CN107260067A - 吸尘器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种吸尘器，所述吸尘器包括机身组件和尘杯组件，尘杯组件可拆卸地连接在机身组件的前侧。尘杯组件包括尘杯体和旋风筒。尘杯体内限定出尘杯腔，尘杯体上设有尘杯进风口，尘杯体内底部构成积灰腔，尘杯体的对应积灰腔的部分外周壁向外凸出形成凸起。旋风筒设在尘杯体内，旋风筒上设有对应尘杯进风口设置的旋风进管，旋风进管沿进风方向呈螺旋延伸，旋风筒的底部设有连通积灰腔的落灰孔。根据本发明实施例的吸尘器能够实现高效率的气尘分离，同时避免积灰腔里的灰尘被二次旋起导致已收集的灰尘被二次过滤的现象发生，从而提高尘杯组件的过滤效率。

Description

吸尘器

技术领域

本发明涉及家用电器领域，尤其涉及一种吸尘器。

背景技术

现有技术的吸尘器尘杯结构容易造成尘杯底部灰尘或者杂物容易被二次旋起的问题出现。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种吸尘器，所述吸尘器能够有效解决尘杯底部灰尘或杂物被二次旋起的问题。

根据本发明的吸尘器，包括：机身组件；尘杯组件，所述尘杯组件可拆卸地连接在所述机身组件的前侧，所述尘杯组件包括：尘杯体，所述尘杯体内限定出尘杯腔，所述尘杯体上设有尘杯进风口，所述尘杯体内底部构成积灰腔，所述尘杯体的对应所述积灰腔的部分外周壁向外凸出形成凸起；旋风筒，所述旋风筒设在所述尘杯体内，所述旋风筒上设有对应所述尘杯进风口设置的旋风进管，所述旋风进管沿进风方向呈螺旋延伸，所述旋风筒的底部设有连通所述积灰腔的落灰孔。

根据本发明实施例的吸尘器，在尘杯组件中设置有旋风进管成螺旋状的旋风筒实现了高效率的气尘分离，于此同时，尘杯体的对应积灰腔的部分外周壁向外凸出形成凸起，避免了积灰腔里的灰尘被二次旋起导致已收集的灰尘被二次过滤的现象发生，从而提高了尘杯组件的过滤效率。

在一些实施例中，所述旋风筒的外周壁上设有旋风出口。

具体地，在进风方向上所述旋风出口与所述旋风进管之间的夹角大于180度。

在一些实施例中，在由中心到外周的方向上，所述旋风进管的管截面面积逐渐增大。

在一些实施例中，所述机身组件上设有扣件，所述尘杯组件还包括：尘杯手柄体，所述尘杯手柄体位于所述机身组件的前侧，所述尘杯手柄体上设有装配孔；尘杯手柄盖，所述尘杯手柄盖盖合在所述尘杯手柄体上，所述尘杯手柄盖与所述尘杯手柄体之间限定出手柄内腔，所述尘杯手柄盖上设有导向螺柱和按钮出孔，所述导向螺柱上设有正对所述装配孔的装配螺纹孔；尘杯释放按钮，所述尘杯释放按钮可滑动地设在所述手柄内腔内，所述尘杯释放按钮的一部分配合在所述按钮出孔内，所述尘杯释放按钮上设有卡件，所述卡件伸出所述手柄内腔且与所述扣件相扣合，所述卡件上设有外套在所述导向螺柱上的导向孔；按钮复位弹性件，所述按钮复位弹性件连接在所述尘杯释放按钮和所述手柄内腔的内壁之间；装配螺钉，所述装配螺钉穿过所述装配孔且连接在所述装配螺纹孔内；其中，所述导向螺柱的延伸方向与所述卡件的扣合方向相一致。

具体地，所述尘杯手柄盖的后侧壁上设有向下贯通的伸出口，所述卡件从所述伸出口处伸出，所述导向螺柱形成在所述伸出口内。

更具体地，所述后侧壁的一部分向前凹入形成凹块，所述凹块位于所述伸出口的上方，所述导向螺柱设在所述凹块的底部。

可选地，所述按钮复位弹性件为弹簧，所述尘杯手柄体上设有按钮复位定位台，所述弹簧的底端外套在所述按钮复位定位台上，所述弹簧的底端止抵在所述尘杯释放按钮上。

可选地，所述尘杯释放按钮的底部设有定位凹部，所述按钮复位弹性件的顶部止抵在所述定位凹部内。

可选地，所述尘杯手柄体的顶部设有环绕所述装配孔的装配环，所述导向螺柱的底端套在所述装配环内。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明实施例的吸尘器的尘杯体结构示意图。

图2是本发明实施例的吸尘器的旋风筒的结构示意图。

图3是图2所示旋风筒的局部结构图。

图4是本发明另一实施例的吸尘器的旋风筒的结构示意图。

图5是本发明实施例的吸尘器的局部结构剖面图。

图6是图5所示的吸尘器尘杯组件和机身组件脱离状态的局部结构剖面图。

图7是图5所示吸尘器的尘杯手柄盖的立体图。

附图标记：

吸尘器1000、

机身组件300、扣件310、

尘杯组件400、

尘杯手柄体420、装配孔421、装配环422、按钮复位定位台423、

尘杯手柄盖430、导向螺柱431、装配螺纹孔4311、按钮出孔432、伸出口433、凹块434、

尘杯释放按钮440、卡件441、导向孔442、定位凹部443、

按钮复位弹性件450、

装配螺钉460。

尘杯体470、尘杯腔471、尘杯进风口472、积灰腔473、

旋风筒480、旋风进管481、落灰孔482、旋风出口483。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考图1-图5描述根据本发明实施例的吸尘器的具体结构。

如图1、图3和图5所示，根据本发明实施例的吸尘器1000包括机身组件300和尘杯组件400，尘杯组件400可拆卸地连接在机身组件300的前侧。

尘杯组件400包括尘杯体470和旋风筒480。尘杯体470内限定出尘杯腔471，尘杯体470上设有尘杯进风口472，尘杯体470内底部构成积灰腔473，尘杯体470的对应积灰腔473的部分外周壁向外凸出形成凸起。旋风筒480设在尘杯体470内，旋风筒480上设有对应尘杯进风口472设置的旋风进管481，旋风进管481沿进风方向呈螺旋延伸，旋风筒480的底部设有连通积灰腔473的落灰孔482。

可以理解的是，当吸尘器1000正常工作时，气流带着灰尘进入尘杯进风口472，经过旋风进管481进入旋风筒480，由于在正常状态下，旋风筒480处于倾斜状态，且旋风进管481沿进风方向呈螺旋延伸，当气流进入到圆形筒壁时，气流会迅速带着灰尘旋转同时上升，由于气流中大颗粒物重量较重，会由于自重最终大颗粒灰尘落入尘杯，实现气尘分离，由此可以提高尘杯的气尘分离效率。

此外，下落的灰尘将从落灰孔482进入尘杯的积灰腔473，由于尘杯体470的对应积灰腔473的部分外周壁向外凸出形成凸起。因此，当部分旋风旋到尘杯底部时，该凸起部分可以使旋风气流紊乱，最终使得积灰腔473里的灰尘不会被再次旋起而留在尘杯中，这样避免了积灰腔473里的灰尘被二次旋起导致已收集的灰尘被二次过滤的现象发生，从而提高了尘杯组件400的过滤效率。

根据本发明实施例的吸尘器1000，在尘杯组件400中设置有旋风进管481螺旋状的旋风筒480实现了高效率的气尘分离，于此同时，尘杯体470的对应积灰腔473的部分外周壁向外凸出形成凸起，避免了积灰腔473里的灰尘被二次旋起导致已收集的灰尘被二次过滤的现象发生，从而提高了尘杯组件的过滤效率。

在一些实施例中，如图3所示，旋风筒480的底壁形成为平面。可以理解的是，在正常状态下，旋风筒480处于倾斜状态，旋风筒480的底壁形成为平面，更有利于大颗粒灰尘下滑至落灰孔482，并从落灰孔482进入积灰腔473。

在一些实施例中，如图4所示，旋风筒480的外周壁上设有旋风出口483。可以理解的是，当旋风筒480正常工作时，大体积的垃圾将从旋风出口483被甩出，这样可以有效地解决旋风筒480被大体积垃圾阻塞的问题，减少了用户的倒灰次数。

具体地，如图4所示，在进风方向上旋风出口483与旋风进管481之间的夹角大于180度。由此，可以更好地将大体积垃圾从旋风出口483被甩出。

在一些实施例中，如图2所示，在由中心到外周的方向上，旋风进管481的管截面面积逐渐增大。

在一些实施例中，如图5所示，机身组件300上设有扣件310，尘杯组件400可拆卸地连接在机身组件300的前侧。尘杯组件400包括尘杯手柄体420、尘杯手柄盖430、尘杯释放按钮440、按钮复位弹性件450和装配螺钉460。尘杯手柄体420位于机身组件300的前侧，尘杯手柄体420上设有装配孔422。尘杯手柄盖430盖合在尘杯手柄体420上，尘杯手柄盖430与尘杯手柄体420之间限定出手柄内腔，尘杯手柄盖430上设有导向螺柱431和按钮出孔432，导向螺柱431上设有正对装配孔422的装配螺纹孔4311。尘杯释放按钮440可滑动地设在手柄内腔内，尘杯释放按钮440的一部分配合在按钮出孔432内，尘杯释放按钮440上设有卡件441，卡件441伸出手柄内腔且与扣件310相扣合，卡件441上设有外套在导向螺柱431上的导向孔442。按钮复位弹性件450连接在尘杯释放按钮440和手柄内腔的内壁之间。装配螺钉460穿过装配孔422且连接在装配螺纹孔4311内，导向螺柱431的延伸方向与卡件441的扣合方向相一致。

可以理解的是，尘杯组件400上的卡件441与机身组件300上的扣件310相配合，可将尘杯组件400锁死在机身组件300上。如图4所示，当按下尘杯组件400上的尘杯释放按钮440时，卡件441从扣件310中脱离出来，此时可将尘杯组件400从机身组件300上拆下。由此，尘杯组件400和机身组件300解锁的操作非常简单，用户可以方便快捷地将尘杯组件400和机身组件300解锁。

可以理解的是，卡件441上设有外套在导向螺柱431上的导向孔442，且导向柱的延伸方向与卡件441的扣合方向一致，因此，导向螺柱431可以对卡件441的活动起到导向作用，避免由于用户按压尘杯释放按钮440时，卡件441发生歪斜导致卡件441和扣件310出现“卡死”现象。

此外，由于导向螺柱431设置尘杯手柄盖430上，尘杯手柄体420上设有正对导向螺柱431的装配孔422，尘杯释放按钮440上的卡件441上设有外套在导向螺柱431上的导向孔442，且导向螺柱431上设有装配螺纹孔4311，因此，在安装过程中，导向螺柱431穿过尘杯释放按钮440后正对装配孔422设置，再将装配螺钉460穿过装配孔422与导向螺柱431上的装配螺纹孔4311配，由此实现尘杯手柄盖430、尘杯手柄体420和尘杯释放按钮440的连接。也就是说，导向螺柱431能够起到连接尘杯手柄盖430、尘杯手柄体420和尘杯释放按钮440作用。

综上所述，导向螺柱431起到的作用有两个：

(1)对尘杯释放按钮440上的卡件441的滑动起到了导向作用；

(2)连接尘杯手柄盖430、尘杯手柄体420和尘杯释放按钮440的作用。

由此，简化了吸尘器1000的尘杯组件400与机身组件300的锁合机构，提高了零件利用率，提高了装配效率。

如图6所示，在一些实施例中，尘杯手柄盖430的后侧壁上设有向下贯通的伸出口433，卡件441从伸出口433处伸出，导向螺柱431形成在伸出口433内。

具体地，后侧壁的一部分向前凹入形成凹块434，凹块434位于伸出口433的上方，导向螺柱431设在凹块434的底部。

在一些实施例中，如图7所示，卡件441的自由端形成为向上延伸的钩形，扣件310的自由端形成为向下延伸的钩形。这样的设计可以使得扣件310的自由端限制卡件441的自由端左右晃动，由此，可以较好地实现尘杯组件400和机身组件300的锁合功能。

在另一些实施例中，卡件441的自由端上设有扣合孔，扣件310的自由端形成为向下延伸的钩形并且可以插入扣合孔中。当然，扣合孔也可以设有扣件310的自由端上，而卡件441的自由端形成为向上延伸的钩形并且可以插入扣合孔中。

在一些实施例中，按钮复位弹性件450为弹簧。

具体地，如图5所示，尘杯手柄体420上设有按钮复位定位台423，弹簧的底端外套在按钮复位定位台423上，弹簧的底端止抵在尘杯释放按钮440上。

可以理解的是，弹簧的一端止抵在尘杯释放按钮440上，另一端止抵在尘杯手柄体420上。当需要将尘杯组件400从机身组件300上拆下上，用户需向下按压尘杯释放按钮440，将卡件441从扣件310中脱出，同时尘杯释放按钮440将压缩弹簧压缩，弹簧储存弹性势能。将尘杯组件400从机身组件300上拆下时，松开尘杯释放按钮440，弹簧将存储的弹性势能释放出来，使得尘杯释放按钮440回到初始位置。

可选地，如图5所示，尘杯释放按钮440的底部设有定位凹部443，按钮复位弹性件450的顶部止抵在定位凹部443内。由此，定位凹位可以对按钮弹性件起到定位作用，防止用户用较大的力按压尘杯释放按钮440时，按钮复位弹性件450发生弯曲，导致按钮复位弹性件450不能完全复位。

当然按钮复位弹性件450的顶部也可以之间止抵在尘杯释放按钮440的底壁上。

在一些实施例中，如图5所示，尘杯手柄体420的顶部设有环绕装配孔422的装配环422，导向螺柱431的底端套在装配环422内。可以理解的是，导向螺柱431可依次穿过尘杯释放按钮440和尘杯手柄体420，从而更够更好的起到连接尘杯手柄体420、尘杯释放按钮440和尘杯手柄体420的作用。

下面参考图1-图5描述本发明一个具体实施例的吸尘器1000。

如图5所示，本实施例的吸尘器1000包括尘杯组件400和机身组件300。

如图1-图7所示，尘杯组件400包括尘杯手柄体420、尘杯手柄盖430、尘杯释放按钮440、按钮复位弹性件450、装配螺钉460、尘杯体470和旋风筒480。

尘杯手柄体420位于机身组件300的前侧，尘杯手柄体420上设有装配孔422，且尘杯手柄体420的顶部设有环绕装配孔422的装配环422，装配环422外套在导向螺柱431上。

尘杯手柄盖430盖合在尘杯手柄体420上，尘杯手柄盖430与尘杯手柄体420之间限定出手柄内腔，尘杯手柄盖430上设有导向螺柱431和按钮出孔432，导向螺柱431上设有正对装配孔422的装配螺纹孔4311。

尘杯释放按钮440配合在按钮出孔432中，并且可在按钮出孔432内沿上下方向滑动，尘杯释放按钮440上设有卡件441，卡件441伸出手柄内腔且与扣件310相扣合，卡件441上设有外套在导向螺柱431上的导向孔442。

按钮复位弹性件450连接在尘杯释放按钮440和手柄内腔的内壁之间，按钮复位弹性件450的顶端止抵在尘杯释放按钮440底部的定位凹部443内，按钮复位弹性件450的底端止抵在尘杯手柄以的按钮复位定位台423上。

装配螺钉460穿过装配孔422且连接在装配螺纹孔4311内。

尘杯体470内限定出尘杯腔471，尘杯体470上设有尘杯进风口472，尘杯体470内底部构成积灰腔473，尘杯体470的对应积灰腔473的部分外周壁向外凸出形成凸起。

旋风筒480上设有对应尘杯进风口472设置的旋风进管481和连通尘杯腔471的旋风出口483，旋风进管481沿进风方向呈螺旋延伸，旋风筒480的底壁为平面，且设有连通积灰腔473的落灰孔482。

本实施例的吸尘器1000具有如下优点：

(1)尘杯组件400中设置有旋风进管481螺旋状的旋风筒480实现了高效率的气尘分离；

(2)尘杯体470的对应积灰腔473的部分外周壁向外凸出形成凸起，避免了积灰腔473里的灰尘被二次旋起导致已收集的灰尘被二次过滤的现象发生，从而提高了尘杯组件的过滤效率；

(3)旋风筒480的外周壁上设有旋风出口483，可以有效地解决旋风筒480被大体积垃圾阻塞的问题，减少了用户的倒灰次数。

(4)尘杯手柄盖430上设有导向螺柱431，且导向螺柱431既能对尘杯释放按钮440的运动起到导向作用，又能起到连接尘杯手柄盖430、尘杯手柄体420和尘杯释放按钮440的作用，简化了吸尘器1000的尘杯组件400与机身组件300的锁合机构，提高了零件利用率，提高了装配效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种吸尘器，其特征在于，包括：

机身组件；

尘杯组件，所述尘杯组件可拆卸地连接在所述机身组件的前侧，所述尘杯组件包括：

尘杯体，所述尘杯体内限定出尘杯腔，所述尘杯体上设有尘杯进风口，所述尘杯体内底部构成积灰腔，所述尘杯体的对应所述积灰腔的部分外周壁向外凸出形成凸起；

旋风筒，所述旋风筒设在所述尘杯体内，所述旋风筒上设有对应所述尘杯进风口设置的旋风进管，所述旋风进管沿进风方向呈螺旋延伸，所述旋风筒的底部设有连通所述积灰腔的落灰孔。

2.根据权利要求1所述的吸尘器，其特征在于，所述旋风筒的外周壁上设有旋风出口。

3.根据权利要求2所述的吸尘器，其特征在于，在进风方向上所述旋风出口与所述旋风进管之间的夹角大于180度。

4.根据权利要求1所述的吸尘器，其特征在于，在由中心到外周的方向上，所述旋风进管的管截面面积逐渐增大。

5.根据权利要求1所述的吸尘器，其特征在于，所述机身组件上设有扣件，所述尘杯组件还包括：

尘杯手柄体，所述尘杯手柄体位于所述机身组件的前侧，所述尘杯手柄体上设有装配孔；

尘杯手柄盖，所述尘杯手柄盖盖合在所述尘杯手柄体上，所述尘杯手柄盖与所述尘杯手柄体之间限定出手柄内腔，所述尘杯手柄盖上设有导向螺柱和按钮出孔，所述导向螺柱上设有正对所述装配孔的装配螺纹孔；

尘杯释放按钮，所述尘杯释放按钮可滑动地设在所述手柄内腔内，所述尘杯释放按钮的一部分配合在所述按钮出孔内，所述尘杯释放按钮上设有卡件，所述卡件伸出所述手柄内腔且与所述扣件相扣合，所述卡件上设有外套在所述导向螺柱上的导向孔；

按钮复位弹性件，所述按钮复位弹性件连接在所述尘杯释放按钮和所述手柄内腔的内壁之间；

装配螺钉，所述装配螺钉穿过所述装配孔且连接在所述装配螺纹孔内；其中，

所述导向螺柱的延伸方向与所述卡件的扣合方向相一致。

6.根据权利要求5所述的吸尘器，其特征在于，所述尘杯手柄盖的后侧壁上设有向下贯通的伸出口，所述卡件从所述伸出口处伸出，所述导向螺柱形成在所述伸出口内。

7.根据权利要求6所述的吸尘器，其特征在于，所述后侧壁的一部分向前凹入形成凹块，所述凹块位于所述伸出口的上方，所述导向螺柱设在所述凹块的底部。

8.根据权利要求5所述的吸尘器，其特征在于，所述按钮复位弹性件为弹簧，所述尘杯手柄体上设有按钮复位定位台，所述弹簧的底端外套在所述按钮复位定位台上，所述弹簧的底端止抵在所述尘杯释放按钮上。

9.根据权利要求5所述的吸尘器，其特征在于，所述尘杯释放按钮的底部设有定位凹部，所述按钮复位弹性件的顶部止抵在所述定位凹部内。

10.根据权利要求5所述的吸尘器，其特征在于，所述尘杯手柄体的顶部设有环绕所述装配孔的装配环，所述导向螺柱的底端套在所述装配环内。