CN107283698A - 一种板材自动修边装置 - Google Patents

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徐志明
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Suzhou Hengdaer Industrial Materials Co Ltd
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Suzhou Hengdaer Industrial Materials Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C37/00—Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
    • B29C37/02—Deburring or deflashing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01—Means for holding or positioning work
    • B26D7/02—Means for holding or positioning work with clamping means
    • B26D7/025—Means for holding or positioning work with clamping means acting upon planar surfaces

Abstract

本发明提供了一种板材自动修边装置，包括两根水平的横杆与两根水平的竖杆，竖杆为丝杆I，两根横杆套设于丝杆I外，与丝杆I螺纹连接，且两根横杆与丝杆I接触的部分螺纹方向相反；丝杆I端部连接电机I；2根横杆的端部均设置有塑料板吸取机构；塑料板吸取机构包括一个与横杆水平的气缸I，还包括与横杆平行的导轨，导轨上套设连接件II，连接件II上设置行进电机，连接件II下方设置一根竖直的气缸III，气缸III的伸缩端连接电机III，电机III的输出轴连接刀具，刀具为长方形刀片，所述刀片的两竖直端为刀刃。本发明用于抓取塑料板将其固定，修整塑料板端部的毛刺，使其平整，整个过程为全自动化。

Description

一种板材自动修边装置
技术领域
本发明涉及塑料板生产加工领域，具体涉及一种全自动修边机。
背景技术
当代社会塑料已经应用于生活的方方面面，部分塑料板在成为成品之前，因为其端部粗糙，或者有凸出的毛刺，需要对其端部的进行修边。本申请在于设计出一种全自动的塑料板修边机构，用于抓取塑料板将其固定，修整塑料板端部的毛刺，使其平整。
发明内容
本发明提供了一种板材自动修边装置，用于抓取塑料板将其固定，修整塑料板端部的毛刺，使其平整。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种板材自动修边装置，包括机架；所述机架包括两根水平的横杆与两根水平的竖杆，所述竖杆为丝杆I，两根横杆套设于丝杆I外，与丝杆I螺纹连接，且两根横杆与丝杆I接触的部分螺纹方向相反；所述丝杆I端部连接电机I；
所述2根横杆的端部均设置有塑料板吸取机构；所述塑料板吸取机构包括一个与横杆水平的气缸I，气缸I的伸缩端固定一个连接件I，所述连接件I套设于横杆上，所述连接件I下方设置一根竖直的气缸II，所述气缸II的伸缩端连接一个L形板，所述L形板上端设置一个水平的压板，所述L形板的竖直面上设置一根丝杆II，所述压板端部与丝杆II螺纹连接，所述丝杆II端部连接电机II；
还包括与横杆平行的导轨，所述导轨上套设连接件II，连接件II上设置行进电机，所述连接件II下方设置一根竖直的气缸III，所述气缸III的伸缩端连接电机III，电机III的输出轴连接刀具，所述刀具为长方形刀片，所述刀片的两竖直端为刀刃。
前述的一种板材自动修边装置，其特征在于，所述压板下端面为软质材料。
前述的一种板材自动修边装置，其特征在于，所述压板下端面设有软质PVC层。
前述的一种板材自动修边装置，其特征在于，所述压板厚度为1cm。
前述的一种板材自动修边装置，其特征在于，所述L形板下端厚度为1cm。
前述的一种板材自动修边装置，其特征在于，所述连接件设有导孔，套设于横杆上，可自由滑动。
本发明的有益效果是：用于抓取塑料板将其固定，修整塑料板端部的毛刺，使其平整，整个过程为全自动化。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述：
图1是本发明的俯视图；
图2是本发明的吸取结构的主视图；
图3是本发明刀具的主视图；
图中：1、横杆；2、竖杆；3、电机I；4、塑料板吸取机构；41、气缸I；42、连接件I；43、气缸II；44、L形板；45、压板；46、丝杆II；47、电机II；11、导轨；12、连接件II；13、行进电机；14、气缸III；15、电机III；16、刀具。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述：
一种板材自动修边装置，包括机架；包括机架；所述机架包括两根水平的横杆（1）与两根水平的竖杆（2），所述竖杆为丝杆I，两根横杆套设于丝杆I外，与丝杆I螺纹连接，且两根横杆与丝杆I接触的部分螺纹方向相反；所述丝杆I端部连接电机I（3）；
所述2根横杆的端部均设置有塑料板吸取机构（4）；所述塑料板吸取机构包括一个与横杆水平的气缸I（41），气缸I的伸缩端固定一个连接件I（42），所述连接件I套设于横杆上，所述连接件I下方设置一根竖直的气缸II（43），所述气缸II的伸缩端连接一个L形板（44），所述L形板上端设置一个水平的压板（45），所述L形板的竖直面上设置一根丝杆II（46），所述压板端部与丝杆II螺纹连接，所述丝杆II端部连接电机II（47）；
还包括与横杆（1）平行的导轨（11），所述导轨上套设连接件II（12），连接件II（12）上设置行进电机（13），所述连接件II（12）下方设置一根竖直的气缸III（14），所述气缸III（14）的伸缩端连接电机III（15），电机III（15）的输出轴连接刀具（16），所述刀具为长方形刀片，所述刀片的两竖直端为刀刃。
前述的一种板材自动修边装置，其特征在于，所述压板下端面为软质材料。
前述的一种板材自动修边装置，其特征在于，所述压板下端面设有软质PVC层。
前述的一种板材自动修边装置，其特征在于，所述压板厚度为1cm。
前述的一种板材自动修边装置，其特征在于，所述L形板下端厚度为1cm。
前述的一种板材自动修边装置，其特征在于，所述连接件设有导孔，套设于横杆上，可自由滑动。
本发明的有益效果是：用于抓取塑料板将其固定，修整塑料板端部的毛刺，使其平整，整个过程为全自动化。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种板材自动修边装置，包括机架；所述机架包括两根水平的横杆与两根水平的竖杆，所述竖杆为丝杆I，两根横杆套设于丝杆I外，与丝杆I螺纹连接，且两根横杆与丝杆I接触的部分螺纹方向相反；所述丝杆I端部连接电机I；
所述2根横杆的端部均设置有塑料板吸取机构；所述塑料板吸取机构包括一个与横杆水平的气缸I，气缸I的伸缩端固定一个连接件I，所述连接件I套设于横杆上，所述连接件I下方设置一根竖直的气缸II，所述气缸II的伸缩端连接一个L形板，所述L形板上端设置一个水平的压板，所述L形板的竖直面上设置一根丝杆II，所述压板端部与丝杆II螺纹连接，所述丝杆II端部连接电机II；
还包括与横杆平行的导轨，所述导轨上套设连接件II，连接件II上设置行进电机，所述连接件II下方设置一根竖直的气缸III，所述气缸III的伸缩端连接电机III，电机III的输出轴连接刀具，所述刀具为长方形刀片，所述刀片的两竖直端为刀刃。
2.根据权利要求1所述的一种板材自动修边装置，其特征在于，所述压板下端面为软质材料。
3.根据权利要求1所述的一种板材自动修边装置，其特征在于，所述压板下端面设有软质PVC层。
4.根据权利要求1所述的一种板材自动修边装置，其特征在于，所述压板厚度为1cm。
5.根据权利要求1所述的一种板材自动修边装置，其特征在于，所述L形板下端厚度为1cm。
6.根据权利要求1所述的一种板材自动修边装置，其特征在于，所述连接件设有导孔，套设于横杆上，可自由滑动。
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Citations (6)

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