CN107243684A - 一种pcb板焊接设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种PCB板焊接设备,包括控制机箱，所述控制机箱的上方中部固定设有前后运动轴，所述控制机箱的上方固定设有门字形支架，所述门字形支架的上方固定设有左右运动轴，所述左右运动轴上固定浇固器，所述浇固器的下方固定设有发热焊头，所述门字形支架的前端固定设有发热装置，所述门字形支架的一侧固定设有清洁装置，所述控制机箱内部底部固定设有电容板、绕线器和电容集合，所述电容板的上方固定设有输出紫铜，所述控制机箱的侧壁上焊接有控制板，所述控制板的两侧通过螺丝固定弹压板，所述控制机箱的前壁上固定设有风道，所述控制机箱的后壁上固定设有电源接口，该种发明自带热锡，减小了设备体积，便于移动，焊接效果好。

Description

一种PCB板焊接设备
技术领域
本发明涉及焊接设备技术领域，具体为一种PCB板焊接设备。
背景技术
实现焊接工艺所需要的装备。焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具。包括焊接能源设备、焊接机头和焊接控制系统。电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的。其结构十分简单，就是一个大功率的变压器。电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源、一种是直流电。他们利用电感的原理，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料，来使它们达到原子结合的目的。以往的PCB板焊接设备自动化程度不高，焊接麻烦，设备体积过大，不好移动，
发明内容
本发明的目的在于提供一种PCB板焊接设备，具备自带热锡，体积小，移动方便的优点，解决背景技术提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种PCB板焊接设备,包括控制机箱，所述控制机箱的上方中部固定设有前后运动轴，所述控制机箱的上方固定设有门字形支架，所述门字形支架的上方固定设有左右运动轴，所述左右运动轴上固定浇固器，所述浇固器的下方固定设有发热焊头，所述门字形支架的前端固定设有发热装置，所述门字形支架的一侧固定设有清洁装置，所述控制机箱内部底部固定设有电容板、绕线器和电容集合，所述电容板的上方固定设有输出紫铜，所述控制机箱的侧壁上焊接有控制板，所述控制板的两侧通过螺丝固定弹压板，所述控制机箱的前壁上固定设有风道，所述控制机箱的后壁上固定设有电源接口，所述控制机箱的前壁上固定设有电源调节旋钮。
优选的，所述前后固定轴的上方通过滑轨固定放置面板。
优选的，所述浇固器的一端连接有锡水管，所述浇固器连通发热焊头。
优选的，所述控制机箱侧壁上均设有固定铁板，固定铁板上固定设有全铜引弧器。
优选的，所述电源接口分别电性连接电容板、电容集合、发热装置和控制板上的电线接口，所述电容板电性连接电容集合，所述电容集合电性连接控制板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种发明通过设置发热装置可以将控制机箱内的热锡加热后直接用于焊接PCB板，焊接快捷，设备集合了热锡提供设备，体积上进一步缩小，便于操作和移动。
附图说明
图1为本发明一种PCB板焊接设备的结构示意图；
图2为本发明一种PCB板焊接设备中控制电机的结构示意图；
图中：1-控制机箱,2-前后运动轴,3-发热装置,4-浇固器,5-锡水管,6-左右运动轴,7-发热焊头,8-清洁装置,9-电源调节旋钮,10-风道,11-全铜引弧器,12-控制板,13-弹压板,14-电源接口,15-电容集合,16-绕线器，17-电容板，18-输出紫铜，19-门字形支架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-2所示：一种PCB板焊接设备,包括控制机箱1，所述控制机箱1的上方中部固定设有前后运动轴2，所述控制机箱1的上方固定设有门字形支架19，所述门字形支架19的上方固定设有左右运动轴6，所述左右运动轴6上固定浇固器4，所述浇固器4的下方固定设有发热焊头7，所述门字形支架19的前端固定设有发热装置3，所述门字形支架19的一侧固定设有清洁装置8，所述控制机箱1内部底部固定设有电容板17、绕线器16和电容集合15，所述电容板17的上方固定设有输出紫铜18，所述控制机箱1的侧壁上焊接有控制板12，所述控制板12的两侧通过螺丝固定弹压板13，所述控制机箱1的前壁上固定设有风道10，所述控制机箱1的后壁上固定设有电源接口14，所述控制机箱1的前壁上固定设有电源调节旋钮9。
所述前后固定轴2的上方通过滑轨固定放置面板。放置面板用于固定PCB面板。所述浇固器4的一端连接有锡水管5，所述浇固器4连通发热焊头7。发热焊头7将热锡滴到PCB板上。所述控制机箱1侧壁上均设有固定铁板，固定铁板上固定设有全铜引弧器11。所述电源接口14分别电性连接电容板17、电容集合15、发热装置3和控制板12上的电线接口，所述电容板17电性连接电容集合15，所述电容集合15电性连接控制板12。所述电容集合用于控制电路的开闭合，发热装置3用于加热锡，。
工作原理：控制机箱1的一侧固定一个锡箱，打开开关后，加热装置3将锡加热后，通过锡水管5将锡通入到浇固器4内，由发热焊头7将热锡滴在放置面板上端PCB板上，其中，加热装置3上设有温度控制装置，在控制机箱内，电源接口14电性连接电容集合15，电容集合15将电路信息传递一侧的电容板17，从而控制电容板17上的输出紫铜18，输出紫铜18在绕线器16绕多余的线，后电性连接控制机内的其他设备，其中电源接口14也电性连接控制板12，控制板12控制加热装置3的加热速率，焊接快捷，设备集合了热锡提供设备，体积上进一步缩小，便于操作和移动。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种PCB板焊接设备,包括控制机箱(1)，其特征在于，所述控制机箱(1)的上方中部固定设有前后运动轴(2)，所述控制机箱(1)的上方固定设有门字形支架(19)，所述门字形支架(19)的上方固定设有左右运动轴(6)，所述左右运动轴(6)上固定浇固器(4)，所述浇固器(4)的下方固定设有发热焊头(7)，所述门字形支架(19)的前端固定设有发热装置(3)，所述门字形支架(19)的一侧固定设有清洁装置(8)，所述控制机箱(1)内部底部固定设有电容板(17)、绕线器(16)和电容集合(15)，所述电容板(17)的上方固定设有输出紫铜(18)。
2.根据权利要求1所述的一种PCB板焊接设备，其特征在于：所述控制机箱(1)的侧壁上焊接有控制板(12)，所述控制板(12)的两侧通过螺丝固定弹压板(13)。
3.根据权利要求2所述的一种PCB板焊接设备，其特征在于：所述控制机箱(1)的前壁上固定设有风道(10)，所述控制机箱(1)的后壁上固定设有电源接口(14)。
4.根据权利要求3所述的一种PCB板焊接设备，其特征在于：所述控制机箱(1)的前壁上固定设有电源调节旋钮(9)。
5.根据权利要求4所述的一种PCB板焊接设备，其特征在于：所述前后固定轴(2)的上方通过滑轨固定放置面板。
6.根据权利要求5所述的一种PCB板焊接设备，其特征在于：所述浇固器(4)的一端连接有锡水管(5)，所述浇固器(4)连通发热焊头(7)。
7.根据权利要求6所述的一种PCB板焊接设备，其特征在于：所述控制机箱(1)侧壁上均设有固定铁板，固定铁板上固定设有全铜引弧器(11)。
8.根据权利要求7所述的一种PCB板焊接设备，其特征在于：所述电源接口(14)分别电性连接电容板(17)、电容集合(15)、发热装置(3)和控制板(12)上的电线接口，所述电容板(17)电性连接电容集合(15)，所述电容集合(15)电性连接控制板(12)。
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