CN107287760A - 一种编织机锭子定捻装置 - Google Patents
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Abstract
一种编织机锭子定捻装置,属于编织机。定捻锭子装置包括:定捻旋转机构和定捻控制机构;定捻控制机构安装在定捻旋转机构上;定捻旋转装置包括:旋转套、盖板、轴承、中心轴和定位套;在中心轴的上端和下端均连接有轴承,通过下端轴承与定位套连接,通过上端轴承与旋转套连接,旋转套通过盖板与中心轴连接;定捻控制机构包括:滚轮连杆、连杆回转轴、刹车销、绞链轴、连杆、滚子轴、弹簧芯轴、弹簧、摩擦环、刹车环、支架、压簧轴架、压簧、压簧轴、紧固件、导向座和Z型控制板。优点:锭子定捻装置在编织加捻的过程中倒捻,解决了常规编织机无法实现的定捻编织,填补了国内定捻产品编织工艺的一项空白,提高了产品质量,得到客户满意。
Description
技术领域
本发明涉及一种编织机的定捻装置,特别是一种编织机锭子定捻装置。
背景技术
目前,高速编织机锭子是锭子与导向座用连接件固定连接的。其装置如图1和图2,上盘(1-1)、拨盘(1-2)、导向座(1-3)、导向块(1-4)、连接件(1-5)、锭子(1-6)和拨盘轴(1-7);拨盘轴(1-7)穿过拨盘(1-2)的内孔与其滑动连接;拨盘(1-2)穿过上盘孔,外圆伸在导向座内槽并与之滑动连接,导向座(1-3)上端与锭子(1-6)通过连接件(1-5)固定连接;导向座(1-3)下端连接有导向块(1-4),导向块(1-4)定位在上盘(1-1)的“8”字导轨内,并可以在导轨内滑动。
工作时:拨盘运转带动导向座与锭体运转。由于导向座下端导向块在导轨内导向,锭体沿上盘“8”字轨道滑动,编织材料交叉叠压形成编织。
其缺点:这种锭子装置每围绕导轨转一圈,编织节距就加一次捻,这样编织的产品就是加捻产品。而对客户定捻编织产品,这种常规锭子装置就无法实现。因此对定捻产品的锭子装置在国内编织机行业还是一项空白。常规编机锭子与导向座是用连接件固定的,沿导轨每转一圈就加一次捻,锭子不能倒回转,无法实现定捻编织。
发明内容
本发明的目的是要提供一种编织机锭子定捻装置,解决常规锭子装置无法实现定捻编织的问题。
本发明的目的是这样实现的:定捻锭子装置包括:定捻旋转机构和定捻控制机构;定捻控制机构安装在定捻旋转机构上。
定捻旋转装置包括:旋转套、盖板、轴承、中心轴和定位套;在中心轴的上端和下端均连接有轴承,通过下端轴承与定位套连接,通过上端轴承与旋转套连接,旋转套通过盖板与中心轴连接。
定捻控制机构包括:滚轮连杆、连杆回转轴、刹车销、绞链轴、连杆、滚子轴、弹簧芯轴、弹簧、摩擦环、刹车环、支架、压簧轴架、压簧、压簧轴、紧固件、导向座和Z型控制板;在导向座上连接有中心轴,中心轴外圆套有轴承,外圆套有旋转套,旋转套下端外圆套有定位套,在定位套上设有槽,旋转套与定位套紧固连接;定位套外侧有一滚轮连杆,滚轮连杆的一端设有一孔,孔内套有刹车销,滚轮连杆另一端设有一槽,槽两侧设有孔,孔内套有滚子轴,滚子轴外圆套有滚子,滚子被滚子轴固定在槽内;滚轮连杆中部设有一孔;孔内有套有连杆回转轴;在滚轮连杆上设有一铰链轴,铰链轴外被套在连杆一段孔内;连杆另一端与弹簧芯轴连接,弹簧芯轴一端被套有一弹簧;
在滚轮连杆上设有刹车环和摩擦环,刹车环通过紧固件固定在支架上;刹车环上侧为摩擦环,摩擦环一侧连接有压簧轴,压簧轴上套有压簧,压簧轴一端与摩擦环连接,另一端穿过压簧轴架,压簧轴架连接在支架上面;所述的摩擦环和刹车环均为“圆弧状”上下排列;当摩擦环内圆弧面受到外力时作内外移动;导向座连接在中心轴上,Z型控制板连接在拨盘上。
当滚轮连杆一端滚子受力时,滚轮连杆围绕回转轴旋转,刹车销脱离定位套中的槽,定位套和旋转套运转;当旋转套转到控制角度时,滚轮连杆在连杆中的弹簧作用下刹车销又定位在定位套的槽内,旋转套停止运转。
有益效果,由于采用了上述方案,当编织机工作时,锭子定捻装置与锭体在拨盘的转动下,导向座沿轨道滑动;当锭子定捻装置沿轨道移动时,锭子编织纱线是加捻状态;当导向座移动到支架位置时,导向座被定位到Z型控制板内,滚子与刹车环接触,迫使滚轮连接以连杆回转轴为支点动作,刹车销从定位套中内槽内移出,与此同时旋转套接触摩擦环,并按一定压力沿摩擦环旋转,并带动定位套旋转;当定位套中的槽跟随定位套转动到合适位置时,刹车销在弹簧力的作用下又移进槽内,固定了旋转套转动,滚子与旋转套离开刹车环和摩擦环,这时锭子纱沿轨道加捻,经锭子定捻装置反向回转即形成了退捻,周而复始每当锭子移动一圈,锭子自身就倒回一圈,编织出来的产品就成为定捻产品,解决了常规锭子装置无法实现定捻编织的问题,达到了本发明的目的。
优点:锭子定捻装置在编织加捻的过程中倒捻,解决了常规编织机无法实现的定捻编织,填补了国内定捻产品编织工艺的一项空白,提高了产品质量,得到客户满意。
附图说明
图1为背景技术的结构图。
图2为背景技术的工作原理图。
图3为本发明的结构轴测图。
图4为本发明的去掉旋转套的轴测图。
图5为本发明的在编织机中的位置图。
图中,1、旋转套;2、盖板;3、轴承;4、中心轴;5、定位套;6、滚轮连杆;7、连杆回转轴;8、刹车销;9、绞链轴;10、连杆;11、滚子轴;11-1、滚子;12、弹簧芯轴;13、弹簧;14、摩擦环;15、刹车环;16、支架;17、压簧轴架;18、压簧;19、压簧轴;20、紧固件;21、导向座;22、Z型控制板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
实施例1:定捻锭子装置包括:定捻旋转机构和定捻控制机构;定捻控制机构安装在定捻旋转机构上。
定捻旋转装置包括:旋转套1、盖板2、轴承3、中心轴4和定位套5;在中心轴4的上端和下端均连接有轴承3,通过下端轴承3与定位套5连接,通过上端轴承3与旋转套1连接,旋转套1通过盖板2与中心轴4连接。
定捻控制机构包括:滚轮连杆6、连杆回转轴7、刹车销8、绞链轴9、连杆10、滚子轴11、弹簧芯轴12、弹簧13、摩擦环14、刹车环15、支架16、压簧轴架17、压簧18、压簧轴19、紧固件20、导向座21和Z型控制板22;在导向座21上连接有中心轴4,中心轴4外圆套有轴承3,外圆套有旋转套1,旋转套1下端外圆套有定位套5,在定位套5上设有槽,旋转套1与定位套5紧固连接;定位套5外侧有一滚轮连杆6,滚轮连杆6的一端设有一孔,孔内套有刹车销8,滚轮连杆6另一端设有一槽,槽两侧设有孔,孔内套有滚子轴11,滚子轴11外圆套有滚子11-1,滚子11-1被滚子轴11固定在槽内;滚轮连杆6中部设有一孔;孔内有套有连杆回转轴7;在滚轮连杆6上设有一铰链轴9,铰链轴9外被套在连杆10一段孔内;连杆10另一端与弹簧芯轴12连接,弹簧芯轴12一端被套有一弹簧13;
在滚轮连杆6上设有刹车环15和摩擦环14,刹车环15通过紧固件20固定在支架16上;刹车环上侧为摩擦环14,摩擦环14一侧连接有压簧轴19,压簧轴19上套有压簧18,压簧轴19一端与摩擦环14连接,另一端穿过压簧轴架17,压簧轴架17连接在支架16上面;所述的摩擦环14和刹车环15均为“圆弧状”上下排列;当摩擦环14内圆弧面受到外力时作内外移动;导向座21连接在中心轴4上,Z型控制板22连接在拨盘上。
当滚轮连杆6一端滚子11-1受力时,滚轮连杆6围绕回转轴7旋转,刹车销8脱离定位套中的槽,定位套和旋转套运转;当旋转套转一周期时,滚轮连杆6在连杆10中的弹簧作用下刹车销8又定位在定位套的槽内,旋转套停止运转。
Claims (3)
1.一种编织机锭子定捻装置,其特征是:定捻锭子装置包括:定捻旋转机构和定捻控制机构;定捻控制机构安装在定捻旋转机构上。
2.根据权利要求1所述的一种编织机锭子定捻装置,其特征是:所述的定捻旋转装置包括:旋转套、盖板、轴承、中心轴和定位套;在中心轴的上端和下端均连接有轴承,通过下端轴承与定位套连接,通过上端轴承与旋转套连接,旋转套通过盖板与中心轴连接。
3.根据权利要求1所述的一种编织机锭子定捻装置,其特征是:所述的定捻控制机构包括:滚轮连杆、连杆回转轴、刹车销、绞链轴、连杆、滚子轴、弹簧芯轴、弹簧、摩擦环、刹车环、支架、压簧轴架、压簧、压簧轴、紧固件、导向座和Z型控制板;在导向座上连接有中心轴,中心轴外圆套有轴承,外圆套有旋转套,旋转套下端外圆套有定位套,在定位套上设有槽,旋转套与定位套紧固连接;定位套外侧有一滚轮连杆,滚轮连杆的一端设有一孔,孔内套有刹车销,滚轮连杆另一端设有一槽,槽两侧设有孔,孔内套有滚子轴,滚子轴外圆套有滚子,滚子被滚子轴固定在槽内;滚轮连杆中部设有一孔;孔内有套有连杆回转轴;在滚轮连杆上设有一铰链轴,铰链轴外被套在连杆一段孔内;连杆另一端与弹簧芯轴连接,弹簧芯轴一端被套有一弹簧;
在滚轮连杆上设有刹车环和摩擦环,刹车环通过紧固件固定在支架上;刹车环上侧为摩擦环,摩擦环一侧连接有压簧轴,压簧轴上套有压簧,压簧轴一端与摩擦环连接,另一端穿过压簧轴架,压簧轴架连接在支架上面;所述的摩擦环和刹车环均为“圆弧状”上下排列;当摩擦环内圆弧面受到外力时作内外移动;导向座连接在中心轴上,Z型控制板连接在拨盘上;
当滚轮连杆一端滚子受力时,滚轮连杆围绕回转轴旋转,刹车销脱离定位套中的槽,定位套和旋转套运转;当旋转套转一周期时,滚轮连杆在连杆中的弹簧作用下刹车销又定位在定位套的槽内,旋转套停止运转。
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