CN107288217A - 预制柱连接结构 - Google Patents
预制柱连接结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107288217A CN107288217A CN201710598461.7A CN201710598461A CN107288217A CN 107288217 A CN107288217 A CN 107288217A CN 201710598461 A CN201710598461 A CN 201710598461A CN 107288217 A CN107288217 A CN 107288217A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- prefabricated post
- reinforcing bar
- bar
- prefabricated
- post
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 100
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 claims description 27
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 claims description 13
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 11
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 7
- 241001455273 Tetrapoda Species 0.000 claims description 3
- 239000011120 plywood Substances 0.000 claims 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 abstract description 10
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 9
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 238000009417 prefabrication Methods 0.000 abstract description 3
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 abstract description 2
- 239000011440 grout Substances 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 238000003032 molecular docking Methods 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 238000009435 building construction Methods 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
- E04B1/20—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of concrete, e.g. reinforced concrete, or other stonelike material
- E04B1/21—Connections specially adapted therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
一种预制柱连接结构，包括上预制柱、下预制柱、上下两端分别与上预制柱底面和下预制柱顶面连接的梁柱现浇连接节点；所述上预制柱内预埋有上预制柱连接钢筋和钢筋连接盒，上预制柱连接钢筋底端与钢筋连接盒连接固定；所述下预制柱内预埋有下预制柱连接钢筋，下预制柱连接钢筋上部从下预制柱顶面伸出穿过梁柱现浇连接节点后，下预制柱连接钢筋顶端与上预制柱内预埋的钢筋连接盒固定连接。本发明预制柱工厂预制，标准化生产，质量可控，无环境污染，生产速度快，上下预制柱连接钢筋对接容易，施工效率高，结构强度好。
Description
技术领域
本发明属于固定建筑物技术领域，具体涉及一种预制柱连接结构。
背景技术
现有建筑柱及其上、下建筑物连接结构都为现场现浇结构，在上建筑柱内预埋有向下伸出的竖向钢筋，下建筑柱内预埋有向上伸出的竖向钢筋，上、下建筑柱连接时，上预制柱内预埋的向下伸出竖向钢筋与下预制柱内预埋的向上伸出竖向钢筋通过套筒作为钢筋连接件进行连接，这些套筒如机械套筒、灌浆套筒，采用这些套筒连接，上、下预制柱端部伸出的钢筋很难与套筒对齐，钢筋稍有偏离或套筒稍有偏离，便无法使钢筋进入套筒内连接固定，施工难度大，效率低；对于灌浆套筒，则浆料的原材料要求高，成本价格贵，配比难以掌握，灌浆难以足实到位，往往留有空间，而且灌入的浆料时间长了易老化粉碎，造成钢筋松动，结构强度降低，影响建筑质量，对于机械套筒，往往在机械套筒两端内侧加工有内螺纹丝扣，在建筑柱端部伸出的竖向钢筋端头加工有外螺纹丝扣，建筑柱端部伸出的竖向钢筋或机械套筒稍有偏离，则竖向钢筋端部的外螺纹丝扣就无法与机械套筒的内螺纹丝扣连接，而建筑施工过程中，建筑柱端部伸出的竖向钢筋和机械套筒的偏离几乎是无法避免的，这就成为建筑工程中长时间未解决的技术难题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：解决上述现有技术存在的问题，而提供一种预制柱连接结构，预制柱工厂预制，标准化生产，质量可控，更重要的是无原材料浪费，无环境污染，制备速度快，上下预制柱连接钢筋对接容易，允许偏差范围大，施工效率高，结构强度好。
本发明采用的技术方案是：一种预制柱连接结构，包括上预制柱、下预制柱、上下两端分别与上预制柱底面和下预制柱顶面连接的梁柱现浇连接节点；所述上预制柱内预埋有上预制柱连接钢筋和钢筋连接盒，上预制柱连接钢筋底端与钢筋连接盒连接固定；所述下预制柱内预埋有下预制柱连接钢筋，下预制柱连接钢筋上部从下预制柱顶面伸出穿过梁柱现浇连接节点后，下预制柱连接钢筋顶端与上预制柱内预埋的钢筋连接盒固定连接。
上述技术方案中，所述上预制柱内预埋的上预制柱连接钢筋为多根，在上预制柱周侧内侧竖向布置；所述上预制柱内预埋的钢筋连接盒为多个，在上预制柱周侧内侧底部与上预制柱连接钢筋底端对应布置；所述下预制柱内预埋的下预制柱连接钢筋为多根，在下预制柱周侧内侧竖向布置。
上述技术方案中，所述上预制柱内预埋的上预制柱连接钢筋至少在上预制柱四角内侧都有竖向布置；所述上预制柱内预埋的钢筋连接盒至少在上预制柱四角底部内侧与上预制柱连接钢筋底端都有布置；所述下预制柱内预埋的下预制柱连接钢筋至少在下预制柱四角内侧都有竖向布置。
上述技术方案中，所述上预制柱连接钢筋和下预制柱连接钢筋的轴线相同。
上述技术方案中，所述钢筋连接盒的顶部及底部分别开设有与上预制柱连接钢筋相配合的第一配合通孔和与下预制柱连接钢筋相配合的第二配合通孔。
上述技术方案中，所述钢筋连接盒包括第一钢筋连接盒，布置于上预制柱底部的各角部内侧，所述第一钢筋连接盒包括相邻两侧敞口的敞口侧及其余四侧封闭的封闭侧，敞口侧与预制柱底部的角部外侧面连通。
上述技术方案中，所述钢筋连接盒包括第二钢筋连接盒，所述第二钢筋连接盒包括一侧敞口的敞口侧及其余五侧封闭的封闭侧，敞口侧都朝向上预制柱底板外侧面并且敞口侧与外侧面连通。
上述技术方案中，所述第一钢筋连接盒上，与相邻两侧敞口相连的相对两侧分别开设有与上预制柱连接钢筋和与下预制柱连接钢筋相配合的第一配合通孔和第二配合通孔。
上述技术方案中，所述第二钢筋连接盒上，与敞口侧相邻的相对两侧分别开设有与上预制柱连接钢筋和与下预制柱连接钢筋相连接配合的第一配合通孔和第二配合通孔。
上述技术方案中，所述梁柱现浇连接节点的侧面连接有叠合梁和叠合板。
上述技术方案中，所述叠合梁包括梁预制层和设于梁预制层上的梁现浇层，梁预制层内预埋有梁结构钢筋，梁结构钢筋的上部从梁预制层顶面伸出成为置于梁现浇层内的箍筋结构；梁现浇层内布置有梁上部纵筋，梁预制层内预埋有梁底部纵筋，梁上部纵筋和梁底部纵筋的端部伸入梁柱现浇连接节点内连接固定。
上述技术方案中，所述叠合板包括板预制层和设于板预制层上的板现浇层，板预制层内预埋有板底部结构钢筋，板现浇层内布置有板顶部结构钢筋，板底部结构钢筋和板顶部结构钢筋都伸入梁现浇层内。
上述技术方案中，所述叠合梁的梁现浇层、叠合板的板现浇层和梁柱现浇连接节点三者通过现浇混凝土一体成型连接固定。
本发明的特点和效果：
本发明的预制柱连接结构，上预制柱内不仅竖向预埋有上预制柱连接钢筋，而且在上预制柱底部预埋有与上预制柱连接钢筋对应连接固定的钢筋连接盒；本发明的下预制柱内侧竖向预埋有下预制柱连接钢筋，下预制柱连接钢筋的轴线与上预制柱连接钢筋的轴线相同，上预制柱底面与下预制柱顶面之间为梁柱现浇连接节点，下预制柱连接钢筋上部伸出，穿过梁柱现浇连接节点的后，再穿过上预制柱底部预埋的钢筋连接盒配合通孔，最后下预制柱连接钢筋的端部通过螺母与钢筋连接盒连接固定。这样，本发明就彻底改变了传统技术的现浇柱结构，本发明的预制柱采用工厂预制，标准化生产，不仅质量可控生产效率高，无原材料浪费，而且施工现场无环境污染，环保性能好，为全预制装配式建筑奠定了基础。本发明最重要的技术特点就是上、下预制柱的连接钢筋对接采用钢筋连接盒连接，上下预制柱的连接钢筋通过钢筋连接盒的配合通孔进行连接固定，允许连接钢筋倾斜角度大，误差多，这就极大降低了连接钢筋的对接难度，提高了装配效率。相对于传统技术采用机械套筒或灌浆套筒来对接钢筋，本发明是技术上的一大进步。此外，本发明在上、下预制柱之间设有预制柱留后浇槽口，下预制柱的连接钢筋穿过该预制柱留后浇槽口，预制柱留后浇槽口在浇筑混凝土后成为梁柱现浇连接节点。与此同时，叠合梁的梁现浇层、叠合板的板现浇层和梁柱现浇连接节点三者通过现浇混凝土一体成型连接固定，因此，本发明的上、下预制柱、叠合梁、叠合板部分工厂生产预制，标准化程度高，质量可控，生产制备效率高，连接钢筋对接容易、装配施工快速，连接节点结构强度高，建筑质量好。
附图说明：
图1为本发明结构示意图；
图2为图1的A-A剖视图；
图3为图1的B-B剖视图；
图4为钢筋连接盒实施例1结构示意图；
图5为图4的1-1剖视图；
图6为图4的2-2剖视图；
图7为钢筋连接盒实施例2结构示意图；
图8为图7的3-3剖视图；
图9为图7的4-4剖视图。
附图标记：
1—上预制柱，2—梁柱现浇连接节点，3—上预制柱连接钢筋，4—钢筋连接盒，5—下预制柱，6—下预制柱连接钢筋，7—第一配合通孔，8—第二配合通孔，9—梁预制层，10—梁现浇层，11—梁结构钢筋，12—箍筋结构，13—梁上部纵筋，14—梁底部纵筋，15—板预制层，16—板现浇层，17—板顶部结构钢筋，18—板底部结构钢筋。
具体实施方式：
参见图1、图2、图3，本发明的预制柱连接结构，包括上预制柱1、下预制柱5、上下两端分别与上预制柱底面和下预制柱顶面连接的梁柱现浇连接节点2以及与梁柱现浇连接节点侧面连接的叠合梁和叠合板；所述上预制柱内预埋有上预制柱连接钢筋3和钢筋连接盒4，上预制柱连接钢筋3底端与钢筋连接盒4连接固定；所述下预制柱5内预埋有下预制柱连接钢筋6，下预制柱连接钢筋6上部从下预制柱顶面伸出穿过梁柱现浇连接节点后，下预制柱连接钢筋顶端与上预制柱内预埋的钢筋连接盒4固定连接。如图2所示，所述上预制柱1内预埋的上预制柱连接钢筋3为多根，在上预制柱1四周内侧竖向布置。所述上预制柱1内预埋的上预制柱连接钢筋3至少在上预制柱四角内侧都有竖向布置。但所述上预制柱内预埋的钢筋连接盒为多个，在上预制柱四周内侧底部与上预制柱连接钢筋底端对应布置。图2中，所述上预制柱内预埋的钢筋连接盒至少在上预制柱四角底部内侧与上预制柱连接钢筋底端都有布置。下预制柱5与上预制柱1的不同之处在于，所述下预制柱内预埋的下预制柱连接钢筋为多根，在下预制柱四周内侧竖向布置。所述下预制柱内预埋的下预制柱连接钢筋至少在下预制柱四角内侧都有竖向布置。应该指出的是：所述上预制柱连接钢筋和下预制柱连接钢筋的轴线相同。
参见图2，所述的,钢筋连接盒分为两种，一种为一侧敞口其余五侧封闭的连接盒，另一种为相邻两侧敞口其余四侧封闭的连接盒。
参见图4~图9，所述一侧敞口其余五侧封闭的连接盒上，与敞口侧相邻的相对两侧分别开设有与上预制柱连接钢筋和与下预制柱连接钢筋相连接配合的第一配合通孔和第二配合通孔。所述相邻两侧敞口其余四侧封闭的连接盒上，与相邻两侧敞口相连的相对两侧分别开设有与上预制柱连接钢筋和与下预制柱连接钢筋相配合的第一配合通孔和第二配合通孔。
所述相邻两侧敞口其余四侧封闭的连接盒布置在上预制柱底部四角内侧。所述钢筋连接盒的敞口都朝向上预制柱底部外侧面并且敞口与外侧面连通。
参见图1、图2、图3，所述叠合梁包括梁预制层9和设于梁预制层上的梁现浇层10，梁现浇层内预埋有梁结构钢筋11，梁结构钢筋11的上部从梁预制层9顶面伸出成为置于梁现浇层内的箍筋结构12；梁现浇层10内布置有梁上部纵筋13，梁预制层内预埋有梁底部纵筋14，梁上部纵筋13和梁底板纵筋14端部伸入梁柱现浇连接节点内连接固定。所述叠合板包括板预制层15和设于板预制层上的板现浇层16，板预制层15内预埋有板底部结构钢筋18，板现浇层16内布置有板顶部结构钢筋，板底部结构钢筋18和板顶部结构钢筋17都伸入梁现浇层10内。所述叠合梁的梁现浇层16、叠合板的板现浇层10和梁柱现浇连接节点三者通过现浇混凝土一体成型连接固定。
Claims (13)
1.一种预制柱连接结构，其特征在于：包括上预制柱、下预制柱、上下两端分别与上预制柱底面和下预制柱顶面连接的梁柱现浇连接节点；所述上预制柱内预埋有上预制柱连接钢筋和钢筋连接盒，上预制柱连接钢筋底端与钢筋连接盒连接固定；所述下预制柱内预埋有下预制柱连接钢筋，下预制柱连接钢筋上部从下预制柱顶面伸出穿过梁柱现浇连接节点后，下预制柱连接钢筋顶端与上预制柱内预埋的钢筋连接盒固定连接。
2.根据权利要求1所述的预制柱连接结构，其特征在于：所述上预制柱内预埋的上预制柱连接钢筋为多根，在上预制柱周侧内侧竖向布置；所述上预制柱内预埋的钢筋连接盒为多个，在上预制柱周侧内侧底部与上预制柱连接钢筋底端对应布置；所述下预制柱内预埋的下预制柱连接钢筋为多根，在下预制柱周侧内侧竖向布置。
3.根据权利要求1所述的预制柱连接结构，其特征在于：所述上预制柱内预埋的上预制柱连接钢筋至少在上预制柱四角内侧都有竖向布置；所述上预制柱内预埋的钢筋连接盒至少在上预制柱四角底部内侧与上预制柱连接钢筋底端都有布置；所述下预制柱内预埋的下预制柱连接钢筋至少在下预制柱四角内侧都有竖向布置。
4.根据权利要求1所述的预制柱连接结构，其特征在于：所述上预制柱连接钢筋和下预制柱连接钢筋的轴线相同。
5.根据权利要求1所述的预制柱连接结构，其特征在于：所述钢筋连接盒的顶部及底部分别开设有与上预制柱连接钢筋相配合的第一配合通孔和与下预制柱连接钢筋相配合的第二配合通孔。
6.根据权利要求1所述的预制柱连接结构，其特征在于：所述钢筋连接盒包括第一钢筋连接盒，布置于上预制柱底部的各角部内侧，所述第一钢筋连接盒包括相邻两侧敞口的敞口侧及其余四侧封闭的封闭侧，敞口侧与预制柱底部的角部外侧面连通。
7.根据权利要求1所述的预制柱连接结构，其特征在于：所述钢筋连接盒包括第二钢筋连接盒，所述第二钢筋连接盒包括一侧敞口的敞口侧及其余五侧封闭的封闭侧，敞口侧都朝向上预制柱底板外侧面并且敞口侧与外侧面连通。
8.根据权利要求6所述的预制柱连接结构，其特征在于：所述第一钢筋连接盒上，与相邻两侧敞口相连的相对两侧分别开设有与上预制柱连接钢筋和与下预制柱连接钢筋相配合的第一配合通孔和第二配合通孔。
9.根据权利要求7所述的预制柱连接结构，其特征在于：所述第二连接盒上，与敞口侧相邻的相对两侧分别开设有与上预制柱连接钢筋和与下预制柱连接钢筋相连接配合的第一配合通孔和第二配合通孔。
10.根据权利要求1所述的预制柱连接结构，其特征在于：所述梁柱现浇连接节点的侧面连接有叠合梁和叠合板。
11.根据权利要求10所述的预制柱连接结构，其特征在于：所述叠合梁包括梁预制层和设于梁预制层上的梁现浇层，梁预制层内预埋有梁结构钢筋，梁结构钢筋的上部从梁预制层顶面伸出成为置于梁现浇层内的箍筋结构；梁现浇层内布置有梁上部纵筋，梁预制层内预埋有梁底部纵筋，梁上部纵筋和梁底部纵筋的端部伸入梁柱现浇连接节点内连接固定。
12.根据权利要求11所述的预制柱连接结构，其特征在于：所述叠合板包括板预制层和设于板预制层上的板现浇层，板预制层内预埋有板底部结构钢筋，板现浇层内布置有板顶部结构钢筋，板底部结构钢筋和板顶部结构钢筋都伸入梁现浇层内。
13.根据权利要求 12所述的预制柱连接结构，其特征在于：所述叠合梁的梁现浇层、叠合板的板现浇层和梁柱现浇连接节点三者通过现浇混凝土一体成型连接固定。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710598461.7A CN107288217A (zh) | 2017-07-21 | 2017-07-21 | 预制柱连接结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710598461.7A CN107288217A (zh) | 2017-07-21 | 2017-07-21 | 预制柱连接结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107288217A true CN107288217A (zh) | 2017-10-24 |
Family
ID=60103171
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710598461.7A Pending CN107288217A (zh) | 2017-07-21 | 2017-07-21 | 预制柱连接结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107288217A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108867885A (zh) * | 2018-09-10 | 2018-11-23 | 西北民族大学 | 预制柱与一体预制梁板的阻尼耗能装配节点及其施工方法 |
| CN110725474A (zh) * | 2019-10-10 | 2020-01-24 | 东南大学 | 一种自立半干法预制柱连接及其施工方法 |
| CN111535175A (zh) * | 2020-04-28 | 2020-08-14 | 贵州省公路工程集团有限公司 | 一种索塔横梁预制拼装施工现浇接缝段快速连接构造及方法 |
| CN111997192A (zh) * | 2020-08-06 | 2020-11-27 | 东南大学 | 一种预制混凝土柱拼接节点 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103088915A (zh) * | 2012-08-16 | 2013-05-08 | 杨众 | 一种带柱帽的现浇柱及施工方法 |
| CN203603542U (zh) * | 2013-09-02 | 2014-05-21 | 中建一局集团建设发展有限公司 | 装配式电子厂房 |
| CN105155683A (zh) * | 2015-08-12 | 2015-12-16 | 四川省建筑设计研究院 | 一种装配式混凝土建筑中预制梁柱连接节点及其施工方法 |
| CN205348391U (zh) * | 2016-01-31 | 2016-06-29 | 江苏省城市规划设计研究院 | 一种带防护套的预制梁柱钢筋机械连接节点 |
| CN106149878A (zh) * | 2016-06-23 | 2016-11-23 | 宁波普利凯建筑科技有限公司 | 混凝土框架结构预制柱与梁板节点处的连接结构及方法 |
| CN206233376U (zh) * | 2016-11-22 | 2017-06-09 | 湖南远大工程设计有限公司 | 预制混凝土构件用盒子连接组件 |
| CN207331959U (zh) * | 2017-07-21 | 2018-05-08 | 长沙远大住宅工业（江苏）有限公司 | 预制柱连接结构 |
-
2017
- 2017-07-21 CN CN201710598461.7A patent/CN107288217A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103088915A (zh) * | 2012-08-16 | 2013-05-08 | 杨众 | 一种带柱帽的现浇柱及施工方法 |
| CN203603542U (zh) * | 2013-09-02 | 2014-05-21 | 中建一局集团建设发展有限公司 | 装配式电子厂房 |
| CN105155683A (zh) * | 2015-08-12 | 2015-12-16 | 四川省建筑设计研究院 | 一种装配式混凝土建筑中预制梁柱连接节点及其施工方法 |
| CN205348391U (zh) * | 2016-01-31 | 2016-06-29 | 江苏省城市规划设计研究院 | 一种带防护套的预制梁柱钢筋机械连接节点 |
| CN106149878A (zh) * | 2016-06-23 | 2016-11-23 | 宁波普利凯建筑科技有限公司 | 混凝土框架结构预制柱与梁板节点处的连接结构及方法 |
| CN206233376U (zh) * | 2016-11-22 | 2017-06-09 | 湖南远大工程设计有限公司 | 预制混凝土构件用盒子连接组件 |
| CN207331959U (zh) * | 2017-07-21 | 2018-05-08 | 长沙远大住宅工业（江苏）有限公司 | 预制柱连接结构 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108867885A (zh) * | 2018-09-10 | 2018-11-23 | 西北民族大学 | 预制柱与一体预制梁板的阻尼耗能装配节点及其施工方法 |
| CN108867885B (zh) * | 2018-09-10 | 2023-08-25 | 西北民族大学 | 预制柱与一体预制梁板的阻尼耗能装配节点及其施工方法 |
| CN110725474A (zh) * | 2019-10-10 | 2020-01-24 | 东南大学 | 一种自立半干法预制柱连接及其施工方法 |
| CN111535175A (zh) * | 2020-04-28 | 2020-08-14 | 贵州省公路工程集团有限公司 | 一种索塔横梁预制拼装施工现浇接缝段快速连接构造及方法 |
| CN111997192A (zh) * | 2020-08-06 | 2020-11-27 | 东南大学 | 一种预制混凝土柱拼接节点 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107288217A (zh) | 预制柱连接结构 | |
| CN104264786B (zh) | 一种预制砼构件的钢筋连接方式及其应用 | |
| CN104612037B (zh) | 一种附加耗能钢筋的法兰连接混凝土填充双壁钢管预制拼装桥墩 | |
| CN205530667U (zh) | 一种预制装配式混凝土构件 | |
| CN104775516B (zh) | 一种预制钢筋混凝土柱之间的现场连接方法 | |
| CN110130580B (zh) | 钢管约束式预制混凝土柱连接结构及施工方法 | |
| CN108729564A (zh) | 装配式建筑体系 | |
| CN201539106U (zh) | 一种加大截面法梁柱节点加固结构 | |
| CN207331959U (zh) | 预制柱连接结构 | |
| CN105421221B (zh) | 预制节段拼装混凝土桥墩及其连接工艺 | |
| CN104818801A (zh) | 一种预制型钢钢筋混凝土梁、柱及制造方法 | |
| CN106088326A (zh) | 基于3d打印的装配式框架柱结构 | |
| CN102071747A (zh) | 方钢管混凝土柱与钢筋混凝土楼盖连接的节点及制作方法 | |
| CN104831833A (zh) | 一种预应力毛面接缝连接装配式剪力墙结构 | |
| CN108086135A (zh) | 一种装配式钢管约束钢筋混凝土排架桥墩 | |
| CN207110083U (zh) | 装配式建筑体系 | |
| CN104264788B (zh) | 墩头锁锚灌浆直套筒连接的预制混凝土构件、装配混凝土构件与作法 | |
| CN106149878A (zh) | 混凝土框架结构预制柱与梁板节点处的连接结构及方法 | |
| CN206784581U (zh) | 装配式钢管混凝土桁架建筑体系 | |
| JP2008069570A (ja) | 鉄筋内蔵コンクリート充填鋼管及びその接合方法 | |
| CN108412120A (zh) | 一种型钢及包括该型钢的建筑结构 | |
| CN107288269A (zh) | 一种预制柱连接结构 | |
| CN105239675B (zh) | 一种钢管混凝土转换节点结构及其施工方法 | |
| CN207048186U (zh) | 一种预制柱连接结构 | |
| CN106948497A (zh) | 圆形钢管混凝土柱与钢结构梁的连接节点结构及施工方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20171024 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |