CN107259300A - 一种水循环利用分隔加热沸腾蒸汽加工设备 - Google Patents

一种水循环利用分隔加热沸腾蒸汽加工设备 Download PDF

Info

Publication number
CN107259300A
CN107259300A CN201710575365.0A CN201710575365A CN107259300A CN 107259300 A CN107259300 A CN 107259300A CN 201710575365 A CN201710575365 A CN 201710575365A CN 107259300 A CN107259300 A CN 107259300A
Authority
CN
China
Prior art keywords
feeding
steam
motor
push pedal
turn
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710575365.0A
Other languages
English (en)
Inventor
罗春涛
黎春生
姚兰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201710575365.0A priority Critical patent/CN107259300A/zh
Publication of CN107259300A publication Critical patent/CN107259300A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L5/00Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
    • A23L5/10General methods of cooking foods, e.g. by roasting or frying
    • A23L5/13General methods of cooking foods, e.g. by roasting or frying using water or steam

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Commercial Cooking Devices (AREA)
  • Cookers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种水循环利用分隔加热沸腾蒸汽加工设备,叠料部一侧设置有改变物料运行方向的出料中转部,所述叠料部另一侧设置有卸载物料的卸料部,所述蒸汽发生部右侧设置有送入物料的送料部,所述蒸笼底部设置有供水蒸气通过的笼体蒸汽孔,所述蒸笼上部内侧固设有环状的托环,所述托环上托起有集水漏斗,所述集水漏斗呈锥筒状,所述集水漏斗侧壁上设置有供水蒸气穿过的漏斗蒸汽孔,所述集水漏斗中间位置设置有漏斗回水孔,所述漏斗回水孔下部蒸笼底部固设有回水导管;本发明能够使设备在产生蒸汽对馒头进行蒸熟,同时可以自动完成馒头的装卸料,人工劳动强度小,热量能够最大化回收利用,馒头外观质量更好,能源利用率高。

Description

一种水循环利用分隔加热沸腾蒸汽加工设备
技术领域
本发明涉及蒸汽加工设备的技术领域,特别是一种水循环利用分隔加热沸腾蒸汽加工设备的技术领域。
背景技术
在饭馆吃饭或者叫外卖越来与普遍,随着人数的增加,餐饮行业的很多食物的生产规模越来越大,餐饮行业的很多食物生产开始向规模化方向发展,很多食物使通过蒸汽蒸熟的,比如馒头是北方人主食的重要组成部分,现有馒头生产设备装卸馒头完全由人工完整,由于人力有限,生产规模无法扩大,市场需要一种全自动蒸馒头设备,需要能够使设备在产生蒸汽对馒头进行蒸熟,同时可以自动完成馒头的装卸料,人工劳动强度小,同时更加节能,蒸汽发生效率更高。
发明内容
本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种水循环利用分隔加热沸腾蒸汽加工设备,能够使设备在产生蒸汽对馒头进行蒸熟,同时可以自动完成馒头的装卸料,人工劳动强度小,热量能够最大化回收利用,馒头外观质量更好,能源利用率高。
为实现上述目的,本发明提出了一种水循环利用分隔加热沸腾蒸汽加工设备,包括工作台、送料部、叠料部、出料中转部、蒸汽回收部、卸料部、蒸汽发生部和蒸笼,所述工作台下部设置有将液体水加热成水蒸气的蒸汽发生部,所述工作台上部设置有将物料层叠向上传输的叠料部,所述叠料部一侧设置有改变物料运行方向的出料中转部,所述叠料部另一侧设置有卸载物料的卸料部,所述蒸汽发生部右侧设置有送入物料的送料部,所述蒸笼在送料部、叠料部和卸料部之间传递设置,所述叠料部上部设置有回收并将水蒸气送回蒸汽发生部的蒸汽回收部,所述托臂的数量为四个并两个一组分别设置在蒸笼两侧,所述蒸笼底部设置有供水蒸气通过的笼体蒸汽孔,所述蒸笼上部内侧固设有环状的托环,所述托环上托起有集水漏斗,所述集水漏斗呈锥筒状,所述集水漏斗侧壁上设置有供水蒸气穿过的漏斗蒸汽孔,所述集水漏斗中间位置设置有漏斗回水孔,所述漏斗回水孔下部蒸笼底部固设有回水导管,所述集水漏斗上表面漏斗蒸汽孔周围设置有放置液态水流入的隔水凸起,所述集水漏斗上表面隔水凸起周围设置有与漏斗回水孔连通的集水回流槽,所述蒸汽发生部包括预热储水池、隔热板、补水管、液位限位筒、限位浮筒、电磁阀和补水回流管,所述预热储水池上部设置有加热液态水沸腾的沸腾室,所述沸腾室与预热储水池之间设置有隔热板,所述隔热板上竖直设置有导通预热储水池和沸腾室的补水管,所述隔热板上沸腾室内设置有电热丝或/和电热管,所述沸腾室中补水管的高度大于电热丝或/和电热管的高度,所述预热储水池侧部设置有三个液位限位筒,左侧第一个液位限位筒与中间的液位限位筒中部靠上位置连通,中间的液位限位筒与右侧的液位限位筒底部连通,右侧的液位限位筒侧部连接有进水导水管,所述进水导水管上安装有电磁阀,所述液位限位筒内设置有可以在浮力作用下上下滑动的限位浮筒,所述中间的液位限位筒与右侧的液位限位筒底部补水回流管连通,所述补水回流管与蒸汽回收部连通。
作为优选,所述叠料部包括升料座、升料电机、升料螺杆、升料套筒、升料定推板、升料折叠推板、导轨和导向限位环,所述升料座呈U型,所述升料座设置在工作台下部,所述升料电机通过螺栓固定安装在升料座上,所述升料电机的转轴上连接有升料螺杆,所述升料螺杆与穿过并可以在工作台上上下滑动的升料套筒螺纹连接,所述升料套筒上端固设有升料定推板,所述升料定推板两侧分别铰接有仅能在水平面以上往复旋转的的升料折叠推板,所述导轨固设在工作台上升料定推板两侧,所述导轨的数量至少为3个,所述导轨上部设置有供蒸笼穿过并滑移至卸料部的导向限位环。
作为优选,所述导轨的数量为4个,升料定推板两侧各设置有两个导轨,所述导轨上设置有导轨槽,所述导轨槽下端设置有使蒸笼进入导轨槽的进料横槽,所述导轨槽上部设置有使蒸笼离开导轨槽的出料横槽。
作为优选,所述工作台包括台板、支腿、限位板和送料导轨槽,所述支腿固设在台板下部,所述限位板设置在台板上叠料部和卸料部之间,所述送料导轨槽设置在台板上送料部上部。
作为优选,所述送料部包括送料电机座、送料电机、送料螺杆、送料导向轴和送料推板,所述送料电机座呈板状,送料电机座的数量为2个,送料电机座之间设置有送料导向轴,所述送料电机通过螺栓固定安装在送料电机座上,所述送料电机的转轴上连接有送料螺杆,所述送料螺杆和送料导向轴穿过送料推板下部,所述送料推板上部与送料推板下部连接处位于送料导轨槽中。
作为优选,所述出料中转部包括转料座台、转料电机座、转料电机、转料螺杆、转料导向轴、转料推杆、转料限位板和滑移推板,所述转料座台固设在叠料部上部,所述转料电机座固设在转料座台侧部,所述转料电机通过螺栓固定安装在转料电机座上,所述转料电机的转轴与转料螺杆连接,所述转料电机座上设置有转料导向轴,所述转料导向轴和转料螺杆穿过滑移推板,所述滑移推板上固设的螺套与转料螺杆通过螺纹啮合,所述滑移推板朝向卸料部的一面固设有转料推杆,所述转料推杆上部设置有转料限位板。
作为优选,所述转料推杆一端固设在滑移推板上,另一端呈三角状尖头。
作为优选,所述蒸汽回收部包括蒸汽回收座台、蒸汽回收电机、蒸汽回收螺杆、蒸汽回收盖体、冷凝器和冷凝液回流管,所述蒸汽回收座台上部通过螺栓固定安装有蒸汽回收电机和冷凝器,所述蒸汽回收电机的转轴上连接有蒸汽回收螺杆,所述蒸汽回收螺杆上套有蒸汽回收盖体,所述蒸汽回收盖体与冷凝器通过导气管连接,所述冷凝器的排气口上连接有冷凝液回流管,所述冷凝液回流管的另一端连接在蒸汽发生部上。
作为优选,所述卸料部包括卸料支架、卸料电机、卸料螺杆和卸料托板,所述卸料支架的数量为4个并两个一组分别固设在工作台两侧,所述卸料支架上端设置有卸料盖板,所述工作台下部通过螺栓安装有卸料电机,所述卸料螺杆一端可转动设置在卸料盖板上,另一端与卸料电机的转轴连接,所述卸料螺杆之间设置有通过螺纹与卸料螺杆啮合的卸料托板。
本发明的有益效果:本发明通过蒸汽发生部产生蒸汽能够使设备在产生蒸汽对馒头进行蒸熟,通过送料部可以将蒸笼自动放置在蒸汽发生部上,通过叠料部可以使蒸笼叠加并向上运动,通过出料中转部可以讲蒸笼转移到卸料部上,并通过卸料部将蒸笼卸下,完成馒头蒸熟的工作,同时可以自动完成馒头的装卸料,人工劳动强度小,通过蒸汽回收部可以回收并利用从设备顶部溢出的水蒸气,减少热源浪费,更加节能,同时蒸笼内对液化的水可以收集并传送回蒸汽发生部,减少了热量散失,同时避免水低落在馒头表面,降低馒头的质量,通过在蒸汽发生部中设置预热储水池和沸腾室,能够使蒸汽发生部快速的加热少量水并产生蒸汽,能源利用率高。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
附图说明
图1是本发明一种水循环利用分隔加热沸腾蒸汽加工设备的主视图;
图2是本发明一种水循环利用分隔加热沸腾蒸汽加工设备的主视剖面图;
图3是图2中A部的放大图;
图4是本发明蒸笼的主视剖面图;
图5是本发明集水漏斗的主视剖面图;
图6是图5中B部的放大图;
图7是本发明蒸笼的主视剖面图;
图8是蒸汽发生部的主视剖面图。
图中:1-工作台、101-台板、102-支腿、103-限位板、104-送料导轨槽、2-送料部、21-送料电机座、22-送料电机、23-送料螺杆、24-送料导向轴、25-送料推板、3-叠料部、31-升料座、32-升料电机、33-升料螺杆、34-升料套筒、35-升料定推板、36-升料折叠推板、37-导轨、371-导轨槽、372-进料横槽、373-出料横槽、38-导向限位环、4-出料中转部、41-转料座台、42-转料电机座、43-转料电机、44-转料螺杆、45-转料导向轴、46-转料推杆、47-转料限位板、48-滑移推板、5-蒸汽回收部、51-蒸汽回收座台、52-蒸汽回收电机、53-蒸汽回收螺杆、54-蒸汽回收盖体、55-冷凝器、56-冷凝液回流管、6-卸料部、61-卸料支架、62-卸料电机、63-卸料螺杆、64-卸料托板、7-蒸汽发生部、71-预热储水池、72-隔热板、73-补水管、74-液位限位筒、75-限位浮筒、76-电磁阀、77-补水回流管、8-蒸笼、81-托臂、82-集水漏斗、821-漏斗蒸汽孔、822-隔水凸起、823-集水回流槽、824-漏斗回水孔、83-回水导管、84-笼体蒸汽孔、85-托环。
具体实施方式
参阅图1-图8,本发明一种水循环利用分隔加热沸腾蒸汽加工设备,包括工作台1、送料部2、叠料部3、出料中转部4、蒸汽回收部5、卸料部6、蒸汽发生部7和蒸笼8,所述工作台1下部设置有将液体水加热成水蒸气的蒸汽发生部7,所述工作台1上部设置有将物料层叠向上传输的叠料部3,所述叠料部3一侧设置有改变物料运行方向的出料中转部4,所述叠料部3另一侧设置有卸载物料的卸料部6,所述蒸汽发生部7右侧设置有送入物料的送料部2,所述蒸笼8在送料部2、叠料部3和卸料部6之间传递设置,所述叠料部3上部设置有回收并将水蒸气送回蒸汽发生部7的蒸汽回收部5,所述托臂81的数量为四个并两个一组分别设置在蒸笼8两侧,所述蒸笼8底部设置有供水蒸气通过的笼体蒸汽孔84,所述蒸笼8上部内侧固设有环状的托环85,所述托环85上托起有集水漏斗82,所述集水漏斗82呈锥筒状,所述集水漏斗82侧壁上设置有供水蒸气穿过的漏斗蒸汽孔821,所述集水漏斗82中间位置设置有漏斗回水孔824,所述漏斗回水孔824下部蒸笼8底部固设有回水导管83,所述集水漏斗82上表面漏斗蒸汽孔821周围设置有放置液态水流入的隔水凸起822,所述集水漏斗82上表面隔水凸起822周围设置有与漏斗回水孔824连通的集水回流槽823,所述蒸汽发生部7包括预热储水池71、隔热板72、补水管73、液位限位筒74、限位浮筒75、电磁阀76和补水回流管77,所述预热储水池71上部设置有加热液态水沸腾的沸腾室,所述沸腾室与预热储水池71之间设置有隔热板72,所述隔热板72上竖直设置有导通预热储水池71和沸腾室的补水管73,所述隔热板72上沸腾室内设置有电热丝或/和电热管,所述沸腾室中补水管73的高度大于电热丝或/和电热管的高度,所述预热储水池71侧部设置有三个液位限位筒74,左侧第一个液位限位筒74与中间的液位限位筒74中部靠上位置连通,中间的液位限位筒74与右侧的液位限位筒74底部连通,右侧的液位限位筒74侧部连接有进水导水管,所述进水导水管上安装有电磁阀76,所述液位限位筒74内设置有可以在浮力作用下上下滑动的限位浮筒75,所述中间的液位限位筒74与右侧的液位限位筒74底部补水回流管77连通,所述补水回流管77与蒸汽回收部5连通。所述叠料部3包括升料座31、升料电机32、升料螺杆33、升料套筒34、升料定推板35、升料折叠推板36、导轨37和导向限位环38,所述升料座31呈U型,所述升料座31设置在工作台1下部,所述升料电机32通过螺栓固定安装在升料座31上,所述升料电机32的转轴上连接有升料螺杆33,所述升料螺杆33与穿过并可以在工作台1上上下滑动的升料套筒34螺纹连接,所述升料套筒34上端固设有升料定推板35,所述升料定推板35两侧分别铰接有仅能在水平面以上往复旋转的的升料折叠推板36,所述导轨37固设在工作台1上升料定推板35两侧,所述导轨37的数量至少为3个,所述导轨37上部设置有供蒸笼8穿过并滑移至卸料部6的导向限位环38。所述导轨37的数量为4个,升料定推板35两侧各设置有两个导轨37,所述导轨37上设置有导轨槽371,所述导轨槽371下端设置有使蒸笼8进入导轨槽371的进料横槽372,所述导轨槽371上部设置有使蒸笼8离开导轨槽371的出料横槽373。所述工作台1包括台板101、支腿102、限位板103和送料导轨槽104,所述支腿102固设在台板101下部,所述限位板103设置在台板101上叠料部3和卸料部6之间,所述送料导轨槽104设置在台板101上送料部2上部。所述送料部2包括送料电机座21、送料电机22、送料螺杆23、送料导向轴24和送料推板25,所述送料电机座21呈板状,送料电机座21的数量为2个,送料电机座21之间设置有送料导向轴24,所述送料电机22通过螺栓固定安装在送料电机座21上,所述送料电机22的转轴上连接有送料螺杆23,所述送料螺杆23和送料导向轴24穿过送料推板25下部,所述送料推板25上部与送料推板25下部连接处位于送料导轨槽104中。所述出料中转部4包括转料座台41、转料电机座42、转料电机43、转料螺杆44、转料导向轴45、转料推杆46、转料限位板47和滑移推板48,所述转料座台41固设在叠料部3上部,所述转料电机座42固设在转料座台41侧部,所述转料电机43通过螺栓固定安装在转料电机座42上,所述转料电机43的转轴与转料螺杆44连接,所述转料电机座42上设置有转料导向轴45,所述转料导向轴45和转料螺杆44穿过滑移推板48,所述滑移推板48上固设的螺套与转料螺杆44通过螺纹啮合,所述滑移推板48朝向卸料部6的一面固设有转料推杆46,所述转料推杆46上部设置有转料限位板47。所述转料推杆46一端固设在滑移推板48上,另一端呈三角状尖头。所述蒸汽回收部5包括蒸汽回收座台51、蒸汽回收电机52、蒸汽回收螺杆53、蒸汽回收盖体54、冷凝器55和冷凝液回流管56,所述蒸汽回收座台51上部通过螺栓固定安装有蒸汽回收电机52和冷凝器55,所述蒸汽回收电机52的转轴上连接有蒸汽回收螺杆53,所述蒸汽回收螺杆53上套有蒸汽回收盖体54,所述蒸汽回收盖体54与冷凝器55通过导气管连接,所述冷凝器55的排气口上连接有冷凝液回流管56,所述冷凝液回流管56的另一端连接在蒸汽发生部7上。所述卸料部6包括卸料支架61、卸料电机62、卸料螺杆63和卸料托板64,所述卸料支架61的数量为4个并两个一组分别固设在工作台1两侧,所述卸料支架61上端设置有卸料盖板,所述工作台1下部通过螺栓安装有卸料电机62,所述卸料螺杆63一端可转动设置在卸料盖板上,另一端与卸料电机62的转轴连接,所述卸料螺杆63之间设置有通过螺纹与卸料螺杆63啮合的卸料托板64。
本发明工作过程:
本发明一种水循环利用分隔加热沸腾蒸汽加工设备在工作过程中,本发明一种水循环利用分隔加热沸腾蒸汽加工设备在工作过程中,首先将待蒸的馒头放置在蒸笼8中,然后将蒸笼8放置在台板101上的送料导轨槽104上,通过送料电机22带动送料螺杆23转动,通过送料螺杆23带动送料推板25将蒸笼8推向蒸汽发生部7,使蒸笼8上的托臂81进入导轨37下方的进料横槽372中,同时通过升料电机32带动升料螺杆33转动,通过升料螺杆33带动升料套筒34向上运动,通过升料套筒34上的升料折叠推板36将蒸笼8的托臂81推入导轨槽371中并沿着导轨槽371向上运动,待新进入的蒸笼8位置确定后,通过升料电机32带动升料螺杆33转动,通过升料螺杆33带动升料套筒34向下运动,升料折叠推板36向上翻折并从同侧两个托臂81之间穿过,然后重复上述动作,将新加入的蒸笼8从下部开始排列向上延伸,在新蒸笼8放入的过程中,上部的蒸笼8穿过导向限位环38,当蒸笼8两侧的托臂81高于导向限位环38时,通过转料电机43带动转料螺杆44转动,通过转料螺杆44推动滑移推板48移动,最终通过转料限位板47将蒸笼8推向卸料部6上的卸料托板64上,然后通过卸料电机62带动卸料螺杆63转动,卸料螺杆63将卸料托板64向下传输,最终完成蒸笼8的卸料,下部新进入的蒸笼8需要根据最上部的的蒸笼8中的馒头蒸熟为准,当最上部的蒸笼8中的馒头成熟后才可以从下部新加入蒸笼8,蒸汽从最上部的蒸笼8进入蒸汽回收盖体54,然后蒸汽在冷凝器55中冷凝呈具有温度的液体后回流进入蒸汽发生部7内部,通过蒸汽回收电机52带动蒸汽回收螺杆53转动,通过蒸汽回收螺杆53带动蒸汽回收盖体54上下往复运动,通过蒸汽回收盖体54可以盖住最上部的蒸笼8,最大化的使从最上部冒出蒸汽进入蒸汽回收盖体54中,蒸笼8内的水蒸气液化后通过集水回流槽823流入漏斗回水孔,并从漏斗回水孔流入回水导管,并最终流回蒸汽发生部7,待蒸熟的馒头放置过程中,先将馒头放置在蒸笼8底部,然后再将集水漏斗放置在蒸笼8内托环上,蒸汽发生部7工作过程中,通过进水导水管将水送入蒸汽发生部7中,当沸腾室内的水高度大于液位限位筒的进水口高度时,液位限位筒内的限位浮筒浮起并堵住液位限位筒的进水管,会有很小的水流继续流入预热储水池中,但是流入速度回小于沸腾室内的蒸发速度,当沸腾室内的电热丝或/和电热管断电后,需要将电磁阀关闭,阻止水继续进入蒸汽发生部内,预热储水池中的水通过补水管进入沸腾室,由于沸腾室内的水深度较小,所以可以快速的加热至沸腾,使蒸汽发生部启动发生蒸汽的时间更短,同时设备结束工作后剩余的热水的量少,减少的能源浪费。
本发明一种水循环利用分隔加热沸腾蒸汽加工设备,通过蒸汽发生部7产生蒸汽能够使设备在产生蒸汽对馒头进行蒸熟,通过送料部2可以将蒸笼8自动放置在蒸汽发生部7上,通过叠料部3可以使蒸笼8叠加并向上运动,通过出料中转部4可以讲蒸笼8转移到卸料部6上,并通过卸料部6将蒸笼8卸下,完成馒头蒸熟的工作,同时可以自动完成馒头的装卸料,人工劳动强度小,通过蒸汽回收部5可以回收并利用从设备顶部溢出的水蒸气,减少热源浪费,更加节能,通过扩大规模生产和提高自动化可以提高企业的经济效益,降低产品成本,同时蒸笼内对液化的水可以收集并传送回蒸汽发生部,减少了热量散失,同时避免水低落在馒头表面,降低馒头的质量,通过在蒸汽发生部中设置预热储水池和沸腾室,能够使蒸汽发生部快速的加热少量水并产生蒸汽,能源利用率高,适于企业扩大生产规模,提高生产效率,同时能够很好的提高企业经济效益。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种水循环利用分隔加热沸腾蒸汽加工设备,其特征在于:包括工作台(1)、送料部(2)、叠料部(3)、出料中转部(4)、蒸汽回收部(5)、卸料部(6)、蒸汽发生部(7)和蒸笼(8),所述工作台(1)下部设置有将液体水加热成水蒸气的蒸汽发生部(7),所述工作台(1)上部设置有将物料层叠向上传输的叠料部(3),所述叠料部(3)一侧设置有改变物料运行方向的出料中转部(4),所述叠料部(3)另一侧设置有卸载物料的卸料部(6),所述蒸汽发生部(7)右侧设置有送入物料的送料部(2),所述蒸笼(8)在送料部(2)、叠料部(3)和卸料部(6)之间传递设置,所述叠料部(3)上部设置有回收并将水蒸气送回蒸汽发生部(7)的蒸汽回收部(5),所述托臂(81)的数量为四个并两个一组分别设置在蒸笼(8)两侧,所述蒸笼(8)底部设置有供水蒸气通过的笼体蒸汽孔(84),所述蒸笼(8)上部内侧固设有环状的托环(85),所述托环(85)上托起有集水漏斗(82),所述集水漏斗(82)呈锥筒状,所述集水漏斗(82)侧壁上设置有供水蒸气穿过的漏斗蒸汽孔(821),所述集水漏斗(82)中间位置设置有漏斗回水孔(824),所述漏斗回水孔(824)下部蒸笼(8)底部固设有回水导管(83),所述集水漏斗(82)上表面漏斗蒸汽孔(821)周围设置有放置液态水流入的隔水凸起(822),所述集水漏斗(82)上表面隔水凸起(822)周围设置有与漏斗回水孔(824)连通的集水回流槽(823),所述蒸汽发生部(7)包括预热储水池(71)、隔热板(72)、补水管(73)、液位限位筒(74)、限位浮筒(75)、电磁阀(76)和补水回流管(77),所述预热储水池(71)上部设置有加热液态水沸腾的沸腾室,所述沸腾室与预热储水池(71)之间设置有隔热板(72),所述隔热板(72)上竖直设置有导通预热储水池(71)和沸腾室的补水管(73),所述隔热板(72)上沸腾室内设置有电热丝或/和电热管,所述沸腾室中补水管(73)的高度大于电热丝或/和电热管的高度,所述预热储水池(71)侧部设置有三个液位限位筒(74),左侧第一个液位限位筒(74)与中间的液位限位筒(74)中部靠上位置连通,中间的液位限位筒(74)与右侧的液位限位筒(74)底部连通,右侧的液位限位筒(74)侧部连接有进水导水管,所述进水导水管上安装有电磁阀(76),所述液位限位筒(74)内设置有可以在浮力作用下上下滑动的限位浮筒(75),所述中间的液位限位筒(74)与右侧的液位限位筒(74)底部补水回流管(77)连通,所述补水回流管(77)与蒸汽回收部(5)连通。
2.如权利要求1所述的一种水循环利用分隔加热沸腾蒸汽加工设备,其特征在于:所述叠料部(3)包括升料座(31)、升料电机(32)、升料螺杆(33)、升料套筒(34)、升料定推板(35)、升料折叠推板(36)、导轨(37)和导向限位环(38),所述升料座(31)呈U型,所述升料座(31)设置在工作台(1)下部,所述升料电机(32)通过螺栓固定安装在升料座(31)上,所述升料电机(32)的转轴上连接有升料螺杆(33),所述升料螺杆(33)与穿过并可以在工作台(1)上上下滑动的升料套筒(34)螺纹连接,所述升料套筒(34)上端固设有升料定推板(35),所述升料定推板(35)两侧分别铰接有仅能在水平面以上往复旋转的的升料折叠推板(36),所述导轨(37)固设在工作台(1)上升料定推板(35)两侧,所述导轨(37)的数量至少为3个,所述导轨(37)上部设置有供蒸笼(8)穿过并滑移至卸料部(6)的导向限位环(38)。
3.如权利要求1所述的一种水循环利用分隔加热沸腾蒸汽加工设备,其特征在于:所述导轨(37)的数量为4个,升料定推板(35)两侧各设置有两个导轨(37),所述导轨(37)上设置有导轨槽(371),所述导轨槽(371)下端设置有使蒸笼(8)进入导轨槽(371)的进料横槽(372),所述导轨槽(371)上部设置有使蒸笼(8)离开导轨槽(371)的出料横槽(373)。
4.如权利要求1所述的一种水循环利用分隔加热沸腾蒸汽加工设备,其特征在于:所述工作台(1)包括台板(101)、支腿(102)、限位板(103)和送料导轨槽(104),所述支腿(102)固设在台板(101)下部,所述限位板(103)设置在台板(101)上叠料部(3)和卸料部(6)之间,所述送料导轨槽(104)设置在台板(101)上送料部(2)上部。
5.如权利要求4所述的一种水循环利用分隔加热沸腾蒸汽加工设备,其特征在于:所述送料部(2)包括送料电机座(21)、送料电机(22)、送料螺杆(23)、送料导向轴(24)和送料推板(25),所述送料电机座(21)呈板状,送料电机座(21)的数量为2个,送料电机座(21)之间设置有送料导向轴(24),所述送料电机(22)通过螺栓固定安装在送料电机座(21)上,所述送料电机(22)的转轴上连接有送料螺杆(23),所述送料螺杆(23)和送料导向轴(24)穿过送料推板(25)下部,所述送料推板(25)上部与送料推板(25)下部连接处位于送料导轨槽(104)中。
6.如权利要求1所述的一种水循环利用分隔加热沸腾蒸汽加工设备,其特征在于:所述出料中转部(4)包括转料座台(41)、转料电机座(42)、转料电机(43)、转料螺杆(44)、转料导向轴(45)、转料推杆(46)、转料限位板(47)和滑移推板(48),所述转料座台(41)固设在叠料部(3)上部,所述转料电机座(42)固设在转料座台(41)侧部,所述转料电机(43)通过螺栓固定安装在转料电机座(42)上,所述转料电机(43)的转轴与转料螺杆(44)连接,所述转料电机座(42)上设置有转料导向轴(45),所述转料导向轴(45)和转料螺杆(44)穿过滑移推板(48),所述滑移推板(48)上固设的螺套与转料螺杆(44)通过螺纹啮合,所述滑移推板(48)朝向卸料部(6)的一面固设有转料推杆(46),所述转料推杆(46)上部设置有转料限位板(47)。
7.如权利要求6所述的一种水循环利用分隔加热沸腾蒸汽加工设备,其特征在于:所述转料推杆(46)一端固设在滑移推板(48)上,另一端呈三角状尖头。
8.如权利要求1所述的一种水循环利用分隔加热沸腾蒸汽加工设备,其特征在于:所述蒸汽回收部(5)包括蒸汽回收座台(51)、蒸汽回收电机(52)、蒸汽回收螺杆(53)、蒸汽回收盖体(54)、冷凝器(55)和冷凝液回流管(56),所述蒸汽回收座台(51)上部通过螺栓固定安装有蒸汽回收电机(52)和冷凝器(55),所述蒸汽回收电机(52)的转轴上连接有蒸汽回收螺杆(53),所述蒸汽回收螺杆(53)上套有蒸汽回收盖体(54),所述蒸汽回收盖体(54)与冷凝器(55)通过导气管连接,所述冷凝器(55)的排气口上连接有冷凝液回流管(56),所述冷凝液回流管(56)的另一端连接在蒸汽发生部(7)上。
9.如权利要求1所述的一种水循环利用分隔加热沸腾蒸汽加工设备,其特征在于:所述卸料部(6)包括卸料支架(61)、卸料电机(62)、卸料螺杆(63)和卸料托板(64),所述卸料支架(61)的数量为4个并两个一组分别固设在工作台(1)两侧,所述卸料支架(61)上端设置有卸料盖板,所述工作台(1)下部通过螺栓安装有卸料电机(62),所述卸料螺杆(63)一端可转动设置在卸料盖板上,另一端与卸料电机(62)的转轴连接,所述卸料螺杆(63)之间设置有通过螺纹与卸料螺杆(63)啮合的卸料托板(64)。
CN201710575365.0A 2017-07-14 2017-07-14 一种水循环利用分隔加热沸腾蒸汽加工设备 Pending CN107259300A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710575365.0A CN107259300A (zh) 2017-07-14 2017-07-14 一种水循环利用分隔加热沸腾蒸汽加工设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710575365.0A CN107259300A (zh) 2017-07-14 2017-07-14 一种水循环利用分隔加热沸腾蒸汽加工设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107259300A true CN107259300A (zh) 2017-10-20

Family

ID=60072715

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710575365.0A Pending CN107259300A (zh) 2017-07-14 2017-07-14 一种水循环利用分隔加热沸腾蒸汽加工设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107259300A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109089706A (zh) * 2018-08-27 2018-12-28 内蒙古山水绿景生态科技有限公司 一种利用冻结滞水进行植树的方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2217356Y (zh) * 1994-12-06 1996-01-17 西安市易通现代技术研究所 通道式馒头熟化机
CN104171883A (zh) * 2014-09-09 2014-12-03 青岛澳柯玛生活电器有限公司 馒头制作方法和馒头机
CN204071710U (zh) * 2014-07-30 2015-01-07 叶枝任 一种结构改进的蒸柜
CN204561824U (zh) * 2015-06-30 2015-08-19 邯郸市赵王面业有限责任公司 一种蒸汽馒头制作机

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2217356Y (zh) * 1994-12-06 1996-01-17 西安市易通现代技术研究所 通道式馒头熟化机
CN204071710U (zh) * 2014-07-30 2015-01-07 叶枝任 一种结构改进的蒸柜
CN104171883A (zh) * 2014-09-09 2014-12-03 青岛澳柯玛生活电器有限公司 馒头制作方法和馒头机
CN204561824U (zh) * 2015-06-30 2015-08-19 邯郸市赵王面业有限责任公司 一种蒸汽馒头制作机

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109089706A (zh) * 2018-08-27 2018-12-28 内蒙古山水绿景生态科技有限公司 一种利用冻结滞水进行植树的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204520290U (zh) 一种蒸煮花生用蒸煮锅
CN106063998B (zh) 一种单罐内转动mvr系统
CN104643904B (zh) 防串味蒸锅
CN107157315A (zh) 一种螺杆传动自动装卸料蒸熟设备
CN106319808A (zh) 一种布料熨烫加工出布流水线
CN107259300A (zh) 一种水循环利用分隔加热沸腾蒸汽加工设备
CN107183496B (zh) 一种液压动力全自动高效节能蒸汽加工设备
CN208091124U (zh) 一种用于餐厨废弃物处理的余热回收利用装置
CN100595506C (zh) 高效电磁螺旋烘干设备
CN107212733A (zh) 一种快速蒸汽发生自动化蒸汽加工设备
CN110129184A (zh) 一种用于生产生物发酵饲料或肥料的负压差喷化系统设备
CN204970819U (zh) 一种自动蒸汽炒锅
CN208898821U (zh) 一种环保节能煤气发生装置
CN107183527A (zh) 一种液化水可回收自动装卸料蒸汽加工设备
CN203828653U (zh) 一种节能节水型蒸箱
CN202643669U (zh) 卧式软化蒸炒锅
CN206218689U (zh) 一种焙炒炉用送料装置
CN205188237U (zh) 一种循环翻炒式炒籽机
CN106052126A (zh) 热能水循环毯、垫
CN206547804U (zh) 自动化凉皮机
CN206670297U (zh) 一种连续进料式自动茶叶烘干机
CN210831912U (zh) 一种蒸汽产生装置
CN215958012U (zh) 一种用于真空油炸设备的加热机构
CN207661963U (zh) 一种可自动化智能控制的蓄热式电锅炉
CN216384165U (zh) 一种节能锅炉用高效加热装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20171020