CN107263306A - 一种焊接装置 - Google Patents

Abstract

一种焊接装置，包括架体，架体中设置有口部朝下的第一滑接槽，第一滑接槽中可上下滑接地安装有第一滑接架，第一滑接架中左右对等设置有口部朝下且前后延展的第二滑接槽，且第二滑接槽两侧壁上端设置有前后延展的导接槽，第二滑接槽中可前后滑接地安装有第二滑接架，第二滑接架下端固定安装有打磨轮，第二滑接架左右两侧对等设置有滑接安装在导接槽中的导接块，第二滑接架中设置有前后延展的容纳槽，容纳槽上端壁中固定设置有上齿接条，容纳槽下端壁中固定设置有下齿接条，第一滑接架中还设置有安接槽，安接槽中通过第二转接轴可运转地安装有第二齿接轮，安接槽中还通过第一转接轴可运转地安装有与第二齿接轮相配合的第一齿接轮。

Description

一种焊接装置

技术领域

本发明涉及焊接技术领域，具体涉及一种焊接装置。

背景技术

焊接修复在焊接领域中运用广泛，然而焊接修复后其焊接处存在凹凸不平或遗留有较多毛刺，严重影响美观与使用，传统中对于这些毛刺或凹凸不平处一般都是采用人工打磨的方式去除，然而通过人工打磨不仅效率低下而且打磨效果较不平整，从而需要进行二次打磨以及多次打磨，另外，手动打磨操作具有一定的潜在危险，如果操作不当会对身体造成较大的伤害，因此，这种方式存在很大的缺陷，需要改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种焊接装置，能够克服现有技术的上述缺陷。

根据本发明，本发明装置的一种焊接装置，包括架体，所述架体中设置有口部朝下的第一滑接槽，所述第一滑接槽中可上下滑接地安装有第一滑接架，所述第一滑接架中左右对等设置有口部朝下且前后延展的第二滑接槽，且所述第二滑接槽两侧壁上端设置有前后延展的导接槽，所述第二滑接槽中可前后滑接地安装有第二滑接架，所述第二滑接架下端固定安装有打磨轮，所述第二滑接架左右两侧对等设置有滑接安装在所述导接槽中的导接块，所述第二滑接架中设置有前后延展的容纳槽，所述容纳槽上端壁中固定设置有上齿接条，所述容纳槽下端壁中固定设置有下齿接条，所述第一滑接架中还设置有安接槽，所述安接槽中通过第二转接轴可运转地安装有第二齿接轮，所述安接槽中还通过第一转接轴可运转地安装有与所述第二齿接轮相配合的第一齿接轮，所述第一齿接轮与固定安装在所述安接槽侧壁中的第一电转机连接，所述第二转接轴两端向两侧延展并穿入到所述第二滑接架中，且所述第二转接轴两端固定安装有转接轮，所述转接轮上设置有能与所述上齿接条以及下齿接条配合的弧状部，所述架体中还设置有起落装置，所述加工台设置于所述架体下方，所述加工台两侧顶部设有向上延展的顶板，所述顶板的顶部与所述架体底部固定连接，所述打磨轮下方的所述加工台顶面设有左右对等且前后延展设置的焊接板，所述焊接板通过卡扣而被固定于所述加工台顶面。

进一步的技术方案，所述起落装置包括固定安装在所述第一滑接槽顶壁中的第二电转机，所述第二电转机连接有螺状杆，所述第一滑接架中设置有口部朝上的螺状孔，所述螺状杆与所述螺状孔配合连接。

进一步的技术方案，所述第一滑接架左右两侧对等设置有凹接槽，所述第一滑接槽左右两侧对等设置有滑接安装在所述凹接槽中的凸顶块。

进一步的技术方案，所述弧状部的弧长小于所述上齿接条顶部到所述下齿接条顶部的距离。

进一步的技术方案，所述第二滑接架内侧端面设置有前后延展的通接槽，所述通接槽与所述第二转接轴平行设置。

本发明的有益效果是：

本发明的有益效果是：通过第一电转机的运行可驱动打磨轮前后循环移动来对焊机板表面进行打磨，从而提高打磨效率以及打磨后的光滑度，而第二电转机的运行可驱动所述打磨轮向下位移，从而控制打磨高度调节，满足不同厚度焊接板的打磨操作，本发明装置在打磨完成后，可使所述打磨轮缩回至所述第一滑接槽中，从而避免打磨轮露出，造成损坏，其使用方便，运行稳定，加工效率高。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种焊接装置的整体结构示意图。

图2是本发明的一种焊接装置的内部结构示意图。

图3是图2中的箭头方向的结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-3所示，本发明的一种焊接装置，包括加工台100以及架体10，所述架体10中设置有口部朝下的第一滑接槽11，所述第一滑接槽11中可上下滑接地安装有第一滑接架20，所述第一滑接架20中左右对等设置有口部朝下且前后延展的第二滑接槽200，且所述第二滑接槽200两侧壁上端设置有前后延展的导接槽22，所述第二滑接槽200中可前后滑接地安装有第二滑接架30，所述第二滑接架30下端固定安装有打磨轮33，所述第二滑接架30左右两侧对等设置有滑接安装在所述导接槽22中的导接块32，所述第二滑接架30中设置有前后延展的容纳槽31，所述容纳槽31上端壁中固定设置有上齿接条301，所述容纳槽31下端壁中固定设置有下齿接条302，所述第一滑接架20中还设置有安接槽21，所述安接槽21中通过第二转接轴27可运转地安装有第二齿接轮26，所述安接槽21中还通过第一转接轴24可运转地安装有与所述第二齿接轮26相配合的第一齿接轮25，所述第一齿接轮25与固定安装在所述安接槽21侧壁中的第一电转机23连接，所述第二转接轴27两端向两侧延展并穿入到所述第二滑接架30中，且所述第二转接轴27两端固定安装有转接轮28，所述转接轮28上设置有能与所述上齿接条301以及下齿接条302配合的弧状部281，所述架体10中还设置有起落装置，所述加工台100设置于所述架体10下方，所述加工台100两侧顶部设有向上延展的顶板101，所述顶板101的顶部与所述架体10底部固定连接，所述打磨轮33下方的所述加工台100顶面设有左右对等且前后延展设置的焊接板103，所述焊接板103通过卡扣102而被固定于所述加工台100顶面。

有益地，所述起落装置包括固定安装在所述第一滑接槽11顶壁中的第二电转机13，所述第二电转机13连接有螺状杆14，所述第一滑接架20中设置有口部朝上的螺状孔，所述螺状杆14与所述螺状孔配合连接。

有益地，所述第一滑接架20左右两侧对等设置有凹接槽34，所述第一滑接槽11左右两侧对等设置有滑接安装在所述凹接槽34中的凸顶块12，从而可防止所述第一滑接架20从所述第一滑接槽11中脱落。

有益地，所述弧状部281的弧长小于所述上齿接条301顶部到所述下齿接条302顶部的距离，从而所述弧状部281与所述上齿接条301啮合时不会与所述下齿接条302啮合，而所述弧状部281与所述下齿接条302啮合时不会与所述上齿接条301啮合。

有益地，所述第二滑接架30内侧端面设置有前后延展的通接槽300，所述通接槽300与所述第二转接轴27平行设置，且所述通接槽300上下方向的宽度大于所述第二转接轴27的直径，从而允许所述第二转接轴27在所述通接槽300中相对移动。

初始状态时，所述第一滑接架20位于所述第一滑接槽11上端，从而所述打磨轮33收缩在所述第一滑接槽11中，所述第二滑接架30位于所述第二滑接槽200中间部位，且所述弧状部281与所述上齿接条301啮合；

使用时，首先启动所述第二电转机13，所述第二电转机13可带动所述螺状杆14发生转动，所述螺状杆14可逐渐驱动所述第一滑接架20向下滑动，从而使所述打磨轮33与所述焊接板103表面接触；盘后停止所述第二电转机13并启动所述第一电转机23，所述第一电转机23启动后可带动所述第一齿接轮25转动，由于所述第二齿接轮26与所述第一齿接轮25啮合，从而所述第一齿接轮25可驱动所述第二转接轴27转动，所述第二转接轴27转动后可带动所述转接轮28转动，所述转接轮28转动后可带动所述弧状部281转动，从而所述弧状部281可驱动所述上齿接条301以及所述第二滑接架30发生位移，当所述弧状部281转过一定角度后会与所述上齿接条301脱离啮合，从而所述第二滑接架30停止位移，而当所述弧状部281与所述下齿接条302啮合时，可驱动所述下齿接条302以及所述第二滑接架30发生反向位移，当所述第二转接轴27不停地转动时，所述第二滑接架30会不停地前后方向上滑动而带动所述打磨轮33前后循环打磨；打磨完毕后，反向启动所述第二电转机13，所述第二电转机13可带动所述螺状杆14反向转动，从而驱动所述第一滑接架20向上滑动而使所述打磨轮33缩回至所述第一滑接槽11中。

本发明的有益效果是：通过第一电转机的运行可驱动打磨轮前后循环移动来对焊机板表面进行打磨，从而提高打磨效率以及打磨后的光滑度，而第二电转机的运行可驱动所述打磨轮向下位移，从而控制打磨高度调节，满足不同厚度焊接板的打磨操作，本发明装置在打磨完成后，可使所述打磨轮缩回至所述第一滑接槽中，从而避免打磨轮露出，造成损坏，其使用方便，运行稳定，加工效率高。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种焊接装置，包括架体，其特征在于：所述架体中设置有口部朝下的第一滑接槽，所述第一滑接槽中可上下滑接地安装有第一滑接架，所述第一滑接架中左右对等设置有口部朝下且前后延展的第二滑接槽，且所述第二滑接槽两侧壁上端设置有前后延展的导接槽，所述第二滑接槽中可前后滑接地安装有第二滑接架，所述第二滑接架下端固定安装有打磨轮，所述第二滑接架左右两侧对等设置有滑接安装在所述导接槽中的导接块，所述第二滑接架中设置有前后延展的容纳槽，所述容纳槽上端壁中固定设置有上齿接条，所述容纳槽下端壁中固定设置有下齿接条，所述第一滑接架中还设置有安接槽，所述安接槽中通过第二转接轴可运转地安装有第二齿接轮，所述安接槽中还通过第一转接轴可运转地安装有与所述第二齿接轮相配合的第一齿接轮，所述第一齿接轮与固定安装在所述安接槽侧壁中的第一电转机连接，所述第二转接轴两端向两侧延展并穿入到所述第二滑接架中，且所述第二转接轴两端固定安装有转接轮，所述转接轮上设置有能与所述上齿接条以及下齿接条配合的弧状部，所述架体中还设置有起落装置，所述加工台设置于所述架体下方，所述加工台两侧顶部设有向上延展的顶板，所述顶板的顶部与所述架体底部固定连接，所述打磨轮下方的所述加工台顶面设有左右对等且前后延展设置的焊接板，所述焊接板通过卡扣而被固定于所述加工台顶面。

2.根据权利要求1所述的一种焊接装置，其特征在于：所述起落装置包括固定安装在所述第一滑接槽顶壁中的第二电转机，所述第二电转机连接有螺状杆，所述第一滑接架中设置有口部朝上的螺状孔，所述螺状杆与所述螺状孔配合连接。

3.根据权利要求1所述的一种焊接装置，其特征在于：所述第一滑接架左右两侧对等设置有凹接槽，所述第一滑接槽左右两侧对等设置有滑接安装在所述凹接槽中的凸顶块。

4.根据权利要求1所述的一种焊接装置，其特征在于：所述弧状部的弧长小于所述上齿接条顶部到所述下齿接条顶部的距离。

5.根据权利要求1所述的一种焊接装置，其特征在于：所述第二滑接架内侧端面设置有前后延展的通接槽，所述通接槽与所述第二转接轴平行设置。