CN107245120A - 一种新型注浆堵漏材料 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种新型注浆堵漏材料，包括主料A和固化剂B，所述主料A为丙烯酰胺和三羟甲基氨基甲烷(Tris)的混合物或丙烯酰胺和硼酸的混合物，所述固化剂B为硼酸和过硫酸铵的混合物或三羟甲基氨基甲烷和过硫酸铵的混合物。本发明的新型注浆堵漏材料为以水为分散介质的高分子聚合物，以少量的材料与大量的水混合后快速固化，形成一种白色透明柔软的弹性体，起到以水治水、防渗堵漏的作用；克服了传统灌浆材料施工繁琐、部钉太密、微细缝隙处不易流入，注浆设备不易清洗的缺陷，具有高渗透性、使用寿命长、施工简便等优点，节省了大量的施工时间、人力物力，比传统的聚氨酯灌浆料及环氧树脂注浆料成本降低60％以上，是室内外堵漏的极佳选择。

Description

一种新型注浆堵漏材料
技术领域
本发明涉及注浆及防水堵漏技术领域，具体涉及一种新型注浆堵漏材料。
技术背景
混泥土裂缝是由于混凝土结构内外因素的作用而产生的物理结构变化，是混泥土工程最为普遍、常见的危害之一，而裂缝是混凝土结构物承载能力、耐久性及防水性降低的主要原因。部分混凝土结构在所处环境中起到挡水作用，当混凝土中裂缝贯通背水面和迎水面时，就会产生严重的渗漏水情况，在一些特殊场所，有可能造成严重的工程事故。
目前对于渗漏水混凝土裂缝的修复主要采用注浆修复方法、表面封闭法、柔性密封法等，其中注浆修复方法为最常用方法，该方法最大的问题是注浆材料与混凝土之间贴合不紧密，难以完全杜绝渗漏。市面上常用的注浆堵漏材料有聚氨酯类和环氧树脂类，常见的聚氨酯类又分为水溶性聚氨酯堵漏剂和油溶性聚氨酯灌浆液。其中水溶性聚氨酯堵漏剂遇到水后发生化学反应，形成弹性胶状固结体，从而达到很好的止水目的，但是由于这种材料的膨胀是遇水后发泡形成，当注入浆液的结构层含水量较少时，这类发泡的堵漏剂会逐渐收缩，从而不能较好的贴合混凝土空隙，导致渗漏部位再次渗漏；另一种油溶性聚氨酯灌浆液，这种材料虽然发泡后不收周围环境的变化而收缩，但这种材料发泡后缺乏柔韧性，当受到刚性挤压时，发泡体容易破裂，同样使得原先渗漏的地方再次渗漏；常规的环氧树脂注浆材料一般固化较慢而且较脆，一般常温下需要固化24h以上；而固化较快的环氧树脂注浆材料初始粘度又比较大，而且粘度随时间上升较快，导致施工操作时间不够，难以满足日益增长的应用要求。且这两类灌浆堵漏材料成本高昂，因而开发新型的、性能优良的注浆材料势在必行。
发明内容
本发明目的是针对上述现有技术的不足而提供一种施工方法简单，防水效果和耐久性良好的特别适合混凝土建筑物灌浆堵漏的新型材料。
本发明实现上述目的所采取的技术方案之一是提供一种新型注浆堵漏材料，包括主料A和固化剂B，所述主料A为丙烯酰胺和三羟甲基氨基甲烷(Tris)的混合物或者丙烯酰胺和硼酸的混合物，所述固化剂B为硼酸和过硫酸铵的混合物或者三羟甲基氨基甲烷和过硫酸铵的混合物。
在一些实施方式中，当主料A为丙烯酰胺和三羟甲基氨基甲烷的混合物时，所述固化剂B为硼酸和过硫酸铵的混合物，其中，主料A中丙烯酰胺与三羟甲基氨基甲烷的重量比范围为550～620:100～120，固化剂B中硼酸和过硫酸铵的重量比范围为55～65：1.8～2.2；优选的主料A中丙烯酰胺与三羟甲基氨基甲烷的重量比范围为570～600:105～115，固化剂B中硼酸和过硫酸铵的重量比范围为58～62：1.9～2.1。
在一些实施方式中，当主料A为丙烯酰胺和硼酸的混合物，所述固化剂B为三羟甲基氨基甲烷和过硫酸铵的混合物，其中，主料A中丙烯酰胺与硼酸的重量比范围为550～620:54～66，固化剂B中三羟甲基氨基甲烷和过硫酸铵的重量比范围为105～115：1.8～2.2；优选的所述主料A中丙烯酰胺与硼酸的重量比范围为570～600:58～62，固化剂B中三羟甲基氨基甲烷和过硫酸铵的重量比范围为108～112：1.9～2.1。
本发明所提供的新型注浆堵漏材料除包含主料A和固化剂B以外，还包括溶剂水，其中所述溶解主料A的水的使用量为所述主料A重量的15～40倍，优选的水的使用量为所述主料A重量22～30倍；进一步优选的，所述水的使用量为所述主料A重量的22～25倍；所述溶解固化剂B的水的使用量加上固化剂B的重量等于主料A的重量加上溶解主料A的水使用量，即主料A配成溶液后溶液的总重量等于固化剂B配成溶液后溶液的总重量。
本发明的另一方面是提供了一种使用上述所述新型注浆堵漏材料的施工方法，包括：
1)室温下，将主料A和水加入容器中搅拌溶解，得澄清溶液；
2)室温下，将固化剂B和水加入另一容器中搅拌溶解，得澄清溶液；
3)在渗漏部位钻孔，冲水使孔内浸湿；
4)将步骤1)和2)中所得溶液分别加入高压双液注浆机中，通过高压双液注浆机将步骤1)和2)中所得溶液灌注到在渗漏部位；
5)待溶液固化后，清洁表面凝胶体，施工完毕。
在一些实施方式中，所述高压双液注浆机压力范围为0.1～1.0MPa，优选为0.2～0.6MPa。
与现有技术相比，本发明所得的新型注浆堵漏材料的有益效果是：
a、本发明的新型注浆堵漏材料通过物理和化学反应的方法在使用过程中将不同功能的主料A和固化剂B之间有机结合从而改变原材料本来的用途，成为一种全新的灌浆堵漏材料；
b、制备的新型注浆堵漏材料在使用后自然凝固，凝固时间通过水使用量控制调节，快速固化只需30s～2min，慢速固化时间可以大于10min；
c、材料固化后得到的凝胶体保持良好的弹性，不会因缝隙水分减少而收缩，抗压抗拉能力强；
d、渗透性好，粘接力强，当材料凝固后渗入混凝土结构体的空隙中，与混凝土基面具有很强的粘接力，从而防止水渗漏；
e、使用寿命长，固化后所得凝胶体与建筑物同寿命，做到房子不拆防水不漏，既可处理大面积渗漏，也可用于局部快速堵漏，潮湿面、干燥基面、背水迎水面均可施工；
f、成本低廉，比目前传统的聚氨酯灌浆料及环氧树脂注浆料成本降低60％以上，性价比极高。
术语定义
本发明意图涵盖所有的替代、修改和等同技术方案，它们均包括在如权利要求定义的本发明范围内。本领域技术人员应认识到，许多与本文所述类似或等同的方法和材料能够用于实践本发明。本发明绝不限于本文所述的方法和材料。在所结合的文献、专利和类似材料的一篇或多篇与本申请不同或相矛盾的情况下(包括但不限于所定义的术语、术语应用、所描述的技术等等)，以本申请为准。
应进一步认识到，本发明的某些特征，为清楚可见，在多个独立的实施方案中进行了描述，但也可以在单个实施例中以组合形式提供。反之，本发明的各种特征，为简洁起见，在单个实施方案中进行了描述，但也可以单独或以任意合适的子组合提供。
除非另外说明，本发明所使用的所有科技术语具有与本发明所属领域技术人员的通常理解相同的含义。本发明涉及的所有专利和公开出版物通过引用方式整体并入本发明。
术语“包含”或“包括”为开放式表达，即包括本发明所指明的内容，但并不排除其他方面的内容。
本发明所使用的“实质上”、“通常”、“相关地”、“近似”以及“大约”是意欲表示来自如此修改的特性的可允许偏差的修饰词。其并非是意欲限制于绝对值或特性，其虽有修改但是相当接近或者近似实体的或功能的特性。
除非明确地说明与此相反，否则，本发明所述的室温范围为15～35℃。
具体实施方式
以下所述的是本发明的优选实施方式，本发明所保护的不限于以下优选实施方式。应当指出，对于本领域的技术人员来说在此发明创造构思的基础上，做出的若干变形和改进，都属于本发明的保护范围。实施例中所用的原料均可以通过商业途径获得。
实施例1
1)室温下，将丙烯酰胺(570g)、三羟甲基氨基甲烷(105g)和水(16.9kg)加入桶内中搅拌溶解，得澄清溶液；
2)室温下，将硼酸(56g)、过硫酸铵(1.8g)和水(17.52kg)加入另一溶剂桶内搅拌溶解，得澄清溶液；
3)在渗漏部位钻孔，冲水使孔内浸湿；
4)将步骤1)和2)中所得溶液分别加入高压双液注浆机中，控制高压双液注浆机注浆压力为0.5MPa将步骤1)和2)中所得溶液灌注到在渗漏部位；
5)约10min后溶液固化，清洁表面凝胶体，施工完毕。
实施例2
1)室温下，将丙烯酰胺(600g)、三羟甲基氨基甲烷(115g)和水(17.9kg)加入桶内中搅拌溶解，得澄清溶液；
2)室温下，将硼酸(59.5g)、过硫酸铵(1.98g)和水(18.55kg)加入另一溶剂桶内搅拌溶解，得澄清溶液；
3)在渗漏部位钻孔，冲水使孔内浸湿；
4)将步骤1)和2)中所得溶液分别加入高压双液注浆机中，控制高压双液注浆机注浆压力为0.5MPa将步骤1)和2)中所得溶液灌注到在渗漏部位；
5)约10min后溶液固化，清洁表面凝胶体，施工完毕。
实施例3
1)室温下，将丙烯酰胺(580g)、三羟甲基氨基甲烷(110g)和水(18.9kg)加入桶内中搅拌溶解，得澄清溶液；
2)室温下，将硼酸(60g)、过硫酸铵(2g)和水(19.53kg)加入另一溶剂桶内搅拌溶解，得澄清溶液；
3)在渗漏部位钻孔，冲水使孔内浸湿；
4)将步骤1)和2)中所得溶液分别加入高压双液注浆机中，控制高压双液注浆机注浆压力为0.5MPa将步骤1)和2)中所得溶液灌注到在渗漏部位；
5)约10min后溶液固化，清洁表面凝胶体，施工完毕。
实施例4
1)室温下，将丙烯酰胺(580g)、硼酸(60g)和水(18.9kg)加入桶内中搅拌溶解，得澄清溶液；
2)室温下，将三羟甲基氨基甲烷(110g)、过硫酸铵(2g)和水(19.43kg)加入另一溶剂桶内搅拌溶解，得澄清溶液；
3)在渗漏部位钻孔，冲水使孔内浸湿；
4)将步骤1)和2)中所得溶液分别加入高压双液注浆机中，控制高压双液注浆机注浆压力为0.5MPa将步骤1)和2)中所得溶液灌注到在渗漏部位；
5)约10min后溶液固化，清洁表面凝胶体，施工完毕。
本发明的新型注浆堵漏材料为以水为分散介质的高分子聚合物，即以少量的材料与大量的水混合后快速固化，形成一种白色透明柔软的弹性体，起到以水治水、防渗堵漏的作用；改变了传统灌浆材料施工繁琐、部钉太密、微细缝隙处不易流入，注浆设备不易清洗的缺陷，具有高渗透性、使用寿命长、施工简便等优点，节省了大量的施工时间及人力和财力，且成本低廉，比目前传统的聚氨酯灌浆料及环氧树脂注浆料成本降低60％以上，性价比极高，是室内外堵漏的极佳选择。

Claims (9)

1.一种新型注浆堵漏材料，包括主料A和固化剂B，其特征在于，所述主料A为丙烯酰胺和三羟甲基氨基甲烷的混合物或者丙烯酰胺和硼酸的混合物，所述固化剂B为硼酸和过硫酸铵的混合物或者三羟甲基氨基甲烷和过硫酸铵的混合物。
2.根据权利要求1所述的新型注浆堵漏材料，其特征在于，当所述主料A为丙烯酰胺和三羟甲基氨基甲烷的混合物时，所述固化剂B为硼酸和过硫酸铵的混合物。
3.根据权利要求2所述的新型注浆堵漏材料，其特征在于，所述主料A中丙烯酰胺与三羟甲基氨基甲烷的重量比范围为550～620:100～120，所述固化剂B中硼酸和过硫酸铵的重量比范围为55～65：1.8～2.2。
4.根据权利要求1所述的新型注浆堵漏材料，其特征在于，当所述主料A为丙烯酰胺和硼酸的混合物，所述固化剂B为三羟甲基氨基甲烷和过硫酸铵的混合物。
5.根据权利要求4所述的新型注浆堵漏材料，其特征在于，所述主料A中丙烯酰胺与硼酸的重量比范围为550～620:54～66，固化剂B中三羟甲基氨基甲烷和过硫酸铵的重量比范围为105～115：1.8～2.2。
6.根据权利要求1～5任一项所述的新型注浆堵漏材料，其特征在于，所述新型注浆堵漏材料还包括溶剂水。
7.根据权利要求6所述的新型注浆堵漏材料，其特征在于，所述溶解主料A的水的使用量为所述主料A重量的15～40倍，所述溶解固化剂B的水的使用量加上固化剂B的重量等于主料A的重量加上溶解主料A的水使用量。
8.一种使用权利要求1～7任一项所述的新型注浆堵漏材料的施工方法，包括：
1)室温下，将主料A和水加入容器中搅拌溶解，得澄清溶液；
2)室温下，将固化剂B和水加入另一容器中搅拌溶解，得澄清溶液；
3)在渗漏部位钻孔，冲水使孔内浸湿；
4)将步骤1)和2)中所得溶液分别加入高压双液注浆机中，通过高压双液注浆机将步骤1)和2)中所得溶液灌注到在渗漏部位；
5)待溶液固化后，清洁表面凝胶体，施工完毕。
9.根据权利要求8所述的新型注浆堵漏材料的施工方法，其特征在于，所述步骤4)中高压双液注浆机的压力范围为0.1～1.0MPa。
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