CN107252605A - 一种cnc油雾回收装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种CNC油雾回收装置,解决了背景技术中现有装置静态过滤效率不高,平面式的滤材加风量容易形成气阻,寿命也较短等问题,同时还有效提高了使用寿命,保证系统安全高效稳定运行.一种CNC油雾回收装置,设有机壳、油雾进气口、出气口,机壳箱里面底部设有水槽,水槽连接外部管道通向回收油箱,外部管道上设有阀门,在机壳箱里面设有动态拦截回收过滤网装置,此过滤网装置是动态拦截过滤,离心直接离污染物,不需要再安装滤板或过滤材料,无静态过滤.本发明相比现有技术:大大辐度提高了过滤回收工作效率,充分的保障了油雾净化的效果,延长增加了使用寿命,工作方便省心,维护保养方便,普及和推广价值高。
Description
技术领域
本发明涉及机加工领域一种设备装置,尤其涉及一种CNC油雾回收装置。
背景技术
现有技术下在机加工领域的CNC油雾回收装置,通常是利用过滤材料静态过滤,利用平面式滤板或过滤材料,叠组二三等的静态过滤,虽然具有一定的过滤效果,但是过滤效率不太高,为加快过滤速度,一般会配合抽风的动力组来吸引气流,以借由风量来加快过滤作用;而在风力的吸引之下,平面式的滤材或过滤材料很容易遭到风力的抽取而形成气阻效应,而且越多层的滤材,其气阻效应会越大,此为业界长久以来未能有效改善的问题之一,因此,为提升净化设备的过滤能力和效果,有必要再寻求解决的方法。
发明内容
本发明针对解决上述技术问题,提供了一种CNC油雾回收装置,解决了背景技术中现有装置静态过滤效率不高,平面式的滤材加风量容易形成气阻,寿命也较短等问题,同时还有效提高了使用寿命,保证系统安全高效稳定运行。
本发明所采用的技术方案是:一种CNC油雾回收装置,设有机壳、油雾进气口、出气口,机壳箱里面底部设有水槽,水槽连接外部管道通向回收油箱,外部管道上设有阀门,在机壳箱里面设有动态拦截回收过滤网装置,此过滤网装置是动态拦截过滤,离心直接离污染物,不需要再安装滤板或过滤材料,无静态过滤。此技术方案的优点是:提高了过滤效率和过滤净化效果。
所述动态拦截回收过滤网装置设有两组、三组或其他若干组。此技术方案的优点是:可以根据污染的程度需要设置过滤的力度深度。
在所述机壳箱里面,机壳顶部和下部设有相对应的安装槽,每组安装槽对应安装一动态拦截回收过滤网装置。此技术方案的优点是:方便安装维护清洗。
所述动态拦截回收过滤网装置设有金属框架、电机、连接轴、固定架、转子和金属网盘,所述金属网盘是径向辐射式离心旋转网盘,所述连接轴连接电机和转子和金属网盘,转子径向固定金属网盘带动金属网盘旋转离污。此技术方案的优点是:动态过滤一体化,安装操作简洁,既提高了过滤效率,也不会有气阻现象。
所述金属框架的推拉侧面设置防护门和拉手,且防护门面板组合与机壳形成封闭的腔室。此技术方案的优点是:结构简单,安装维护方便。
所述径向辐射式旋转网盘有双层,网盘是不锈钢材料的。此技术方案的优点是:双重过滤净化效果更好,同时材质的使用寿命好。
本发明相比现有技术:大大辐度提高了过滤回收工作效率,充分的保障了油雾净化的效果,延长增加了使用寿命,工作方便省心,维护保养方便,普及和推广价值高。
附图说明
图1是本发明实施例一的结构示意图;
图2是本发明实施例一金属网盘的示意图;
图3是本发明实施例二的结构示意图;
图中:1、油雾进气口;2、机壳;3、动态拦截回收过滤网装置;4、安装槽;5、电机;6、水槽;7、转子;8、金属网盘;9、连接轴;10、出气口;81、金属框架;82、推拉侧面。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例具体说明本发明:
实施例一,如图1所示,为本发明的一种优选实施例,一种CNC油雾回收装置,设有机壳2、油雾进气口1、出气口10,机壳箱里面底部设有水槽6,水槽6连接外部管道通向回收油箱,外部管道上设有阀门,在机壳箱里面设有两组动态拦截回收过滤网装置3,此过滤网装置是动态拦截过滤,离心直接离污染物,不需要再安装滤板或过滤材料,无静态过滤,在所述机壳箱里面,机壳顶部和下部设有相对应的安装槽4,每组安装槽对应安装一动态拦截回收过滤网装置,所述动态拦截回收过滤网装置设有金属框架、电机、连接轴、固定架、转子和金属网盘,所述金属网盘是径向辐射式离心旋转网盘,如图2所示。
如图1图2,所述连接轴9连接电机5和转子7和金属网盘8,转子7径向固定金属网盘带动金属网盘旋转离污,所述径向辐射式离心旋转网盘有双层,网盘是不锈钢材料的,这样双层的径向辐射式离心不锈钢网盘既起到了双层过滤效果又避免了气阻。如图2,金属网盘8镶嵌安装于金属框架81内,金属框架81的推拉侧面82设置防护门和拉手,且防护门面板组合与机壳形成封闭的腔室,动态除污就在此腔室内进行,金属框架81的底部和上部和安装槽4安装,在安装过程中,通过推拉侧面82的拉手将动态拦截回收过滤网装置3安装或者拉出。
开启电机连接电源,将油雾接入油雾进气口开始工作,油雾经过前面的动态拦截回收过滤网装置,径向辐射式旋转网盘的旋转将气体中的附着颗粒通过撞击拦截改变方向,同时通过离心力的作用直接脱离了污染物,使得污染物成液体和气体分离,经导向分离液体流入机壳箱里面底部的水槽集中收集,气体经过后面的动态拦截回收过滤网装置再次过滤,二次过滤后的液体流入机壳箱里面底部的水槽集中收集,最后气体从出气口烟囱排出。
实施例二,将实施例一中的动态拦截回收过滤网装置和安装槽设置3组,下水槽3个,同样也可以得到本发明,如图3所示。
实施例三,将实施例一中的动态拦截回收过滤网装置和安装槽设置其他若干组,下水槽对应若干个,同样也可以得到本发明。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所做的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种CNC油雾回收装置,设有机壳、油雾进气口、出气口,机壳箱里面底部设有水槽,水槽连接外部管道通向回收油箱,外部管道上设有阀门,其特征在于:在机壳箱里面设有动态拦截回收过滤网装置,此过滤网装置是动态拦截过滤,离心直接离污染物,不需要再安装滤板或过滤材料,无静态过滤。
2.根据权利要求1所述的一种CNC油雾回收装置,其特征在于:所述动态拦截回收过滤网装置设有两组、三组或其他若干组。
3.根据权利要求1所述的一种CNC油雾回收装置,其特征在于:在所述机壳箱里面,机壳顶部和下部设有相对应的安装槽,每组安装槽对应安装一动态拦截回收过滤网装置。
4.根据权利要求1所述的一种CNC油雾回收装置,其特征在于:所述动态拦截回收过滤网装置设有金属框架、电机、连接轴、固定架、转子和金属网盘。
5.根据权利要求4所述的一种CNC油雾回收装置,其特征在于:所述金属网盘是径向辐射式离心旋转网盘。
6.根据权利要求4所述的一种CNC油雾回收装置,其特征在于:所述连接轴连接电机和转子和金属网盘,转子径向固定金属网盘带动金属网盘旋转离污。
7.根据权利要求4所述的一种CNC油雾回收装置,其特征在于:金属框架的推拉侧面设置防护门和拉手,且防护门面板组合与机壳形成封闭的腔室。
8.根据权利要求5所述的一种CNC油雾回收装置,其特征在于:所述径向辐射式离心旋转网盘有双层,网盘是不锈钢材料的。
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