CN107246648A - 一种分体式可拼接的玻璃钢分集水器箱及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
一种分体式可拼接的玻璃钢分集水器箱及其制造方法，包括箱体和箱盖，所述箱盖设于箱体上，箱盖和箱体通过，铰链连接，所述箱体包括箱体框架和箱板，所述箱板设于箱体框架上，所述箱体框架由直角钢板构成，所述箱盖和箱板采用玻璃钢。本发明所述的分体式拼接的玻璃钢分集水器箱，其结构简单、设计合理，易于生产，玻璃钢可以根据产品的形状、技术要求、用途及数量来灵活地选择成型工艺，工艺简单，可以一次成型，经济效果突出，尤其对形状复杂、不易成型的数量少的产品，更突出它的工艺优越性。
Description
技术领域
本发明属于箱体技术领域，具体地，涉及一种分体式可拼接的玻璃钢分集水器箱及其制造方法。
背景技术
分集水器是指地暖系统中，用于连接采暖主干供水管和回水管的装置。分为分水器和集水器两部分。分水器是在水系统中，用于连接各路加热管供水管的配水装置。集水器是在水系统中，用于连接各路加热管回水管的汇水装置。分集水器由分水主管和集水主管组成，分水主管连接于统一的供水管，它的主要作用是将来自于管网系统热水通过埋在地板下的地暖管分配到室内需地板采暖的各房间。热水在地暖管中流动时，将热量传递到地板，再通过地板向室内辐射传热。
因此安装的时候，不可能直接将水管安装与墙体内或者裸露在外外面。因此，设计了分集水器箱用于放置分集水器，将分集水器箱嵌入墙体内，不会占用室内额外空间，同时还能起到防潮和美观的作用，在取暖家庭中是不可缺少的一部分。
发明内容
发明目的：本发明的目的是提供一种分体式可拼接的玻璃钢分集水器箱及其制造方法，水管直接设置于墙体内或者裸露在外面，没有防护作用，容易造成水管老化，或者水管接头腐蚀，同时影响整体外观的美观。
技术方案：本发明提供了一种分体式可拼接的玻璃钢分集水器箱，包括箱体和箱盖，所述箱盖设于箱体上，箱盖和箱体通过，铰链连接，所述箱体包括箱体框架和箱板，所述箱板设于箱体框架上，所述箱体框架由直角钢板构成，所述箱盖和箱板采用玻璃钢。采用可分体式拼接的玻璃钢分集水器箱，玻璃钢相对于钢板的重量轻，但是能够达到同等程度的钢性要求。同时，玻璃钢具有高抗冲击力、优秀的耐腐蚀性能、抗老化性、电绝缘性和耐磨性，且玻璃钢能抵抗酸，碱，盐，海水，未经处理的污水。玻璃钢可以根据产品的形状、技术要求、用途及数量来灵活地选择成型工艺，工艺简单，可以一次成型，经济效果突出，尤其对形状复杂、不易成型的数量少的产品，更突出它的工艺优越性。
进一步的，上述的分体式可拼接的玻璃钢分集水器箱，所述箱板上设有第一预埋螺栓、第二预埋螺栓和固定板，所述固定板和第一预埋螺栓通过螺栓固定，第二预埋螺栓和箱体框架连接。采用预埋螺栓，避免了后续加工，同时螺栓能牢固的设于玻璃钢板上，固定板设于箱板上，用于安装固定分集水器的装置。
进一步的，上述的分体式可拼接的玻璃钢分集水器箱，所述箱体框架上设有第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和铰链连接，第二螺纹孔和箱板连接。第一螺纹孔用于固定箱盖，第二螺纹孔用于固定箱板。
进一步的，上述的分体式可拼接的玻璃钢分集水器箱，所述固定板截面为U形。采用U形界面的固定板，螺栓可放置于U形槽内，灵活方便。
进一步的，上述的分体式可拼接的玻璃钢分集水器箱，所述箱盖上设有通气孔。设置透气孔，防止分集水器箱体内产生过多湿气，不能及时消散，腐蚀水管。
进一步的，上述的分体式可拼接的玻璃钢分集水器箱，所述箱盖上设有圆柱锁。设置圆柱锁，可以将箱盖锁住，避免闲杂人员随意修改分集水器。
进一步的，上述的分体式可拼接的玻璃钢分集水器箱，所述箱体框架外表面均设有橡胶条。设置橡胶条可增加侧板和箱体钢架的缓冲，避免两者产生摩擦。
进一步的，上述的分体式可拼接的玻璃钢分集水器箱，所述箱体框架的下直角板上设有U型防撞条。分集水器的水管一般由分集水器箱体内的下底板进入，设置防撞条避免水管摩擦直角板，引起水管破损。
进一步的，上述的分体式可拼接的玻璃钢分集水器箱，所述箱体和箱盖涂有防锈油漆。涂有油漆，外形美观，同时可以防止生锈。
进一步的，上述的分体式可拼接的玻璃钢分集水器箱的制造方法，包括以下步骤：
1）直角钢板的制作：采用折弯机将钢板折成直角钢板；
2）箱体框架的制作：将直角钢板裁断，用焊接机将直角钢板焊接为长方体形，形成箱体框架；
3）箱盖和箱板制备：将模具清理干净，进行玻纤布裁剪；
4）铺布：将玻纤布一层一层铺在模具上；
5）导流管铺设：将导流管铺设在模具内边缘；
6）密封：用密封薄膜将模具和玻纤布密封；
7）树脂准备：将树脂导入桶内，导流管放入树脂中；
8）灌注：通过导流管向模具内注入树脂；
9）真空保压：树脂灌注完成后，密封，用真空泵进行真空保压；
10）固化：对模具进行加热固化；
11）脱模；固化完成后进行脱模；
12）防锈处理：对箱体框架、箱盖和箱板进行涂油漆处理；
13）整体组装：将箱盖和箱板通过螺栓，固定到箱体框架上。
上述技术方案可以看出，本发明具有如下有益效果：本发明所述的分体式可拼接的玻璃钢分集水器箱，结构简单、合理，使用方便，应用成本低，便于安装和保护分集水器，采用可拆卸的箱板结构，可以从下面、左面和右面布置管道，通用性强。设置的圆柱锁可防止闲杂人员随意改动分集水器，安全可靠。
附图说明
图1为本发明所述分体式可拼接的玻璃钢分集水器箱的结构示意图；
图2为本发明所述分体式可拼接的玻璃钢分集水器箱箱体框架的结构示意图；
图3为本发明所述分体式可拼接的玻璃钢分集水器箱箱盖的结构示意图；
图4为本发明所述分体式可拼接的玻璃钢分集水器箱箱板的结构示意图；
图5为本发明所述分体式可拼接的玻璃钢分集水器箱固定板的截面图；
图6为本发明所述防撞条的结构示意图。
图中：1箱体、11箱体框架、12第一螺纹孔、13第二螺纹孔、14箱板、15第一预埋螺栓、16第二预埋螺栓、17固定板、2箱盖、3铰链、4圆柱锁、5通气孔、6防撞条。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
如图1所示的分体式可拼接的玻璃钢分集水器箱，包括箱体1和箱盖2，所述箱盖2设于箱体1上，箱盖2和箱体1通过，铰链3连接，所述箱体1包括箱体框架11和箱板14，所述箱板14设于箱体框架11上。其中，如图4、5所示，所述箱板14上设有第一预埋螺栓15、第二预埋螺栓16和固定板17，采用预埋螺栓，节省了后续箱板上钻孔。所述固定板17和第一预埋螺栓15通过螺栓固定，且固定板17截面为U形。第二预埋螺栓16和箱体框架11连接。此外，如图2所示所述箱体框架11由直角钢板构成，所述箱盖2和箱板14采用玻璃钢，且如图3所示箱盖2上设有通气孔5和圆柱锁4，玻璃钢的板子，在承压能力相同的条件下，能够达到环保要求。进一步的，所述箱体框架11上设有第一螺纹孔12和第二螺纹孔13，所述第一螺纹孔12和铰链3连接，第二螺纹孔13和箱板14连接。进一步的，所述箱体框架11外表面均设有橡胶条。再进一步的，如图6所示，所述箱体框架11的下直角板上设有U型防撞条6。另，所述箱体1和箱盖2涂有防锈油漆。
本发明的一种分体式可拼接的玻璃钢分集水器箱的制造方法如下：
1）直角钢板的制作：采用折弯机将钢板折成直角钢板；
2）箱体框架11的制作：将直角钢板裁断，用焊接机将直角钢板焊接为长方体形，形成箱体框架11；
3）箱盖2和箱板14制备：将模具清理干净，进行玻纤布裁剪；
4）铺布：将玻纤布一层一层铺在模具上；
5）导流管铺设：将导流管铺设在模具内边缘；
6）密封：用密封薄膜将模具和玻纤布密封；
7）树脂准备：将树脂导入桶内，导流管放入树脂中；
8）灌注：通过导流管向模具内注入树脂；
9）真空保压：树脂灌注完成后，密封，用真空泵进行真空保压；
10）固化：对模具进行加热固化；
11）脱模；固化完成后进行脱模；
12）防锈处理：对箱体框架11、箱盖2和箱板14进行涂油漆处理；
13）整体组装：将箱盖2和箱板14通过螺栓，固定到箱体框架11上。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种分体式可拼接的玻璃钢分集水器箱，其特征在于：包括箱体（1）和箱盖（2），所述箱盖（2）设于箱体（1）上，箱盖（2）和箱体（1）通过，铰链（3）连接，所述箱体（1）包括箱体框架（11）和箱板（14），所述箱板（14）设于箱体框架（11）上，所述箱体框架（11）由直角钢板构成，所述箱盖（2）和箱板（14）采用玻璃钢。
2.根据权利要求1所述的分体式可拼接的玻璃钢分集水器箱，其特征在于：所述箱板（14）上设有第一预埋螺栓（15）、第二预埋螺栓（16）和固定板（17），所述固定板（17）和第一预埋螺栓（15）通过螺栓固定，第二预埋螺栓（16）和箱体框架（11）连接。
3.根据权利要求2所述的分体式可拼接的玻璃钢分集水器箱，其特征在于：所述箱体框架（11）上设有第一螺纹孔（12）和第二螺纹孔（13），所述第一螺纹孔（12）和铰链（3）连接，第二螺纹孔（13）和箱板（14）连接。
4.根据权利要求2所述的分体式可拼接的玻璃钢分集水器箱，其特征在于：所述固定板（17）截面为U形。
5.根据权利要求1所述的分体式可拼接的玻璃钢分集水器箱，其特征在于：所述箱盖（2）上设有通气孔（5）。
6.根据权利要求5所述的分体式可拼接的玻璃钢分集水器箱，其特征在于：所述箱盖（2）上设有圆柱锁（4）。
7.根据权利要求1所述的分体式可拼接的玻璃钢分集水器箱，其特征在于：所述箱体框架（11）外表面均设有橡胶条。
8.根据权利要求7所述的分体式可拼接的玻璃钢分集水器箱，其特征在于：所述箱体框架（11）的下直角板上设有U型防撞条（6）。
9.根据权利要求1所述的分体式可拼接的玻璃钢分集水器箱，其特征在于：所述箱体（1）和箱盖（2）涂有防锈油漆。
10.根据权利要求1-9任一项所述的分体式可拼接的玻璃钢分集水器箱的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：
1）直角钢板的制作：采用折弯机将钢板折成直角钢板；
2）箱体框架（11）的制作：将直角钢板裁断，用焊接机将直角钢板焊接为长方体形，形成箱体框架（11）；
3）箱盖（2）和箱板（14）制备：将模具清理干净，进行玻纤布裁剪；
4）铺布：将玻纤布一层一层铺在模具上；
5）导流管铺设：将导流管铺设在模具内边缘；
6）密封：用密封薄膜将模具和玻纤布密封；
7）树脂准备：将树脂导入桶内，导流管放入树脂中；
8）灌注：通过导流管向模具内注入树脂；
9）真空保压：树脂灌注完成后，密封，用真空泵进行真空保压；
10）固化：对模具进行加热固化；
11）脱模；固化完成后进行脱模；
12）防锈处理：对箱体框架（11）、箱盖（2）和箱板（14）进行涂油漆处理；
13）整体组装：将箱盖（2）和箱板（14）通过螺栓，固定到箱体框架（11）上。
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