围，该扇叶的结合端于该平面上具有一个第二投影范围，该第二投影范围与该第一投影范围全部或部分重叠。

5.如权利要求1所述的吊扇，其中，上述配重块结合于上述环墙部。

6.如权利要求1所述的吊扇，其中，上述配重块结合于上述径向延伸部。

7.如权利要求1或2所述的吊扇，其中，上述扇叶的第一结合部为一个穿孔，上述第二结合部为一个固定孔，一个锁固元件穿过该第一结合部的穿孔并锁固于该第二结合部的固定孔，以将该扇叶的结合端结合于上述马达壳。

8.如权利要求1、2或3所述的吊扇，其中，上述定子的铁芯中央具有一个轴孔，上述轴心穿过该轴孔，该定子另设有一个组装板，该组装板设置于该铁芯朝向该轴孔的内周缘，且该组装板在该转子的轴向上遮蔽该铁芯。

9.如权利要求8所述的吊扇，其中，另设有一个灯具，该灯具结合于上述组装板。

10.如权利要求9所述的吊扇，其中，另包括一个外罩，该外罩包括一个第一罩体及一个第二罩体，上述铁芯、组装板及转子设置于该第一罩体及第二罩体之间，且该外罩设有多个缺槽，以供上述各扇叶穿过，该第二罩体朝向该组装板，且该第二罩体由可透光材质制成。

11.如权利要求1、2或3所述的吊扇，其中，上述各扇叶由非金属材质制成。

Images