CN107269012A - 冬季基础施工温度控制方法 - Google Patents

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张博
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Abstract

本发明提供了一种冬季基础施工温度控制方法，包括：在基础内分段布设电热丝，每分段的起始位置处预留一定长度的电热丝，每分段的终端绕回至起始位置处，与预留线一起连接至温控器并与交流电插排连接，使该分段的温控回路开始工作；根据室外温度的变化情况，调整温控器以实现对温度的调节。本发明可利用电加热方法实现低温条件下，保证施工作业范围内的基础与面层结构的温度可控，从而实现冬季反季节施工过程中保证基础及面层结构的强度、温度等质量要求，且操作简单、实用性强，在低温情况下可以创造施工条件，采用本工艺可以确保完成施工质量和工期的反季节施工目标，一次性投入可避免后期大量的维护、维修等带来的经济损失。

Description

冬季基础施工温度控制方法
技术领域
本发明涉及建筑领域，特别涉及一种冬季基础施工温度控制方法。
背景技术
目前在建筑行业中面临冬施问题时，常规技术处理工艺为覆膜苫盖，大量使用外掺挤等方式进行冬季施工。
冬季在建工程硬质铺装施工难度，主要在于如何有效保证铺装基础及面层施工的保温保湿问题，在我公司东亚印象台湖项目土建施工过程中，因为要配合甲方交房的工期限制，所以本项目全程需要冬季施工。
目前建筑行业冬季施工常规覆膜苫盖保温技术缺点主要体现在：
(1)室外温度过低时保温效果不好，无法保证结构强度形成。导致结构或者面层整体松散或者脱落，造成大面积返工现象，从而增加项目维修成本。
(2)传统施工工艺无法做到控温效果，结构部位与室外温度基本相同。这就导致当室外温度过低时无法进行施工。
(3)传统施工工艺冬季施工过程中，大量使用外掺挤和防冻剂等。导致温度回升时出现面层铺装大面积泛碱现象。影响施工项目整体感官效果，泛碱处理也增加了大量成本，从而增加项目维修成本。
发明内容
本发明的目的是提供一种冬季基础施工温度控制方法，以解决现有技术中室外温度过低时保温效果不好无法保证结构强度形成、室外温度过低时无法进行施工、大量使用外掺挤和防冻剂导致温度回升时出现面层铺装大面积泛碱现象的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种冬季基础施工温度控制方法，包括：在基础内分段布设电热丝，每分段的起始位置处预留一定长度的电热丝，每分段的终端绕回至起始位置处，与预留线一起连接至温控器并与交流电插排连接，使该分段的温控回路开始工作；根据室外温度的变化情况，调整温控器以实现对温度的调节。
优选地，所述每分段的电热丝呈S形布置。
优选地，所述电热丝为2.5平方BVVB3*2.5的硬质护套线。
优选地，每分段内的电热丝的总长度不可超过50米，分布面积不大于30平米。
优选地，S型布设的电热丝的间距为10-15厘米。
优选地，所述基础包括混凝土基础层，所述电热丝设置在所述混凝土基础层内。
优选地，所述混凝土基础层的外表面上还设置有防寒薄膜。
优选地，所述基础包括由上至下依次设置的石材层、砂浆层和混凝土基础层，所述电热丝设置在所述砂浆层中。
本发明可利用电加热方法实现低温条件下，保证施工作业范围内的基础与面层结构的温度可控，从而实现冬季反季节施工过程中保证基础及面层结构的强度、温度等质量要求，且操作简单、实用性强，在低温情况下可以创造施工条件，采用本工艺可以确保完成施工质量和工期的反季节施工目标，一次性投入可避免后期大量的维护、维修等带来的经济损失。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将对本发明作进一步详细的说明。
附图说明
构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是工艺流程图；
图2a是温控器的操作部的示意图；
图2b是温控器的电路图；
图3是电热丝布线平面示意图；
图4是混凝土基础布线剖面示意图；
图5是面层施工布线剖面示意图。
图中附图标记：1、基础；2、电热丝；3、温控器；4、混凝土基础层；5、防寒薄膜；6、石材层；7、砂浆层。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面结合实施例来详细说明本发明。
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
本发明提供了一种冬季基础施工温度控制方法，特别可用于建筑行业及园林景观施工行业结构和硬质铺装领域。
该方法包括：在基础1内分段布设电热丝2，每分段的起始位置处预留一定长度的电热丝2，每分段的终端绕回至起始位置处，与预留线一起连接至温控器3并与交流电插排连接，使该分段的温控回路开始工作；根据室外温度的变化情况，调整温控器3以实现对温度的调节。例如，温控器包括多个档位，分别为高温档(1100W)、中温1档(660W)、中温2档(440W)和低温档(7W)，因此，可根据不同的环境温度选择不同的档位使用。图2a和图2b示出了温控器的相关示意图。图2a中，温控器具有多个档位可以选择，选择不同的档位时，可选择图2b中A、B、C、D四个节点之间的不同连接情况，从而实现多个电阻R1、R2的组合，以实现不同的发热功率。本发明具体的施工流程，可参考图1。
由于采用了上述技术方案，本发明可利用电加热方法实现低温条件下，保证施工作业范围内的基础与面层结构的温度可控，从而实现冬季反季节施工过程中保证基础及面层结构的强度、温度等质量要求，且操作简单、实用性强，在低温情况下可以创造施工条件，采用本工艺可以确保完成施工质量和工期的反季节施工目标，一次性投入可避免后期大量的维护、维修等带来的经济损失。
现场施工过程中，不论平面基础施工还是立面基础施工均可按照上述方案操作，其简单灵活，掌握技术方便，实用性强，可视实际需要操作面积划分电热丝的温控分段，应注意分段过多的电源保护问题，避免分段过多导致的电源负荷过载问题。
优选地，所述每分段的电热丝2呈S形布置。优选地，所述电热丝2为2.5平方BVVB3*2.5的硬质护套线。优选地，每分段内的电热丝2的总长度不可超过50米，分布面积不大于30平米。优选地，S型布设的电热丝2的间距为10-15厘米。
在图4所示的实施例中，优选地，所述基础1包括混凝土基础层4，所述电热丝2设置在所述混凝土基础层4内。优选地，所述混凝土基础层4的外表面上还设置有防寒薄膜5。
在图5所示的实施例中，优选地，所述基础1包括由上至下依次设置的石材层6、砂浆层7和混凝土基础层4，所述电热丝2设置在所述砂浆层7中。
相对于传统冬施措施(铺装面层覆盖保温草帘或防寒毡)，本方法具有如下优势：(1)可以有效提高作业区施工温度，温度可控制在零上1-5度；(2)可以有效防止因温度过低导致的结构强度降低，导致面层春季大面积松散脱落；(3)可以尽量减少外掺剂的使用，避免外掺剂使用后导致的返碱现象。从而避免影响项目整体感官效果。
通过上述技术方案，本发明可解决冬季施工过程中的温度控制问题，有效解决了室外温度过低时，如何进行结构及铺装施工问题。在冬季进行反季节施工过程中室外温度较低，不能正常施工的情况下，提高了施工质量，减少了温度低所造成的不能施工的问题，从而提高冬季施工的工作效率和施工质量，实现了冬季反季节基础施工不受天气温度等外界不可控条件的制约，保质保量地完成了施工任务。
此外，可避免大量使用外掺挤和防冻剂等，避免了温度回升时出现面层铺装大面积泛碱现象，不会影响施工项目整体感官效果，也不会因泛碱处理增加成本。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种冬季基础施工温度控制方法，其特征在于，包括：
在基础(1)内分段布设电热丝(2)，每分段的起始位置处预留一定长度的电热丝(2)，每分段的终端绕回至起始位置处，与预留线一起连接至温控器(3)并与交流电插排连接，使该分段的温控回路开始工作；
根据室外温度的变化情况，调整温控器(3)以实现对温度的调节。
2.根据权利要求1所述的冬季基础(1)施工温度控制方法，其特征在于，所述每分段的电热丝(2)呈S形布置。
3.根据权利要求1所述的冬季基础(1)施工温度控制方法，其特征在于，所述电热丝(2)为2.5平方BVVB3*2.5的硬质护套线。
4.根据权利要求1所述的冬季基础(1)施工温度控制方法，其特征在于，每分段内的电热丝(2)的总长度不可超过50米，分布面积不大于30平米。
5.根据权利要求2所述的冬季基础(1)施工温度控制方法，其特征在于，S型布设的电热丝(2)的间距为10-15厘米。
6.根据权利要求1所述的冬季基础(1)施工温度控制方法，其特征在于，所述基础(1)包括混凝土基础层(4)，所述电热丝(2)设置在所述混凝土基础层(4)内。
7.根据权利要求6所述的冬季基础(1)施工温度控制方法，其特征在于，所述混凝土基础层(4)的外表面上还设置有防寒薄膜(5)。
8.根据权利要求1所述的冬季基础(1)施工温度控制方法，其特征在于，所述基础(1)包括由上至下依次设置的石材层(6)、砂浆层(7)和混凝土基础层(4)，所述电热丝(2)设置在所述砂浆层(7)中。
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