CN107259611B - 一种自动化金樱子去毛刺装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种自动化金樱子去毛刺装置，包括底座、去毛刺桶体和旋转内筒，所述底座的上方设有去毛刺桶体，去毛刺桶体的一端通过螺栓安装有旋转电机，去毛刺桶体位于旋转电机的一侧上安装有连接座，所述连接座的上方去毛刺桶体上安装有驱动电机，且驱动电机的输出端与连接座齿轮连接，所述去毛刺桶体的内部设有旋转内筒，旋转内筒靠近连接座一端的安装环上设置有连接套管，连接套管与连接座固定连接，且旋转内筒的内部安装有主轴，主轴上焊接有固定座，固定座的外侧均匀设有弹性搅拌棒。本发明通过在去毛刺桶体底部的四个角位置与底座之间皆固定连接减震支撑垫，降低装置使用过程的振动损坏，从而有效的延长装置的使用寿命。

Description

一种自动化金樱子去毛刺装置
技术领域
本发明涉及金樱子加工装置技术领域，具体的说是一种自动化金樱子去毛刺装置。
背景技术
金樱子为蔷薇科蔷薇属植物，根皮提制栲胶；果实入药，有利尿、补肾作用；叶有解毒消肿作用；分布于河南、河北及湖南大部；常绿蔓性灌木，无毛；小枝除有钩状皮刺外，密生细刺；叶柄、叶轴有小皮刺或细刺；花柄和萼筒外面密生细刺；蔷薇果近球形或倒卵形，长2—4厘米，有细刺；在金樱子收获后，经烘干或晒干，其表面毛刺脱水变脆变硬，需要除去毛刺才入药或酿酒。
传统的去除毛刺的方法是使用粗布擦去毛刺，或者在石板、竹篓等表面粗糙的物体上撞去毛刺，这些方法耗费人力，浪费时间，在进行大批量金樱子去毛刺作业时相当乏力。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种自动化金樱子去毛刺装置，可以解决现有方法耗费人力，浪费时间，在进行大批量金樱子去毛刺作业时相当乏力的难题。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种自动化金樱子去毛刺装置，包括底座、去毛刺桶体和旋转内筒，所述底座的上方设有去毛刺桶体，且去毛刺桶体底部的四个角位置与底座之间皆固定连接有减震支撑垫，所述去毛刺桶体的一端通过螺栓安装有旋转电机，旋转电机通过导线与设置在毛刺桶体一侧底座上的控制器相连接，且去毛刺桶体位于旋转电机的一侧上安装有连接座，所述连接座的上方去毛刺桶体上通过支撑架安装有驱动电机，驱动电机通过导线与控制器电连接，且驱动电机的输出端与连接座齿轮连接，所述去毛刺桶体顶部的中间位置处通过螺栓安装有振动电机，振动电机通过导线与控制器电连接，且去毛刺桶体的内部设有旋转内筒，旋转内筒的表面均匀设有通孔，且旋转内筒的两端皆固定有安装环，所述去毛刺桶体内侧壁对应安装环的位置处皆设有与安装环相互配合的限位槽，限位槽的内部均匀设有辊轴，且相邻两个限位槽之间均匀设有支撑杆，支撑杆靠近旋转内筒的一侧固定有刮板，所述旋转内筒靠近连接座一端的安装环上设置有连接套管，连接套管23与连接座固定连接，且旋转内筒的内部安装有主轴，主轴的一端贯穿连接套管并与旋转电机的输出端固定连接，所述主轴上间断等距离焊接有固定座，固定座的外侧均匀设有弹性搅拌棒。
作为本发明的一种优选技术方案，所述底座底部的四个角位置处皆通过螺栓安装有万向轮，且万向轮上设有自锁装置。
作为本发明的一种优选技术方案，所述去毛刺桶体远离旋转电机的一端通过铰链活动安装有扇门。
作为本发明的一种优选技术方案，所述刮板与旋转内筒外壁之间为距离为5-8mm。
作为本发明的一种优选技术方案，所述去毛刺桶体底部的中间位置处设有卸刺口，且卸刺口的外侧倾斜设有导料槽。
作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动电机和旋转电机的旋转方向相反。
本发明的有益效果是：
该自动化金樱子去毛刺装置通过驱动电机带动去毛刺桶体的内部设置的旋转内筒旋转，同时，旋转电机带动主轴在旋转内筒内部旋转，由于驱动电机和旋转电机的旋转方向相反，使得旋转内筒内部的金樱子循环翻转，金樱子的毛刺通过旋转内筒上设置的通孔透出，在刮板的作用下有效的去除，使用方便，脱刺彻底且效率高，为金樱子的现代化生产打下了良好的基础，另外，由于主轴上设置弹性搅拌棒可以柔性搅拌搓捻金樱子，最大程度减少一般加工处理方式带来的机械损伤，能够高质量、高效完成金樱子的除毛刺效果，通过在去毛刺桶体的顶部设置震动电机，能够有效的保证去除的毛刺从卸刺口经导料槽排出，毛刺清理方便，本发明通过在去毛刺桶体底部的四个角位置与底座之间皆固定连接减震支撑垫，降低装置使用过程的振动损坏，从而有效的延长装置的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的主轴结构示意图；
图3为本发明的限位槽结构示意图。
图中：1-驱动电机；2-限位槽；3-通孔；4-去毛刺桶体；5-振动电机；6-支撑杆；7-刮板；8-旋转内筒；9-安装环；10-扇门；11-万向轮；12-底座；13-导料槽；14-卸刺口；15-减震支撑垫；16-控制器；17-弹性搅拌棒；18-主轴；19-固定座；20-辊轴；21-旋转电机；22-连接座；23-连接套管。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
如图1至图3所示，一种自动化金樱子去毛刺装置，包括底座12、去毛刺桶体4和旋转内筒8，底座12底部的四个角位置处皆通过螺栓安装有万向轮11，且万向轮11上设有自锁装置，底座12的上方设有去毛刺桶体4，去毛刺桶体4底部的中间位置处设有卸刺口14，且卸刺口14的外侧倾斜设有导料槽13，且去毛刺桶体4底部的四个角位置与底座12之间皆固定连接有减震支撑垫15，，降低装置使用过程的振动损坏，从而有效的延长装置的使用寿命，去毛刺桶体4的一端通过螺栓安装有旋转电机21，旋转电机21可为Y315M-2电机，去毛刺桶体4远离旋转电机21的一端通过铰链活动安装有扇门10，旋转电机21通过导线与设置在毛刺桶体4一侧底座12上的控制器16相连接，控制器16可为FHR-211控制器，且去毛刺桶体4位于旋转电机21的一侧上安装有连接座22，连接座22的上方去毛刺桶体4上通过支撑架安装有驱动电机1，驱动电机1可为Y160M1-2电机，驱动电机1通过导线与控制器16电连接，且驱动电机1的输出端与连接座22齿轮连接，驱动电机1和旋转电机21的旋转方向相反，去毛刺桶体4顶部的中间位置处通过螺栓安装有振动电机5，振动电机5可为GZGF503振动电机，振动电机5通过导线与控制器16电连接，振动电机5启动，将粘附在去毛刺桶体4内壁上的毛刺从卸刺口14经导料槽13排出，毛刺清理方便，且去毛刺桶体4的内部设有旋转内筒8，旋转内筒8的表面均匀设有通孔3，且旋转内筒8的两端皆固定有安装环9，去毛刺桶体4内侧壁对应安装环9的位置处皆设有与安装环9相配合的限位槽2，限位槽2的内部均匀设有辊轴20，且相邻两个限位槽2之间均匀设有支撑杆6，支撑杆6靠近旋转内筒8的一侧固定有刮板7，刮板7与旋转内筒8外壁之间为距离为5-8mm，旋转内筒8靠近连接座22一端的安装环9上设置有连接套管23，连接套管23与连接座22固定连接，且旋转内筒8的内部安装有主轴18，主轴18的一端贯穿连接套管23并与旋转电机21的输出端固定连接，主轴18上间断等距离焊接有固定座19，固定座19的外侧均匀设有弹性搅拌棒17，可以柔性搅拌搓捻金樱子，最大程度减少一般加工处理方式带来的机械损伤，能够高质量、高效完成金樱子的除毛刺效果
本发明工作时，打开扇门10，将待去除毛刺的金樱子导入旋转内筒8内部，并关上扇门10，控制器16控制驱动电机1和旋转电机21同时启动，驱动电机1通过连接座22以及连接套管23带动旋转内筒8旋转，同时，旋转电机21带动主轴18在旋转内筒8内部旋转，使得旋转内筒8内部的金樱子循环翻转，其中驱动电机1和旋转电机21的旋转方向相反，旋转内筒8在旋转时，金樱子的毛刺通过旋转内筒8上设置的通孔3透出，在刮板7的作用下有效的去除，同时，控制器16控制振动电机5启动，将粘附在去毛刺桶体4内壁上的毛刺从卸刺口14经导料槽13排出，毛刺清理方便，且去毛刺桶体4与底座12之间皆固定连接的减震支撑垫15，降低装置使用过程的振动损坏，从而有效的延长装置的使用寿命。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种自动化金樱子去毛刺装置，包括底座(12)、去毛刺桶体(4)和旋转内筒(8)，其特征在于：所述底座(12)的上方设有去毛刺桶体(4)，且去毛刺桶体(4)底部的四个角位置与底座(12)之间皆固定连接有减震支撑垫(15)，所述去毛刺桶体(4)的一端通过螺栓安装有旋转电机(21)，旋转电机(21)通过导线与设置在毛刺桶体(4)一侧底座(12)上的控制器(16)相连接，且去毛刺桶体(4)位于旋转电机(21)的一侧上安装有连接座(22)，所述连接座(22)的上方去毛刺桶体(4)上通过支撑架安装有驱动电机(1)，驱动电机(1)通过导线与控制器(16)电连接，且驱动电机(1)的输出端与连接座(22)齿轮连接，所述去毛刺桶体(4)顶部的中间位置处通过螺栓安装有振动电机(5)，振动电机(5)通过导线与控制器(16)电连接，且去毛刺桶体(4)的内部设有旋转内筒(8)，旋转内筒(8)的表面均匀设有通孔(3)，且旋转内筒(8)的两端皆固定有安装环(9)，所述去毛刺桶体(4)内侧壁对应安装环(9)的位置处皆设有与安装环(9)相互配合的限位槽(2)，限位槽(2)的内部均匀设有辊轴(20)，且相邻两个限位槽(2)之间均匀设有支撑杆(6)，支撑杆(6)靠近旋转内筒(8)的一侧固定有刮板(7)，所述旋转内筒(8)靠近连接座(22)一端的安装环(9)上设置有连接套管(23)，连接套管(23)与连接座(22)固定连接，且旋转内筒(8)的内部安装有主轴(18)，主轴(18)的一端贯穿连接套管(23)并与旋转电机(21)的输出端固定连接，所述主轴(18)上间断等距离焊接有固定座(19)，固定座(19)的外侧均匀设有弹性搅拌棒(17)；所述去毛刺桶体(4)底部的中间位置处设有卸刺口(14)，且卸刺口(14)的外侧倾斜设有导料槽(13)；所述驱动电机(1)和旋转电机(21)的旋转方向相反。
2.根据权利要求1所述的一种自动化金樱子去毛刺装置，其特征在于：所述底座(12)底部的四个角位置处皆通过螺栓安装有万向轮(11)，且万向轮(11)上设有自锁装置。
3.根据权利要求1所述的一种自动化金樱子去毛刺装置，其特征在于：所述去毛刺桶体(4)远离旋转电机(21)的一端通过铰链活动安装有扇门(10)。
4.根据权利要求1所述的一种自动化金樱子去毛刺装置，其特征在于：所述刮板(7)与旋转内筒(8)外壁之间为距离为5-8mm。
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