CN205914685U - 一种钢筋端头镦粗机用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋端头镦粗机用夹具，包括滑动座、两压紧块、两夹紧块、两直线滑轨以及两滑轨安装座；所述滑动座的两侧分别通过一直线滑轨与一滑轨安装座相连；该滑动座上具有一楔形结构的夹持槽，两压紧块分别与夹持槽的两侧壁滑动连接，两夹紧块分别与两压紧块相邻的一侧固定连接，且两夹紧块相邻的一侧分别具有一夹紧槽，当两夹紧块合拢时，两夹紧槽能够形成夹紧孔。本实用新型能够有效将钢筋夹紧，使钢筋在镦粗过程中实现精确定位，从而确保钢筋端头的镦粗质量。

Description

一种钢筋端头镦粗机用夹具

技术领域

本实用新型涉及钢筋的热加工处理技术领域，尤其涉及一种钢筋端头镦粗机用夹具。

背景技术

钢筋与混凝土之间的粘结锚固性能是保证钢筋和混凝土共同工作的必要条件，因此必须保证钢筋有足够的锚固长度，才能保证钢筋混凝土结构的相关性能满足要求。目前，用于钢筋混凝土结构的钢筋是将其端部弯曲成 U 字形或 L 字形等来作为锚固部，通过该锚固部相对于其它的钢筋或混凝土进行固定。但是，对于端部弯曲成 U 字形或 L 字形等的结构的钢筋，很难在狭窄的场所进行施工，尤其容易与平直钢筋相互干扰，造成钢筋绑扎困难，尤其是在大横截面上需要绑扎的钢筋、箍筋等多时，很容易产生位置干涉，现场绑扎更困难，大幅度降低了工人的绑扎效率；而且加大了混凝土的浇筑、振捣作业的浇筑、振捣作业的施工难度，很难保证节点位置混凝土施工质量。为此，有人设计了一种带锚固部的钢筋，该钢筋通过对钢筋的端部进行高温镦锻加工而形成钉子的头部那样形状的扩径部，将此作为锚固部。

公告号为CN 204220869U的中国专利，公开了一种钢筋头部镦粗机，涉及钢筋加工机械技术领域，包括机架，在机架安装有夹具、镦粗模具和镦粗装置，夹具是加持钢筋的部件，镦粗模具具有形成镦粗的凹槽，镦粗模具还具有放置钢筋的部位和镦粗头的入口，镦粗装置具有油缸连接的镦粗头，油缸连接控制装置，所述的镦粗头前面是镦粗面，所述的镦粗面一侧具有凸出的结构，所述的镦粗头经过旋转装置连接在油缸上，旋转装置连接动力装置，动力装置连接着控制装置，或者，所述的夹具经 过旋转装置安装在机架上，旋转装置连接动力装置，动力装置连接着控制装置，具有较小的油缸、油泵就可以加工大断面的钢筋、成本低的优点。

但该镦粗机在镦粗过程中，无法保证镦粗装置在镦粗过程中的精确定位，镦粗过程中会存在钢筋在夹具里滑动的现象，容易造成端头产生弯曲、歪头、烂头等，影响镦粗头的成型质量，也会影响镦粗速度和效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的在于怎样解决现有镦粗机对钢筋加紧效果差，镦粗质量差的问题，提供一种钢筋端头镦粗机用夹具，能够有效将钢筋夹紧，使钢筋在镦粗过程中实现精确定位，从而确保钢筋端头的镦粗质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是这样的：一种钢筋端头镦粗机用夹具，其特征在于：包括滑动座、两压紧块、两夹紧块、两直线滑轨以及两滑轨安装座；所述滑动座的两侧分别通过一直线滑轨与一滑轨安装座相连；该滑动座上具有一楔形结构的夹持槽，且该夹持槽贯通滑动座的两端，其中，夹持槽后端的开度小于其前端的开度；

两压紧块分别与夹持槽的两侧壁滑动连接，其靠近夹持槽侧壁的一侧为与夹持槽侧壁相一致的斜面；两夹紧块分别与两压紧块相邻的一侧固定连接，且两夹紧块相邻的一侧分别具有一夹紧槽，当两夹紧块合拢时，两夹紧槽能够形成夹紧孔。

进一步地，在滑动座的后端还设有一加强板，在该加强板上，对应夹紧孔的位置设有一U形槽，且该U形槽的下端位于夹紧孔下方。

进一步地，在夹持槽两侧壁的上下两侧分别设有一滑槽，在压紧块两侧壁的上下两侧，对应两滑槽分别设有一滑块，所述压紧块与夹持槽侧壁通过滑块与滑槽滑动配合相连在一起。

进一步地，所述夹紧槽呈V形，且夹紧槽内具有与钢筋勒纹相对应的勒槽。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：结构简单，夹紧效果好，通过滑动座、夹持槽、压紧块以及夹紧块的配合，使钢筋在镦粗过程中实现精确定位，能够有效防止在镦粗过程中钢筋产生移动，从而对钢筋的定位效果更好，能够有效提高钢筋头镦粗的质量；并且加工过程中，操作更加方便、快捷，生产效率更高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图中：1—滑动座，2—压紧块，3—夹紧块，4—直线滑轨，5—滑轨安装座。

具体实施方式

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：参见图1、图2，一种钢筋端头镦粗机用夹具，包括滑动座1、两压紧块2、两夹紧块3、两直线滑轨4以及两滑轨安装座5。所述滑动座1的两侧分别通过一直线滑轨4与一滑轨安装座5相连；该滑动座1上具有一楔形结构的夹持槽，且该夹持槽贯通滑动座1的两端，其中，夹持槽后端的开度小于前端的开度。

两压紧块2分别与夹持槽的两侧壁滑动连接，并能够沿夹持槽侧壁的长度方向滑动，其靠近夹持槽侧壁的一侧为与夹持槽侧壁相一致的斜面；具体实施时，在夹持槽两侧壁的上下两侧分别设有一滑槽，在压紧块2两侧臂的上下两侧，对应两滑槽分别设有一滑块，所述压紧块2与夹持槽侧壁通过滑块与滑槽滑动配合相连在一起；使压紧块2能够沿夹持槽的侧壁移动。两夹紧块3分别与两压紧块2相邻的一侧固定连接，且两夹紧块3相邻的一侧分别具有一夹紧槽，当两夹紧块3合拢时，两夹紧槽能够形成夹紧孔。其中，所述夹紧槽呈V形，且夹紧槽内具有与钢筋勒纹相对应的勒槽；从而使夹紧孔呈菱形，更适用与不同直径的钢筋，并且夹紧效果更好。

在滑动座1的后端还设有一加强板，在该加强板上，对应夹紧孔的位置设有一U形槽，且该U形槽的下端位于夹紧孔下方。

使用时，通过两滑轨安装座5将本夹具安装于镦粗机上，并将滑动座1的后端与夹紧液压缸相连，前端与导向压紧座相连；在钢筋夹紧过程中，将钢筋放入本夹具内（两夹紧块3之间），然后通过夹紧液压缸推动滑动座1，滑动座1在移动过程中，先带动压紧块2向前移动，当压紧块2由导向压紧座限制无法继续前移时，滑动座1继续移动的过程中，带动两压紧块2向相向的运动移动，从而通过夹紧块3将钢筋夹紧，实现夹具的夹紧；在镦粗过程中，由于夹紧液压缸的作用，使滑动座1的位置保持固定，钢筋若产生向后移动，则会带动夹紧块3和压紧块2向后移动，然而夹紧块3和压紧块2越向后移动，两夹紧块3产生的夹持力越大，进一步限定钢筋的移动，从而在镦粗过程中，有效地对钢筋进行精确定位。当镦粗完成后，夹紧液压缸复位，并带动滑动座1向后移动，同时带动压紧块2、夹紧块3和钢筋向后移动，直至压紧块2由导向压紧座限位，不在移动，此时，压紧块2沿滑动座1侧壁上滑槽移动，并向相背离的方向移动，从而将夹具打开，以取下镦粗后的钢筋。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种钢筋端头镦粗机用夹具，其特征在于：包括滑动座、两压紧块、两夹紧块、两直线滑轨以及两滑轨安装座；所述滑动座的两侧分别通过一直线滑轨与一滑轨安装座相连；该滑动座上具有一楔形结构的夹持槽，且该夹持槽贯通滑动座的两端，其中，夹持槽后端的开度小于其前端的开度；

两压紧块分别与夹持槽的两侧壁滑动连接，其靠近夹持槽侧壁的一侧为与夹持槽侧壁相一致的斜面；两夹紧块分别与两压紧块相邻的一侧固定连接，且两夹紧块相邻的一侧分别具有一夹紧槽，当两夹紧块合拢时，两夹紧槽能够形成夹紧孔。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋端头镦粗机用夹具，其特征在于：在滑动座的后端还设有一加强板，在该加强板上，对应夹紧孔的位置设有一U形槽，且该U形槽的下端位于夹紧孔下方。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋端头镦粗机用夹具，其特征在于：在夹持槽两侧壁的上下两侧分别设有一滑槽，在压紧块两侧壁的上下两侧，对应两滑槽分别设有一滑块，所述压紧块与夹持槽侧壁通过滑块与滑槽滑动配合相连在一起。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋端头镦粗机用夹具，其特征在于：所述夹紧槽呈V形，且夹紧槽内具有与钢筋勒纹相对应的勒槽。