CN107244057A - 用于pvc挤出工艺的冷却辅助装置 - Google Patents

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郭吉利
杜文海
刘丰岩
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Abstract

本发明克服了现有技术存在的不足，提供了一种用于PVC挤出工艺的冷却辅助装置，大大降低了开机时挤出管的损耗，节约了成本；为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：用于PVC挤出工艺的冷却辅助装置，包括牵引管，所述牵引管的一端插装在从挤出机挤出的开机挤出管内，所述牵引管的另一端贯穿真空箱后连接在牵引机上，所述开机挤出管和牵引管的插装重叠部位设置有至少一道锁紧扣，所述锁紧扣用于锁紧密封开机挤出管和牵引管的插装部，本发明广泛应用于PVC挤出生产领域。

Description

用于PVC挤出工艺的冷却辅助装置
技术领域
本发明用于PVC挤出工艺的冷却辅助装置，属于PVC挤出生产技术领域。
背景技术
现有的PVC挤出机在挤出PVC材料时，挤出的PVC材料由于冷却不充分，有点软，需要进入真空箱中抽真空定型，传统的挤出机在开机时，挤出管通过钢丝绳连接在牵引机上，通过牵引机将挤出管拉进真空箱中，由于钢丝绳是连接在挤出管端部侧壁的孔内进行牵引，导致进入真空箱中的挤出管不能密封抽真空，从而产生将近50米长的报废管，每停机开机一次，就要损耗50多米，损耗较高，如何降低损耗，是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
发明内容
本发明克服了现有技术存在的不足，提供了一种用于PVC挤出工艺的冷却辅助装置，大大降低了开机时挤出管的损耗，节约了成本。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：用于PVC挤出工艺的冷却辅助装置，包括牵引管，所述牵引管的一端插装在从挤出机挤出的开机挤出管内，所述牵引管的另一端贯穿真空箱后连接在牵引机上，所述开机挤出管和牵引管的插装重叠部位设置有至少一道锁紧扣，所述锁紧扣用于锁紧密封开机挤出管和牵引管的插装部。
所述开机挤出管和牵引管的插装重叠部位长度为0.5～1m。
所述锁紧扣的数量为两个，两个所述锁紧扣对称设置在开机挤出管和牵引管的插装重叠部位外侧。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是：本发明将牵引管插装在开机挤出管内，并用锁紧扣将二者的插装重合部锁紧，牵引机牵动牵引管移动将开机挤出管拖入真空箱内，真空箱内开启抽真空等工序对开机挤出管进行定壁厚及定型处理，由于开机挤出管和牵引管插装处密封连接，因此，真空箱可对即时进入的开机挤出管进行抽真空处理，本发明仅仅浪费开机挤出管和牵引管插装部的管道，较传统浪费管道，整整降低了几十倍，大大节约了成本。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步的说明。
图1为本发明的结构示意图，亦即本发明的剖视结构图。
图2为本发明的外形结构示意图。
图中：1为牵引管、2为挤出机、3为开机挤出管、4为真空箱、5为锁紧扣。
具体实施方式
如图1、图2所示，本发明用于PVC挤出工艺的冷却辅助装置，包括牵引管1，所述牵引管1的一端插装在从挤出机2挤出的开机挤出管3内，所述牵引管1的另一端贯穿真空箱4后连接在牵引机上，所述开机挤出管3和牵引管1的插装重叠部位设置有至少一道锁紧扣5，所述锁紧扣5用于锁紧密封开机挤出管3和牵引管1的插装部。
所述开机挤出管3和牵引管1的插装重叠部位长度为0.5～1m。
所述锁紧扣5的数量为两个，两个所述锁紧扣5对称设置在开机挤出管3和牵引管1的插装重叠部位外侧。
本发明的工作过程：挤出机2在开机时挤出开机挤出管3后，趁开机挤出管3热的时候将牵引管1的一端插装进挤出开机挤出管3端部，插装深度约4米左右，并用锁紧扣5锁紧，牵引管1的另一端贯穿真空箱4后连接在牵引机上，通过牵引机将开机挤出管3拖入真空箱4进行抽真空处理，待将开机挤出管3牵引至牵引机后，撤掉牵引管1，同时裁剪开机挤出管3与牵引管1插装的端头，该端头即为浪费的管件。
本发明较传统浪费管道，整整降低了几十倍，大大节约了成本。
上面结合附图对本发明的实施例作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (3)

1.用于PVC挤出工艺的冷却辅助装置，其特征在于：包括牵引管（1），所述牵引管（1）的一端插装在从挤出机（2）挤出的开机挤出管（3）内，所述牵引管（1）的另一端贯穿真空箱（4）后连接在牵引机上，所述开机挤出管（3）和牵引管（1）的插装重叠部位设置有至少一道锁紧扣（5），所述锁紧扣（5）用于锁紧密封开机挤出管（3）和牵引管（1）的插装部。
2.根据权利要求1所述的用于PVC挤出工艺的冷却辅助装置，其特征在于：所述开机挤出管（3）和牵引管（1）的插装重叠部位长度为0.5～1m。
3.根据权利要求1所述的用于PVC挤出工艺的冷却辅助装置，其特征在于：所述锁紧扣（5）的数量为两个，两个所述锁紧扣（5）对称设置在开机挤出管（3）和牵引管（1）的插装重叠部位外侧。
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