CN107253077A - 一种嵌入式强力对中夹压机构 - Google Patents

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CN107253077A CN201710560475.XA CN201710560475A CN107253077A CN 107253077 A CN107253077 A CN 107253077A CN 201710560475 A CN201710560475 A CN 201710560475A CN 107253077 A CN107253077 A CN 107253077A
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仲秋
许兴旺
徐俊
孙德洲
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JIANGSU HENGLI COMBINED MACHINE TOOL CO Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06Work-clamping means
    • B23Q3/08Work-clamping means other than mechanically-actuated
    • B23Q3/082Work-clamping means other than mechanically-actuated hydraulically actuated
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q2703/00Work clamping
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    • B23Q2703/04Work clamping means using fluid means or a vacuum

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Abstract

本发明涉及一种嵌入式强力对中夹压机构,包括内置油缸、夹钳体、楔块、斜块、燕尾导轨以及夹爪;所述夹钳体内部开设有容置内置油缸的通孔、上表面两侧开设有夹钳槽;所述内置油缸前端连接楔块,所述斜块与楔块配合连接装于夹钳槽内;所述夹爪设置于夹钳体两侧,通过定位键与斜块连接;所述燕尾导轨设置于夹爪之间、且所述斜块与楔块可沿燕尾导轨滑动实现加紧与松开;所述内置油缸包括后盖、“O”型圈、活塞杆、骨架油封,所述活塞杆两侧分别通过骨架油封连接夹钳体与后盖,所述后盖外壁通过“O”型圈连接夹钳体、底部通过螺栓与夹钳体固定。本发明的夹紧机构能够实现工件的自动对中,且工件夹紧牢固。

Description

一种嵌入式强力对中夹压机构
技术领域
本发明涉及工业机床设计领域,尤其涉及一种嵌入式强力对中夹压机构。
背景技术
自动对中夹紧机构用于实现对待夹紧零件的两侧对中、同时压紧,对装夹定位的可靠性要求高。现有的对中夹紧机构,一般分两步实现,第一步先将工件夹紧后再实现对中操作,效率低、动作流畅度差。
发明内容
为了解决上述技术问题,提供一种可靠性高、夹紧与对中同步进行的机构,本发明提供以下技术方案:
一种嵌入式强力对中夹压机构,包括内置油缸、夹钳体、楔块、斜块、燕尾导轨以及夹爪;所述夹钳体内部开设有容置内置油缸的通孔、上表面两侧开设有夹钳槽;所述内置油缸前端连接楔块,所述斜块与楔块配合连接装于夹钳槽内,所述内置油缸做活塞运动、带动斜块与楔块滑动;所述夹爪设置于夹钳体两侧,通过定位键与斜块连接;所述燕尾导轨设置于夹爪之间、且所述斜块与楔块可沿燕尾导轨滑动实现加紧与松开。本发明的两个斜块和楔块沿着燕尾导轨在油缸的作用下运动,同步夹紧和同步松开,以此实现工件的自动对中。
进一步的,所述内置油缸包括后盖、“O”型圈、活塞杆、骨架油封,所述活塞杆两侧分别通过骨架油封连接夹钳体与后盖,所述后盖外壁通过“O”型圈连接夹钳体、底部通过螺栓与夹钳体固定。
进一步的,所述夹爪上设置有60°交叉网纹齿,夹压后摩擦力大、夹紧工件牢靠。
进一步的,还包括挡板,所述挡板设置于夹爪底面、夹钳体外侧,用于防止铁屑进入导向槽内。
本发明的有益效果在于:能够同步夹紧和同步松开工件,实现工件的自动对中,效率高;同时,通过夹爪上网纹齿的设置使得工件夹紧牢靠。
附图说明
图1、本发明的主要结构示意图。
图中:1、夹爪,2、定位键,3、楔块,4、楔块,5、挡板,6、骨架油封,7、活塞杆,8、“O”型圈,9、后盖,10、夹钳体,11、燕尾导轨,12、螺栓。
具体实施方式
如图1所示的一种嵌入式强力对中夹压机构,包括内置油缸、夹钳体10、楔块3、斜块4、燕尾导轨11以及夹爪1;所述夹钳体10内部开设有容置内置油缸的通孔、上表面两侧开设有夹钳槽;所述内置油缸前端连接楔块3,所述斜块4与楔块3配合连接装于夹钳槽内,所述内置油缸做活塞运动、带动斜块4与楔块3滑动;所述夹爪1设置于夹钳体10两侧,通过定位键2与斜块4连接;所述燕尾导轨11设置于夹爪1之间、且所述斜块4与楔块3可沿燕尾导轨11滑动实现加紧与松开。所述内置油缸包括后盖9、”O”型圈8、活塞杆7、骨架油封6,所述活塞杆7两侧分别通过骨架油封6连接夹钳体10与后盖9,所述后盖9外壁通过”O”型圈8连接夹钳体10、底部通过螺栓12与夹钳体10固定。所述夹爪1上设置有60°交叉网纹齿,夹压后摩擦力大、夹紧1工件牢靠。还包括挡板5,所述挡板5设置于夹爪1底面、夹钳体10外侧,用于防止铁屑进入导向槽内。
本实施例的两个斜块4和楔块3沿着燕尾导轨11在油缸的作用下运动,同步夹紧1和同步松开,以此实现工件的自动对中。
以上述依据本发明理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (4)

1.一种嵌入式强力对中夹压机构,其特征在于:包括内置油缸、夹钳体、楔块、斜块、燕尾导轨以及夹爪;所述夹钳体内部开设有容置内置油缸的通孔、上表面两侧开设有夹钳槽;所述内置油缸前端连接楔块,所述斜块与楔块配合连接装于夹钳槽内,所述内置油缸做活塞运动、带动斜块与楔块滑动;所述夹爪设置于夹钳体两侧,通过定位键与斜块连接;所述燕尾导轨设置于夹爪之间、且所述斜块与楔块可沿燕尾导轨滑动实现加紧与松开。
2.如权利要求1所述的一种嵌入式强力对中夹压机构,其特征在于:所述内置油缸包括后盖、“O”型圈、活塞杆、骨架油封,所述活塞杆两侧分别通过骨架油封连接夹钳体与后盖,所述后盖外壁通过“O”型圈连接夹钳体、底部通过螺栓与夹钳体固定。
3.如权利要求1所述的一种嵌入式强力对中夹压机构,其特征在于:所述夹爪上设置有60°交叉网纹齿。
4.如权利要求1所述的一种嵌入式强力对中夹压机构,其特征在于:还包括挡板,所述挡板设置于夹爪底面、夹钳体外侧。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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