CN111485549A - 一种旋挖钻埋钻处理方法 - Google Patents
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Abstract
一种旋挖钻埋钻处理方法，采用夯管机沿钢护筒外20cm左右插打镀锌钢管，插打深度超过埋钻面以下不小于3米，然后采用高压注浆方式，对镀锌钢管进行注浆，增加钢管刚度，确保塌方体不持续塌陷，待水泥浆达到设计强度后，采用抓斗进行清理钢护筒内塌孔的土体。本发明可在进行埋钻处理的施工过程中，实现阻止桩孔侧壁塌方面的继续塌方，达到快速清理钢护筒内土体的目的，保证了施工的进度，降低处理埋钻施工的施工风险。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑、桥梁施工技术领域，具体为一种旋挖钻埋钻处理方法。
背景技术
建筑、桥梁钻孔灌注桩施工中，通常使用旋挖机进行钻孔施工，旋挖机的旋挖钻头深入桩孔，持续旋转向下行进。为了防止地面石块掉入孔内，同时为了保持泥浆水位（压力），一般采用长度2-4m的钢护筒作为定位、导向施工。在砂性土或粉质土层较厚的地区，一般采取更长的钢护筒，以防止地层液化、缩颈、坍塌。
虽然靠近土地表层处设置钢护筒进行孔壁保护，但在地质较差地区或由于施工操作不当等原因，桩孔深处的边壁产生大面积局部坍塌，滑坡体、孤石和钻渣等将下探的旋挖钻头掩埋，出现埋钻现象。埋钻之后，需要采用抓斗等清理设备将桩孔中的坍塌物清理，将旋挖钻头露出，才能提钻将埋钻处理。但是在清理桩孔中坍塌物的过程中，由于桩孔侧壁地质疏松，仍然会继续发生坍塌，随着抓斗不断清理出土石并频繁碰触桩孔侧壁，甚至会造成更大规模的土体反复坍塌，导致埋钻更趋向严重。最终导致施工周期大幅延长，形成更大损失。
查询到现有技术中关于采用压浆技术的大直径钻孔灌注桩塌方处理方法的文献如下：
1、采用压浆技术的大直径钻孔灌注桩塌方处理方法；申请号：CN104863126A ；申请人：云南建工基础工程有限责任公司；摘要：本发明公开防止埋钻的旋挖成孔灌注桩施工方法，步骤为：挖掘桩孔；向桩孔内放置尺寸小于桩孔的钢筋笼；打开设置在钢筋笼下端外侧面的积土止落装置；在钢筋笼的外侧设置一个外保护管，外保护管的下端放置在积土止落装置上；清除孔底和孔壁沉渣；通过钢筋笼内腔向桩孔底端浇筑混凝土，混凝土与钢筋笼内的钢筋形成一个强度符合要求的钢筋混凝土结构，得到建筑物灌注基桩。本发明的施工方法，采用积土止落装置和外保护管，能够有效防止松土层落土掉入桩孔底部以及成型桩中，提高了成桩质量；在浇筑混凝土时，外保护管将桩孔内壁在振捣时产生的松土隔离在外侧不进入混凝土内，保证桩基成型后的质量；现场浇筑成桩，更能适应多种地质条件，能降低施工成本。
发明内容
本发明的目的是提供一种旋挖钻埋钻处理方法，在进行埋钻处理的施工过程中，可以实现阻止桩孔侧壁塌方面的继续塌方，达到快速清理钢护筒内土体的目的，保证了施工的进度，降低处理埋钻施工的施工风险。
本发明的技术方案如下：
一种旋挖钻埋钻处理方法，包括以下步骤：
（1）沿钢护筒边缘的坍塌外侧部位，使用夯管机向地下插打若干镀锌钢管，镀锌钢管采用DN200，壁厚6mm，插打深度超过塌方面以下大于3m，镀锌钢管之间紧密靠近；首先，在钢护筒塌方侧以外20cm处，标注镀锌钢管的平面位置，然后采用夯管机进行沉管施工，沉管过程中，采用铅垂线，控制镀锌管的垂直度；镀锌钢管之间紧密靠近保证支挡镀锌管的整体强度、刚度、稳定性；镀锌管一边插打下沉，一边在地面多节焊接逐渐加长的，焊缝满足设计要求；镀锌管平面位置紧密靠近，保证支挡镀锌管的整体强度、刚度、稳定性。
（2）对镀锌钢管内灌注水泥浆；
（3）镀锌管内水泥浆达到设计强度的80%以后，采用抓斗从钢护筒内向下进行土体清理；
（4）当土体清理至靠近钻头50cm时，采用小型清理设备进行清理，漏出钻孔头，进行提钻。
（5）继续钻进成孔，完成桩基混凝土灌注，混凝土达到设计强度后，采用振动锤将镀锌钢管拔出；镀锌钢管使用完毕后，清理管内的水泥浆，可重复利用镀锌钢管。
所述步骤（1）中，镀锌钢管插打的位置距离钢护筒外壁为20cm。
所述步骤（1）中，镀锌钢管插打的位置形成弧形或者完全将钢护筒包围形成圆形；当桩孔中的坍塌为单侧局部坍塌，可采用形成弧形的镀锌钢管支挡墙，将坍塌部保护；当桩孔中的坍塌较为严重，且为多个方向多处坍塌，则采用完全包围的圆形镀锌钢管支挡墙。
所述步骤（1）中，插打的镀锌钢管可采用辅助射水沉管措施；即将高压水送到钢管尖处,在水的作用下,钢管桩附近的碎石土被水冲动,土体对钢管端处的承载能力降低，导致钢管容易下沉。
所述步骤（2）中，插打的镀锌钢管内采用高压注浆方式进行注浆。
所述高压注浆材料的配制采用水泥单液浆, 水泥强度为PO42.5MPa，浆液配比由水灰比1.5:1～2:1稀浆开始，然后根据实际情况变浓至水灰比0.6:1～0.8:1；由于镀锌钢管内腔细长，因此注浆初期使用稀浆，增加水泥液浆的流动性，使镀锌钢管底部水泥不产生空鼓或气泡等缺陷；待注浆液面逐渐加高，水泥浆液可逐渐增加浓度，以保证水泥凝固后的强度，最终保证镀锌钢管所形成的围堰墙体有足够的强度。
所述高压注浆过程中，初始注浆压力控制在0.4-0.6MPa，边注浆边提管，保证镀锌管内的砂石充分固结。
本发明的优点：
（1）本发明处理旋挖钻埋钻的施工方法，可以有效阻止桩孔内塌方面的持续塌陷，达到快速清理钢护筒内土体的目的，安全性高，并可保证清理桩孔坍塌土的过程中不再发生继续坍塌的可能，保证了整体项目施工的进度，降低处理埋钻施工的施工风险。
（2）本发明处理旋挖钻埋钻的施工方法，施工进度快，从插打镀锌钢管到可以继续进行埋钻的清理工作，总体施工时间只需要3天，对整体项目施工进度时间影响有限。
附图说明：
图1为本发明实施例1结构示意图；
图2为实施例1钢护筒和镀锌钢管位置关系示意图；
图3为本发明实施例2结构示意图；
图4为实施例2钢护筒和镀锌钢管位置关系示意图；
图中各部件标识为：1、钢护筒；2、镀锌钢管；3、水泥浆；4、塌方体。
具体实施方式
实施例1
如附图1-2所示
一种旋挖钻埋钻处理方法，包括以下步骤：
（1）沿钢护筒边缘的坍塌外侧部位，使用夯管机向地下插打若干镀锌钢管，形成弧形支挡墙，插打深度超过塌方面以下大于3m，镀锌钢管之间紧密靠近；
（2）对镀锌钢管内灌注水泥浆；
（3）镀锌管内水泥浆达到设计强度的80%以后，采用抓斗从钢护筒内向下进行土体清理；
（4）当土体清理至靠近钻头50cm时，采用小型清理设备进行清理，漏出钻孔头，进行提钻；
（5）继续钻进成孔，完成桩基混凝土灌注，混凝土达到设计强度后，采用振动锤将镀锌钢管拔出，清理管内的水泥浆，重复利用镀锌钢管。
所述步骤（1）中，镀锌钢管插打的位置距离钢护筒外壁为20cm；
所述步骤（1）中，镀锌钢管插打的位置形成弧形或者完全将钢护筒包围形成圆形；
所述步骤（1）中，插打的镀锌钢管可采用辅助射水沉管措施；
所述步骤（2）中，插打的镀锌钢管内采用高压注浆方式进行注浆；
所述高压注浆材料的配制采用水泥单液浆, 水泥强度为PO42.5MPa，浆液配比由水灰比1.7:1稀浆开始，然后至镀锌钢管一半高度使将水泥浆液变浓至水灰比0.7:1；
所述高压注浆过程中，初始注浆压力控制在0.5MPa，边注浆边提管，保证镀锌管内的砂石充分固结。
实施例2
如附图3-4所示
一种旋挖钻埋钻处理方法，包括以下步骤：
（1）沿钢护筒边缘的坍塌外侧部位，使用夯管机向地下插打若干镀锌钢管，形成完全包围的圆形支挡墙，插打深度超过塌方面以下大于3m，镀锌钢管之间紧密靠近；
（2）对镀锌钢管内灌注水泥浆；
（3）镀锌管内水泥浆达到设计强度的80%以后，采用抓斗从钢护筒内向下进行土体清理；
（4）当土体清理至靠近钻头50cm时，采用小型清理设备进行清理，漏出钻孔头，进行提钻；
（5）继续钻进成孔，完成桩基混凝土灌注，混凝土达到设计强度后，采用振动锤将镀锌钢管拔出，清理管内的水泥浆，重复利用镀锌钢管；
所述步骤（1）中，镀锌钢管插打的位置距离钢护筒外壁为20cm；
所述步骤（1）中，镀锌钢管插打的位置形成弧形或者完全将钢护筒包围形成圆形；
所述步骤（1）中，插打的镀锌钢管可采用辅助射水沉管措施；
所述步骤（2）中，插打的镀锌钢管内采用高压注浆方式进行注浆；
所述高压注浆材料的配制采用水泥单液浆, 水泥强度为PO42.5MPa，浆液配比由水灰比1.8:1稀浆开始，然后根据实际情况变浓至水灰比0.6:1；
所述高压注浆过程中，初始注浆压力控制在0.4MPa，边注浆边提管，保证镀锌管内的砂石充分固结。
Claims (8)
1.一种旋挖钻埋钻处理方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）沿钢护筒边缘的坍塌外侧部位，使用夯管机向地下插打若干镀锌钢管，插打深度超过塌方面以下大于3m，镀锌钢管之间紧密靠近；
（2）对镀锌钢管内灌注水泥浆；
（3）镀锌管内水泥浆达到设计强度的80%以后，采用抓斗从钢护筒内向下进行土体清理；
（4）当土体清理至靠近钻头50cm时，采用小型清理设备进行清理，漏出钻孔头，进行提钻；
（5）继续钻进成孔，完成桩基混凝土灌注，混凝土达到设计强度后，采用振动锤将镀锌钢管拔出。
2.根据权利要求1所述的旋挖钻塌方处理方法，其特征在于：所述步骤（1）中，镀锌钢管插打的位置距离钢护筒外壁为20cm。
3.根据权利要求1所述的旋挖钻塌方处理方法，其特征在于：所述步骤（1）中，镀锌钢管插打的位置形成弧形或者完全将钢护筒包围形成圆形。
4.根据权利要求1所述的旋挖钻塌方处理方法，其特征在于：所述步骤（1）中，插打的镀锌钢管可采用辅助射水沉管措施。
5.根据权利要求1所述的旋挖钻塌方处理方法，其特征在于：所述步骤（2）中，插打的镀锌钢管内采用高压注浆方式进行注浆。
6.根据权利要求4所述的旋挖钻塌方处理方法，其特征在于：所述高压注浆材料的配制采用水泥单液浆, 水泥强度为PO42.5MPa，浆液配比由水灰比1.5:1～2:1稀浆开始，然后根据实际情况变浓至水灰比0.6:1～0.8:1。
7.根据权利要求4所述的旋挖钻塌方处理方法，其特征在于：所述高压注浆过程中，初始注浆压力控制在0.4-0.6MPa，边注浆边提管，保证镀锌管内的砂石充分固结。
8.根据权利要求1所述的旋挖钻塌方处理方法，其特征在于：用于全护筒跟进桩基旋挖，防止桩侧土体塌方，钢护筒变形引起的埋钻。
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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