CN107264959A - 一种pe贴标签灭菌袋贴纸设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及医用灭菌袋领域，具体的说是一种PE贴标签灭菌袋贴纸设备，包括灭菌袋、收卷辊、一号变向辊、二号变向辊、一号热封带、二号热封带、一号加热辊、二号加热辊，灭菌袋包括一号小孔和二号小孔，两个小孔可以形成对流，一号热封带包括一号过滤片；二号热封带包括二号过滤片、一号加热辊包括一号加热器，二号加热辊包括二号加热器，可以加热使热封带上的热熔片融化成粘性液体，将过滤片粘在小孔上。本发明在灭菌时需要将灭菌袋放置在甲醛气体中，通过两个小孔的对流，是灭菌更加全面，大大提高了灭菌效率。

Description

一种PE贴标签灭菌袋贴纸设备
技术领域
本发明涉及医用灭菌袋领域，具体的说是一种PE贴标签灭菌袋贴纸设备。
背景技术
众所周知，医用灭菌袋主要用于对医疗器械类产品和医学药品的包装，可以对包装袋进行无菌操作从而起到对所装物品的杀菌工作，能提供可接受的微生物阻隔性能，灭菌前后能够对产品进行保护并且灭菌后能在一定期限内维持系统内部无菌环境的包装系统。目前市场上通用的灭菌袋只在一侧设置有小孔，灭菌时需要将灭菌袋放置在甲醛气体中，空气对流不明显，大大降低了灭菌效率。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种PE贴标签灭菌袋贴纸设备在灭菌袋两侧均设置有小孔，进行灭菌工作时，需要将灭菌袋放置在甲醛气体中，使空气对流更加明显，使灭菌工作更加顺畅，，更加全面，大大提高了灭菌的效率。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本实施例的一种PE贴标签灭菌袋贴纸设备，包括灭菌袋、收卷辊、一号变向辊、二号变向辊、一号热封带、二号热封带、一号加热辊和二号加热辊，所述的收卷辊位于整个装置的最左侧；所述的灭菌袋的上表面设置有一个二号小孔，灭菌袋的下表面设置有一个一号小孔，两个小孔形成对流，使灭菌工作更加全面，提高了灭菌效率，N个灭菌袋呈一字型连接在一起，灭菌袋从右侧向左传送，并最终卷绕在收卷管上，便于将多个灭菌袋包装在一起。
所述的一号变向辊水平放置在与灭菌袋偏移45度夹角的方向上。
所述的二号变向辊水平放置，二号变向辊位于一号变向辊的上方，且二号变向辊与一号变向辊垂直，将热封带与灭菌袋分开收集，避免混乱。
所述的一号热封带位于灭菌袋的正下方，且一号热封带的一端从一号变向辊上绕过，一号热封带包括一号过滤片；所述的一号过滤片等距离设置在一号热封带上，且一号过滤片位于一号小孔的正下方，一号过滤片的表面涂有热熔材料，遇热会融化形成具有粘性的材料，将一号过滤片站在一号小孔上。
所述的二号热封带位于灭菌袋的正上方，且二号热封带的一端放置在二号变向辊上，二号热封带包括二号过滤片；所述的二号过滤片等距离设置在二号热封带上，且二号过滤片位于二号小孔的正上方，二号过滤片的表面涂有热熔材料，遇热会融化形成具有粘性的材料，将二号过滤片站在二号小孔上。
所述的一号加热辊位于一号热封带的正下方，一号加热辊上设置有一号加热器；且所述的一号加热器在随着一号加热辊旋转后的位置与一号过滤片位置对应。
所述的二号加热辊位于二号热封带的正上方，二号加热辊上设置有二号加热器；所述的二号加热器在随着二号加热辊旋转后的位置与二号过滤片位置对应。
优选的，所述的一号小孔设置在灭菌袋下表面左端，所述的二号小孔设置在灭菌袋上表面右端。
本发明的有益效果是：本发明提供了一种PE贴标签灭菌袋贴纸设备，本设备在灭菌袋的两个表面均设置有小孔，增强了通风性，在灭菌时需要将灭菌袋放置在甲醛气体中，两个小孔可以使甲醛在袋内形成对流，灭菌更全面，提高了杀菌时的工作效率，不仅节约了工作时间，还降低了灭菌成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的侧面示意图；
图2是本发明的局部结构示意图；
图中：灭菌袋(1)、收卷辊(2)、一号变向辊(3)、二号变向辊(4)、一号热封带(5)、二号热封带(6)、一号加热辊(7)、二号加热辊(8)、一号小孔(11)、二号小孔(22)、一号过滤片(51)、二号过滤片(61)、一号加热器(71)、二号加热器(81)。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1，本实施例的一种PE贴标签灭菌袋贴纸设备，包括灭菌袋1、收卷辊2、一号变向辊3、二号变向辊4、一号热封带5、二号热封带6、一号加热辊7和二号加热辊8，所述的收卷辊2位于整个装置的最左侧；所述的灭菌袋1的上表面设置有一个二号小孔12，灭菌袋1的下表面设置有一个一号小孔11，两个小孔形成对流，使灭菌工作更加全面，提高了灭菌效率，N个灭菌袋呈一字型连接在一起，灭菌袋1从右侧向左传送，并最终卷绕在收卷管2上，便于将多个灭菌袋包装在一起。
所述的一号变向辊3水平放置在与灭菌袋1偏移45度夹角的方向上。
所述的二号变向辊4水平放置，二号变向辊4位于一号变向辊3的上方，且二号变向辊4与一号变向辊3垂直，将热封带5与灭菌袋分开收集，避免混乱。
所述的一号热封带5位于灭菌袋1的正下方，且一号热封带5的一端从一号变向辊3上绕过，一号热封带5包括一号过滤片51；所述的一号过滤片51等距离设置在一号热封带5上，且一号过滤片51位于一号小孔11的正下方，一号过滤片51的表面涂有热熔材料，遇热会融化形成具有粘性的材料，将一号过滤片51站在一号小孔11上。
所述的二号热封带6位于灭菌袋1的正上方，且二号热封带6的一端放置在二号变向辊4上，二号热封带6包括二号过滤片61；所述的二号过滤片61等距离设置在二号热封带6上，且二号过滤片61位于二号小孔12的正上方，二号过滤片61的表面涂有热熔材料，遇热会融化形成具有粘性的材料，将二号过滤片61站在二号小孔12上。
所述的一号加热辊7位于一号热封带5的正下方，一号加热辊7上设置有一号加热器71；且所述的一号加热器71在随着一号加热辊7旋转后的位置与一号过滤片51位置对应。
所述的二号加热辊8位于二号热封带6的正上方，二号加热辊8上设置有二号加热器81；所述的二号加热器81在随着二号加热辊8旋转后的位置与二号过滤片61位置对应。
本实施例中的一种PE贴标签灭菌袋贴纸设备在使用时，由收卷辊2的转动使得灭菌袋1向左移动，同时打开一号加热辊7和二号加热辊8使加热辊转动，且打开一号加热器71和二号加热器81，当一号加热器71和二号加热器81遇到一号过滤片51和二号过滤片61时，会融化热熔片使其变成变成具有粘性的液体，将一号过滤片51和二号过滤片61粘在一号小孔11和二号小孔12上，剩余的一号热封带5和二号热封带6由变向辊将其收集到其他方向，避免混乱。本装备在灭菌袋1两侧都设置有小孔，在进行灭菌工作时，使甲醛能形成对流，提高了工作效率，降低了灭菌成本。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种PE贴标签灭菌袋贴纸设备，包括灭菌袋(1)、收卷辊(2)、一号变向辊(3)、二号变向辊(4)、一号热封带(5)、二号热封带(6)、一号加热辊(7)和二号加热辊(8)，其特征在于：所述的收卷辊(2)位于整个装置的最左侧；所述的灭菌袋(1)的上表面设置有一个二号小孔(12)，灭菌袋(1)的下表面设置有一个一号小孔(11)，N个灭菌袋呈一字型连接在一起，灭菌袋(1)从右侧向左传送，并最终卷绕在收卷管(2)上；
所述的一号变向辊(3)水平放置在与灭菌袋(1)偏移45度夹角的方向上；
所述的二号变向辊(4)水平放置，二号变向辊(4)位于一号变向辊(3)的上方，且二号变向辊(4)与一号变向辊(3)垂直；
所述的一号热封带(5)位于灭菌袋(1)的正下方，且一号热封带(5)的一端从一号变向辊(3)上绕过，一号热封带(5)包括一号过滤片(51)；所述的一号过滤片(51)等距离设置在一号热封带(5)上，且一号过滤片(51)位于一号小孔(11)的正下方，一号过滤片(51)的表面涂有热熔材料；
所述的二号热封带(6)位于灭菌袋(1)的正上方，且二号热封带(6)的一端放置在二号变向辊(4)上，二号热封带(6)包括二号过滤片(61)；所述的二号过滤片(61)等距离设置在二号热封带(6)上，且二号过滤片(61)位于二号小孔(12)的正上方，二号过滤片(61)的表面涂有热熔材料；
所述的一号加热辊(7)位于一号热封带(5)的正下方，一号加热辊(7)上设置有一号加热器(71)；所述的一号加热器(71)在随着一号加热辊(7)旋转后的位置与一号过滤片(51)位置对应；
所述的二号加热辊(8)位于二号热封带(6)的正上方，二号加热辊(8)上设置有二号加热器(81)；所述的二号加热器(81)在随着二号加热辊(8)旋转后的位置与二号过滤片(61)位置对应。
2.根据权利要求1锁舌的一种PE贴标签灭菌袋贴纸设备，其特征在于：所述的一号小孔(11)设置在灭菌袋(1)下表面左端，所述的二号小孔(12)设置在灭菌袋(1)上表面右端。
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