CN107251847A - 一种饲料专用运送投喂车 - Google Patents

Abstract

一种饲料专用运送投喂车，涉及饲料加工辅助技术领域，由支柱、控制板、储料仓、分料筒和提升装置构成，在支柱的上部设有控制板，控制板上分别设有储料仓和分料筒，分料筒设在储料仓一侧的控制板上，储料仓的内部设有内仓，储料仓的外侧面上连接有提升装置，所述提升装置由控制块和支架构成，控制块设在储料仓的外侧壁上，控制块上连接有支架，支架的内部设有滑轮，滑轮上连接有吊绳，储料仓的一侧面壁上设有导料管，导料管的一端和储料仓相互连通，到料管的另一端对应设在分料筒的上端，分料筒的底部设有出料管；本发明结构简单、操作便捷，可简便的将饲料分类、定量，然后可均匀的将饲料投放，简便操作的同时，提高了饲养效率。

Description

一种饲料专用运送投喂车

【技术领域】

本发明涉及饲料加工辅助技术领域，尤其是涉及一种饲料专用运送投喂车。

【背景技术】

公知的，在大型养殖场内，畜禽的投喂是一项十分繁重的工作，不同生长阶段的畜禽投喂的食物是不同的，以生猪养殖为例，饲料的投喂与生猪成长好坏有着直接关系，猪仔与生猪食用的饲料也有着明确的分类，生猪和猪仔的投喂是一项十分繁重的工作，为减轻工作人员的工作负担，设计了一系列养殖投喂设备，饲料推车是其中一种，现有的饲料推车为一般 的四轮推车，结构过于简单，并不能满足养殖工作的需要，且投喂过程中饲料推车会发生倾 倒的情况，不能对饲料进行分类，工作人员在投喂过程中容易发生混淆，出现喂错的情况，这样就会影响牲畜的生长，降低饲养质量。

为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种饲料专用运送投喂车，本发明通过在控制板下设置支柱，支柱上设置轮子，控制板上设置储料仓和分料筒，储料仓上设置提升装置，以此来达到简便、高效的分类运送和投放饲料的目的。

为了实现所述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种饲料专用运送投喂车，包括支柱、控制板、储料仓、分料筒和提升装置，在支柱的底部设有轮子，支柱的上部设有控制板，控制板上分别设有储料仓和分料筒，储料仓通过支撑架连接在控制板上，分料筒设在储料仓一侧的控制板上，储料仓的内部设有内仓，储料仓的外侧面上连接有提升装置，所述提升装置由控制块和支架构成，控制块设在储料仓的外侧壁上，控制块上连接有支架，支架的内部设有滑轮，滑轮上设有电机，滑轮上连接有吊绳，吊绳的一端连接在滑轮上，吊绳的另一端固定连接在内仓上，储料仓的一侧面壁上设有导料管，导料管的一端和储料仓相互连通，到料管的另一端对应设在分料筒的上端，分料筒的底部设有出料管。

所述支柱为圆柱型结构，支出由硬质抗压材料制作而成，支柱的底部设有轮子。

所述控制板为长方型、圆型或椭圆型结构，控制板由硬质、抗压材料制作而成。

所述储料仓为长方型或圆柱型的空心结构，储料仓的上端设有开口，储料仓的侧面壁上设有控制块，控制块上连接有支架，储料仓的一侧面壁上设有出料孔，储料仓的出料孔处设有导料管，导料管通过出料孔和储料仓相互连通。

所述内仓为长方型或圆柱型的空心结构，内仓设在储料仓的内部，内仓的上端设有开口，内仓由硬质、抗压材料制作而成。

所述支架为U型结构，支架的两端分别连接在储料仓两侧的控制块上，支架内设有滑轮，滑轮上设有吊绳，吊绳的一端连接在滑轮上，吊绳的另一端穿过支架伸出支架外并和内仓连接。

所述分料筒为长方型或圆柱型的空心结构，分料筒的上端设有开口，分料筒的下端设有出料孔，出料孔上连接有出料管，分料筒至少为两个。

由于采用了上述技术方案，本发明具有如下有益效果：

本发明所述的一种饲料专用运送投喂车，包括支柱、控制板、储料仓、分料筒和提升装置，通过在控制板下设置支柱，支柱上设置轮子，控制板上设置储料仓和分料筒，储料仓上设置提升装置，以此来达到简便、高效的分类运送和投放饲料的目的；本发明结构简单、操作便捷，可简便的将饲料分类、定量，然后可均匀的将饲料投放，简便操作的同时，提高了饲养效率。

【附图说明】

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明的提升装置和内仓连接结构示意图；

图中：1、储料仓；2、导料管；3、分料筒；4、出料管；5、控制块；6、支柱；7、支架；8、吊绳；9、支撑架；10、控制板；11、轮子；12、滑轮；13、内仓。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以详细的解释本发明，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切技术改进。

结合附图1~2所述的一种饲料专用运送投喂车，包括支柱6、控制板10、储料仓1、分料筒3和提升装置，在支柱6的底部设有轮子11，支柱6的上部设有控制板10，控制板10上分别设有储料仓1和分料筒3，储料仓1通过支撑架9连接在控制板10上，分料筒3设在储料仓1一侧的控制板10上，储料仓1的内部设有内仓13，储料仓1的外侧面上连接有提升装置，所述提升装置由控制块5和支架7构成，控制块5设在储料仓1的外侧壁上，控制块5上连接有支架7，支架7的内部设有滑轮12，滑轮12上设有电机，滑轮12上连接有吊绳8，吊绳8的一端连接在滑轮12上，吊绳8的另一端固定连接在内仓13上，储料仓1的一侧面壁上设有导料管2，导料管2的一端和储料仓1相互连通，到料管的另一端对应设在分料筒3的上端，分料筒3的底部设有出料管4；所述支柱6为圆柱型结构，支出由硬质抗压材料制作而成，支柱6的底部设有轮子11；所述控制板10为长方型、圆型或椭圆型结构，控制板10由硬质、抗压材料制作而成；所述储料仓1为长方型或圆柱型的空心结构，储料仓1的上端设有开口，储料仓1的侧面壁上设有控制块5，控制块5上连接有支架7，储料仓1的一侧面壁上设有出料孔，储料仓1的出料孔处设有导料管2，导料管2通过出料孔和储料仓1相互连通；所述内仓13为长方型或圆柱型的空心结构，内仓13设在储料仓1的内部，内仓13的上端设有开口，内仓13由硬质、抗压材料制作而成；所述支架7为U型结构，支架7的两端分别连接在储料仓1两侧的控制块5上，支架7内设有滑轮12，滑轮12上设有吊绳8，吊绳8的一端连接在滑轮12上，吊绳8的另一端穿过支架7伸出支架7外并和内仓13连接；所述分料筒3为长方型或圆柱型的空心结构，分料筒3的上端设有开口，分料筒3的下端设有出料孔，出料孔上连接有出料管4，分料筒3至少为两个。

实施本发明所述的一种饲料专用运送投喂车，在使用时，操作者先将初加工好的饲料倒入储料仓1内，由于内仓13的设置，内仓13将饲料和储料仓1隔离，储料仓1的饲料到满后位置高于导料管2的饲料会从导料管2流出至分料筒3内，这样分料筒3即可将饲料定量，当分料筒3装满后堵上导料管2即可，然后推动控制板10，整套装置在轮子11的带动下可简便、自由移动，当到达投喂地点时，打开出料管4，这样分料筒3内的饲料即可通过出料管4流出至所需投放的位置，当分料筒3内的饲料投放完毕后，打开导料管2继续通过导料管2向分料筒3内倒入饲料，当储料仓1内的饲料位置低于导料管2位置时，开动电机，电机带动滑轮12转动，滑轮12带动吊绳8从而带动内仓13向上移动，内仓13向上被吊起时，内仓13会带动饲料向上移动，这样饲料位置即可高于导料管2位置从而饲料会流出导料管2至分料筒内3继续投喂。

本发明未详述部分为现有技术。

Claims (7)

1.一种饲料专用运送投喂车，包括支柱、控制板、储料仓、分料筒和提升装置，其特征是：在支柱的底部设有轮子，支柱的上部设有控制板，控制板上分别设有储料仓和分料筒，储料仓通过支撑架连接在控制板上，分料筒设在储料仓一侧的控制板上，储料仓的内部设有内仓，储料仓的外侧面上连接有提升装置，所述提升装置由控制块和支架构成，控制块设在储料仓的外侧壁上，控制块上连接有支架，支架的内部设有滑轮，滑轮上设有电机，滑轮上连接有吊绳，吊绳的一端连接在滑轮上，吊绳的另一端固定连接在内仓上，储料仓的一侧面壁上设有导料管，导料管的一端和储料仓相互连通，到料管的另一端对应设在分料筒的上端，分料筒的底部设有出料管。

2.根据权利要求1所述的一种饲料专用运送投喂车，其特征是：所述支柱为圆柱型结构，支出由硬质抗压材料制作而成，支柱的底部设有轮子。

3.根据权利要求1所述的一种饲料专用运送投喂车，其特征是：所述控制板为长方型、圆型或椭圆型结构，控制板由硬质、抗压材料制作而成。

4.根据权利要求1所述的一种饲料专用运送投喂车，其特征是：所述储料仓为长方型或圆柱型的空心结构，储料仓的上端设有开口，储料仓的侧面壁上设有控制块，控制块上连接有支架，储料仓的一侧面壁上设有出料孔，储料仓的出料孔处设有导料管，导料管通过出料孔和储料仓相互连通。

5.根据权利要求1所述的一种饲料专用运送投喂车，其特征是：所述内仓为长方型或圆柱型的空心结构，内仓设在储料仓的内部，内仓的上端设有开口，内仓由硬质、抗压材料制作而成。

6.根据权利要求1所述的一种饲料专用运送投喂车，其特征是：所述支架为U型结构，支架的两端分别连接在储料仓两侧的控制块上，支架内设有滑轮，滑轮上设有吊绳，吊绳的一端连接在滑轮上，吊绳的另一端穿过支架伸出支架外并和内仓连接。

7.根据权利要求1所述的一种饲料专用运送投喂车，其特征是：所述分料筒为长方型或圆柱型的空心结构，分料筒的上端设有开口，分料筒的下端设有出料孔，出料孔上连接有出料管，分料筒至少为两个。