CN107285720A - 一种干混地面砂浆及其制备方法 - Google Patents

一种干混地面砂浆及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107285720A
CN107285720A CN201710359497.XA CN201710359497A CN107285720A CN 107285720 A CN107285720 A CN 107285720A CN 201710359497 A CN201710359497 A CN 201710359497A CN 107285720 A CN107285720 A CN 107285720A
Authority
CN
China
Prior art keywords
dry
slag
mixed ground
ground mortar
steel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201710359497.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN107285720B (zh
Inventor
刘玉林
陆文雄
张欢
党俐
刘鸿鹏
张雪冰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai New Source Of Building Materials Co Ltd
University of Shanghai for Science and Technology
Original Assignee
Shanghai New Source Of Building Materials Co Ltd
University of Shanghai for Science and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai New Source Of Building Materials Co Ltd, University of Shanghai for Science and Technology filed Critical Shanghai New Source Of Building Materials Co Ltd
Priority to CN201710359497.XA priority Critical patent/CN107285720B/zh
Publication of CN107285720A publication Critical patent/CN107285720A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107285720B publication Critical patent/CN107285720B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/14Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
    • C04B28/142Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements containing synthetic or waste calcium sulfate cements
    • C04B28/144Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements containing synthetic or waste calcium sulfate cements the synthetic calcium sulfate being a flue gas desulfurization product
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00017Aspects relating to the protection of the environment

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种干混地面砂浆,该砂浆原料的组成及其质量百分含量为:水泥10~20%;矿渣粉8~15%;钢渣粉3~8%;脱硫石膏1~3%;钢渣砂60~70%;乳胶粉1~3%;减水剂0.1~0.3%;保水剂0.1~0.3%。本发明的干混地面砂浆是利用固体废弃物—钢渣制备成钢渣砂取代天然砂,以矿渣粉、钢渣微粉、脱硫石膏作为胶凝材料取代部分水泥制备干混地面砂浆,该方法制得的干混地面砂浆生产成本降低,有利于资源利用和节能环保;发明的干混地面砂浆是一种干粉状的地面砂浆贮存期长、便于运输,该砂浆具有良好的和易性,保水性;不起砂、不收缩、不空鼓、表面光洁平整等特点。

Description

一种干混地面砂浆及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种干混地面砂浆及其制备方法,属于固体废弃物综合利用和建筑材料技术领域。
背景技术
天然砂越来越少,能够采挖区域与河流,经过多年开采,资源在迅速减少,有的地区的天然砂已枯竭或接近枯竭,天然砂的数量和质量满足不了国家基础建设及其他建设的需要。
钢渣是炼钢过程中排放的一种工业固体废弃物,目前在钢厂排放出来的钢渣是利用率最差的固体废弃物。在钢渣资源化利用的过程中,将钢渣制备成建筑砂和磨细成超细钢渣微粉应用于建筑行业,进一步利用钢厂排放的固体废弃物,为充分利用开始钢渣开辟新途径科技人员的重大研究课题。
发明内容
本发明的目的在于解决现有的砂浆生产成本高、钢渣资源利用率差等问题,并提供一种干混地面砂浆及其制备方法。
为达到上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种干混地面砂浆,该砂浆原料的组成及其质量百分含量为:
水泥 10~20% ;
矿渣粉 8~15% ;
钢渣粉 3~8% ;
脱硫石膏 1~3% ;
钢渣砂 60~70% ;
乳胶粉 1~3% ;
减水剂 0.1~0.3% ;
保水剂 0.1~0.3% ;
所述水泥为42.5级普通硅酸盐水泥。
所述的矿渣粉为符合GB/T18046-2008国家标准的市售S95级矿渣粉,其主要技术指标是:密度(g/cm3)≥2.8,比表面积(m2/kg)≥400,7天活性指数≥75%,28天活性指数≥95%。
所述的钢渣粉为符合YB/T022标准规定的转炉或电炉钢渣,经磁选除铁处理后粉磨,使其达到比表面积≥600m2/kg的超细钢渣微粉,金属铁含量≤0.5%。
所述的脱硫石膏是电厂烟气脱硫后经过烘干、煅烧、粉磨和陈化而成的β型半水石膏,要求其中β-CaSO4·1/2H2O≥85%。
所述的钢渣砂,其粒径为10-80目,安定性合格,且符合JGJ52-2006《混凝土用砂、石质量及检验方法》标准的要求。
所述的乳胶粉为苯乙烯-丙烯酸乳胶粉、丙烯酸酯乳胶粉、醋酸乙烯-乙烯乳胶粉中的一种。
所述的减水剂为聚羧酸减水剂,是一种粉状固体。
所述的保水剂为羟乙基纤维素、羟乙基甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素中的一种。
一种干混地面砂浆的制备方法,根据上述配方分别称量配料,将各原料依次放入混合机中充分搅拌均匀,即得干混地面砂浆。使用时,加入适量的水,搅拌均匀后,即可使用。
本发明制备的干混地面砂浆具有如下特点:
1、本发明的混地面砂浆是:利用固体废弃物—钢渣制备成钢渣砂取代天然砂,以矿渣粉、钢渣微粉、脱硫石膏作为胶凝材料取代部分水泥制备干混地面砂浆,该方法制得的干混砌筑砂浆生产成本降低,有利于资源利用和节能环保。
2、本发明的地面砂浆是一种干粉状的地面砂浆贮存期长、便于运输,该砂浆具有良好的和易性,保水性;不起砂、不收缩、不空鼓、表面光洁平整等特点。
具体实施方式
现将本发明的具体实施例叙述于后。
实施例1
制备100kg的干混地面砂浆,原料按以下称量配料原料的的组成及其质量百分含量为:
水泥15kg;
矿渣粉10 kg;
钢渣粉4 kg;
脱硫石膏1 kg;
钢渣砂68 kg;
乳胶粉1.5kg;
减水剂0.2kg;
保水剂0.3kg。
将上述各原料依次放入混合机中,充分搅拌均匀后,即得干混地面砂浆,使用时和适量的水即可施工。
上述实施例所制得的干混地面砂浆,各项技术性能指标均符合GB/T25181-2010《预拌砂浆》和DG/TJ08-502-2012《预拌砂浆应用技术规程》规定的预拌砂浆的要求。
实施例2
制备100kg的干混地面砂浆,原料按以下称量配料原料的的组成及其质量百分含量为:
水泥18 kg;矿渣粉12 kg;钢渣粉5 kg;脱硫石膏1.5 kg;钢渣砂62 kg;乳胶粉1 kg;减水剂0.2 kg;保水剂0.3 kg 。
将上述各原料依次放入混合机中,充分搅拌均匀后,即得干混地面砂浆,使用时和适量的水即可施工。
上述实施例所制得的干混地面砂浆,各项技术性能指标均符合GB/T25181-2010《预拌砂浆》和DG/TJ08-502-2012《预拌砂浆应用技术规程》规定的预拌砂浆的要求。

Claims (10)

1.一种干混地面砂浆,该砂浆原料的组成及其质量百分含量为:
水泥 10~20% ;
矿渣粉 8~15% ;
钢渣粉 3~8% ;
脱硫石膏 1~3% ;
钢渣砂 60~70% ;
乳胶粉 1~3% ;
减水剂 0.1~0.3% ;
保水剂 0.1~0.3% 。
2.根据权利要求1 所述的一种干混地面砂浆,其特征在于所述的水泥为42.5级普通硅酸盐水泥。
3.根据权利要求1 所述的一种干混地面砂浆,其特征在于所述的矿渣粉为符合GB/T18046-2008国家标准的市售S95级矿渣粉,其主要技术指标是:密度(g/cm3)≥2.8,比表面积(m2/kg)≥400,7天活性指数≥75%,28天活性指数≥95%。
4.根据权利要求1 所述的一种干混地面砂浆,其特征在于所述的钢渣粉为符合YB/T022标准规定的转炉或电炉钢渣,经磁选除铁处理后粉磨,使其达到比表面积≥600m2/kg的超细钢渣微粉,金属铁含量≤0.5%。
5.根据权利要求1 所述的一种干混地面砂浆,其特征在于所述的脱硫石膏是电厂烟气脱硫后经过烘干、煅烧、粉磨和陈化而成的β型半水石膏,要求其中β-CaSO4·1/2H2O≥85%。
6.根据权利要求1 所述的一种干混地面砂浆,其特征在于所述的钢渣砂,其粒径为10-80目,安定性合格,且符合JGJ52-2006《混凝土用砂、石质量及检验方法》标准的要求。
7.根据权利要求1 所述的一种干混地面砂浆,其特征在于所述的乳胶粉为苯乙烯-丙烯酸乳胶粉、丙烯酸酯乳胶粉、醋酸乙烯-乙烯乳胶粉中的一种。
8.根据权利要求1 所述的一种干混地面砂浆,其特征在于所述的减水剂为聚羧酸减水剂,是一种粉状固体。
9.根据权利要求1 所述的一种干混地面砂浆,其特征在于所述的保水剂为羟乙基纤维素、羟乙基甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素中的一种。
10.一种制备根据权利要求1~8中任一项一种干混地面砂浆的制备方法,根据上述配方分别称量配料,将各原料依次放入混合机中充分搅拌均匀,即得干混地面砂浆。
CN201710359497.XA 2017-05-19 2017-05-19 一种干混地面砂浆及其制备方法 Active CN107285720B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710359497.XA CN107285720B (zh) 2017-05-19 2017-05-19 一种干混地面砂浆及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710359497.XA CN107285720B (zh) 2017-05-19 2017-05-19 一种干混地面砂浆及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107285720A true CN107285720A (zh) 2017-10-24
CN107285720B CN107285720B (zh) 2019-12-06

Family

ID=60094377

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710359497.XA Active CN107285720B (zh) 2017-05-19 2017-05-19 一种干混地面砂浆及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107285720B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108101444A (zh) * 2017-11-28 2018-06-01 上海中冶环境工程科技有限公司 一种耐磨地坪混凝土料浆及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20080216716A1 (en) * 2003-12-03 2008-09-11 Mikhail Tselner Fresh Concrete and Admixture for Fresh Concrete
CN101560083A (zh) * 2009-06-02 2009-10-21 河北科技大学 一种尾矿干粉砂浆
CN102093021A (zh) * 2010-12-28 2011-06-15 济南高新区工业废弃物利用研发中心 矿渣微粉干混砂浆
CN103360016A (zh) * 2013-06-27 2013-10-23 上海宇培特种建材有限公司 环保型无机保温材料及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20080216716A1 (en) * 2003-12-03 2008-09-11 Mikhail Tselner Fresh Concrete and Admixture for Fresh Concrete
CN101560083A (zh) * 2009-06-02 2009-10-21 河北科技大学 一种尾矿干粉砂浆
CN102093021A (zh) * 2010-12-28 2011-06-15 济南高新区工业废弃物利用研发中心 矿渣微粉干混砂浆
CN103360016A (zh) * 2013-06-27 2013-10-23 上海宇培特种建材有限公司 环保型无机保温材料及其制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108101444A (zh) * 2017-11-28 2018-06-01 上海中冶环境工程科技有限公司 一种耐磨地坪混凝土料浆及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN107285720B (zh) 2019-12-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102153327B (zh) 一种瓷砖粘结剂
CN108358523A (zh) 混凝土专用复合胶凝材料及其应用
CN108975850A (zh) 一种轻质高强保温材料及其制备方法
CN104478386B (zh) 一种混合增强型粘结石膏及其制备方法
TW201228982A (en) Cement hydrate products for sprayed concrete
CN105060743B (zh) 利用废瓷砖粉制备的水泥材料
CN103011744A (zh) 一种高延性水泥基复合材料
CN101549986B (zh) 一种粉煤灰-脱硫石膏-水泥自膨胀抗裂型干粉砂浆及其制备方法
Pereira et al. Valorization of industrial by-product: Phosphogypsum recycling as green binding material
CN101348336B (zh) 复合型预拌砂浆专用水泥
CN108018955A (zh) 墙体内外组合保温系统
CN107915449A (zh) 一种干混砌筑砂浆及其制备方法
CN114163204A (zh) 一种无砂型石膏基自流平砂浆及其制备方法
CN110981354A (zh) 一种适应多种砌材的砌筑砂浆
CN101492274B (zh) 钛石膏干混砂浆
CN110357516A (zh) 一种聚合物防水砂浆及其制备方法
CN102101768A (zh) 一种用陶瓷废渣生产的干粉抹灰砂浆及其制造方法
JP2011136863A (ja) 超高強度グラウト組成物
CN103408322A (zh) 掺尾砂矿的高性能混凝土及其制备方法
CN104291739B (zh) 一种利用铜钛业废渣制备建筑砌块的方法
CN104987001A (zh) 一种内外墙基层及装饰用砂浆的制备方法
CN102745970B (zh) 用于配制干混砂浆的组合物
CN108147741A (zh) 一种节能环保混凝土的生产方法
CN107285720A (zh) 一种干混地面砂浆及其制备方法
CN108059429A (zh) 一种自流平砂浆及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant