CN107243523A - 一种涨管穿管返修涨头 - Google Patents

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李永亮
张建发
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Automotive Radiator (tianjin) Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D3/00—Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts
    • B21D3/14—Recontouring
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B9/00—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
    • B24B9/02—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground
    • B24B9/04—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of metal, e.g. skate blades

Abstract

本发明属于管修正装置技术领域，尤其涉及一种涨管穿管返修涨头，所述披锋修正部包括形成于铝管矫正台表面的锥形孔，所述锥形头外圆周表面不大于完好的冷却管套，所述锥形孔外圆周表面不小于完好的冷却管套，本发明解决了现有技术存在对于冷却管管头发生变形，如不加以及时修正，导致原材料报废的问题，具有不但避免了原材料报废，而且提升了生产过程效率，减少了成本浪费，并减少了工序周转，方便了生产过程、实用性强的有益技术效果。

Description

一种涨管穿管返修涨头
技术领域
本发明属于管修正装置技术领域，尤其涉及一种涨管穿管返修涨头。
背景技术
目前，现有冷却管均为外协厂商生产采购而来，物流周转运输过程终，难免出现磕碰或挤压，现有技术存在对于冷却管管头发生变形，如不加以及时修正，导致原材料报废的问题。
发明内容
本发明提供一种涨管穿管返修涨头，以解决上述背景技术中提出了现有技术存在对于冷却管管头发生变形，如不加以及时修正，导致原材料报废的问题。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种涨管穿管返修涨头，包括铝管校正台，所述铝管校正台表面形成披锋修正部和变形校正部，所述变形校正部包括连接于铝管矫正台表面的铝管校正头，所述铝管校正头顶端形成锥形头，所述披锋修正部包括形成于铝管矫正台表面的锥形孔，所述锥形头外圆周表面不大于完好的冷却管套，所述锥形孔外圆周表面不小于完好的冷却管套；
变形修正：所述铝管校正头的锥形头扩张伸入于冷却管套内修正；
披锋修正：将探入铝管校正台表面的锥形孔内的冷却管套手工旋捻摩擦掉其披锋。
进一步，所述返修涨头的披锋修正后还包括倒角。
进一步，所述倒角包括将摩擦掉披锋的冷却管套旋捻形成一微倒角。
进一步，所述铝管校正头底端螺纹连接于铝管矫正台表面的安装孔。
进一步，所述铝管矫正台表面形成两个安装孔。
进一步，所述铝管校正头包括如Φ7、Φ8等的规格。
进一步，所述铝管矫正台表面两端分别形成固定孔。
有益技术效果：
1、本专利采用所述铝管校正台表面形成披锋修正部和变形校正部，所述变形校正部包括连接于铝管矫正台表面的铝管校正头，所述铝管校正头顶端形成锥形头，所述披锋修正部包括形成于铝管矫正台表面的锥形孔，所述锥形头外圆周表面不大于完好的冷却管套，所述锥形孔外圆周表面不小于完好的冷却管套，变形修正：所述铝管校正头的锥形头扩张伸入于冷却管套内修正，披锋修正：将探入铝管校正台表面的锥形孔内的冷却管套手工旋捻摩擦掉其披锋，由于通过尺寸微小于冷却管内径的锥头将轻微变形的冷却管套在其外面进行扩张，使其恢复正常尺寸，另将扩张完成的冷却管探入披锋修正部分的圆锥槽内，手工轻捻冷却管使其旋转，将披锋摩擦掉，由于通过简单的修正，不但避免了原材料报废，而且提升了生产过程效率，减少了成本浪费，并减少了工序周转，方便了生产过程。
2、本专利采用所述返修涨头的披锋修正后还包括倒角，所述倒角包括将摩擦掉披锋的冷却管套旋捻形成一微倒角，由于并制造一个轻微倒角，使后续工段更易完成工作。
3、本专利可达到使轻微变形或材料切口存在披锋的冷却管经过校正达到正常使用的目的，实用性强。
附图说明
图1是本发明一种涨管穿管返修涨头的俯视图；
图2是本发明一种涨管穿管返修涨头的侧视剖面图；
图3是本发明一种涨管穿管返修涨头的铝管校正头结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
图中：1-铝管校正台，2-披锋修正部，3-变形校正部，4-铝管校正头，5-锥形头，6-锥形孔，7-安装孔，8-固定孔。
实施例：
本实施例：如图1、2、3所示，一种涨管穿管返修涨头，包括铝管校正台1，所述铝管校正台1表面形成披锋修正部2和变形校正部3，所述变形校正部3包括连接于铝管矫正台表面的铝管校正头4，所述铝管校正头4顶端形成锥形头5，所述披锋修正部2包括形成于铝管矫正台表面的锥形孔6，所述锥形头5外圆周表面不大于完好的冷却管套，所述锥形孔6外圆周表面不小于完好的冷却管套；
变形修正：所述铝管校正头4的锥形头5扩张伸入于冷却管套内修正；
披锋修正：将探入铝管校正台1表面的锥形孔6内的冷却管套手工旋捻摩擦掉其披锋。
由于采用所述铝管校正台表面形成披锋修正部和变形校正部，所述变形校正部包括连接于铝管矫正台表面的铝管校正头，所述铝管校正头顶端形成锥形头，所述披锋修正部包括形成于铝管矫正台表面的锥形孔，所述锥形头外圆周表面不大于完好的冷却管套，所述锥形孔外圆周表面不小于完好的冷却管套，变形修正：所述铝管校正头的锥形头扩张伸入于冷却管套内修正，披锋修正：将探入铝管校正台表面的锥形孔内的冷却管套手工旋捻摩擦掉其披锋，由于通过尺寸微小于冷却管内径的锥头将轻微变形的冷却管套在其外面进行扩张，使其恢复正常尺寸，另将扩张完成的冷却管探入披锋修正部分的圆锥槽内，手工轻捻冷却管使其旋转，将披锋摩擦掉，由于通过简单的修正，不但避免了原材料报废，而且提升了生产过程效率，减少了成本浪费，并减少了工序周转，方便了生产过程。
所述返修涨头的披锋修正后还包括倒角。
所述倒角包括将摩擦掉披锋的冷却管套旋捻形成一微倒角。
由于采用所述返修涨头的披锋修正后还包括倒角，所述倒角包括将摩擦掉披锋的冷却管套旋捻形成一微倒角，由于并制造一个轻微倒角，使后续工段更易完成工作。
所述铝管校正头4底端螺纹连接于铝管矫正台表面的安装孔7。
所述铝管矫正台表面形成两个安装孔7。
所述铝管校正头4包括如Φ7、Φ8等的规格。
所述铝管矫正台表面两端分别形成固定孔8。
本发明可达到使轻微变形或材料切口存在披锋的冷却管经过校正达到正常使用的目的，实用性强。
工作原理：
本专利通过所述铝管校正台表面形成披锋修正部和变形校正部，所述变形校正部包括连接于铝管矫正台表面的铝管校正头，所述铝管校正头顶端形成锥形头，所述披锋修正部包括形成于铝管矫正台表面的锥形孔，所述锥形头外圆周表面不大于完好的冷却管套，所述锥形孔外圆周表面不小于完好的冷却管套，变形修正：所述铝管校正头的锥形头扩张伸入于冷却管套内修正，披锋修正：将探入铝管校正台表面的锥形孔内的冷却管套手工旋捻摩擦掉其披锋，由于通过尺寸微小于冷却管内径的锥头将轻微变形的冷却管套在其外面进行扩张，使其恢复正常尺寸，另将扩张完成的冷却管探入披锋修正部分的圆锥槽内，手工轻捻冷却管使其旋转，将披锋摩擦掉，本发明解决了现有技术存在对于冷却管管头发生变形，如不加以及时修正，导致原材料报废的问题，具有不但避免了原材料报废，而且提升了生产过程效率，减少了成本浪费，并减少了工序周转，方便了生产过程、实用性强的有益技术效果。
利用本发明的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种涨管穿管返修涨头，其特征在于，包括铝管校正台，所述铝管校正台表面形成披锋修正部和变形校正部，所述变形校正部包括连接于铝管矫正台表面的铝管校正头，所述铝管校正头顶端形成锥形头，所述披锋修正部包括形成于铝管矫正台表面的锥形孔，所述锥形头外圆周表面不大于完好的冷却管套，所述锥形孔外圆周表面不小于完好的冷却管套；
变形修正：所述铝管校正头的锥形头扩张伸入于冷却管套内修正；
披锋修正：将探入铝管校正台表面的锥形孔内的冷却管套手工旋捻摩擦掉其披锋。
2.根据权利要求1所述的一种涨管穿管返修涨头，其特征在于，所述返修涨头的披锋修正后还包括倒角。
3.根据权利要求2所述的一种涨管穿管返修涨头，其特征在于，所述倒角包括将摩擦掉披锋的冷却管套旋捻形成一微倒角。
4.根据权利要求1所述的一种涨管穿管返修涨头，其特征在于，所述铝管校正头底端螺纹连接于铝管矫正台表面的安装孔。
5.根据权利要求4所述的一种涨管穿管返修涨头，其特征在于，所述铝管矫正台表面形成两个安装孔。
6.根据权利要求5所述的一种涨管穿管返修涨头，其特征在于，所述铝管校正头包括如Φ7、Φ8等的规格。
7.根据权利要求1所述的一种涨管穿管返修涨头，其特征在于，所述铝管矫正台表面两端分别形成固定孔。
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