CN107253681A - 配电施工提拉器 - Google Patents
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Abstract
配电施工提拉器,用于方便电力维护作业。它包括固定总成和提拉总成,固定总成主要包括第一固定板、第二固定板和气囊,第一固定板与第二固定板铰接,在第一固定板与第二固定板之间还设有锁止机构;在第一、第二固定板的内侧壁上分别设有气囊,在气囊上设有气门;在第一固定板和第二固定板上分别设有提拉总成,提拉总成包括摆臂、摆臂定位机构、延伸臂、延伸臂定位机构、线轮、提拉电机和配重块,在第一、第二固定板上铰接摆臂,延伸臂滑动安装在摆臂上,在成对的两延伸臂之间转动安装有转轴,在转轴上固定有线轮,在线轮上缠绕有拉绳,成对的两线轮上的拉绳垂落段的下部固定在同一配重块上。本发明可方便实现对工器具的提拉。
Description
技术领域
本发明涉及电力施工技术领域,具体地说是一种方便工器具提拉的配电施工提拉器。
背景技术
在配电线路维护的施工过程中,电力人员经常需要攀爬到电线杆上在电线杆的顶部进行电力作业,电力维护作业少不了使用各种各样的工器具。若在攀爬电线杆时携带各种工器具,则会对电力人员的安全埋下隐患,影响攀爬。若能在电线杆的上部配备专用的提拉工具,则电力人员便可以根据需要与地面人员沟通,选择对应的工器具。
发明内容
本发明的目的在于提供一种配电施工提拉器,用于方便电力人员在电线杆顶部获取所需的电力工器具。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:配电施工提拉器,其特征是,它包括固定总成和提拉总成,所述固定总成主要包括第一固定板、第二固定板、锁止机构、气囊固定器和气囊,所述第一固定板和第二固定板均为U形结构,第一、第二固定板的内侧为半圆形结构,第一固定板的两端分别为第一安装端和第一定位端,第二固定板的两端分别为第二安装端和第二定位端,所述第一安装端与第二安装端铰接,在第二定位端上设有锁止机构,在锁止机构的作用下实现第一定位端与第二定位端的相对固定;在第一、第二固定板的内侧壁上分别设有圆弧形的气囊固定器,在所述气囊固定器的内腔中固定有气囊,在所述气囊上设有气门,气囊充气后呈圆弧形且两气囊位于同一圆弧上;
在所述第一固定板和第二固定板上分别设有提拉总成,所述提拉总成包括摆臂、摆臂定位机构、延伸臂、延伸臂定位机构、线轮、提拉电机和配重块,在第一、第二固定板上分别铰接安装有成对设置的摆臂,在所述摆臂与第一、第二固定板之间分别设有摆臂定位机构,所述延伸臂滑动安装在摆臂上,在所述延伸臂与摆臂之间设有延伸臂定位机构,在成对的两所述延伸臂之间转动安装有转轴,在两延伸臂之间的转轴上固定有一对线轮,在所述线轮上缠绕有拉绳;在每一所述转轴的一端固定有手柄,在每一所述转轴的另一端设有与延伸臂固连的提拉电机,所述提拉电机的电机轴伸入到转轴的内侧且电机轴可相对转轴转动,在所述转轴的外壁上设有锁止螺钉,通过锁止螺钉实现转轴与电机轴的同步动作;同一转轴上的两线轮成对设置,成对的两线轮上拉绳垂落段的下部固定在同一连绳块上,所述连绳块与配重块固连,在所述配重块上设有挂钩。
进一步地,在所述转轴另一端的内腔中设有轴套,所述电机轴伸入到轴套中。
进一步地,所述摆臂定位机构主要包括第一定位器、第一滑板、第一插销和第一弹簧,在第一、第二固定板上分别固定有定位板,所述第一定位器为一端敞口、另一端封口的结构且所述第一定位器的敞口端固定在定位板上,在第一定位器的内腔中滑动安装有第一滑板,在所述第一滑板上固定有第一插销,在所述第一滑板与第一定位器的封口端之间设有第一弹簧,在所述第一弹簧的作用下第一插销的作用端穿过第二定位端后伸入到第一定位端中进而实现第一定位端与第二定位端的相对固定。
进一步地,在所述气囊的外侧壁上设有圆弧形的定型片,所述定型片固定在气囊固定器的内腔中。
进一步地,所述锁止机构主要包括把手、连杆、第一定位销和锁紧弹簧,所述把手铰接安装在第二固定板的第二定位端上,所述第一定位销可上下移动的设置在第二定位端上,在所述第一定位销与把手的前端之间设有连杆,在所述把手的后端与第二定位端之间设有锁紧弹簧,在所述锁紧弹簧的作用下第一定位销的作用端置于第二定位端上的方形槽中,且第一定位销的作用端穿在置于方形槽中的第一定位端上时第一固定板与第二固定板相对固定。
进一步地,所述延伸臂定位机构主要包括端盖、活动板、第二定位销和定位弹簧,在所述延伸臂上设有方孔,在所述方孔的顶部设有端盖,在所述方孔中滑动安装有活动板,在所述活动板与端盖之间设有定位弹簧,在定位弹簧的作用下第二定位销的作用端伸入到摆臂的内侧中。
进一步地,在所述摆臂上设有若干等间距设置的与第二定位销的作用端插接配合的圆孔。
进一步地,在所述手柄上设有锁止器,在所述锁止器的外壁上固定有第二定位器,在所述第二定位器的内腔中滑动安装有第二滑板,在所述第二滑板与第二定位器的内壁之间设有第二弹簧,在所述第二滑板上固定有第二插销,在所述第二弹簧的作用下第二插销的作用端穿过第二定位器后伸入到转轴内侧,所述第二定位器、第二滑板、第二插销和第二弹簧构成了手柄定位机构。
进一步地,在所述线轮上设有容拉绳穿过的通孔。
进一步地,在所述提拉电机上固定有电机安装架,所述电机安装架通过螺栓与延伸臂固连。
本发明的有益效果是:本发明提供的配电施工提拉器,可以有效实现自身的固定,且固定时操作方便。通过提拉电机的动作驱动线轮的转动,进而实现对工器具的提拉,当然也可以摇动手柄实现对工器具的提拉或下落,且可根据工器具的体积大小调节延伸臂与摆臂之间的相对位置,以满足大体积工器具的提拉需求。摆臂与延伸臂之间、摆臂与第一固定板、摆臂与第二固定板之间可调节式的安装方式,便于存放。
附图说明
图1为本发明的示意图;
图2为固定总成的示意图;
图3为第一固定板的示意图;
图4为第二固定板的示意图;
图5为图3中的A向局部向视图;
图6为图4中的B向局部向视图;
图7为图4中的B向局部向视图;
图8为抱紧机构的示意图;
图9为抱紧机构的内部结构示意图;
图10为锁止机构的示意图;
图11为图9中的D向局部向视图;
图12为转轴与延伸臂的配合示意图之一;
图13为转轴与延伸臂的配合示意图之二;
图14为图13中的E-E剖视图;
图15为手柄定位机构的示意图;
图16为固定总成安装在电线杆上的示意图;
图17为摆臂定位机构的示意图;
图18为提拉总成的示意图;
图19为成对的两线轮上拉绳垂落段与配重块的连接示意图;
图20为提拉电机与转轴的位置示意图;
图21为电机轴与转轴的配合示意图;
图中:1第一固定板,11第一安装端,12第一定位端,13安装槽,14定位板,141延伸板,15第一定位器,151第一滑板,152第一插销,153第一弹簧,154第一拉环,16气囊固定器,161固定面,17气囊,171防滑凸起,18气门,19销轴,2第二固定板,21第二安装端,22第二定位端,23把手,231第一支耳,232凹槽,24第二支耳,25连杆,26第一定位销,261第三支耳,27锁紧弹簧,28导向筒,3提拉总成,31摆臂,311铰接孔,312调节孔,32延伸臂,321端盖,322活动板,323第二定位销,324第二拉环,325定位弹簧,33转轴,34锁止器,341手柄,35第二定位器,351第二滑板,352第二插销,353第二弹簧,354第三拉环,36线轮,361拉绳,4电线杆,5提拉电机,51电机安装架,52锁止螺钉,53电机轴,54轴套,6配重块,61连绳器,62挂钩。
具体实施方式
如图1至图21所示,本发明主要包括固定总成和提拉总成3,下面结合附图对本发明进行详细描述。
如图1至图11所示,固定总成主要包括第一固定板1、第二固定板2、抱紧机构和锁止机构,如图3、图4所示,第一固定板1和第二固定板2均为U形的绝缘件,第一固定板和第二固定板的内侧均为半圆形结构,如图5所示,第一固定板的一端为第一安装端11,第一固定板的另一端为第一定位端12,在第一安装端设有圆孔。第二固定板的一端为第二安装端21,第二固定板的另一端为第二定位端22,如图6所示,在第二安装端设有缺口,第一安装端置于缺口中,第一安装端与第二安装端通过销轴19铰接连接在一起。在第一固定板和第二固定板上分别设有一对矩形的安装槽13,在第一固定板和第二固定板上分别设有一对定位板14,定位板为扇形的绝缘件,定位板的圆心角为90度,四个定位板与四个安装槽一一对应,定位板的其中一个端面与安装槽的其中一个内侧面平齐,在定位板上固定有延伸板141,定位板通过延伸板固定在第一或第二固定板上。
如图7所示,在定位板上固定有若干第一定位器15,若干第一定位器在同一圆弧上均匀布置。如图17所示,第一定位器为一端敞口、一端封口的圆柱形中空结构,第一定位器的敞口端固定在定位板上,在第一定位器的内腔中滑动安装有第一滑板151,在第一滑板上固定有第一插销152,在第一滑板与第一定位器的封口端之间设有第一弹簧153,在第一弹簧的作用下第一插销的作用端穿过定位板。为方便将第一插销的作用端从定位板中拉出,在第一插销的驱动端设有第一拉环154。第一定位器、第一滑板、第一插销、第一弹簧和第一拉环构成了摆臂定位机构。
在第一固定板和第二固定板的内侧壁上分别设有气囊固定器16,如图8所示,气囊固定器为圆弧形的绝缘件,如图9所示,且气囊固定器的内侧中空,气囊固定器内设有固定面161,在固定面上粘接有气囊17,气囊为弹性的橡胶件,在气囊上设有气门18,气门固定在气囊固定器上。气囊充气后应保持圆弧形形状,为实现这一效果,与气囊固定器安装连接的气囊外侧应设置圆弧形的定型片,这样气囊在充气膨胀后会保持圆弧形。如图11所示,在气囊的内侧壁上设有若干等间距设置的防滑凸起171。气囊固定器和气囊构成了抱紧机构。
为实现对第一固定板和第二固定板的锁定,如图2所示,在第二固定板的第二定位端设有锁止机构。如图10所示,锁止机构主要包括把手23、连杆25、第一定位销26和锁紧弹簧27,把手由两段成钝角夹角的直杆构成,在把手的下侧设有第一支耳231,在把手前端的底部设有凹槽232,在第二固定板的顶部固定有第二支耳24,第一支耳与第二支耳铰接连接,在第二定位端设有方形槽,在第二定位端的上侧设有导向筒28,在第二导向筒中滑动安装有第一定位销26,第一定位销的下端置于方形槽中时第一定位销处于工作状态,在第一定位销的顶部设有第三支耳261,在第三支耳与把手之间设有连杆25,连杆的上端置于凹槽中,连杆的下端与第三支耳铰接连接。在把手的后端与第二固定板的顶部之间设有锁紧弹簧27,在锁紧弹簧的作用下第一定位销的下端置于方形槽中,当第一定位销的下端穿在第一定位端中时第一固定板与第二固定板相对固定。此时将气囊充满气,第一固定板和第二固定板上的气囊位于同一圆周上。如图16所示,将电线杆4置于两气囊之间,气囊充满气后,气囊与电线杆之间相互挤压,此时气囊与电线杆之间摩擦力的作用使得第一、第二固定板与电线杆之间相对固定。
在第一、第二固定板上的安装槽中分别铰接安装有提拉总成3,如图12、图13所示,提拉总成主要包括摆臂31、延伸臂32、转轴33、锁止器34、第二定位器35、线轮36、提拉电机5、锁止螺钉52、轴套54、配重块6、连绳器61和挂钩62构成,摆臂为方形的绝缘杆,摆臂的安装端铰接在安装槽中,在摆臂的自由端上滑动安装有延伸臂32,延伸臂也为方形的绝缘杆,在延伸臂上设有与摆臂配合的滑槽,为实现摆臂与第一、第二固定板之间的相对固定以及摆臂的安装,在摆臂的安装端设有铰接孔311和调节孔312,当第一插销的作用端伸入到调节孔中时可实现摆臂与第一、第二固定板的相对固定,当不同第一定位器上的第一插销插入到调节孔中时,摆臂与第一、第二固定板之间的相对位置不同。为实现延伸臂与摆臂之间的相对固定,如图14所示,在延伸臂的上部设有方孔,在方孔的上部固定有端盖321,在方孔中滑动安装有活动板322,在活动板上固定有第二定位销323,在活动板与端盖之间设有定位弹簧325,在定位弹簧的作用下第二定位销的作用端穿过延伸臂后伸入到摆臂内侧,在摆臂上设有若干与第二定位销的作用端配合的圆孔,该圆孔为等间距设置的多个。为方便将第二定位销从摆臂中拉出,在第二定位销的顶部设有第二拉环324。端盖、活动板、定位弹簧、第二拉环和第二定位销构成了延伸臂定位机构。
在成对的两延伸臂之间转动安装有转轴33,转轴的两端分别穿过延伸臂后向左右两侧延伸,在两延伸臂之间的转轴上固定有一对线轮36,在线轮上缠绕有拉绳361。如图15所示,在转轴的其中一端固定有方形的锁止器34,在锁止器的外壁上固定有一端敞口、另一端封口的第二定位器35,在第二定位器的内腔中滑动安装有第二滑板351,在第二滑板上固定有第二插销352,在第二滑板与第二定位器的封口端之间设有第二弹簧353,在第二弹簧的作用下第二插销的作用端穿过锁止器后伸入到转轴内侧,在转轴上设有与第二插销插接配合的圆孔。为方便将第二插销从转轴上取下,在第二插销的驱动端设有第三拉环354。在锁止器上固定有手柄341,摇动手柄时可以驱动转轴的转动,进而实现线轮的转动,线轮转动时拉绳缠绕在线轮上或从线轮上拆下,进而实现工器具的提拉或下落。第二定位器、第二滑板、第二插销和第二弹簧构成了手柄定位机构。
为增加转轴的驱动方式,如图18所示,在转轴的另一端设有提拉电机5,在提拉电机的外壁上固定有一对电机安装架51,电机安装架为L形结构,电机安装架的一端固定在提拉电机的外壁上,电机安装架的另一端通过螺丝固定在延伸臂的外壁上。提拉电机的电机轴53朝向延伸臂。如图20、图21所示,提拉电机的电机轴伸入到转轴的内侧,在转轴的另一端的内侧固定有轴套54,电机轴伸入到轴套中且电机轴可相对轴套转动。在转轴的另一端螺纹安装有锁止螺钉52,锁止螺钉沿转轴的径向设置。当锁止螺钉伸入到电机轴中后,可以实现电机轴与转轴的相对固定,此时驱动提拉电机工作时,可以驱动转轴的旋转。
如图19所示,同一转轴上的两线轮同步转动,两线轮上的拉绳的一端系在线轮上,两线轮上的拉绳的另一端系在同一连绳块61上,这样两线轮上垂落段的拉绳形成一个“V”字形结构,在连绳块的底部设有配重块6,在配重块的作用下可以保证拉绳的直线状态,以防止拉绳在风的作用下偏斜。两线轮上的拉绳固定在同一连绳块上,这样即使有风的影响,在垂直于两线轮上垂落的拉绳所在的平面内,配重块依旧能够沿直线方向摆动,进而避免拉绳与电线杆之间的缠绕,或者配重块的随意摆动。为方便工器具的挂置,在配重块的底部设有挂钩62。为方便线轮转动时拉绳的移动,在线轮的两侧设有容拉伸穿过的通孔。
在每一转轴上分别设有一个提拉电机和手柄,提拉电机由蓄电池驱动转动,当蓄电池没电后,可将锁止螺钉从电机轴上卸下,然后摇动手柄,以驱动转轴的转动。为使得受力均匀,两个手柄与两个提拉电机分别位于矩形的四个顶点上,且两提拉电机位于一条对角线上,两手柄位于另一条对角线上。
使用时,首先将电线杆置于第一固定板和第二固定板之间,将第一固定板的第一定位端置于第二固定板的第二定位端中,然后通过锁止机构实现第一固定板与第二固定板的相对锁止。然后通过气门向气囊中充气,使得气囊膨胀,此时气囊将电线杆抱紧。然后根据提拉工器具体积的需要,调节摆臂与第一、第二固定板之间的相对位置,还可以调节延伸臂与摆臂之间的相对位置,以进一步满足提升工器具时的需要。摇动手柄或驱动提拉电机动作,便可以实现工器具的提拉或下落。不使用时,还可以将摆臂置于竖直位置,以便于放置。
Claims (10)
1.配电施工提拉器,其特征是,它包括固定总成和提拉总成,所述固定总成主要包括第一固定板、第二固定板、锁止机构、气囊固定器和气囊,所述第一固定板和第二固定板均为U形结构,第一、第二固定板的内侧为半圆形结构,第一固定板的两端分别为第一安装端和第一定位端,第二固定板的两端分别为第二安装端和第二定位端,所述第一安装端与第二安装端铰接,在第二定位端上设有锁止机构,在锁止机构的作用下实现第一定位端与第二定位端的相对固定;在第一、第二固定板的内侧壁上分别设有圆弧形的气囊固定器,在所述气囊固定器的内腔中固定有气囊,在所述气囊上设有气门,气囊充气后呈圆弧形且两气囊位于同一圆弧上;
在所述第一固定板和第二固定板上分别设有提拉总成,所述提拉总成包括摆臂、摆臂定位机构、延伸臂、延伸臂定位机构、线轮、提拉电机和配重块,在第一、第二固定板上分别铰接安装有成对设置的摆臂,在所述摆臂与第一、第二固定板之间分别设有摆臂定位机构,所述延伸臂滑动安装在摆臂上,在所述延伸臂与摆臂之间设有延伸臂定位机构,在成对的两所述延伸臂之间转动安装有转轴,在两延伸臂之间的转轴上固定有一对线轮,在所述线轮上缠绕有拉绳;在每一所述转轴的一端固定有手柄,在每一所述转轴的另一端设有与延伸臂固连的提拉电机,所述提拉电机的电机轴伸入到转轴的内侧且电机轴可相对转轴转动,在所述转轴的外壁上设有锁止螺钉,通过锁止螺钉实现转轴与电机轴的同步动作;同一转轴上的两线轮成对设置,成对的两线轮上拉绳垂落段的下部固定在同一连绳块上,所述连绳块与配重块固连,在所述配重块上设有挂钩。
2.根据权利要求1所述的配电施工提拉器,其特征是,在所述转轴另一端的内腔中设有轴套,所述电机轴伸入到轴套中。
3.根据权利要求1所述的配电施工提拉器,其特征是,所述摆臂定位机构主要包括第一定位器、第一滑板、第一插销和第一弹簧,在第一、第二固定板上分别固定有定位板,所述第一定位器为一端敞口、另一端封口的结构且所述第一定位器的敞口端固定在定位板上,在第一定位器的内腔中滑动安装有第一滑板,在所述第一滑板上固定有第一插销,在所述第一滑板与第一定位器的封口端之间设有第一弹簧,在所述第一弹簧的作用下第一插销的作用端穿过第二定位端后伸入到第一定位端中进而实现第一定位端与第二定位端的相对固定。
4.根据权利要求1所述的配电施工提拉器,其特征是,在所述气囊的外侧壁上设有圆弧形的定型片,所述定型片固定在气囊固定器的内腔中。
5.根据权利要求1所述的配电施工提拉器,其特征是,所述锁止机构主要包括把手、连杆、第一定位销和锁紧弹簧,所述把手铰接安装在第二固定板的第二定位端上,所述第一定位销可上下移动的设置在第二定位端上,在所述第一定位销与把手的前端之间设有连杆,在所述把手的后端与第二定位端之间设有锁紧弹簧,在所述锁紧弹簧的作用下第一定位销的作用端置于第二定位端上的方形槽中,且第一定位销的作用端穿在置于方形槽中的第一定位端上时第一固定板与第二固定板相对固定。
6.根据权利要求1所述的配电施工提拉器,其特征是,所述延伸臂定位机构主要包括端盖、活动板、第二定位销和定位弹簧,在所述延伸臂上设有方孔,在所述方孔的顶部设有端盖,在所述方孔中滑动安装有活动板,在所述活动板与端盖之间设有定位弹簧,在定位弹簧的作用下第二定位销的作用端伸入到摆臂的内侧中。
7.根据权利要求1所述的配电施工提拉器,其特征是,在所述摆臂上设有若干等间距设置的与第二定位销的作用端插接配合的圆孔。
8.根据权利要求1所述的配电施工提拉器,其特征是,在所述手柄上设有锁止器,在所述锁止器的外壁上固定有第二定位器,在所述第二定位器的内腔中滑动安装有第二滑板,在所述第二滑板与第二定位器的内壁之间设有第二弹簧,在所述第二滑板上固定有第二插销,在所述第二弹簧的作用下第二插销的作用端穿过第二定位器后伸入到转轴内侧,所述第二定位器、第二滑板、第二插销和第二弹簧构成了手柄定位机构。
9.根据权利要求1所述的配电施工提拉器,其特征是,在所述线轮上设有容拉绳穿过的通孔。
10.根据权利要求1所述的配电施工提拉器,其特征是,在所述提拉电机上固定有电机安装架,所述电机安装架通过螺栓与延伸臂固连。
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