CN107253254A - 一种阻燃木制货架 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种阻燃木制货架，所述阻燃木制货架由木材经过硅酸钠与磷酸钠混合溶液浸泡后放入到空气压缩罐进行一次处理，然后从空气压缩罐中取出后，再进行低温等离子体处理，然后经过硅酸钠与纳米氧化铝混合溶液浸泡，放入到空气压缩罐中进行二次处理，然后取出，采用去离子水进行表面清洗，烘干，即得；本发明分别对松木进行二次处理，一次处理能够有效的使得无机物填充到松木更深处的内部，二次处理能够对松木表面阻燃性进行强化处理，进一步的提高松木表面的阻燃效果。
Description
技术领域
本发明属于木制货架技术领域，具体涉及一种阻燃木制货架。
背景技术
木制货架，即以木材作为全部或者大部分为基础材料的货架，木制货架又称“实木货架”、“生鲜货架”“木制展柜”等；是商场，超市，便利店内集货品展示，货物摆放，货物出售，货物储存等综合功于一身的商用设施；她最早是由泰安市正大木制货架厂提出的概念：是现代超市，便利店，商场中各种商品，货物摆放的物理载体和超市展示思想的艺术载体，所以她是现代超市，商场，便利店货架的主体组成部分。在某种意义上我们甚至可以把木制货架策划、设计、制作、安装等同于超市，商场，便利店等卖场的设计。超市木制货架由生鲜木制货架，杂粮架，果蔬架，禽蛋架等组成。
现有的木制货架使用方便，但是阻燃性较低，易燃，易于引发火灾，增加火灾危害。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种阻燃木制货架。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种阻燃木制货架，所述阻燃木制货架由木材经过硅酸钠与磷酸钠混合溶液浸泡后放入到空气压缩罐进行一次处理，然后从空气压缩罐中取出后，再进行低温等离子体处理，然后经过硅酸钠与纳米氧化铝混合溶液浸泡，放入到空气压缩罐中进行二次处理，然后取出，采用去离子水进行表面清洗，烘干，即得。
进一步的，所述木材为松木。
进一步的，所述硅酸钠与磷酸钠混合溶液中硅酸钠、磷酸钠、水按3.2-3.5：0.4-0.6：110-120质量比例混合而成。
进一步的，所述木材经过硅酸钠与磷酸钠混合溶液浸泡具体为：将木材放入硅酸钠与磷酸钠混合溶液中浸泡，浸泡温度为65-70℃，浸泡时间为45-50min。
进一步的，所述空气压缩罐压力保持在0.8-1.4MPa。
进一步的，所述一次处理具体为：将木材经过硅酸钠与磷酸钠混合溶液浸泡后放入到空气压缩罐中，调节空气压缩罐中的压力为1.0-1.2MPa，处理时间为15-18min。
进一步的，所述进行低温等离子体处理，具体为：将木材进行低温等离子体处理，处理气体为氮气，工作压力为150Pa，处理功率为180W，处理时间为50-70s，即可。
进一步的，所述硅酸钠与纳米氧化铝混合溶液中硅酸钠与纳米氧化铝、水按4.2-4.5：1.3-1.6：105-108的质量比例混合而成。
进一步的，所述经过硅酸钠与纳米氧化铝混合溶液浸泡具体为：将木材放入到硅酸钠与纳米氧化铝混合溶液中浸泡，浸泡温度为35-38℃，浸泡时间为18-20min。
进一步的，所述二次处理为：将木材经过硅酸钠与纳米氧化铝混合溶液浸泡后放入到空气压缩罐中，调节空气压缩罐中的压力为0.8-1.0MPa，处理时间为10-12min。
本发明分别对松木进行二次处理，一次处理能够有效的使得无机物填充到松木更深处的内部，二次处理能够对松木表面阻燃性进行强化处理，进一步的提高松木表面的阻燃效果。
本发明相比现有技术具有以下优点：通过分别采用硅酸钠和磷酸钠混合溶液浸泡处理、硅酸钠与纳米氧化铝混合溶液处理，并且分别协同采用空气压缩罐中处理，能够使得松木细胞孔隙中填充着大量的难燃无机物，在遇火灾时，随着松木表面不断受热，当热解从外向内不断深入时，松木表面不仅会形成一个保护性的碳化层，并且由于填充的无机物的难燃性，也成为了受热面与热解面之间的屏障，使得松木燃烧时产生的热释放降低，热解生产可燃挥发性产物的速度大大降低，同时可燃挥发性产物的释放趋于均匀且时间推后，大大减少了热量向其它未燃部分的传递速率，因此，以经过此处理的松木制成的货架在发生火灾发生时可以有效延缓火势蔓延，阻燃效果十分明显，有利于人员撤离现场和救火人员及时对火灾进行扑救。
具体实施方式
实施例1
一种阻燃木制货架，所述阻燃木制货架由木材经过硅酸钠与磷酸钠混合溶液浸泡后放入到空气压缩罐进行一次处理，然后从空气压缩罐中取出后，再进行低温等离子体处理，然后经过硅酸钠与纳米氧化铝混合溶液浸泡，放入到空气压缩罐中进行二次处理，然后取出，采用去离子水进行表面清洗，烘干，即得。
所述木材为松木。
所述硅酸钠与磷酸钠混合溶液中硅酸钠、磷酸钠、水按3.2：0.4：110质量比例混合而成。
所述木材经过硅酸钠与磷酸钠混合溶液浸泡具体为：将木材放入硅酸钠与磷酸钠混合溶液中浸泡，浸泡温度为65℃，浸泡时间为45min。
所述空气压缩罐压力保持在0.8MPa。
所述一次处理具体为：将木材经过硅酸钠与磷酸钠混合溶液浸泡后放入到空气压缩罐中，调节空气压缩罐中的压力为1.0MPa，处理时间为15min。
所述进行低温等离子体处理，具体为：将木材进行低温等离子体处理，处理气体为氮气，工作压力为150Pa，处理功率为180W，处理时间为50s，即可。
所述硅酸钠与纳米氧化铝混合溶液中硅酸钠与纳米氧化铝、水按4.2：1.3：105的质量比例混合而成。
所述经过硅酸钠与纳米氧化铝混合溶液浸泡具体为：将木材放入到硅酸钠与纳米氧化铝混合溶液中浸泡，浸泡温度为35℃，浸泡时间为18min。
所述二次处理为：将木材经过硅酸钠与纳米氧化铝混合溶液浸泡后放入到空气压缩罐中，调节空气压缩罐中的压力为0.8MPa，处理时间为10min。
实施例2
一种阻燃木制货架，所述阻燃木制货架由木材经过硅酸钠与磷酸钠混合溶液浸泡后放入到空气压缩罐进行一次处理，然后从空气压缩罐中取出后，再进行低温等离子体处理，然后经过硅酸钠与纳米氧化铝混合溶液浸泡，放入到空气压缩罐中进行二次处理，然后取出，采用去离子水进行表面清洗，烘干，即得。
所述木材为松木。
所述硅酸钠与磷酸钠混合溶液中硅酸钠、磷酸钠、水按3.5：0.6：120质量比例混合而成。
所述木材经过硅酸钠与磷酸钠混合溶液浸泡具体为：将木材放入硅酸钠与磷酸钠混合溶液中浸泡，浸泡温度为70℃，浸泡时间为50min。
所述空气压缩罐压力保持在1.4MPa。
所述一次处理具体为：将木材经过硅酸钠与磷酸钠混合溶液浸泡后放入到空气压缩罐中，调节空气压缩罐中的压力为1.2MPa，处理时间为18min。
所述进行低温等离子体处理，具体为：将木材进行低温等离子体处理，处理气体为氮气，工作压力为150Pa，处理功率为180W，处理时间为70s，即可。
所述硅酸钠与纳米氧化铝混合溶液中硅酸钠与纳米氧化铝、水按4.5：1.6：108的质量比例混合而成。
所述经过硅酸钠与纳米氧化铝混合溶液浸泡具体为：将木材放入到硅酸钠与纳米氧化铝混合溶液中浸泡，浸泡温度为38℃，浸泡时间为20min。
所述二次处理为：将木材经过硅酸钠与纳米氧化铝混合溶液浸泡后放入到空气压缩罐中，调节空气压缩罐中的压力为1.0MPa，处理时间为12min。
实施例3
一种阻燃木制货架，所述阻燃木制货架由木材经过硅酸钠与磷酸钠混合溶液浸泡后放入到空气压缩罐进行一次处理，然后从空气压缩罐中取出后，再进行低温等离子体处理，然后经过硅酸钠与纳米氧化铝混合溶液浸泡，放入到空气压缩罐中进行二次处理，然后取出，采用去离子水进行表面清洗，烘干，即得。
所述木材为松木。
所述硅酸钠与磷酸钠混合溶液中硅酸钠、磷酸钠、水按3.3：0.5：115质量比例混合而成。
所述木材经过硅酸钠与磷酸钠混合溶液浸泡具体为：将木材放入硅酸钠与磷酸钠混合溶液中浸泡，浸泡温度为68℃，浸泡时间为46min。
所述空气压缩罐压力保持在1.2MPa。
所述一次处理具体为：将木材经过硅酸钠与磷酸钠混合溶液浸泡后放入到空气压缩罐中，调节空气压缩罐中的压力为1.1MPa，处理时间为16min。
所述进行低温等离子体处理，具体为：将木材进行低温等离子体处理，处理气体为氮气，工作压力为150Pa，处理功率为180W，处理时间为60s，即可。
所述硅酸钠与纳米氧化铝混合溶液中硅酸钠与纳米氧化铝、水按4.3：1.5：106的质量比例混合而成。
所述经过硅酸钠与纳米氧化铝混合溶液浸泡具体为：将木材放入到硅酸钠与纳米氧化铝混合溶液中浸泡，浸泡温度为36℃，浸泡时间为19min。
所述二次处理为：将木材经过硅酸钠与纳米氧化铝混合溶液浸泡后放入到空气压缩罐中，调节空气压缩罐中的压力为0.9MPa，处理时间为11min。
对比例1：与实施例1区别仅在于将硅酸钠与磷酸钠混合溶液替换为硅酸钠溶液，硅酸钠的质量分数不变。
对比例2：与实施例1区别仅在于不进行低温等离子体处理。
对比例3：与实施例1区别仅在于将硅酸钠与纳米氧化铝混合溶液替换为硅酸钠溶液，硅酸钠质量分数不变。
对比例4：与实施例1区别仅在于不将木材放入空气压缩罐中进行一次处理。
对比例5：与实施例1区别仅在于不将木材放入空气压缩罐中进行二次处理。
试验：
热释放速率HRR指单位面积试样释放热量的速率，单位是kW/m²，也称火强度，是材料最重要的燃烧参数之一，可以作为材料遇到火灾时的危险指数，表示了燃烧过程中反馈给材料表面的热量引起的材料热解和挥发性可燃物生成的程度，从而评价火焰的传播趋势，以及火灾的危险程度，HRR会随着时间动态变化，HRR最大值成为热释放速率峰值pk-HRR，pk-HRR越大，反馈给材料表面的热量就越多，结果造成材料热解速度加快和挥发可燃性生成量增多，从而加速了火焰的传播，因此pk-HRR越大，材料在火灾中的危险性就越大；
按照IOS-5600标准进行CONE试验，将实施例与对比例处理的松木裁锯成尺寸为100mm×100mm×10mm的试样，为了减少外界的影响，将试样除加热面外的所有面用铝箔纸包覆，水平放入不锈钢制的试样固定支架内，用隔热棉隔断热量从试样背面向外传递，热辐射功率定在50kW/m²，试样受辐射面的温度为717℃，在常压下对试样进行系统的辐射燃烧试验：
表1 热释放速率峰值
| 热释放速率峰值kW/m² | 热释放速率峰值出现时间s | |
| 实施例1 | 52.3569 | 522 |
| 实施例2 | 53.2873 | 518 |
| 实施例3 | 52.5798 | 520 |
| 对比例1 | 88.3256 | 475 |
| 对比例2 | 69.1683 | 498 |
| 对比例3 | 108.2251 | 457 |
| 对比例4 | 135.6879 | 442 |
| 对比例5 | 146.2338 | 420 |
| 对照组 | 276.3526 | 210 |
由表1可以看出，通过对松木的溶液浸泡处理，进行空气压缩罐中处理，能够显著提高处理后的松木的阻燃性，延长燃烧过程中，热释放速率峰值出现时间，本发明中对松木的各处理步骤具有协同改进作用，缺一不可。
Claims (10)
1.一种阻燃木制货架，其特征在于，所述阻燃木制货架由木材经过硅酸钠与磷酸钠混合溶液浸泡后放入到空气压缩罐进行一次处理，然后从空气压缩罐中取出后，再进行低温等离子体处理，然后经过硅酸钠与纳米氧化铝混合溶液浸泡，放入到空气压缩罐中进行二次处理，然后取出，采用去离子水进行表面清洗，烘干，即得。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃木制货架，其特征在于，所述木材为松木。
3.根据权利要求1所述的一种阻燃木制货架，其特征在于，所述硅酸钠与磷酸钠混合溶液中硅酸钠、磷酸钠、水按3.2-3.5：0.4-0.6：110-120质量比例混合而成。
4.根据权利要求3所述的一种阻燃木制货架，其特征在于，所述木材经过硅酸钠与磷酸钠混合溶液浸泡具体为：将木材放入硅酸钠与磷酸钠混合溶液中浸泡，浸泡温度为65-70℃，浸泡时间为45-50min。
5.根据权利要求1所述的一种阻燃木制货架，其特征在于，所述空气压缩罐压力保持在0.8-1.4MPa。
6.根据权利要求4或5所述的一种阻燃木制货架，其特征在于，所述一次处理具体为：将木材经过硅酸钠与磷酸钠混合溶液浸泡后放入到空气压缩罐中，调节空气压缩罐中的压力为1.0-1.2MPa，处理时间为15-18min。
7.根据权利要求1所述的一种阻燃木制货架，其特征在于，所述进行低温等离子体处理，具体为：将木材进行低温等离子体处理，处理气体为氮气，工作压力为150Pa，处理功率为180W，处理时间为50-70s，即可。
8.根据权利要求1所述的一种阻燃木制货架，其特征在于，所述硅酸钠与纳米氧化铝混合溶液中硅酸钠与纳米氧化铝、水按4.2-4.5：1.3-1.6：105-108的质量比例混合而成。
9.根据权利要求8所述的一种阻燃木制货架，其特征在于，所述经过硅酸钠与纳米氧化铝混合溶液浸泡具体为：将木材放入到硅酸钠与纳米氧化铝混合溶液中浸泡，浸泡温度为35-38℃，浸泡时间为18-20min。
10.根据权利要求9所述的一种阻燃木制货架，其特征在于，所述二次处理为：将木材经过硅酸钠与纳米氧化铝混合溶液浸泡后放入到空气压缩罐中，调节空气压缩罐中的压力为0.8-1.0MPa，处理时间为10-12min。
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