CN107288128A - 混凝土预应力管桩防倾斜方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及工程施工领域，具体是一种混凝土预应力管桩防倾斜方法；其特征是：包括根据桩身直径及开挖深度，选用型钢；用型钢在桩身四周夹紧并焊接固定，形成夹紧装置；将各个需开挖防护的管桩的夹紧装置连接成整体；利用基坑外部固定点将连接成整体的夹紧装置与外部固定点连接，形成整体防倾斜装置；土方分层开挖。基坑开挖结束后，及时进行垫层浇筑；当垫层混凝土达到要求强度时，拆除防倾斜装置，型钢清理后备用。本方法通过将原先各个独立存在的桩体通过型钢加固并最终连接成一个内部的整体，再将内部的整体与外部固定点连接，从而使加固后的桩体在后续基坑开挖作业时获得充分的固定点，进而避免了桩体的倾斜、开裂等问题。

Description

混凝土预应力管桩防倾斜方法

技术领域

本发明涉及工程施工领域，具体是一种混凝土预应力管桩防倾斜方法。

背景技术

混凝土预应力管桩抗压性能好，但抗剪性能较差，基础在淤泥土质或地下水丰富地区开挖过程中，由于边坡塌陷、基坑涌底等因素，常造成区域内桩身倾斜、移位、甚至断桩等现象。一旦发生上述显现，极难复位，对桩身承载力影响较大，且易产生废桩。目前为防止淤泥及地下水丰富地区基坑坍塌、涌底，通常开挖深度在-6m以上采用混凝土搅拌桩基底固化，加围护桩支撑方式。但开挖深度在-3m～-5m区域内的淤泥质地基处理则涉及不多，各种桩处理方案则显得成本太高，不利推广使用。混凝土预应力管桩防倾斜的方法通常为在开挖基坑周边卸载，分层开挖等，但淤泥质基坑还是会经常产生边坡坍塌、涌底，且多从外侧边桩开始，随边坡的塌陷及涌底情况逐步向内发生变化。

发明内容

本发明的目的在于，预防混凝土预应力管桩发生倾斜，从而避免不合格桩产生。

为了达到上述目的，本发明是这样实现的：

一种混凝土预应力管桩防倾斜方法，包括

步骤1、根据桩身直径及开挖深度，选用型钢；

步骤2、在管桩上部自然地面处，用型钢在桩身四周夹紧并焊接固定，形成夹紧装置；为防止装置下滑将装置与桩头法兰用钢筋连接固定；

步骤3、将各个需开挖防护的管桩的夹紧装置连接成整体；

步骤4、利用基坑外部已有基础、灌注桩、地锚及配重等形成外部固定点，将连接成整体的夹紧装置与外部固定点连接，形成整体防倾斜装置；

步骤5、土方分层开挖。

步骤6、基坑开挖结束后，及时进行垫层浇筑；当垫层混凝土达到要求强度时，拆除防倾斜装置，型钢清理后备用。

本方法通过将原先各个独立存在的桩体通过型钢加固并最终连接成一个内部的整体，再将内部的整体与外部固定点连接，从而使加固后的桩体在后续基坑开挖作业时获得充分的固定点，进而避免了桩体的倾斜、开裂等问题。

附图说明

图1为本施工方法的结构示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施例进一步说明本发明。

如图1所示，一种混凝土预应力管桩防倾斜方法，包括

步骤1、根据桩身直径及开挖深度，选用型钢1；

步骤2、在管桩上部自然地面处，用型钢1在桩身2四周夹紧并焊接固定，形成夹紧装置；为防止装置下滑将装置与桩头法兰用钢筋3连接固定；

步骤3、将各个需开挖防护的管桩的夹紧装置连接成整体5；

步骤4、利用基坑外部已有基础、灌注桩、地锚及配重等形成外部固定点4，将连接成整体5的夹紧装置与外部固定点4连接，形成整体防倾斜装置；

步骤5、土方分层开挖。

步骤6、基坑开挖结束后，及时进行垫层浇筑；当垫层混凝土达到要求强度时，拆除防倾斜装置，型钢清理后备用。

本方法采用上述设计，其通过将原先各个独立存在的桩体通过型钢加固并最终连接成一个内部的整体，再将内部的整体与外部固定点连接，从而使加固后的桩体在后续基坑开挖作业时获得充分的固定点，进而避免了桩体的倾斜、开裂等问题。尤其，本方法适应于混凝土预应力管桩在淤泥土质及地下水丰富地区的作业，其可以有效防止管桩倾斜，避免因产生废桩、不合格桩而造成的补桩及工期损失。在基础深度为3~5m的且狭小范围内的基坑开挖中可以有效的利用此方法施工，相比其他方法更直接有效且施工费用不高，施工材料还可以多次周转利用。

Claims (1)

1.一种混凝土预应力管桩防倾斜方法，其特征是：包括

步骤1、根据桩身直径及开挖深度，选用型钢；

步骤2、在管桩上部自然地面处，用型钢在桩身四周夹紧并焊接固定，形成夹紧装置；为防止装置下滑将装置与桩头法兰用钢筋连接固定；

步骤3、将各个需开挖防护的管桩的夹紧装置连接成整体；

步骤4、利用基坑外部已有基础、灌注桩、地锚及配重等形成外部固定点，将连接成整体的夹紧装置与外部固定点连接，形成整体防倾斜装置；

步骤5、土方分层开挖；

步骤6、基坑开挖结束后，及时进行垫层浇筑；当垫层混凝土达到要求强度时，拆除防倾斜装置，型钢清理后备用。