CN107286714A - 一种高耐候性室外电缆防腐蚀涂料 - Google Patents

一种高耐候性室外电缆防腐蚀涂料 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种高耐候性室外电缆防腐蚀涂料，按重量份包括下列组分：丙烯酸10‑15份、N‑甲基吡咯烷酮5‑8份、月桂醇聚氧乙烯醚5‑8份、乳化硅油2‑3份、硼砂2‑5份、钠水玻璃2‑3份、白石墨1‑2份、三聚磷酸铝1‑2份、乌桕油0.8‑1份、n‑水杨酰苯胺0.7‑1份、棕榈蜡0.8‑1份、聚苯并咪唑0.7‑2份、纳米二氧化硅粉0.8‑2份、棘茎楤木粉0.5‑2份，三聚氰胺磷酸酯1‑2份。本发明的涂料能够有效地防止酸碱盐对电力电缆的腐蚀，并且具备较好的耐高温阻燃性能和机械性能。

Description

一种高耐候性室外电缆防腐蚀涂料
技术领域
本发明属于电力材料领域，具体是一种高耐候性室外电缆防腐蚀涂料。
背景技术
供电系统中，电力电缆是重要的输电线路，其由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线。电力电缆在室外环境下，尤其在湿热的气候条件下或酸碱盐作用比较严重的区域，老化、腐蚀、破损现象极易发生，容易引起输电线路故障，给人们正常的生产和生活带来较大的影响，也给电力部门造成较大的损失。为了克服上述缺陷，现有技术已经出现了电缆防腐涂料，一般采用热喷锌或镀锌等方法刷涂，部分采用防腐涂料涂刷，其存在的问题是：防腐基体处理要求高，涂膜过厚易开裂，漆膜固化时受温度、湿度影响较大，固化时间长，且大都存在耐候性差，粘结力不强的缺点，因此防腐性能普遍不理想。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种高耐候性室外电缆防腐蚀涂料。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种高耐候性室外电缆防腐蚀涂料，按重量份包括下列组分：丙烯酸10-15份、N-甲基吡咯烷酮5-8份、月桂醇聚氧乙烯醚5-8份、乳化硅油2-3份、硼砂2-5份、钠水玻璃2-3份、白石墨1-2份、三聚磷酸铝1-2份、乌桕油0.8-1份、n-水杨酰苯胺0.7-1份、棕榈蜡0.8-1份、聚苯并咪唑0.7-2份、纳米二氧化硅粉0.8-2份、棘茎楤木粉0.5-2份，三聚氰胺磷酸酯1-2份。
所述一种高耐候性室外电缆防腐蚀涂料，按重量份包括下列组分：丙烯酸10份、N-甲基吡咯烷酮6份、月桂醇聚氧乙烯醚5份、乳化硅油3份、硼砂3份、钠水玻璃2份、白石墨1份、三聚磷酸铝1份、乌桕油0.8份、n-水杨酰苯胺0.8份、棕榈蜡0.8份、聚苯并咪唑0.8份、纳米二氧化硅粉0.8份、棘茎楤木粉0.8份，三聚氰胺磷酸酯1份。
所述一种高耐候性室外电缆防腐蚀涂料，其制备方法包括以下步骤：
步骤1)制备物料A：在反应器中依次添加丙烯酸、N-甲基吡咯烷酮、月桂醇聚氧乙烯醚、乳化硅油以及三聚氰胺磷酸酯，1000转/min搅拌5分钟，得到物料A；其中，丙烯酸、N-甲基吡咯烷酮、月桂醇聚氧乙烯醚、乳化硅油以及三聚氰胺磷酸酯的重量比为10∶6∶5∶3∶1；
步骤2)制备物料B：将硼砂、白石墨以及三聚磷酸铝送至球磨机，磨至粒径为500目的粉末，然后将粉末与钠水玻璃混合均匀，即为物料B；其中，硼砂、钠水玻璃、白石墨以及三聚磷酸铝的重量比为3∶2∶1∶1；
步骤3)制备物料C：将乌桕油、n-水杨酰苯胺、棕榈蜡、聚苯并咪唑、纳米二氧化硅粉、棘茎楤木粉、三聚氰胺磷酸酯，按照重量比1∶1混合均匀，即为物料C；
步骤4)制备涂料：将物料A、物料B以及物料C按照22-25∶3-5∶1-2的重量比混合，投入到高速分散机中搅拌均匀，然后置于温度为60℃、相对湿度为80％的湿热环境中12小时，最后冷却至室温，密封包装即得。
本发明的有益效果：本发明防腐蚀涂料采用多种原料配伍，采用纳米原料，通过合理配伍，大大提高了防腐涂料的各项性能指标；本发明通过添加一定量的纳米材料，其特殊的分子结构可以与各原料紧密嵌合到一起，并且填补了各原料之间的空隙，使得涂料表层光滑平整；本发明的涂料具备较好的防酸碱盐以及湿热等性质，提高了电力电缆的使用寿命，减少了安全隐患；本发明涂料制备工艺简便，使用方法简单。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种高耐候性室外电缆防腐蚀涂料，其制备方法包括以下步骤：
步骤1)制备物料A：在反应器中依次添加丙烯酸、N-甲基吡咯烷酮、月桂醇聚氧乙烯醚、乳化硅油以及三聚氰胺磷酸酯，1000转/min搅拌5分钟，得到物料A；其中，丙烯酸、N-甲基吡咯烷酮、月桂醇聚氧乙烯醚、乳化硅油以及三聚氰胺磷酸酯的重量分别为：丙烯酸10kg、N-甲基吡咯烷酮6kg、月桂醇聚氧乙烯醚5kg、乳化硅油3kg、三聚氰胺磷酸酯1kg；
步骤2)制备物料B：将硼砂、白石墨以及三聚磷酸铝送至球磨机，磨至粒径为500目的粉末，然后将粉末与钠水玻璃混合均匀，即为物料B；其中，硼砂、钠水玻璃、白石墨以及三聚磷酸铝的重量分别为：硼砂3kg、钠水玻璃2kg、白石墨1kg、三聚磷酸铝1kg；
步骤3)制备物料C：将乌桕油、n-水杨酰苯胺、棕榈蜡、聚苯并咪唑、纳米二氧化硅粉、棘茎楤木粉、三聚氰胺磷酸酯，按照重量比1∶1混合均匀，即为物料C；其中各物料重量分别：乌桕油0.8kg、n-水杨酰苯胺0.8kg、棕榈蜡0.8kg、聚苯并咪唑0.8kg、纳米二氧化硅粉0.8kg、棘茎楤木粉0.8kg
步骤4)制备涂料：将物料A、物料B以及物料C按照25∶5∶2的重量比混合，投入到高速分散机中搅拌均匀，然后置于温度为60℃、相对湿度为80％的湿热环境中12小时，最后冷却至室温，密封包装即得。
实施例2
一种高耐候性室外电缆防腐蚀涂料，其制备方法包括以下步骤：
步骤1)制备物料A：在反应器中依次添加丙烯酸、N-甲基吡咯烷酮、月桂醇聚氧乙烯醚、乳化硅油以及三聚氰胺磷酸酯，1000转/min搅拌5分钟，得到物料A；其中，丙烯酸、N-甲基吡咯烷酮、月桂醇聚氧乙烯醚、乳化硅油以及三聚氰胺磷酸酯的重量分别为：丙烯酸10kg、N-甲基吡咯烷酮6kg、月桂醇聚氧乙烯醚5kg、乳化硅油3kg、三聚氰胺磷酸酯1kg；
步骤2)制备物料B：将硼砂、白石墨以及三聚磷酸铝送至球磨机，磨至粒径为500目的粉末，然后将粉末与钠水玻璃混合均匀，即为物料B；其中，硼砂、钠水玻璃、白石墨以及三聚磷酸铝的重量分别为：硼砂3kg、钠水玻璃2kg、白石墨1kg、三聚磷酸铝1kg；
步骤3)制备物料C：将乌桕油、n-水杨酰苯胺、棕榈蜡、聚苯并咪唑、纳米二氧化硅粉、棘茎楤木粉、三聚氰胺磷酸酯，按照重量比1∶1混合均匀，即为物料C；其中各物料重量分别：乌桕油0.8kg、n-水杨酰苯胺0.8kg、棕榈蜡0.8kg、聚苯并咪唑0.8kg、纳米二氧化硅粉0.8kg、棘茎楤木粉0.8kg
步骤4)制备涂料：将物料A、物料B以及物料C按照23∶4∶2的重量比混合，投入到高速分散机中搅拌均匀，然后置于温度为60℃、相对湿度为80％的湿热环境中12小时，最后冷却至室温，密封包装即得。
实施例3
一种高耐候性室外电缆防腐蚀涂料，其制备方法包括以下步骤：
步骤1)制备物料A：在反应器中依次添加丙烯酸、N-甲基吡咯烷酮、月桂醇聚氧乙烯醚、乳化硅油以及三聚氰胺磷酸酯，1000转/min搅拌5分钟，得到物料A；其中，丙烯酸、N-甲基吡咯烷酮、月桂醇聚氧乙烯醚、乳化硅油以及三聚氰胺磷酸酯的重量分别为：丙烯酸10kg、N-甲基吡咯烷酮6kg、月桂醇聚氧乙烯醚5kg、乳化硅油3kg、三聚氰胺磷酸酯1kg；
步骤2)制备物料B：将硼砂、白石墨以及三聚磷酸铝送至球磨机，磨至粒径为500目的粉末，然后将粉末与钠水玻璃混合均匀，即为物料B；其中，硼砂、钠水玻璃、白石墨以及三聚磷酸铝的重量分别为：硼砂3kg、钠水玻璃2kg、白石墨1kg、三聚磷酸铝1kg；
步骤3)制备物料C：将乌桕油、n-水杨酰苯胺、棕榈蜡、聚苯并咪唑、纳米二氧化硅粉、棘茎楤木粉、三聚氰胺磷酸酯，按照重量比1∶1混合均匀，即为物料C；其中各物料重量分别：乌桕油0.8kg、n-水杨酰苯胺0.8kg、棕榈蜡0.8kg、聚苯并咪唑0.8kg、纳米二氧化硅粉0.8kg、棘茎楤木粉0.8kg
步骤4)制备涂料：将物料A、物料B以及物料C按照22∶3∶1的重量比混合，投入到高速分散机中搅拌均匀，然后置于温度为60℃、相对湿度为80％的湿热环境中12小时，最后冷却至室温，密封包装即得。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种高耐候性室外电缆防腐蚀涂料，其特征在于，按重量份包括下列组分：丙烯酸10-15份、N-甲基吡咯烷酮5-8份、月桂醇聚氧乙烯醚5-8份、乳化硅油2-3份、硼砂2-5份、钠水玻璃2-3份、白石墨1-2份、三聚磷酸铝1-2份、乌桕油0.8-1份、n-水杨酰苯胺0.7-1份、棕榈蜡0.8-1份、聚苯并咪唑0.7-2份、纳米二氧化硅粉0.8-2份、棘茎楤木粉0.5-2份，三聚氰胺磷酸酯1-2份。
2.如权利要求1所述一种高耐候性室外电缆防腐蚀涂料，其特征在于，按重量份包括下列组分：丙烯酸10份、N-甲基吡咯烷酮6份、月桂醇聚氧乙烯醚5份、乳化硅油3份、硼砂3份、钠水玻璃2份、白石墨1份、三聚磷酸铝1份、乌桕油0.8份、n-水杨酰苯胺0.8份、棕榈蜡0.8份、聚苯并咪唑0.8份、纳米二氧化硅粉0.8份、棘茎楤木粉0.8份，三聚氰胺磷酸酯1份。
3.如权利要求1所述一种高耐候性室外电缆防腐蚀涂料，其特征在于，其制备方法包括以下步骤：
步骤1)制备物料A：在反应器中依次添加丙烯酸、N-甲基吡咯烷酮、月桂醇聚氧乙烯醚、乳化硅油以及三聚氰胺磷酸酯，1000转/min搅拌5分钟，得到物料A；其中，丙烯酸、N-甲基吡咯烷酮、月桂醇聚氧乙烯醚、乳化硅油以及三聚氰胺磷酸酯的重量比为10∶6∶5∶3∶1；
步骤2)制备物料B：将硼砂、白石墨以及三聚磷酸铝送至球磨机，磨至粒径为500目的粉末，然后将粉末与钠水玻璃混合均匀，即为物料B；其中，硼砂、钠水玻璃、白石墨以及三聚磷酸铝的重量比为3∶2∶1∶1；
步骤3)制备物料C：将乌桕油、n-水杨酰苯胺、棕榈蜡、聚苯并咪唑、纳米二氧化硅粉、棘茎楤木粉、三聚氰胺磷酸酯，按照重量比1∶1混合均匀，即为物料C；
步骤4)制备涂料：将物料A、物料B以及物料C按照22-25∶3-5∶1-2的重量比混合，投入到高速分散机中搅拌均匀，然后置于温度为60℃、相对湿度为80％的湿热环境中12小时，最后冷却至室温，密封包装即得。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109294355A (zh) * 2018-08-17 2019-02-01 河南省阳光防腐涂装有限公司 一种水溶性磷酸基酸防腐涂料及其制备方法

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CN104151882A (zh) * 2014-07-31 2014-11-19 国家电网公司 一种用于电力电缆的防腐蚀涂料

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