CN107286548A - 一种净味可再分散乳胶粉及其制备方法 - Google Patents
一种净味可再分散乳胶粉及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107286548A CN107286548A CN201710506064.2A CN201710506064A CN107286548A CN 107286548 A CN107286548 A CN 107286548A CN 201710506064 A CN201710506064 A CN 201710506064A CN 107286548 A CN107286548 A CN 107286548A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- spray
- latex powder
- redispersable latex
- net taste
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L31/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an acyloxy radical of a saturated carboxylic acid, of carbonic acid or of a haloformic acid; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L31/02—Homopolymers or copolymers of esters of monocarboxylic acids
- C08L31/04—Homopolymers or copolymers of vinyl acetate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/12—Powdering or granulating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2331/00—Characterised by the use of copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an acyloxy radical of a saturated carboxylic acid, or carbonic acid, or of a haloformic acid
- C08J2331/02—Characterised by the use of omopolymers or copolymers of esters of monocarboxylic acids
- C08J2331/04—Homopolymers or copolymers of vinyl acetate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2431/00—Characterised by the use of copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an acyloxy radical of a saturated carboxylic acid, or carbonic acid, or of a haloformic acid
- C08J2431/02—Characterised by the use of omopolymers or copolymers of esters of monocarboxylic acids
- C08J2431/04—Homopolymers or copolymers of vinyl acetate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/24—Acids; Salts thereof
- C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
- C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Abstract
本发明属于建筑添加剂技术领域，提出的一种净味可再分散乳胶粉，由下列重量份数的原料混合喷雾干燥制成：100份喷雾液，1～3份白炭黑和1～10份无机填料；喷雾液由下列重量份数的原料混合制成：30～40份北有机707乳液，30～40份VAE混合液，3～8份保护胶体，12～30份水和0.1～1份消泡剂；保护胶体为PVA、纤维素、纤维素醚、改性淀粉或明胶；无机填料为重钙、水洗高岭土、灰钙或轻钙。本发明还提出一种净味可再分散乳胶粉的制备方法，包括以下步骤：1)称重、VAE混合液制备；2)制备喷雾液；3)调节PH值；4)喷雾干燥制粉；5)成品包装。本发明构思巧妙，操作简便，解决了现有技术中普通的可再分散乳胶粉VOC、甲醛、重金属等含量较高的技术问题。
Description
技术领域
本发明属于建筑添加剂技术领域，涉及一种净味可再分散乳胶粉及其制备 方法。
背景技术
随着科技的发展，可再分散乳胶粉的应用越来越多元化，其聚合物种类也 逐渐增加，可再分散乳胶粉的应用也延伸到室内装修。普通的可再分散乳胶粉 VOC、甲醛、重金属等含量较高，易污染周围环境，对人体造成伤害。
发明内容
本发明提出一种净味可再分散乳胶粉，解决了现有技术中普通的可再分散 乳胶粉VOC、甲醛、重金属等含量较高的技术问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种净味可再分散乳胶粉，由下列重量份数的原料混合喷雾干燥制成：100 份喷雾液，1～3份白炭黑和1～10份无机填料；
所述喷雾液由下列重量份数的原料混合制成：
30～40份北有机707乳液，30～40份VAE混合液，3～8份保护胶体，12～30 份水和0.1～1份消泡剂，
VAE混合液由下列重量份数的原料混合制成：1份三维18乳液和1～4份瓦 克706k乳液。
作为进一步的技术方案，所述保护胶体为PVA、纤维素、纤维素醚、改性 淀粉或明胶。
作为进一步的技术方案，所述无机填料为重钙、水洗高岭土、灰钙或轻钙。
一种净味可再分散乳胶粉的制备方法，包括以下步骤：
1)称重、VAE混合液制备：按照各原料的重量份数要求称取原料备用，将 称好的三维18乳液和瓦克706k乳液混合制成VAE混合液备用；
2)制备喷雾液：将称好的水和保护胶体依次加入搅拌罐内搅拌，待保护胶 体全部溶解，将罐内温度调整至90℃，保温一小时，降温至60±5℃，保温， 将称好的北有机707乳液、VAE混合液和消泡剂依次加入搅拌罐内，投料完毕 后，持续搅拌制成半透明的喷雾液；
3)调节喷雾液PH值：将罐内温度升至70～75℃，保温，将固体碱性化合 物加入搅拌罐内，直至喷雾液PH值被调节至8～8.5为止，pH稳定后恒温保持 0.5h；
4)喷雾干燥制粉：开启喷雾干燥系统，控制进风温度为140℃～170℃，出 风温度为85℃～95℃，将上述调节好PH值喷雾液进行喷雾干燥，制成原粉；
5)成品包装：收集步骤4)所生成的原粉，加入抗结块剂，搅拌均匀，装 袋包装。
作为进一步的技术方案，步骤4)中喷雾干燥前需对系统温度进行调节，调 温时先将出风温度调整至110℃，再开始喷水，待进风温度、出风温度稳定在上 述范围后，再将水切换成调节好PH值的喷雾液，进行喷雾干燥。
作为进一步的技术方案，步骤5)中所述抗结块剂包括依次与原粉混合的白 炭黑和无机填料，无机填料与原粉的重量比为1～10:100，白炭黑重量与北有机 707乳液和VAE混合液总重量之比为1～3:100。
作为进一步的技术方案，所述碱性化合物为氢氧化钠、氢氧化钙或有机钠 盐。
作为进一步的技术方案，步骤2)中投料完毕后，持续搅拌时长为25～40分 钟。
作为进一步的技术方案，步骤4)中进风温度为160℃，出风温度为90℃。
本发明使用原理及有益效果为：
本发明提出的净味可再分散乳胶粉主要用于硅藻泥、室内装饰线条、勾缝 剂、室内装饰腻子等室内建材，经国家建筑材料工业建筑围护材料及管道产品 质量监督检验测试中心检测，本发明提出的净味可再分散乳胶粉中的挥发性有 机物含量(VOC)，苯、甲苯、乙苯、二甲苯总和，游离甲醛含量和可溶性重金 属含量，均远低于GB18582-2008《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限 量》的各项检测标准，且远优于市场上已有产品性能，从真正意义上达到了环 保要求，让客户更加安全的使用。另外，本发明提出的净味可再分散乳胶粉中 有害成分处于安全使用范围，将该产品用于室内装饰装修时无需再额外添加甲醛清除剂等添加剂，有效降低了室内装饰装修成本，符合可持续发展生产要求。
经测试，采用本发明提出的净味可再分散乳胶粉制作出的硅藻泥中有害物 质含量远低于添加普通乳胶粉的对比式样，且符合GB18582-2008《室内装饰装 修材料内墙涂料中有害物质限量》的各项检测标准；添加本发明提出净味可再 分散乳胶粉的硅藻泥，甲醛净化性能和甲醛净化效果持久性也远优于添加普通 乳胶粉的对比式样。由此可见，本产品不光本身环保等级高，还可提升其混合 物的环保等级，降低其应用材料的有害物质含量和提升其净醛水平，有效保障 了家装环境的安全性，符合装修材料的环保要求和人们对墙体涂料的高要求。
另外，我们还将上述6份试验硅藻泥和6份对比式样进行了涂覆实验，持 续时间为半个月，采用本发明提出净味可再分散乳胶粉制作的硅藻泥在实验期 间未发现掉粉、褪色或开裂脱落等现象，而对比式样则在一周之内均出现了开 裂、脱落现象，在十天左右个别式样出现了褪色现象，且手摸时有掉粉现象发 生。由此可见，本发明所提出净味可再分散乳胶粉的粘合力强、耐久性好，适 合于各种建筑室内装饰。
与此同时，本发明中PVA可替换为纤维素、纤维素醚、改性淀粉、明胶等 其他类型保护胶体；重钙可替换为水洗高岭土、灰钙、轻钙等无机填料；氢氧 化钠可替换为氢氧化钙，有机钠盐等碱性化合物。这一设置有效增加了原料配 制的灵活性，使得用户可根据原料行情价格对本配方进行原料调整，降低生产 成本。
另外，本发明在喷雾液进行喷雾干燥前，先使用水对进风温度、出风温度 进行了调节，避免了喷雾液及原材料的浪费，降低了产品的生产成本，设置科 学合理。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整 地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实 施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前 提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提出的一种净味可再分散乳胶粉，由下列重量份数的原料混合喷雾 干燥制成：100份喷雾液，1～3份白炭黑和1～10份无机填料；
喷雾液由下列重量份数的原料混合制成：
30～40份北有机707乳液，30～40份VAE混合液，3～8份保护胶体，12～30 份水和0.1～1份消泡剂，
VAE混合液由下列重量份数的原料混合制成：1份三维18乳液和1～4份瓦 克706k乳液；
保护胶体为PVA、纤维素、纤维素醚、改性淀粉或明胶；
无机填料为重钙、水洗高岭土、灰钙或轻钙。
实施例1
将三维18乳液和瓦克706k乳液按照1：2的重量份数比混合制成VAE混 合液，称取30份北有机707乳液，30份VAE混合液，3份PVA，12份水和0.1 份消泡剂，将称好的水和PVA依次加入搅拌罐，待PVA全部溶解后，将混合液 加热至90℃，保持恒温一小时后降温至60±5℃并保持，将称好的北有机707 乳液、VAE混合液和消泡剂依次加入搅拌罐内，投料完毕后，持续搅拌25分钟， 制成喷雾液；
之后将罐内温度升至70℃并保持，将固体碱性化合物加入搅拌罐内，直至 喷雾液PH值被调节至8为止，pH稳定后恒温保持0.5h后；开启喷雾干燥系统， 先将出风温度调整至110℃后，开始喷水，再将进风温度调整为160℃，出风温 度调整为90℃，待温度稳定后将水切换成喷雾液，开始喷雾，同时塔顶加入白 炭黑，其中白炭黑的添加量为北有机707乳液和VAE混合液总重量的1％～3％， 收集喷出的原粉，将其放置在配料罐中，之后按照原料与重钙100:1～10的重量 比向配料罐中添加重钙，之后将两者搅拌均匀后，将成品装袋包装。
实施例2
将三维18乳液和瓦克706k乳液按照1：2的重量份数比混合制成VAE混 合液，称取40份北有机707乳液，40份VAE混合液，8份PVA，30份水和1 份消泡剂，将称好的水和PVA依次加入搅拌罐，待PVA全部溶解后，将混合液 加热至90℃，保持恒温一小时后降温至60±5℃并保持，将称好的北有机707 乳液、VAE混合液和消泡剂依次加入搅拌罐内，投料完毕后，持续搅拌40分钟， 制成喷雾液；
之后将罐内温度升至70℃并保持，将固体碱性化合物加入搅拌罐内，直至 喷雾液PH值被调节至8为止，pH稳定后恒温保持0.5h后；开启喷雾干燥系统， 先将出风温度调整至110℃后，开始喷水，再将进风温度调整为160℃，出风温 度调整为90℃，待温度稳定后将水切换成喷雾液，开始喷雾，同时塔顶加入白 炭黑，其中白炭黑的添加量为北有机707乳液和VAE混合液总重量的1％～3％， 收集喷出的原粉，将其放置在配料罐中，之后按照原料与重钙100:1～10的重量 比向配料罐中添加重钙，之后将两者搅拌均匀后，将成品装袋包装。
实施例3
将三维18乳液和瓦克706k乳液按照1：2的重量份数比混合制成VAE混 合液，称取35份北有机707乳液，35份VAE混合液，5份PVA，16份水和0.5 份消泡剂，将称好的水和PVA依次加入搅拌罐，待PVA全部溶解后，将混合液 加热至90℃，保持恒温一小时后降温至60±5℃并保持，将称好的北有机707 乳液、VAE混合液和消泡剂依次加入搅拌罐内，投料完毕后，持续搅拌30分钟， 制成喷雾液；
之后将罐内温度升至70℃并保持，将固体碱性化合物加入搅拌罐内，直至 喷雾液PH值被调节至8为止，pH稳定后恒温保持0.5h后；开启喷雾干燥系统， 先将出风温度调整至110℃后，开始喷水，再将进风温度调整为160℃，出风温 度调整为90℃，待温度稳定后将水切换成喷雾液，开始喷雾，同时塔顶加入白 炭黑，其中白炭黑的添加量为北有机707乳液和VAE混合液总重量的1％～3％， 收集喷出的原粉，将其放置在配料罐中，之后按照原料与重钙100:1～10的重量 比向配料罐中添加重钙，之后将两者搅拌均匀后，将成品装袋包装。
实施例4
将三维18乳液和瓦克706k乳液按照1：1的重量份数比混合制成VAE混 合液，称取35份北有机707乳液，35份VAE混合液，5份PVA，16份水和0.5 份消泡剂，将称好的水和PVA依次加入搅拌罐，待PVA全部溶解后，将混合液 加热至90℃，保持恒温一小时后降温至60±5℃并保持，将称好的北有机707 乳液、VAE混合液和消泡剂依次加入搅拌罐内，投料完毕后，持续搅拌30分钟， 制成喷雾液；
之后将罐内温度升至75℃并保持，将固体碱性化合物加入搅拌罐内，直至 喷雾液PH值被调节至8.5为止，pH稳定后恒温保持0.5h后；开启喷雾干燥系 统，先将出风温度调整至110℃后，开始喷水，再将进风温度调整为160℃，出 风温度调整为90℃，待温度稳定后将水切换成喷雾液，开始喷雾，同时塔顶加 入白炭黑，其中白炭黑的添加量为北有机707乳液和VAE混合液总重量的 1％～3％，收集喷出的原粉，将其放置在配料罐中，之后按照原料与重钙100:1～10 的重量比向配料罐中添加重钙，之后将两者搅拌均匀后，将成品装袋包装。
实施例5
将三维18乳液和瓦克706k乳液按照1：3的重量份数比混合制成VAE混 合液，称取35份北有机707乳液，35份VAE混合液，5份PVA，16份水和0.5 份消泡剂，将称好的水和PVA依次加入搅拌罐，待PVA全部溶解后，将混合液 加热至90℃，保持恒温一小时后降温至60±5℃并保持，将称好的北有机707 乳液、VAE混合液和消泡剂依次加入搅拌罐内，投料完毕后，持续搅拌30分钟， 制成喷雾液；
之后将罐内温度升至75℃并保持，将固体碱性化合物加入搅拌罐内，直至 喷雾液PH值被调节至8.5为止，pH稳定后恒温保持0.5h后；开启喷雾干燥系 统，先将出风温度调整至110℃后，开始喷水，再将进风温度调整为170℃，出 风温度调整为95℃，待温度稳定后将水切换成喷雾液，开始喷雾，同时塔顶加 入白炭黑，其中白炭黑的添加量为北有机707乳液和VAE混合液总重量的 1％～3％，收集喷出的原粉，将其放置在配料罐中，之后按照原料与重钙100:1～10 的重量比向配料罐中添加重钙，之后将两者搅拌均匀后，将成品装袋包装。
实施例6
将三维18乳液和瓦克706k乳液按照1：4的重量份数比混合制成VAE混 合液，称取35份北有机707乳液，35份VAE混合液，5份PVA，16份水和0.5 份消泡剂，将称好的水和PVA依次加入搅拌罐，待PVA全部溶解后，将混合液 加热至90℃，保持恒温一小时后降温至60±5℃并保持，将称好的北有机707 乳液、VAE混合液和消泡剂依次加入搅拌罐内，投料完毕后，持续搅拌30分钟， 制成喷雾液；
之后将罐内温度升至75℃并保持，将固体碱性化合物加入搅拌罐内，直至 喷雾液PH值被调节至8.5为止，pH稳定后恒温保持0.5h后；开启喷雾干燥系 统，先将出风温度调整至110℃后，开始喷水，再将进风温度调整为140℃，出 风温度调整为85℃，待温度稳定后将水切换成喷雾液，开始喷雾，同时塔顶加 入白炭黑，其中白炭黑的添加量为北有机707乳液和VAE混合液总重量的 1％～3％，收集喷出的原粉，将其放置在配料罐中，之后按照原料与重钙100:1～10 的重量比向配料罐中添加重钙，之后将两者搅拌均匀后，将成品装袋包装。
上述实施例中PVA可替换为纤维素、纤维素醚、改性淀粉、明胶等其他类 型保护胶体；重钙可替换为水洗高岭土、灰钙、轻钙等无机填料；氢氧化钠可 替换为氢氧化钙，有机钠盐等碱性化合物。这一设置有效增加了原料配制的灵 活性，使得用户可根据原料行情价格对本配方进行原料调整，降低生产成本。 其中，喷雾液呈半透明的胶状且无味。
另外，本发明在喷雾液进行喷雾干燥前，先使用水对进风温度、出风温度 进行了调节，避免了喷雾液及原材料的浪费，降低了产品的生产成本，设置科 学合理。
本发明提出的净味可再分散乳胶粉主要用于硅藻泥、室内装饰线条、勾缝 剂、室内装饰腻子等室内建材，为了进一步验证本发明产品的安全性，我公司 将上述实施例制成的净味可再分散乳胶粉，送至国家建筑材料工业建筑围护材 料及管道产品质量监督检验测试中心，按GB18582-2008《室内装饰装修材料内 墙涂料中有害物质限量》标准进行检测，检测数据如表1所示：
表1：有害物质检测结果
综上所述，我们对本发明提出的净味可再分散乳胶粉中的挥发性有机物含 量，苯、甲苯、乙苯、二甲苯总和，游离甲醛含量和可溶性重金属含量进行了 检测，且各元素检测结果均远低于GB18582-2008《室内装饰装修材料内墙涂 料中有害物质限量》的各项检测标准，且远优于市场上已有产品性能，从真正 意义上达到了环保要求，让客户更加安全的使用。另外，本发明提出的净味可 再分散乳胶粉中有害成分处于安全使用范围，将该产品用于室内装饰装修时无 需再额外添加甲醛清除剂等添加剂，有效降低了室内装饰装修成本，符合可持 续发展生产要求。
为了进一步验证本发明所提出的净味可再分散乳胶粉在实际使用过程中的 使用性能如何，我们将上述六种实施例按下述重量份制作六份试验硅藻泥，制 样原料来源及重量份如下：325目的硅藻土40份，400目的双飞粉15份，400 目的灰钙10份，净味可再分散性乳胶粉5份，甲醛吸附剂2～3份，其他添加剂 和水若干；再将净味可再分散性乳胶粉替换为普通乳胶粉用上述同样的原料来 源及重量份制作1份对比式样6份，比对数据如下表2～表3：
表2：有害物质检测结果
表3：甲醛净化性能表
综上所述，采用本发明提出的净味可再分散乳胶粉制作出的硅藻泥中有害 物质含量远低于添加普通乳胶粉的对比式样，且符合GB18582-2008《室内装饰 装修材料内墙涂料中有害物质限量》的各项检测标准；添加本发明提出净味可 再分散乳胶粉的硅藻泥，甲醛净化性能和甲醛净化效果持久性也远优于添加普 通乳胶粉的对比式样。由此可见，本产品不光本身环保等级高，还可提升其混 合物的环保等级，降低其应用材料的有害物质含量和提升其净醛水平，有效保 障了家装环境的安全性，符合装修材料的环保要求和人们对墙体涂料的高要求。
另外，我们还将上述6份试验硅藻泥和6份对比式样进行了涂覆实验，持 续时间为半个月，采用本发明提出净味可再分散乳胶粉制作的硅藻泥在实验期 间未发现掉粉、褪色或开裂脱落等现象，而对比式样则在一周之内均出现了开 裂、脱落现象，在十天左右个别式样出现了褪色现象，且手摸时有掉粉现象发 生。由此可见，本发明所提出净味可再分散乳胶粉的粘合力强、耐久性好，适 合于各种建筑室内装饰。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发 明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发 明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种净味可再分散乳胶粉，其特征在于，由下列重量份数的原料混合喷雾干燥制成：100份喷雾液，1～3份白炭黑和1～10份无机填料；
所述喷雾液由下列重量份数的原料混合制成：
30～40份北有机707乳液，30～40份VAE混合液，3～8份保护胶体，12～30份水和0.1～1份消泡剂，
VAE混合液由下列重量份数的原料混合制成：1份三维18乳液和1～4份瓦克706k乳液。
2.根据权利要求1所述的一种净味可再分散乳胶粉，其特征在于，所述保护胶体为PVA、纤维素、纤维素醚、改性淀粉或明胶。
3.根据权利要求1～2任一项所述的一种净味可再分散乳胶粉，其特征在于，所述无机填料为重钙、水洗高岭土、灰钙或轻钙。
4.一种如权利要求1～3任一项所述一种净味可再分散乳胶粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)称重、VAE混合液制备：按照各原料的重量份数要求称取原料备用，将称好的三维18乳液和瓦克706k乳液混合制成VAE混合液备用；
2)制备喷雾液：将称好的水和保护胶体依次加入搅拌罐内搅拌，待保护胶体全部溶解，将罐内温度调整至90℃，保温一小时，降温至60±5℃，保温，将称好的北有机707乳液、VAE混合液和消泡剂依次加入搅拌罐内，投料完毕后，持续搅拌制成半透明的喷雾液；
3)调节喷雾液PH值：将罐内温度升至70～75℃，保温，将固体碱性化合物加入搅拌罐内，直至喷雾液PH值被调节至8～8.5为止，pH稳定后恒温保持0.5h；
4)喷雾干燥制粉：开启喷雾干燥系统，控制进风温度为140℃～170℃，出风温度为85℃～95℃，将上述调节好PH值喷雾液进行喷雾干燥，制成原粉；
5)成品包装：收集步骤4)所生成的原粉，加入抗结块剂，搅拌均匀，装袋包装。
5.根据权利要求4所述的一种净味可再分散乳胶粉的制备方法，其特征在于，步骤4)中喷雾干燥前需对系统温度进行调节，调温时先将出风温度调整至110℃，再开始喷水，待进风温度、出风温度稳定在上述范围后，再将水切换成调节好PH值的喷雾液，进行喷雾干燥。
6.根据权利要求4所述的一种净味可再分散乳胶粉的制备方法，其特征在于，步骤5)中所述抗结块剂包括依次与原粉混合的白炭黑和无机填料，无机填料与原粉的重量比为1～10:100，白炭黑重量与北有机707乳液和VAE混合液总重量之比为1～3:100。
7.根据权利要求4所述的一种净味可再分散乳胶粉的制备方法，其特征在于，所述碱性化合物为氢氧化钠、氢氧化钙或有机钠盐。
8.根据权利要求4所述的一种净味可再分散乳胶粉的制备方法，其特征在于，步骤2)中投料完毕后，持续搅拌时长为25～40分钟。
9.根据权利要求4～8任一项所述的一种净味可再分散乳胶粉的制备方法，其特征在于，步骤4)中进风温度为160℃，出风温度为90℃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710506064.2A CN107286548B (zh) | 2017-06-28 | 2017-06-28 | 一种净味可再分散乳胶粉及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710506064.2A CN107286548B (zh) | 2017-06-28 | 2017-06-28 | 一种净味可再分散乳胶粉及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107286548A true CN107286548A (zh) | 2017-10-24 |
| CN107286548B CN107286548B (zh) | 2020-07-28 |
Family
ID=60098639
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710506064.2A Active CN107286548B (zh) | 2017-06-28 | 2017-06-28 | 一种净味可再分散乳胶粉及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107286548B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109943263A (zh) * | 2019-04-10 | 2019-06-28 | 北京博润佳科技有限公司 | 一种净味型可再分散乳胶粉的制备方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101125946A (zh) * | 2007-09-19 | 2008-02-20 | 山西三维集团股份有限公司 | 可再分散性乳胶粉 |
| CN102382407A (zh) * | 2011-08-19 | 2012-03-21 | 安徽皖维高新材料股份有限公司 | 一种可再分散型乳胶粉及其制备方法 |
| CN103408770A (zh) * | 2013-07-23 | 2013-11-27 | 上海法普罗新材料股份有限公司 | 可再分散乳胶粉的生产工艺 |
| CN105086308A (zh) * | 2015-07-30 | 2015-11-25 | 北京博润佳科技有限公司 | 一种耐水性可再分散乳胶粉 |
| CN105102509A (zh) * | 2013-04-10 | 2015-11-25 | 瓦克化学股份公司 | 制备分散体粉末的方法 |
| CN105712654A (zh) * | 2016-01-29 | 2016-06-29 | 保定市华联化工有限责任公司 | 一种可再分散性乳胶粉及其制备方法 |
-
2017
- 2017-06-28 CN CN201710506064.2A patent/CN107286548B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101125946A (zh) * | 2007-09-19 | 2008-02-20 | 山西三维集团股份有限公司 | 可再分散性乳胶粉 |
| CN102382407A (zh) * | 2011-08-19 | 2012-03-21 | 安徽皖维高新材料股份有限公司 | 一种可再分散型乳胶粉及其制备方法 |
| CN105102509A (zh) * | 2013-04-10 | 2015-11-25 | 瓦克化学股份公司 | 制备分散体粉末的方法 |
| CN103408770A (zh) * | 2013-07-23 | 2013-11-27 | 上海法普罗新材料股份有限公司 | 可再分散乳胶粉的生产工艺 |
| CN105086308A (zh) * | 2015-07-30 | 2015-11-25 | 北京博润佳科技有限公司 | 一种耐水性可再分散乳胶粉 |
| CN105712654A (zh) * | 2016-01-29 | 2016-06-29 | 保定市华联化工有限责任公司 | 一种可再分散性乳胶粉及其制备方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109943263A (zh) * | 2019-04-10 | 2019-06-28 | 北京博润佳科技有限公司 | 一种净味型可再分散乳胶粉的制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN107286548B (zh) | 2020-07-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102795824B (zh) | 一种建筑墙体用疏水性负离子石膏基装饰砂浆的研制和施工方法 | |
| CN103881498B (zh) | 一种墙体涂料及制备方法 | |
| CN105949863A (zh) | 一种功能性硅藻泥腻子粉及其制备方法 | |
| CN102390946B (zh) | 硅藻土壁材 | |
| CN107353716B (zh) | 一种含有贝壳粉的环保抗菌内墙涂料及其制备方法 | |
| CN103881499B (zh) | 一种内墙专用涂料及制备方法 | |
| CN106242459B (zh) | 一种室内装饰用的长效泥 | |
| CN102977695A (zh) | 一种以熟贝壳粉作基料的环保内墙涂料及其制备方法 | |
| CN104861807A (zh) | 一种内墙涂料及制备方法 | |
| CN107474598B (zh) | 一种高效分解甲醛的耐擦洗贝壳粉涂料 | |
| EP2906512A1 (en) | Low water drying type joint compound | |
| CN104109444A (zh) | 生物质内墙涂料及其制备方法 | |
| CN105833460A (zh) | 一种高效甲醛清除剂及其制备方法及应用 | |
| CN103965719A (zh) | 一种墙体涂料及制备方法 | |
| CN105255221A (zh) | 海藻泥装饰壁材涂料及其制备方法和应用 | |
| CN105778607B (zh) | 一种环保内墙腻子及其制备方法 | |
| CN108530167A (zh) | 一种复合肥防结块剂及其制备方法 | |
| CN107129709A (zh) | 一种硅酸钾复合型成品硅藻泥及其制备方法 | |
| CN106747195B (zh) | 高吸附率硅藻土壁材及其制备和施工方法 | |
| CN104402381A (zh) | 一种工业级3d打印机复合粉末材料及其制备方法 | |
| CN107286548A (zh) | 一种净味可再分散乳胶粉及其制备方法 | |
| CN107033437A (zh) | 一种ppm环保新材料及其制备方法 | |
| CN102776803A (zh) | 一种碳酸锆钾抗水剂的制备方法 | |
| KR101687379B1 (ko) | 식물성 접착제의 제조 방법 | |
| CN107265954B (zh) | 一种聚合物复合碱渣固化土及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 071000 Baoding, Hebei City, Zhejiang Province Applicant after: Baoding Hualian Lishi Technology Co.,Ltd. Address before: Xinshi District 071000 in Hebei province Baoding City, Zhu Ze Cun 107 South Railway Line Applicant before: BAODING HUALIAN CHEMICAL Co.,Ltd. |
|
| CB02 | Change of applicant information | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |