CN107282346A - 一种轴承制造用喷涂设备 - Google Patents

一种轴承制造用喷涂设备 Download PDF

Info

Publication number
CN107282346A
CN107282346A CN201710734750.5A CN201710734750A CN107282346A CN 107282346 A CN107282346 A CN 107282346A CN 201710734750 A CN201710734750 A CN 201710734750A CN 107282346 A CN107282346 A CN 107282346A
Authority
CN
China
Prior art keywords
connecting rod
drawstring
sliding block
spraying equipment
bearing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201710734750.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107282346B (zh
Inventor
孙冲
王弋毓
叶芳亭
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ANHUI SILVER-BALL BEARING Co.,Ltd.
Original Assignee
孙冲
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 孙冲 filed Critical 孙冲
Priority to CN201710734750.5A priority Critical patent/CN107282346B/zh
Publication of CN107282346A publication Critical patent/CN107282346A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107282346B publication Critical patent/CN107282346B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/04Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation
    • B05B13/0421Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation with rotating spray heads
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/0221Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts
    • B05B13/0228Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts the movement of the objects being rotative

Landscapes

  • Nozzles (AREA)
  • Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)

Abstract

本发明涉及一种喷涂设备,尤其涉及一种轴承制造用喷涂设备。本发明要解决的技术问题是提供一种旋转式进行喷涂、可调角度进行喷涂和喷涂充分的轴承制造用喷涂设备。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种轴承制造用喷涂设备,包括有安装框等;安装框内连接有喷涂机构,喷涂机构上连接有拆卸机构,拆卸机构上连接有第一连接杆,第一连接杆的左右两端之间连接有网框。本发明通过设置有喷涂机构,来实现旋转的对轴承进行喷涂的目的,设置的拆卸机构,来达到可对网框进行拆卸清洗,延长网框的使用寿命的目的,通过控制电机转动,来实现带动旋转板不断的正反方向转动,进一步对轴承喷涂的更均匀的目的。

Description

一种轴承制造用喷涂设备
技术领域
本发明涉及一种喷涂设备,尤其涉及一种轴承制造用喷涂设备。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。
由于现有的轴承制造过程中,需要对制作完成的轴承进行喷涂,然而喷涂的过程中喷涂的不均匀不充分,导致制造出来的轴承不达标,需要再次对不达标的轴承进行加工,这样,增加了工人的劳动强度。
因此亟需研发一种旋转式进行喷涂、可调角度进行喷涂和喷涂充分的轴承制造用喷涂设备,来克服现有技术中不能旋转式进行喷涂、不能调角度进行喷涂和喷涂不充分的缺点。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有技术中不能旋转式进行喷涂、不能调角度进行喷涂和喷涂不充分的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种旋转式进行喷涂、可调角度进行喷涂和喷涂充分的轴承制造用喷涂设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种轴承制造用喷涂设备,包括有安装框、网框、第一连接杆、喷涂机构和拆卸机构,安装框内连接有喷涂机构,喷涂机构上连接有拆卸机构,拆卸机构上连接有第一连接杆,第一连接杆的左右两端之间连接有网框。
优选地,喷涂机构包括有电机、第一喷头、环形滑轨、第一滑块和旋转板,安装框顶壁中间开有通孔,安装框顶部中间安装有电机,安装框底端连接有环形滑轨,环形滑轨上滑动式连接有第一滑块,第一滑块与环形滑轨配合,第一滑块底端连接有旋转板,旋转板底部对称连接有第一喷头,电机的输出轴穿过通孔,电机的输出轴与旋转板顶部中间连接。
优选地,拆卸机构包括有安装块、弹力绳、螺杆和支杆,旋转板底部中间连接有安装块,安装块上开有凹槽,第一连接杆顶部中间连接有支杆,支杆位于凹槽内,安装块的左右两壁下部与支杆上部均开有螺纹孔,螺纹孔内通过螺纹连接的方式连接有螺杆,螺杆穿过螺纹孔,螺杆右侧中间与安装块右侧上部之间连接有弹力绳。
优选地,还包括有连杆、固定杆、第一拉绳、导向轮、第一弹簧和第二喷头,安装框的左右两侧上部均连接有连杆,连杆末端均转动式连接有第二喷头,第二喷头外侧下部与连杆底部之间均连接有第一弹簧,连杆下部均开有小孔,第二喷头外侧上部均连接有第一拉绳,第一拉绳均穿过小孔,连杆外侧偏中部均连接有固定杆,连杆外侧下部均连接有导向轮,第一拉绳均绕过导向轮,第一拉绳均缠绕固定在固定杆上。
优选地,还包括有第二连接杆、底板和收集框,连杆外侧下部均连接有第二连接杆,第二连接杆内侧最下部之间连接有底板,底板顶部放置有收集框,收集框位于网框的正下方。
优选地,还包括有支撑杆、支撑板和橡胶垫,底板后壁中间连接有支撑杆,支撑杆顶端连接有支撑板,支撑板顶部粘接有橡胶垫。
优选地,还包括有安装箱、第一滑轨、第二拉绳、第二滑块、第二弹簧、绕线轮、第一完全齿轮、不完全齿轮、第一轴承座和转杆,安装框顶部偏右侧连接有安装箱,安装箱内右侧上部连接有第一滑轨,第一滑轨上滑动式连接有第二滑块,第二滑块与第一滑轨配合,第二滑块右侧与安装框内右侧上部之间连接有第二弹簧,安装箱底壁左侧连接有第一轴承座,第一轴承座上连接有转杆,转杆穿过第一轴承座,转杆顶端连接有绕线轮,绕线轮上绕有第二拉绳,第二拉绳末端与第二滑块左侧连接,转杆上部连接有第一完全齿轮,电机安装在安装箱内后壁偏左部,电机的输出轴连接有不完全齿轮,不完全齿轮与第一完全齿轮啮合,转杆穿过通孔,转杆末端与旋转板顶部中间连接。
优选地,第二连接杆的形状为L形。
优选地,连杆的数量为2根。
工作原理:使用时,工人首先将需要进行喷涂的轴承放置在网框内,再启用喷涂机构运作,来对放置在网框内的轴承旋转式进行喷涂,喷涂完成之后,停止启用喷涂机构运作即可,接着通过拆卸机构来完成对网框进行拆卸清洗的目的。
因为喷涂机构包括有电机、第一喷头、环形滑轨、第一滑块和旋转板,安装框顶壁中间开有通孔,安装框顶部中间安装有电机,安装框底端连接有环形滑轨,环形滑轨上滑动式连接有第一滑块,第一滑块与环形滑轨配合,第一滑块底端连接有旋转板,旋转板底部对称连接有第一喷头,电机的输出轴穿过通孔,电机的输出轴与旋转板顶部中间连接。进行喷涂时,工人首先往第一喷头内注入喷涂液,再启用电机转动,电机则会带动旋转板通过第一滑块旋转,旋转板则会通过拆卸机构来带动网框进行旋转,如此,即可实现对放入网框内的轴承进行旋转式喷涂的目的,喷涂完成之后,关闭电机即可。
因为拆卸机构包括有安装块、弹力绳、螺杆和支杆,旋转板底部中间连接有安装块,安装块上开有凹槽,第一连接杆顶部中间连接有支杆,支杆位于凹槽内,安装块的左右两壁下部与支杆上部均开有螺纹孔,螺纹孔内通过螺纹连接的方式连接有螺杆,螺杆穿过螺纹孔,螺杆右侧中间与安装块右侧上部之间连接有弹力绳。当喷涂完成,需要对网框进行清洗,来延长网框的使用寿命时,通过旋出螺杆,即可对网框进行拆卸清洗,清洗之后,通过将支杆对准凹槽,接着通过旋进螺杆,来对网框进行固定,因为有弹力绳的作用,使得螺杆旋出之后不易遗失。
因为还包括有连杆、固定杆、第一拉绳、导向轮、第一弹簧和第二喷头,安装框的左右两侧上部均连接有连杆,连杆末端均转动式连接有第二喷头,第二喷头外侧下部与连杆底部之间均连接有第一弹簧,连杆下部均开有小孔,第二喷头外侧上部均连接有第一拉绳,第一拉绳均穿过小孔,连杆外侧偏中部均连接有固定杆,连杆外侧下部均连接有导向轮,第一拉绳均绕过导向轮,第一拉绳均缠绕固定在固定杆上。为了能够对放置在网框内的轴承进行喷涂的更充分,通过对网框进行左右喷涂,工人首先往第二喷头内注入喷涂液,再通过拉动第一拉绳继续缠绕固定在固定杆上,第一拉绳则会拉动第二喷头向上倾斜角度进行喷涂,第一弹簧被拉伸,解开第一拉绳,第二喷头则会在第一弹簧弹力的作用下向下倾斜进行喷涂,如此,即可实现调节第二喷头喷涂的角度进行喷涂的目的,调节好角度之间,停止拉动第一拉绳即可。
因为还包括有第二连接杆、底板和收集框,连杆外侧下部均连接有第二连接杆,第二连接杆内侧最下部之间连接有底板,底板顶部放置有收集框,收集框位于网框的正下方。为了能够对喷涂出来的喷涂液进行收集,通过将收集框放置在底板顶部,对准网框的正下方即可。
因为还包括有支撑杆、支撑板和橡胶垫,底板后壁中间连接有支撑杆,支撑杆顶端连接有支撑板,支撑板顶部粘接有橡胶垫。为了提高网框旋转时的稳定性,设置了支撑杆和支撑板,并且为了防止旋转时的摩擦力太大而造成磨损,通过在支撑板顶部粘接有橡胶垫,来减少摩擦力。
因为还包括有安装箱、第一滑轨、第二拉绳、第二滑块、第二弹簧、绕线轮、第一完全齿轮、不完全齿轮、第一轴承座和转杆,安装框顶部偏右侧连接有安装箱,安装箱内右侧上部连接有第一滑轨,第一滑轨上滑动式连接有第二滑块,第二滑块与第一滑轨配合,第二滑块右侧与安装框内右侧上部之间连接有第二弹簧,安装箱底壁左侧连接有第一轴承座,第一轴承座上连接有转杆,转杆穿过第一轴承座,转杆顶端连接有绕线轮,绕线轮上绕有第二拉绳,第二拉绳末端与第二滑块左侧连接,转杆上部连接有第一完全齿轮,电机安装在安装箱内后壁偏左部,电机的输出轴连接有不完全齿轮,不完全齿轮与第一完全齿轮啮合,转杆穿过通孔,转杆末端与旋转板顶部中间连接,进行喷涂时,通过控制电机转动,电机则会通过不完全齿轮与第一完全齿轮来带动转杆转动,转杆则会来带动绕线轮转动,第二拉绳收起,第二拉绳则会拉动第二滑块向左滑动,第二弹簧被拉伸,同时转杆还会带动旋转板旋转,当不完全齿轮转动至没齿部分与第一完全齿轮啮合时,第二滑块则会在第二弹簧弹力的作用下回到原位,这时,第二拉绳放出,转杆则会反方向转动,进而转动则会带动旋转板反方向旋转,如此,通过控制电机转动,来实现带动旋转板不断的正反方向转动,进一步对轴承喷涂的更均匀的目的,喷涂完成之后,关闭电机。
(3)有益效果
本发明通过设置有喷涂机构,来实现旋转的对轴承进行喷涂的目的,设置的拆卸机构,来达到可对网框进行拆卸清洗,延长网框的使用寿命的目的,为了能够对放置在网框内的轴承进行喷涂的更充分,通过对网框进行左右喷涂的同时还能调节喷涂的角度来实现,为了能够对喷涂出来的喷涂液进行收集,通过将收集框放置在底板顶部,对准网框的正下方即可,为了提高网框旋转时的稳定性,设置了支撑杆和支撑板,并且为了防止旋转时的摩擦力太大而造成磨损,通过在支撑板顶部粘接有橡胶垫,来减少摩擦力,通过控制电机转动,来实现带动旋转板不断的正反方向转动,进一步对轴承喷涂的更均匀的目的。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明喷涂机构的第一种主视结构示意图。
图3为本发明拆卸机构的主视结构示意图。
图4为本发明的第二种主视结构示意图。
图5为本发明的第三种主视结构示意图。
图6为本发明的第四种主视结构示意图。
图7为本发明喷涂机构的第二种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-安装框,2-网框,3-第一连接杆,4-喷涂机构,41-电机,42-通孔,43-第一喷头,44-环形滑轨,45-第一滑块,46-旋转板,5-拆卸机构,51-安装块,52-螺纹孔,53-弹力绳,54-螺杆,55-凹槽,56-支杆,6-连杆,7-固定杆,8-第一拉绳,9-小孔,10-导向轮,11-第一弹簧,12-第二喷头,13-第二连接杆,14-底板,15-收集框,16-支撑杆,17-支撑板,18-橡胶垫,19-安装箱,20-第一滑轨,21-第二拉绳,22-第二滑块,23-第二弹簧,24-绕线轮,25-第一完全齿轮,26-不完全齿轮,27-第一轴承座,28-转杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种轴承制造用喷涂设备,如图1-7所示,包括有安装框1、网框2、第一连接杆3、喷涂机构4和拆卸机构5,安装框1内连接有喷涂机构4,喷涂机构4上连接有拆卸机构5,拆卸机构5上连接有第一连接杆3,第一连接杆3的左右两端之间连接有网框2。
实施例2
一种轴承制造用喷涂设备,如图1-7所示,包括有安装框1、网框2、第一连接杆3、喷涂机构4和拆卸机构5,安装框1内连接有喷涂机构4,喷涂机构4上连接有拆卸机构5,拆卸机构5上连接有第一连接杆3,第一连接杆3的左右两端之间连接有网框2。
喷涂机构4包括有电机41、第一喷头43、环形滑轨44、第一滑块45和旋转板46,安装框1顶壁中间开有通孔42,安装框1顶部中间安装有电机41,安装框1底端连接有环形滑轨44,环形滑轨44上滑动式连接有第一滑块45,第一滑块45与环形滑轨44配合,第一滑块45底端连接有旋转板46,旋转板46底部对称连接有第一喷头43,电机41的输出轴穿过通孔42,电机41的输出轴与旋转板46顶部中间连接。
实施例3
一种轴承制造用喷涂设备,如图1-7所示,包括有安装框1、网框2、第一连接杆3、喷涂机构4和拆卸机构5,安装框1内连接有喷涂机构4,喷涂机构4上连接有拆卸机构5,拆卸机构5上连接有第一连接杆3,第一连接杆3的左右两端之间连接有网框2。
喷涂机构4包括有电机41、第一喷头43、环形滑轨44、第一滑块45和旋转板46,安装框1顶壁中间开有通孔42,安装框1顶部中间安装有电机41,安装框1底端连接有环形滑轨44,环形滑轨44上滑动式连接有第一滑块45,第一滑块45与环形滑轨44配合,第一滑块45底端连接有旋转板46,旋转板46底部对称连接有第一喷头43,电机41的输出轴穿过通孔42,电机41的输出轴与旋转板46顶部中间连接。
拆卸机构5包括有安装块51、弹力绳53、螺杆54和支杆56,旋转板46底部中间连接有安装块51,安装块51上开有凹槽55,第一连接杆3顶部中间连接有支杆56,支杆56位于凹槽55内,安装块51的左右两壁下部与支杆56上部均开有螺纹孔52,螺纹孔52内通过螺纹连接的方式连接有螺杆54,螺杆54穿过螺纹孔52,螺杆54右侧中间与安装块51右侧上部之间连接有弹力绳53。
实施例4
一种轴承制造用喷涂设备,如图1-7所示,包括有安装框1、网框2、第一连接杆3、喷涂机构4和拆卸机构5,安装框1内连接有喷涂机构4,喷涂机构4上连接有拆卸机构5,拆卸机构5上连接有第一连接杆3,第一连接杆3的左右两端之间连接有网框2。
喷涂机构4包括有电机41、第一喷头43、环形滑轨44、第一滑块45和旋转板46,安装框1顶壁中间开有通孔42,安装框1顶部中间安装有电机41,安装框1底端连接有环形滑轨44,环形滑轨44上滑动式连接有第一滑块45,第一滑块45与环形滑轨44配合,第一滑块45底端连接有旋转板46,旋转板46底部对称连接有第一喷头43,电机41的输出轴穿过通孔42,电机41的输出轴与旋转板46顶部中间连接。
拆卸机构5包括有安装块51、弹力绳53、螺杆54和支杆56,旋转板46底部中间连接有安装块51,安装块51上开有凹槽55,第一连接杆3顶部中间连接有支杆56,支杆56位于凹槽55内,安装块51的左右两壁下部与支杆56上部均开有螺纹孔52,螺纹孔52内通过螺纹连接的方式连接有螺杆54,螺杆54穿过螺纹孔52,螺杆54右侧中间与安装块51右侧上部之间连接有弹力绳53。
还包括有连杆6、固定杆7、第一拉绳8、导向轮10、第一弹簧11和第二喷头12,安装框1的左右两侧上部均连接有连杆6,连杆6末端均转动式连接有第二喷头12,第二喷头12外侧下部与连杆6底部之间均连接有第一弹簧11,连杆6下部均开有小孔9,第二喷头12外侧上部均连接有第一拉绳8,第一拉绳8均穿过小孔9,连杆6外侧偏中部均连接有固定杆7,连杆6外侧下部均连接有导向轮10,第一拉绳8均绕过导向轮10,第一拉绳8均缠绕固定在固定杆7上。
还包括有第二连接杆13、底板14和收集框15,连杆6外侧下部均连接有第二连接杆13,第二连接杆13内侧最下部之间连接有底板14,底板14顶部放置有收集框15,收集框15位于网框2的正下方。
还包括有支撑杆16、支撑板17和橡胶垫18,底板14后壁中间连接有支撑杆16,支撑杆16顶端连接有支撑板17,支撑板17顶部粘接有橡胶垫18。
还包括有安装箱19、第一滑轨20、第二拉绳21、第二滑块22、第二弹簧23、绕线轮24、第一完全齿轮25、不完全齿轮26、第一轴承座27和转杆28,安装框1顶部偏右侧连接有安装箱19,安装箱19内右侧上部连接有第一滑轨20,第一滑轨20上滑动式连接有第二滑块22,第二滑块22与第一滑轨20配合,第二滑块22右侧与安装框1内右侧上部之间连接有第二弹簧23,安装箱19底壁左侧连接有第一轴承座27,第一轴承座27上连接有转杆28,转杆28穿过第一轴承座27,转杆28顶端连接有绕线轮24,绕线轮24上绕有第二拉绳21,第二拉绳21末端与第二滑块22左侧连接,转杆28上部连接有第一完全齿轮25,电机41安装在安装箱19内后壁偏左部,电机41的输出轴连接有不完全齿轮26,不完全齿轮26与第一完全齿轮25啮合,转杆28穿过通孔42,转杆28末端与旋转板46顶部中间连接。
第二连接杆13的形状为L形。
连杆6的数量为2根。
工作原理:使用时,工人首先将需要进行喷涂的轴承放置在网框2内,再启用喷涂机构4运作,来对放置在网框2内的轴承旋转式进行喷涂,喷涂完成之后,停止启用喷涂机构4运作即可,接着通过拆卸机构5来完成对网框2进行拆卸清洗的目的。
因为喷涂机构4包括有电机41、第一喷头43、环形滑轨44、第一滑块45和旋转板46,安装框1顶壁中间开有通孔42,安装框1顶部中间安装有电机41,安装框1底端连接有环形滑轨44,环形滑轨44上滑动式连接有第一滑块45,第一滑块45与环形滑轨44配合,第一滑块45底端连接有旋转板46,旋转板46底部对称连接有第一喷头43,电机41的输出轴穿过通孔42,电机41的输出轴与旋转板46顶部中间连接。进行喷涂时,工人首先往第一喷头43内注入喷涂液,再启用电机41转动,电机41则会带动旋转板46通过第一滑块45旋转,旋转板46则会通过拆卸机构5来带动网框2进行旋转,如此,即可实现对放入网框2内的轴承进行旋转式喷涂的目的,喷涂完成之后,关闭电机41即可。
因为拆卸机构5包括有安装块51、弹力绳53、螺杆54和支杆56,旋转板46底部中间连接有安装块51,安装块51上开有凹槽55,第一连接杆3顶部中间连接有支杆56,支杆56位于凹槽55内,安装块51的左右两壁下部与支杆56上部均开有螺纹孔52,螺纹孔52内通过螺纹连接的方式连接有螺杆54,螺杆54穿过螺纹孔52,螺杆54右侧中间与安装块51右侧上部之间连接有弹力绳53。当喷涂完成,需要对网框2进行清洗,来延长网框2的使用寿命时,通过旋出螺杆54,即可对网框2进行拆卸清洗,清洗之后,通过将支杆56对准凹槽55,接着通过旋进螺杆54,来对网框2进行固定,因为有弹力绳53的作用,使得螺杆54旋出之后不易遗失。
因为还包括有连杆6、固定杆7、第一拉绳8、导向轮10、第一弹簧11和第二喷头12,安装框1的左右两侧上部均连接有连杆6,连杆6末端均转动式连接有第二喷头12,第二喷头12外侧下部与连杆6底部之间均连接有第一弹簧11,连杆6下部均开有小孔9,第二喷头12外侧上部均连接有第一拉绳8,第一拉绳8均穿过小孔9,连杆6外侧偏中部均连接有固定杆7,连杆6外侧下部均连接有导向轮10,第一拉绳8均绕过导向轮10,第一拉绳8均缠绕固定在固定杆7上。为了能够对放置在网框2内的轴承进行喷涂的更充分,通过对网框2进行左右喷涂,工人首先往第二喷头12内注入喷涂液,再通过拉动第一拉绳8继续缠绕固定在固定杆7上,第一拉绳8则会拉动第二喷头12向上倾斜角度进行喷涂,第一弹簧11被拉伸,解开第一拉绳8,第二喷头12则会在第一弹簧11弹力的作用下向下倾斜进行喷涂,如此,即可实现调节第二喷头12喷涂的角度进行喷涂的目的,调节好角度之间,停止拉动第一拉绳8即可。
因为还包括有第二连接杆13、底板14和收集框15,连杆6外侧下部均连接有第二连接杆13,第二连接杆13内侧最下部之间连接有底板14,底板14顶部放置有收集框15,收集框15位于网框2的正下方。为了能够对喷涂出来的喷涂液进行收集,通过将收集框15放置在底板14顶部,对准网框2的正下方即可。
因为还包括有支撑杆16、支撑板17和橡胶垫18,底板14后壁中间连接有支撑杆16,支撑杆16顶端连接有支撑板17,支撑板17顶部粘接有橡胶垫18。为了提高网框2旋转时的稳定性,设置了支撑杆16和支撑板17,并且为了防止旋转时的摩擦力太大而造成磨损,通过在支撑板17顶部粘接有橡胶垫18,来减少摩擦力。
因为还包括有安装箱19、第一滑轨20、第二拉绳21、第二滑块22、第二弹簧23、绕线轮24、第一完全齿轮25、不完全齿轮26、第一轴承座27和转杆28,安装框1顶部偏右侧连接有安装箱19,安装箱19内右侧上部连接有第一滑轨20,第一滑轨20上滑动式连接有第二滑块22,第二滑块22与第一滑轨20配合,第二滑块22右侧与安装框1内右侧上部之间连接有第二弹簧23,安装箱19底壁左侧连接有第一轴承座27,第一轴承座27上连接有转杆28,转杆28穿过第一轴承座27,转杆28顶端连接有绕线轮24,绕线轮24上绕有第二拉绳21,第二拉绳21末端与第二滑块22左侧连接,转杆28上部连接有第一完全齿轮25,电机41安装在安装箱19内后壁偏左部,电机41的输出轴连接有不完全齿轮26,不完全齿轮26与第一完全齿轮25啮合,转杆28穿过通孔42,转杆28末端与旋转板46顶部中间连接,进行喷涂时,通过控制电机41转动,电机41则会通过不完全齿轮26与第一完全齿轮25来带动转杆28转动,转杆28则会来带动绕线轮24转动,第二拉绳21收起,第二拉绳21则会拉动第二滑块22向左滑动,第二弹簧23被拉伸,同时转杆28还会带动旋转板46旋转,当不完全齿轮26转动至没齿部分与第一完全齿轮25啮合时,第二滑块22则会在第二弹簧23弹力的作用下回到原位,这时,第二拉绳21放出,转杆28则会反方向转动,进而转动则会带动旋转板46反方向旋转,如此,通过控制电机41转动,来实现带动旋转板46不断的正反方向转动,进一步对轴承喷涂的更均匀的目的,喷涂完成之后,关闭电机41。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种轴承制造用喷涂设备,其特征在于,包括有安装框(1)、网框(2)、第一连接杆(3)、喷涂机构(4)和拆卸机构(5),安装框(1)内连接有喷涂机构(4),喷涂机构(4)上连接有拆卸机构(5),拆卸机构(5)上连接有第一连接杆(3),第一连接杆(3)的左右两端之间连接有网框(2)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承制造用喷涂设备,其特征在于,喷涂机构(4)包括有电机(41)、第一喷头(43)、环形滑轨(44)、第一滑块(45)和旋转板(46),安装框(1)顶壁中间开有通孔(42),安装框(1)顶部中间安装有电机(41),安装框(1)底端连接有环形滑轨(44),环形滑轨(44)上滑动式连接有第一滑块(45),第一滑块(45)与环形滑轨(44)配合,第一滑块(45)底端连接有旋转板(46),旋转板(46)底部对称连接有第一喷头(43),电机(41)的输出轴穿过通孔(42),电机(41)的输出轴与旋转板(46)顶部中间连接。
3.根据权利要求2所述的一种轴承制造用喷涂设备,其特征在于,拆卸机构(5)包括有安装块(51)、弹力绳(53)、螺杆(54)和支杆(56),旋转板(46)底部中间连接有安装块(51),安装块(51)上开有凹槽(55),第一连接杆(3)顶部中间连接有支杆(56),支杆(56)位于凹槽(55)内,安装块(51)的左右两壁下部与支杆(56)上部均开有螺纹孔(52),螺纹孔(52)内通过螺纹连接的方式连接有螺杆(54),螺杆(54)穿过螺纹孔(52),螺杆(54)右侧中间与安装块(51)右侧上部之间连接有弹力绳(53)。
4.根据权利要求3所述的一种轴承制造用喷涂设备,其特征在于,还包括有连杆(6)、固定杆(7)、第一拉绳(8)、导向轮(10)、第一弹簧(11)和第二喷头(12),安装框(1)的左右两侧上部均连接有连杆(6),连杆(6)末端均转动式连接有第二喷头(12),第二喷头(12)外侧下部与连杆(6)底部之间均连接有第一弹簧(11),连杆(6)下部均开有小孔(9),第二喷头(12)外侧上部均连接有第一拉绳(8),第一拉绳(8)均穿过小孔(9),连杆(6)外侧偏中部均连接有固定杆(7),连杆(6)外侧下部均连接有导向轮(10),第一拉绳(8)均绕过导向轮(10),第一拉绳(8)均缠绕固定在固定杆(7)上。
5.根据权利要求4所述的一种轴承制造用喷涂设备,其特征在于,还包括有第二连接杆(13)、底板(14)和收集框(15),连杆(6)外侧下部均连接有第二连接杆(13),第二连接杆(13)内侧最下部之间连接有底板(14),底板(14)顶部放置有收集框(15),收集框(15)位于网框(2)的正下方。
6.根据权利要求5所述的一种轴承制造用喷涂设备,其特征在于,还包括有支撑杆(16)、支撑板(17)和橡胶垫(18),底板(14)后壁中间连接有支撑杆(16),支撑杆(16)顶端连接有支撑板(17),支撑板(17)顶部粘接有橡胶垫(18)。
7.根据权利要求6所述的一种轴承制造用喷涂设备,其特征在于,还包括有安装箱(19)、第一滑轨(20)、第二拉绳(21)、第二滑块(22)、第二弹簧(23)、绕线轮(24)、第一完全齿轮(25)、不完全齿轮(26)、第一轴承座(27)和转杆(28),安装框(1)顶部偏右侧连接有安装箱(19),安装箱(19)内右侧上部连接有第一滑轨(20),第一滑轨(20)上滑动式连接有第二滑块(22),第二滑块(22)与第一滑轨(20)配合,第二滑块(22)右侧与安装框(1)内右侧上部之间连接有第二弹簧(23),安装箱(19)底壁左侧连接有第一轴承座(27),第一轴承座(27)上连接有转杆(28),转杆(28)穿过第一轴承座(27),转杆(28)顶端连接有绕线轮(24),绕线轮(24)上绕有第二拉绳(21),第二拉绳(21)末端与第二滑块(22)左侧连接,转杆(28)上部连接有第一完全齿轮(25),电机(41)安装在安装箱(19)内后壁偏左部,电机(41)的输出轴连接有不完全齿轮(26),不完全齿轮(26)与第一完全齿轮(25)啮合,转杆(28)穿过通孔(42),转杆(28)末端与旋转板(46)顶部中间连接。
8.根据权利要求7所述的一种轴承制造用喷涂设备,其特征在于,第二连接杆(13)的形状为L形。
9.根据权利要求8所述的一种轴承制造用喷涂设备,其特征在于,连杆(6)的数量为2根。
CN201710734750.5A 2017-08-24 2017-08-24 一种轴承制造用喷涂设备 Active CN107282346B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710734750.5A CN107282346B (zh) 2017-08-24 2017-08-24 一种轴承制造用喷涂设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710734750.5A CN107282346B (zh) 2017-08-24 2017-08-24 一种轴承制造用喷涂设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107282346A true CN107282346A (zh) 2017-10-24
CN107282346B CN107282346B (zh) 2019-06-28

Family

ID=60107266

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710734750.5A Active CN107282346B (zh) 2017-08-24 2017-08-24 一种轴承制造用喷涂设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107282346B (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107670951A (zh) * 2017-11-15 2018-02-09 张景云 一种砂粒筛选设备
CN108212623A (zh) * 2018-04-12 2018-06-29 芜湖凯源汽车服务有限公司 汽车喷漆工作装置
CN109047969A (zh) * 2018-09-11 2018-12-21 刘海军 一种光伏路灯生产用光伏板焊接设备
CN110976127A (zh) * 2019-12-27 2020-04-10 长兴明旺橡塑科技股份有限公司 一种环保塑胶玩具多角度喷涂装置
CN111701761A (zh) * 2020-06-11 2020-09-25 王淼 一种管道内壁喷涂装置
CN112090639A (zh) * 2020-09-23 2020-12-18 滁州市友邦涂装有限公司 一种汽车配件制造用自动喷涂装置
CN113303312A (zh) * 2021-06-19 2021-08-27 中国农业科学院郑州果树研究所 一种桃树喷雾装置
CN113846839A (zh) * 2021-10-26 2021-12-28 苏红贵 一种建筑模板脱模剂涂抹设备

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202015105959U1 (de) * 2015-11-07 2015-11-23 Tongxiang City Jingchuang Machinery Equipment Co., Ltd. Eine Lackieranlage für Stahlrohre
CN105107657A (zh) * 2015-08-17 2015-12-02 芜湖市金建胶合板厂 一种用于圆形板材上端面喷漆设备
CN206262776U (zh) * 2016-11-28 2017-06-20 福建金竹竹业有限公司 一种竹木板材喷漆烘干一体机

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105107657A (zh) * 2015-08-17 2015-12-02 芜湖市金建胶合板厂 一种用于圆形板材上端面喷漆设备
DE202015105959U1 (de) * 2015-11-07 2015-11-23 Tongxiang City Jingchuang Machinery Equipment Co., Ltd. Eine Lackieranlage für Stahlrohre
CN206262776U (zh) * 2016-11-28 2017-06-20 福建金竹竹业有限公司 一种竹木板材喷漆烘干一体机

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107670951A (zh) * 2017-11-15 2018-02-09 张景云 一种砂粒筛选设备
CN108212623A (zh) * 2018-04-12 2018-06-29 芜湖凯源汽车服务有限公司 汽车喷漆工作装置
CN109047969A (zh) * 2018-09-11 2018-12-21 刘海军 一种光伏路灯生产用光伏板焊接设备
CN110976127A (zh) * 2019-12-27 2020-04-10 长兴明旺橡塑科技股份有限公司 一种环保塑胶玩具多角度喷涂装置
CN111701761A (zh) * 2020-06-11 2020-09-25 王淼 一种管道内壁喷涂装置
CN111701761B (zh) * 2020-06-11 2021-06-22 扬州宇新管业有限公司 一种管道内壁喷涂装置
CN112090639A (zh) * 2020-09-23 2020-12-18 滁州市友邦涂装有限公司 一种汽车配件制造用自动喷涂装置
CN112090639B (zh) * 2020-09-23 2022-03-11 滁州市友邦涂装有限公司 一种汽车配件制造用自动喷涂装置
CN113303312A (zh) * 2021-06-19 2021-08-27 中国农业科学院郑州果树研究所 一种桃树喷雾装置
CN113303312B (zh) * 2021-06-19 2022-05-20 中国农业科学院郑州果树研究所 一种桃树喷雾装置
CN113846839A (zh) * 2021-10-26 2021-12-28 苏红贵 一种建筑模板脱模剂涂抹设备
CN113846839B (zh) * 2021-10-26 2023-11-24 惠州市航丰木业有限公司 一种建筑模板脱模剂涂抹设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN107282346B (zh) 2019-06-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107282346A (zh) 一种轴承制造用喷涂设备
CN208816620U (zh) 一种吹雪机换挡变速机构
CN208583125U (zh) 一种除尘降霾用喷淋装置
CN109183581A (zh) 一种桥面道路施工用防尘布铺盖设备
CN110453858A (zh) 一种装配式建筑用楼梯
CN208980083U (zh) 一种微喷带收卷机用便于拆分的转盘机构
CN205412031U (zh) 一种可调节高度的弹跳训练器
CN108097506A (zh) 一种用于钻杆的丝扣油自动行走喷涂装置
CN209632163U (zh) 一种自行车挡线管加工设备
CN108525248B (zh) 一种机械式羽毛球训练装置
CN107524997A (zh) 一种维修快捷的路灯
CN107570458A (zh) 一种汽车刹车片钢背旋转式除油装置
CN114346797A (zh) 一种新型岩板智能抛坯机及除尘抛磨机构
CN209390760U (zh) 一种便捷式大棚地插管机构
CN209163846U (zh) 一种抽拉式锚固剂填塞装置
CN111792449A (zh) 一种用于石墨烯发热线的清洁式收卷装置
CN107762077B (zh) 拼接式太阳能发热板
CN112377792A (zh) 一种便于调节的人工智能设备用安防监控器
CN204506600U (zh) 一种刚性接触网接触线安装涂抹油脂的装置
CN106884589B (zh) 滑轮装置
CN109566191A (zh) 一种便捷式大棚地插管机构
CN219908743U (zh) 一种施工降尘装置
CN219569469U (zh) 一种建筑装修用喷水装置
CN212958526U (zh) 一种除砂器
CN107461669A (zh) 一种可移动式照明灯

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20190529

Address after: 325000 No. 255 Shoe Du Avenue, Lucheng District, Wenzhou City, Zhejiang Province

Applicant after: Qiu Minjie

Address before: 23001 Jinzhai Road 327, Luyang District, Hefei City, Anhui Province

Applicant before: Sun Chong

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20201216

Address after: 246100 Huaining County Industrial Park, Anqing City, Anhui Province

Patentee after: ANHUI SILVER-BALL BEARING Co.,Ltd.

Address before: 325000 No.255, shodu Avenue, Lucheng District, Wenzhou City, Zhejiang Province

Patentee before: Qiu Minjie

TR01 Transfer of patent right