CN107264850A - 一种育苗基质灌钵灌装机及其工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种育苗基质灌钵灌装机及其工作方法，包括箱体，所述箱体上表面设有料仓，所述料仓的外侧面设有振动泵，且在料仓外侧面的四个棱角处分别设有四个震动弹簧，所述箱体下底面上设有出料口，在出料口的下方设有拍打板，所述拍打板与电动机上连接，同时在箱体的右侧面设有控制盒和脚踏板，由于将基质原料加入料仓，料仓上装有振动泵，料仓下方的四个角由四根可振动的弹簧支撑，通电工作时，振动泵带动料仓振动，防止基质原料堵塞料仓下方的出料口，同时设置的拍打板可以保证基质装袋更加严实，进而保证基质的品质和质量同时设置的脚踏板可以控制出料口的大小进而保证基质完全进入袋内，进一步的降低基质浪费因此本发明值得推广。

Description

一种育苗基质灌钵灌装机及其工作方法

技术领域

本发明涉及基质灌装技术领域，具体为一种育苗基质灌钵灌装机及其工作方法。

背景技术

传统的料仓未安装振动泵，工作时基质原料常常堵塞了出料口，致使无法下料，同时基质原料装袋时由于基质容器袋，内部空气不能及时排除从而造成基质原料装袋不严实，甚至出现中空状态，另外在实际生产中由于基质原料装袋过程复杂，往往需要较多人力，而且人力装袋不仅效率低下而且基质原料装袋的重量波动大，很难保证精确装袋，从而造成填装的重量参差不一，有的多有的少，有些填装的过于结实有些填装的过于蓬松，缺乏标准化规范化的流程，不利于植物的生长，同时由于很多基质原料装袋时由于基质容器袋底部没有稳固的托板从而导致基质容器袋在装料时脱落造成大量原料浪费，因此需要一种能够即不会造成出料口堵塞、又能装袋严实、又不会造成原料浪费的装置有待开发。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种育苗基质灌钵灌装机及其工作方法。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为: 一种育苗基质灌钵灌装机及其工作方法，包括箱体，所述箱体的上表面设有料仓，且在料仓的外侧面设有振动泵，且所述振动泵与料仓为活动连接，同时在料仓外侧面的四个棱角处设有四个震动弹簧，所述震动弹簧上端固定在料仓的外侧面上，所述震动弹簧下端固定在箱体的上表面上，所述箱体的四个面设有面板，且所述面板上设有螺纹孔，所述面板通过螺钉穿过螺纹孔固定在箱体的四个面上，在箱体右侧面设有控制盒，且在箱体的右侧设有脚踏板，所述控制盒和脚踏板之间连接有线束总成；

所述箱体的下底面设有四个支撑腿，且在支撑腿的中点位置设置有横撑，且在横撑上安装有电动机，所述箱体的下底面设有出料口，且在出料口上安装有八爪扩张器，同时在八爪扩张器的下方设有拍打板，所述电动机与所述拍打板之间设有动力输送板，且在动力输送板中心位置设有轴承孔，同时所述动力输送板的上下两端设有旋转轴，所述旋转轴上端与电动机分别连接在电动机和拍打板上。

一种育苗基质灌钵灌装机及其工作方法，其工作方法是：将基质原料加入料仓，料仓上装有振动泵，料仓下方的四个角由四根振动弹簧支撑，通电工作时，振动泵带动料仓振动，防止基质原料堵塞料仓下方的出料口，同时将基质容器袋套入八爪扩张，通过脚踏板八爪扩张器自动张开，套紧基质容器袋，并通过八爪扩张器中心位置的出料口，向基质容器袋中灌装基质，通过控制盒控制八爪扩张器的关闭，在灌装的同时，育苗基质下方的拍打器，在灌装基质的同时，对基质容器袋不断的拍打，消除袋中的空气，使基质灌装的更加饱满结实。

作为本发明的优选技术方案：所述料仓上安装有振动泵。

作为本发明的优选技术方案：所述料仓穿过箱体与所述出料口连接。

作为本发明的优选技术方案：所述出料口上安装有八爪扩张器，且在每个八爪扩张器上刻有破浪纹。

作为本发明的优选技术方案：所述拍打板的旋转角度在0至90度之间。

作为本发明的优选技术方案：所述动力输送板以轴承孔为圆心旋转。

作为本发明的优选技术方案：所述八爪扩张器、脚踏板与所述控制盒为电器连接。

作为本发明的优选技术方案：所述电动机的伸缩频率为每分钟30次。

作为本发明的优选技术方案：所述拍打板采用四个厚不锈钢制成，且拍打板的上表面刻有防滑纹。

作为本发明的优选技术方案：所述控制盒安装有单片机。

采用上述技术方案，本发明的有益效果为：由于在料仓上设有振动泵，从而使得基质原料加入料仓后，振动泵不停地工作带动料仓抖动，防止基质原料堵塞料仓下方的出料口，同时料仓下方的四个角设有振动弹簧，不仅能保证料仓震动自如，而且能够避免料仓与箱体刚性连接带来的设备磨损严重的问题，由于设置拍打板，从而使得在灌装时，育苗基质下方的拍打器通过动力输送板的带动，在灌装基质的同时，对基质容器袋不断的拍打，消除袋中的空气，使基质灌装的更加饱满结实，同时该装置采用机械装袋，机械拍打，从而使得本产品灌装，不仅大量节约了人工劳动力，缩短了工作时间，极大的提高了劳动效率，更重要的是，规范化和标准化的灌装，有利于育苗的生长，大大的提高了育苗的成活率，同时在控制盒内设有单片机从而使得八爪扩张器的张开时间能够人为设定，进而实现了基质容器袋的基质原料装填量得以精确控制。

附图说明

图1为本发明的主体结构示意图；

图2为本发明的剖面结构示意图；

图3为电动机与拍打板的连接示意图。

图中：1-支撑腿；2-电动机；3-螺孔；4-面板；5-震动弹簧；6-振动泵；7-料仓；8-箱体；9-控制盒；10-出料口；11-拍打板；12-横撑；13-脚踏板；14-线束总成；15-八爪扩张器；16-旋转轴；17-动力输送板；18-轴承孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用型，但并不构成对本实用型的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

实施例

请参阅图1、图2和图3，本发明提供一种育苗基质灌钵灌装机及其工作方法，包括箱体8，所述箱体8的上表面设有料仓7，且在料仓7的外侧面设有振动泵6，且所述振动泵6与料仓7为活动连接，从而使得放入料仓7的基质原料不会堵住出料口10，同时基质原料在进入料仓7后在振动泵6的作用下得到震动搅匀，进而保证了出料口10顺利出料的情况下亦可以将基质原料进行震动搅匀，实现了一举多得的效果，另外在料仓7外侧面的四个棱角处设有四个震动弹簧5，从而使得震动自如，震动彻底，且震动效果好，同时也避免了刚性连接带来的箱体8与料仓7之间的磨损严重的问题，所述震动弹簧5上端固定在料仓7的外侧面上，所述震动弹簧5下端固定在箱体8的上表面上，所述箱体8的四个面设有面板4，且所述面板4上设有螺纹孔3，所述面板4通过螺钉穿过螺纹孔3固定在箱体8的四个面上，由于面板4与箱体8为活动连接，从而使得面板4可以拆下，进而便于箱体8内部保养维修，同时也便于检查箱体8的内部，在箱体8右侧面设有控制盒9，同时在控制盒9内安装有单片机，从而使得该装置能够自动化控制，另外操作人员能够通过单片机来实现八爪扩张器15的开启时间，进而保证了基质原料装填足量，在箱体8的右侧设有脚踏板13，所述控制盒9和脚踏板13之间连接有线束总成14，由于设置脚踏板13从而使得操作人员手脚并用，进而避免了完全依靠手操作带来不利因素，进而使得该设备装料时不需要弯腰操作，同时也便于一人操作，进一步的降低人力输入，降低成本的投入；

所述箱体8的下底面设有四个支撑腿1，且在支撑腿1的中点位置设置有横撑12，且在横撑12上安装有电动机2，由于设置的电动机2为伸缩电机，且电动机2的伸缩频率为每分钟30次，可以有效拍打基质容器袋的同时也可托住基质容器袋，一举两得，所述箱体8的下底面设有出料口10，且在出料口10上安装有八爪扩张器15，且在每个八爪扩张器15上刻有破浪纹，从而使得基质容器袋在八爪扩张器15上不至于松动滑落，保证装袋顺利进行，同时在八爪扩张器15的下方设有拍打板11，由于拍打板11的旋转角度在0至90度之间，从而使得拍打板11即可拍打容器袋，也可以托住容器袋，且保证拍打板11不会反转，不会拍打电动机2等零部件，进而保证设备正常运行，同时拍打板11采用四个厚不锈钢制成，从而使得拍打板11防腐防锈，坚固耐用且拍打板11的上表面刻有防滑纹，从而防止基质容器袋装满后可以安全牢固的固定在拍打板11上不至于基质容器袋滑落造成的原料浪费，所述电动机2与所述拍打板11之间设有动力输送板17，且在动力输送板17中心位置设有轴承孔18，由于动力输送板17以轴承孔18为圆心旋转，从而使得动力得到有效输送的同时利于拍打板11上下拍打基质容器袋，进而便于基质原料装袋结实，所述动力输送板17的上下两端设有旋转轴16，所述旋转轴16上端与电动机2分别连接在电动机2和拍打板11上。

本发明的优越性体现在：由于在出料口10上设有八爪扩张器15，从而使得基质容器袋能够被八爪扩张器15撑开，进而便于基质原料从出料口10流进基质容器袋内，同时设置的八爪扩张器15打开时间完全依靠控制盒9的控制，从而使得基质原料流出量得以控制，同时设置的脚踏板13控制八爪扩张器15的张开，且八爪扩张器15的张开时间可以人为通过控制盒9进行人为设定，从而使得出料口10的出料量得以精确控制，进而使得本产品灌装，规范化和标准化的灌装，有利于育苗的生长，大大的提高了育苗的成活率。

本发明的特点体现在：由于设置脚踏板13，从而使得在充装基质原料时，一个操作人员双手可以将基质容器袋套在八爪扩张器15上，同时脚可以开启八爪控制器15，从而实现了一人即可完成基质原料的装填，进而使得本产品灌装，不仅大量节约了人工劳动力，同时设置的振动泵6有效降低了基质原料堵住出料口10的次数甚至避免了出料口10的堵塞进而大大缩短了基质原料装填的工作时间，极大的提高了劳动效率，进一步的体现出了该装置节约人力、缩短装填时间，提高工作效率等特点。

本发明的工作原理是：所述控制盒9内安装的单片机工作原理是，接受人为设定的时间，并将人为设定的时间通过控制八爪扩张器15的开启的时间体现出来；

使用时，首先，通过控制盒9内的单片机设定八爪扩张器15的开启时间；

第二步，将基质容器袋套在八爪扩张器15上，并通过脚踏板13将基质容器袋撑开，然后启动设备，料仓7在振动泵6的带动下开始震动，拍打板11开始工作；

第三步，将基质原料倒入料仓7，此时基质原料通过料仓7的震动流向出料口10，进入基质容器袋内，与此同时基质容器袋被拍打板11不停地拍打着，一定时间后，控制盒9控制八爪扩张器15关闭，同时拍打板11停止工作，基质容器袋落在拍打板11上；

第四步，当拍打板11停止工作，取下基质容器袋，完成基质原料充填。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种育苗基质灌钵灌装机，包括箱体（8），其特征在于：所述箱体（8）的上表面设有料仓（7），且在料仓（7）的外侧面设有振动泵（6），且所述振动泵（6）与料仓（7）为活动连接，同时在料仓（7）外侧面的四个棱角处设有四个震动弹簧（5），所述震动弹簧（5）上端固定在料仓（7）的外侧面上，所述震动弹簧（5）下端固定在箱体（8）的上表面上，所述箱体（8）的四个面设有面板（4），且所述面板（4）上设有螺纹孔（3），所述面板（4）通过螺钉穿过螺纹孔（3）固定在箱体（8）的四个面上，在箱体（8）右侧面设有控制盒（9），且在箱体（8）的右侧设有脚踏板（13），所述控制盒（9）和脚踏板（13）之间连接有线束总成（14）；

所述箱体（8）的下底面设有四个支撑腿（1），且在支撑腿（1）的中点位置设置有横撑（12），且在横撑（12）上安装有电动机（2），所述箱体（8）的下底面设有出料口（10），且在出料口（10）上安装有八爪扩张器（15），同时在八爪扩张器（15）的下方设有拍打板（11），所述电动机（2）与所述拍打板（11）之间设有动力输送板（17），且在动力输送板（17）中心位置设有轴承孔（18），同时所述动力输送板（17）的上下两端设有旋转轴（16），所述旋转轴（16）上端与电动机（2）分别连接在电动机（2）和拍打板（11）上。

2.根据权利要求1所述的一种育苗基质灌钵灌装机，其特征在于：所述料仓（7）上安装有振动泵（6）。

3.根据权利要求1所述的一种育苗基质灌钵灌装机，其特征在于：所述料仓（7）穿过箱体（8）与所述出料口（10）连接。

4.根据权利要求1所述的一种育苗基质灌钵灌装机，其特征在于：所述出料口（10）上安装有八爪扩张器（15），且在每个八爪扩张器（15）上刻有破浪纹。

5.根据权利要求1所述的一种育苗基质灌钵灌装机，其特征在于：所述拍打板（11）的旋转角度在0至90度之间。

6.根据权利要求1所述的一种育苗基质灌钵灌装机，其特征在于：所述动力输送板（17）以轴承孔（18）为圆心旋转。

7.根据权利要求1所述的一种育苗基质灌钵灌装机，其特征在于：所述八爪扩张器（15）、脚踏板（13）与所述控制盒（9）为电器连接。

8.根据权利要求1-7任意一权利要求所述的一种育苗基质灌钵灌装机，其特征在于：所述拍打板（11）采用四个厚不锈钢制成，且拍打板（11）的上表面刻有防滑纹。

9.根据权利要求8所述的一种育苗基质灌钵灌装机，其特征在于：所述控制盒（9）安装有单片机。

10.一种育苗基质灌钵灌装机工作方法，其步骤为：将基质原料加入料仓（7），料仓（7）上装有振动泵（6），料仓（7）下方的四个角由四根振动弹簧（5）支撑，通电工作时，振动泵（6）带动料仓（7）振动，防止基质原料堵塞料仓（7）下方的出料口（10），同时将基质容器袋套入八爪扩张（15），通过脚踏板（13）八爪扩张器（15）自动张开，套紧基质容器袋，并通过八爪扩张器（15）中心位置的出料口（10），向基质容器袋中灌装基质，通过控制盒（9）控制八爪扩张器（15）的关闭，在灌装的同时，育苗基质下方的拍打器（11），在灌装基质的同时，对基质容器袋不断的拍打，消除袋中的空气，使基质灌装的更加饱满结实。