CN107282453A - 一种筛分装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种筛分装置，包括筛选装置、分选装置和储料斗，所述的筛选装置为晃动式筛选装置，所述的分选装置设置在筛选装置的后端出料口处，所述的分选装置包括皮带输送机、固定架、分选板，所述的皮带输送机左右两侧高度不同，所述的固定架固定在较高一侧的出料端侧帮上，所述的分选板固定在固定架上，并与皮带平行设置，分选板的长度小于皮带的宽度，所述的筛选装置底部出料端和分选装置出料端均设置有储料斗。本发明结构简单，对物料损伤小，且噪音小，适合普及和推广使用。

Description

一种筛分装置

技术领域

本发明涉及一种筛分装置，属于机械设备技术领域。

背景技术

筛分装置是物料分选车间必不可少的机械设备之一，目前现有的筛分装置大多数都是振动筛利用筛孔的大小进行分选，采用震动筛进行分选存在如下缺点：1.振动筛结构复杂，生产成本高；2.振动筛工作时通过震动对物料进行筛选，容易损伤物料，且当物料比较多是，机械内的物料容易产生堆积现象，影响工作效率；3.振动筛噪音比较大，不能为工人营造良好的工作环境。

发明内容

本发明的目的是提供结构简单，对物料损伤小，且噪音小的筛分装置。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种筛分装置，包括筛选装置、分选装置和储料斗，所述的筛选装置为晃动式筛选装置，所述的分选装置设置在筛选装置的后端出料口处，所述的分选装置包括皮带输送机、固定架、分选板，所述的皮带输送机左右两侧高度不同，所述的固定架固定在较高一侧的出料端侧帮上，所述的分选板固定在固定架上，并与皮带平行设置，分选板的长度小于皮带的宽度，所述的筛选装置底部出料端和分选装置出料端均设置有储料斗。

进一步的，所述的分选装置的数量为若干个，当分选装置大于2个时，各分选装置依次连接，且前端的分选装置分选板的长度小于后端分选装置中分选板的长度。

进一步的，所述的皮带输送机包括机架、两个电机、两个旋转轴、传动轴、皮带，所述两个旋转轴内分别设置在机架的前后两端，所述的旋转轴一端通过轴承与机架固定连接，另一端内设置有传动轴，传动轴通过联轴器与电机的输出轴连接，所述的皮带套装在旋转轴之间。

进一步的，所述的筛选装置包括支架、底座、驱动板、筛板、电机、凸轮、上压板，所述的支架前端高于后端，所述的筛板的截面形状为V字形，且在筛板的两端固定有驱动板，所述的底座固定在支架的两端，所述的筛板活动连接于底座上，在所述的底座上还固定有电机，电机的输出轴上固定有凸轮，所述的凸轮旋转时，顶撞驱动板，驱动板带动筛板晃动，所述的上压板平行设置在筛板的上方，且上压板底部设置有圆柱，且每个圆柱底面直径各不相同。

进一步的，所述的筛选装置后端出料口处设置有滑板。

本发明的有益效果在于：本发明中的筛选装置采用晃动式筛选装置，不会损坏物料，而且对于其他设备也具有保护作用，另外，筛选装置的上端设置有上压板，且上压板的底部设置有圆柱，这样既可以避免物料在晃动过程中弹出，下端圆柱对物料还能起到分散的作用，防止物料在振动筛上堆积；本发明中的分选装置的主机架时皮带输送机，这样可以实现边输送边分选，提高整个装置的工作效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明筛选装置俯视结构示意图；

图3为图1中A—A的剖面图；

图4为本本发明筛选装置剖面结构示意图；

图5为图3中Ⅰ的放大图；

图6为图4中Ⅱ的放大图；

图7为分选装置的结构示意图；

图8为图1中B—B的剖面图；

图中：1—筛选装置 11—机架；12—筛板；13—上压板；14—驱动板；15—凸轮；16—底座；17—电机；18—滑板；

2—分选装置 21—皮带输送机；211—旋转轴；212—皮带；213—电机座；214—电机；215—传动轴；216—轴承；22—分选板；23—固定架。

具体实施方式

下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行详细、清楚、完整地描述，显然所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例， 都属于本发明保护的范围。

如图1所示，一种筛分装置，包括筛选装置1、分选装置2和储料斗，所述的筛选装置1为晃动式筛选装置，所述的分选装置2设置在筛选装置1的后端出料口处，如图7-8所示，所述的分选装置2包括皮带输送机21、固定架23、分选板22，所述的皮带输送机左右两侧高度不同，所述的固定架固定在较高一侧的出料端侧帮上，所述的分选板22固定在固定架23上，并与皮带平行设置，分选板22的长度小于皮带的宽度，所述的筛选装置1底部出料端和分选装置出料端均设置有储料斗，对物料进行分选时，通过筛选装置先进行初步筛选，再通过分选装置进行分选。

根据筛分的要求，分选装置2的数量可以设置成若干个，当分选装置2大于2个时，各分选装置依次连接，且前端的分选装置分选板的长度小于后端分选装置中分选板的长度，在分选过程中，尺寸小于分选板与皮带输送机侧帮之间的距离的物料会在惯性的作用下落入下一个分选装置，尺寸大于分选板与皮带输送机侧帮之间的距离的物料受到分选板的阻挡速度减慢，最后在自重的作用下，落入下方的储料斗内。

进一步的，如图7-8所示，所述的皮带输送机21包括机架217、两个电机214、两个旋转轴211、传动轴215、皮带212，所述两个旋转轴211内分别设置在机架的前后两端，所述的旋转轴211一端通过轴承216与机架217固定连接，另一端内设置有传动轴215，传动轴215通过联轴器与电机214的输出轴连接，所述的皮带212套装在两个旋转轴之间。

进一步的，如图2-6所示，筛选装置1包含支架11、底座16、驱动板14、筛板12、电机17、凸轮15，所述的支架11前端高于后端，所述的筛板12的截面形状为V字形，且在筛板12的两端固定有驱动板14，所述的底座16固定在支架的两端，所述的筛板12活动连接于底座16上，在所述的底座16上还固定有电机17，电机17的输出轴上固定有凸轮15，所述的凸轮15旋转时，顶撞驱动板14，驱动板14带动筛板12晃动，此时可以对物料进行初步的筛选，在筛选过程中为了防止物料被晃出筛选板，在筛板的上方平行固定有一个上压板，且上压板底部设置有圆柱，且每个圆柱直径各不相同，这样无论筛板怎么样晃动，物料都不会被晃出筛板，另外圆柱的设置对物料还具有分散作用，避免物料堆积。

当被筛选的物料时易碎品时，在筛选装置后端出料口处可以设置有滑板18，物料可以顺着滑板18滑落到分选装置上。

以上公开的仅为本专利的具体实施例，但本专利并非局限于此，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，做出的变形应视为属于本发明保护范围。

Claims (6)

1.一种筛分装置，其特征在于，包括筛选装置、分选装置和储料斗，所述的筛选装置为晃动式筛选装置，所述的分选装置设置在筛选装置的后端出料口处，所述的分选装置包括皮带输送机、固定架、分选板，所述的皮带输送机左右两侧高度不同，所述的固定架固定在较高一侧的出料端侧帮上，所述的分选板固定在固定架上，并与皮带平行设置，分选板的长度小于皮带的宽度，所述的筛选装置底部出料端和分选装置出料端均设置有储料斗。

2.根据权利要求1所述的一种筛分装置，其特征在于，所述的分选装置的数量为若干个，当分选装置大于2个时，各分选装置依次连接，且前端的分选装置分选板的长度小于后端分选装置中分选板的长度。

3.根据权利要求1-2任意一项所述的一种筛分装置，其特征在于，所述的皮带输送机包括机架、两个电机、两个旋转轴、传动轴、皮带，所述两个旋转轴内分别设置在机架的前后两端，所述的旋转轴一端通过轴承与机架固定连接，另一端内设置有传动轴，传动轴通过联轴器与电机的输出轴连接，所述的皮带套装在旋转轴之间。

4.根据权利要求1所述的一种筛分装置，其特征在于，所述的筛选装置包括支架、底座、驱动板、筛板、电机、凸轮、上压板，所述的支架前端高于后端，所述的筛板的截面形状为V字形，且在筛板的两端固定有驱动板，所述的底座固定在支架的两端，所述的筛板活动连接于底座上，在所述的底座上还固定有电机，电机的输出轴上固定有凸轮，所述的凸轮旋转时，顶撞驱动板，驱动板带动筛板晃动，所述的上压板平行设置在筛板的上方。

5.根据权利要求4所述的一种筛分装置，其特征在于，所述筛选装置的后端出料口处还设置有滑板。

6.根据权利要求4所述的一种筛分装置，其特征在于， 所述的上压板的底部设置有圆柱，且每个圆柱底面直径各不相同。