CN107286578A - 吸波材料及其制备方法 - Google Patents

吸波材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107286578A
CN107286578A CN201610199674.8A CN201610199674A CN107286578A CN 107286578 A CN107286578 A CN 107286578A CN 201610199674 A CN201610199674 A CN 201610199674A CN 107286578 A CN107286578 A CN 107286578A
Authority
CN
China
Prior art keywords
resin
mass percent
absorbing material
preparation
wave absorbing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610199674.8A
Other languages
English (en)
Inventor
不公告发明人
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kuang Chi Institute of Advanced Technology
Kuang Chi Innovative Technology Ltd
Original Assignee
Kuang Chi Institute of Advanced Technology
Kuang Chi Innovative Technology Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kuang Chi Institute of Advanced Technology, Kuang Chi Innovative Technology Ltd filed Critical Kuang Chi Institute of Advanced Technology
Priority to CN201610199674.8A priority Critical patent/CN107286578A/zh
Publication of CN107286578A publication Critical patent/CN107286578A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L63/00—Compositions of epoxy resins; Compositions of derivatives of epoxy resins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L33/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Compositions of derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/14—Applications used for foams
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/14—Polymer mixtures characterised by other features containing polymeric additives characterised by shape
    • C08L2205/18—Spheres

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明涉及一种吸波材料，包括吸波剂、可膨胀微球和树脂，所述吸波剂的质量百分比为30％～80％；所述可膨胀微球的质量百分比为1％～3％；所述树脂的质量百分比为30％～40％。本发明提供的吸波材料利用可膨胀微球发泡制得，在所述吸波材料的制备过程中可膨胀球的发泡倍率基本相同，发泡密度基本一致，使吸波材料能够获得更好的吸波性能。而且，本发明提供的吸波材料的制备方法对设备的要求相对较低，生产的技术难度较小。

Description

吸波材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及吸波材料，更具体地涉及吸波材料及其制备方法。
背景技术
随着科学技术发展的日新月异，以电磁波为媒介的各种技术和产品越来越多，电磁波辐射对环境的影响也日益增大。比如，无线电波可能对机场环境造成干扰，导致飞机航班无法正常起飞；移动电话可能会干扰各种精密电子医疗器械的工作；即使是普通的计算机，也会发射携带信息的电磁波，它可能在几公里以外被接收和重视，造成国防、政治、经济、科技等方面情报的泄露。因此，治理电磁污染，寻找一种能抵挡并削弱电磁波辐射的材料——吸波材料，已成为材料科学的一大课题。
吸波材料是能吸收投射到它表面的电磁波能量的一类材料，其在包括军事以及其它方面也有广泛的应用，比如隐形机、隐形衣等。材料吸收电磁波的基本条件是：(1)电磁波入射到材料上时，它能最大限度地进入材料内部，即要求材料具有匹配特性；(2)进入材料内部的电磁波能迅速地几乎全部衰减掉，即衰减特性。
波吸收材料按照损耗机理，可分为介电型吸波材料和磁介质型吸波材料，主要包括铁氧体、金属微粉、钛酸钡、碳化硅、石墨、导电纤维、纳米材料、导电聚合物等。而按照吸波材料的成型工艺，可以分为涂覆型和结构型吸波材料，其中涂覆型吸波材料主要以涂料的形式存在，工艺简单研究较多；而结构型吸波材料则具有承载和吸波的双重功能。结构型吸波材料包括层压板、蜂窝夹芯、泡沫夹芯等形式，泡沫夹芯型材料的制备方法通常是以热塑性或热固性树脂与吸收剂混合形成树脂基体，涂覆在纤维表面形成预浸料，然后与泡沫夹芯通过共固化形成复合隐身材料，另一种制备方法是将具有吸波性能的泡沫夹芯与普通预浸料共固化形成泡沫夹芯型复合隐身材料。
用来制备泡沫型吸波材料的结构泡沫包括聚氨酯泡沫、聚甲基丙烯酰亚胺(PMI)泡沫、聚氯乙烯(PVC)泡沫等。其发泡方式主要是通过物理发泡剂或者化学发泡剂的发泡方法实现。物理发泡法所用的物理发泡剂成本相对较低，尤其是二氧化碳和氮气的成本低，又能阻燃、无污染，因此应用价值较高；而且物理发泡剂发泡后无残余物，对发泡塑料性能的影响不大。但是它需要专用的注塑机以及辅助设备，技术难度很大。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种吸波材料及其制备方法，以解决现有技术中的技术问题。
根据本发明的第一方面，提供一种吸波材料，包括吸波剂、可膨胀微球和树脂，所述吸波剂的质量百分比为30％～80％；所述可膨胀微球的质量百分比为1％～3％；所述树脂的质量百分比为30％～40％。
优选地，所述吸波剂为铁氧体、金属微粉、钛酸钡、碳化硅、石墨、导电纤维、纳米材料或导电聚合物等吸波剂中的至少一种。
优选地，所述可膨胀微球为热胀性的球状塑料颗粒。
优选地，所述可膨胀微球起始直径为5-20μm，受热膨胀后直径为20-150μm。
优选地，所述树脂为环氧树脂、丙烯酸树脂、酚醛树脂或双马树脂等热固性树脂中的至少一种。
根据本发明的第二方面，提供一种吸波材料的制备方法，包括以下步骤：
将吸波剂、可膨胀微球和树脂按照质量百分比分别为所述吸波剂的质量百分比为30％～80％；所述可膨胀微球的质量百分比为1％～3％；所述树脂的质量百分比为30％～40％的比例高速混合均匀，形成混合物；
然后将所述混合物的温度升高至指定温度并保温一段时间后发泡形成可吸波材料。
优选地，所述吸波剂为铁氧体、金属微粉、钛酸钡、碳化硅、石墨、导电纤维、纳米材料或导电聚合物等吸波剂中的至少一种。
优选地，所述可膨胀微球为热胀性的球状塑料颗粒，起始直径为5-20μm，受热后直径为20-150μm。
优选地，所述树脂为环氧树脂、丙烯酸树脂、酚醛树脂或双马树脂等热固性树脂中的至少一种。
优选地，所述指定温度为80～190℃。
本发明提供的吸波材料利用可膨胀微球发泡制得，在所述吸波材料的制备过程中可膨胀球的发泡倍率基本相同，发泡密度基本一致，使吸波材料能够获得更好的吸波性能。而且，本发明提供的吸波材料的制备方法对设备的要求相对较低，生产的技术难度较小。
具体实施方式
以下将对本发的部分具体实施例进行详细描述，但本发明不局限于这些实施例。本发明涵盖任何在本发明的精神和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。
为了使公众对本发明有彻底的了解，在以下本发明优选实施例中详细说明了具体的细节，而对本领域技术人员来说没有这些细节的描述也可以完全理解本发明。
在一个优选地实施例中，本发明提供的吸波材料包括吸波剂、可膨胀微球和树脂，其中，所述吸波剂的质量百分比为30％～80％；所述可膨胀微球的质量百分比为1％～3％；所述树脂的质量百分比为30％～40％。
所述吸波剂为铁氧体、金属微粉、钛酸钡、碳化硅、石墨、导电纤维、纳米材料或导电聚合物等吸波剂中的至少一种；所述膨胀微球为微小的球状塑料颗粒，由一种聚合物壳体和它包裹着的气体构成，所述膨胀微球室温下体积较小，当加热时，气体的内压增大，热塑性壳体变软造成微球的体积增大，但是气体仍在球内。优选地，所述可膨胀微球的起始直径为5-20μm，受热膨胀后的直径为20-150μm。更进一步地，所述可膨胀微球为Expancel微球；所述树脂为环氧树脂、丙烯酸树脂、酚醛树脂或双马树脂等热固性树脂中的至少一种。
本发明提供的吸材料的制备方法包括如下步骤：
首先，将吸波剂、可膨胀微球和树脂高速混合均匀；然后，将上述混合混合物的温度升高至指定的温度并保温一段时间固化发泡即可得到吸波泡沫。所述吸波剂为铁氧体、金属微分、钛酸钡、碳化硅、石墨、导电纤维、纳米材料或导电聚合物等吸波剂中的至少一种；所述膨胀微球为微小的球状塑料颗粒，由一种聚合物壳体和它包裹着的气体构成，所述膨胀微球室温下体积较小，当加热时，气体的内压增大，热塑性壳体变软造成微球的体积增大，但是气体仍在球内，优选地，所述可膨胀微球为Expancel微球；所述树脂为环氧树脂、丙烯酸树脂、酚醛树脂或双马树脂等热固性树脂中的至少一种；所述指定温度为80～190℃。
具体实施例一：
所述吸波剂为羟基铁粉，其质量百分比为60％(wt)；所述可膨胀微球为Expancel未膨胀湿粉系类，其型号为461WU20，其质量百分比为1％(wt)；所述树脂为环氧树脂，其质量百分比为39％(wt)。将上述各成分在高速混合机中混合均匀，然后将该混合物的温度升至120℃，并保温2小时固化得到可吸波泡沫材料。
具体实施例二：
所述吸波剂为石墨粉，其质量百分比为40％(wt)；所述可膨胀微球为Expancel未膨胀湿粉系类，其型号为642WU40，其质量百分比为2％(wt)；所述树脂为丙烯酸树脂，其质量百分比为38％(wt)。将上述各成分在高速混合机中混合均匀，然后将该混合物的温度升至90℃，并保温1小时固化得到可吸波泡沫材料。
通过以上的两个实施例所制得的吸波材料，在制备过程中可膨胀球的发泡倍率基本相同，发泡密度基本一致，使吸波材料能够获得更好的吸波性能。而且，制备方法对设备的要求相对较低，生产的技术难度较小。
应当说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种吸波材料，其特征在于，包括吸波剂、可膨胀微球和树脂，所述吸波剂的质量百分比为30％～80％；所述可膨胀微球的质量百分比为1％～3％；所述树脂的质量百分比为30％～40％。
2.根据权利要求1所述的吸波材料，其特征在于，所述吸波剂为铁氧体、金属微粉、钛酸钡、碳化硅、石墨、导电纤维、纳米材料或导电聚合物等吸波剂中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的吸波材料，其特征在于，所述可膨胀微球为热胀性的球状塑料颗粒。
4.根据权利要求3所述的吸波材料，其特征在于，所述可膨胀微球起始直径为5-20μm，受热膨胀后直径为20-150μm。
5.根据权利要求1所述的吸波材料，其特征在于，所述树脂为环氧树脂、丙烯酸树脂、酚醛树脂或双马树脂等热固性树脂中的至少一种。
6.一种权利要求1～5中任一项所述的吸波材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将吸波剂、可膨胀微球和树脂按照质量百分比分别为所述吸波剂的质量百分比为30％～80％；所述可膨胀微球的质量百分比为1％～3％；所述树脂的质量百分比为30％～40％的比例高速混合均匀，形成混合物；
然后将所述混合物的温度升高至指定温度并保温一段时间后发泡形成可吸波材料。
7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述吸波剂为铁氧体、金属微粉、钛酸钡、碳化硅、石墨、导电纤维、纳米材料或导电聚合物等吸波剂中的至少一种。
8.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述可膨胀微球为热胀性的球状塑料颗粒，起始直径为5-20μm，受热膨胀后直径为20-150μm。
9.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述树脂为环氧树脂、丙烯酸树脂、酚醛树脂或双马树脂等热固性树脂中的至少一种。
10.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述指定温度为80～190℃。
CN201610199674.8A 2016-03-31 2016-03-31 吸波材料及其制备方法 Pending CN107286578A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610199674.8A CN107286578A (zh) 2016-03-31 2016-03-31 吸波材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610199674.8A CN107286578A (zh) 2016-03-31 2016-03-31 吸波材料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107286578A true CN107286578A (zh) 2017-10-24

Family

ID=60087389

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610199674.8A Pending CN107286578A (zh) 2016-03-31 2016-03-31 吸波材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107286578A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109337431A (zh) * 2018-10-25 2019-02-15 深圳市睿华涂布科技有限公司 一种高聚物吸波材料
CN110540735A (zh) * 2019-08-20 2019-12-06 南方科技大学 一种环氧树脂基复合吸波材料及其制备方法和应用
CN110982188A (zh) * 2019-12-23 2020-04-10 无锡敬仁电子材料科技有限公司 一种发泡聚苯乙烯吸波材料及其制备方法
CN113444283A (zh) * 2021-06-10 2021-09-28 无锡敬仁电子材料科技有限公司 一种核壳结构聚苯乙烯泡沫吸波球及其制备方法
CN114316588A (zh) * 2021-12-28 2022-04-12 江苏万华拓谷新材料科技有限公司 一种吸波磁性预制膜料浆、预制模、复合吸波膜片及其应用

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1802408A (zh) * 2003-06-06 2006-07-12 巴斯福股份公司 可发泡热塑性弹性体的生产方法
CN101700706A (zh) * 2009-11-18 2010-05-05 中南大学 一种轻质宽频泡沫夹层结构吸波材料及其制备方法
US20130101826A1 (en) * 2011-10-25 2013-04-25 Matthias M. Haug Composition, Foam and Article Made Therefrom
CN105269911A (zh) * 2014-05-27 2016-01-27 深圳光启创新技术有限公司 一种吸波材料及其形成方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1802408A (zh) * 2003-06-06 2006-07-12 巴斯福股份公司 可发泡热塑性弹性体的生产方法
CN101700706A (zh) * 2009-11-18 2010-05-05 中南大学 一种轻质宽频泡沫夹层结构吸波材料及其制备方法
US20130101826A1 (en) * 2011-10-25 2013-04-25 Matthias M. Haug Composition, Foam and Article Made Therefrom
CN105269911A (zh) * 2014-05-27 2016-01-27 深圳光启创新技术有限公司 一种吸波材料及其形成方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109337431A (zh) * 2018-10-25 2019-02-15 深圳市睿华涂布科技有限公司 一种高聚物吸波材料
CN110540735A (zh) * 2019-08-20 2019-12-06 南方科技大学 一种环氧树脂基复合吸波材料及其制备方法和应用
CN110540735B (zh) * 2019-08-20 2022-02-08 南方科技大学 一种环氧树脂基复合吸波材料及其制备方法和应用
CN110982188A (zh) * 2019-12-23 2020-04-10 无锡敬仁电子材料科技有限公司 一种发泡聚苯乙烯吸波材料及其制备方法
CN113444283A (zh) * 2021-06-10 2021-09-28 无锡敬仁电子材料科技有限公司 一种核壳结构聚苯乙烯泡沫吸波球及其制备方法
CN114316588A (zh) * 2021-12-28 2022-04-12 江苏万华拓谷新材料科技有限公司 一种吸波磁性预制膜料浆、预制模、复合吸波膜片及其应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107286578A (zh) 吸波材料及其制备方法
CN109553905B (zh) 一种增强的聚甲基丙烯酰亚胺泡沫复合材料的制备方法
Wang et al. Review on shielding mechanism and structural design of electromagnetic interference shielding composites
Wang et al. Polymer‐based EMI shielding composites with 3D conductive networks: a mini‐review
Singh et al. A review of porous lightweight composite materials for electromagnetic interference shielding
EP2231756B1 (en) Porous materials embedded with nanoparticles, methods of fabrication and uses thereof
TW561171B (en) Dielectric resin foam and lens for radio waves using the same
CN108912670B (zh) 一种基于增材制造技术的吸波梯度材料及其制备方法
CN108770327B (zh) 一种梯度层状发泡吸波材料及其制备方法
JPS6054837A (ja) 電気または電子機器用のハウジング
CN101700706A (zh) 一种轻质宽频泡沫夹层结构吸波材料及其制备方法
Shahapurkar et al. Comprehensive review on polymer composites as electromagnetic interference shielding materials
EP2986664B1 (en) Melamine-formaldehyde foams comprising microspheres having at least one active and/or effective substance in the core and a shell of melamine-formaldehyde resin
JP2017179244A (ja) 発泡体および発泡体の製造方法
CN108092006B (zh) 层状宽带雷达吸波片及其制备方法
CN104300231A (zh) 一种吸波材料的制备方法及其应用
JPH06314894A (ja) 電波吸収体およびその製造方法
CN104575894A (zh) 轻质磁性材料及其制备方法、吸波板
CN107286594A (zh) 吸波材料及其制备方法
KR102201682B1 (ko) 고밀도 무기 충전재를 포함하는 멜라민 수지 발포체 재료
WO2019004109A1 (ja) フレキシブルフラットケーブル、その製造方法、及びその製造に用いる未発泡絶縁テープ
US3129191A (en) Dielectric foams
KR20110017794A (ko) 난연제 조성물과 난연 발포성 폴리스티렌 비드 제조방법
CN114133700A (zh) 具有闭孔结构的高效轻质电磁吸收材料及其制备方法
CN107325476A (zh) 一种吸波超材料基材及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20171024