CN107243279A - 行星辗压混料机 - Google Patents

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CN107243279A
CN107243279A CN201710341691.5A CN201710341691A CN107243279A CN 107243279 A CN107243279 A CN 107243279A CN 201710341691 A CN201710341691 A CN 201710341691A CN 107243279 A CN107243279 A CN 107243279A
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欧阳忠贞
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Guizhou Dalong Jiantong New Material Co Ltd
Original Assignee
Guizhou Dalong Jiantong New Material Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/95—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with stirrers having planetary motion, i.e. rotating about their own axis and about a sun axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/09—Stirrers characterised by the mounting of the stirrers with respect to the receptacle
    • B01F27/091—Stirrers characterised by the mounting of the stirrers with respect to the receptacle with elements co-operating with receptacle wall or bottom, e.g. for scraping the receptacle wall

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Abstract

本发明提供行星辗压混料机，它包括有圆筒形的混料座，混料座底部边缘处设有支腿，混料座内腔设有旋转轴，旋转轴底部与传动齿轮相连接，传动齿轮与减速机相连接，旋转轴内活动安装有中心轴，中心轴底部与中心轴齿轮相连接，中心轴齿轮与动力机构相连接，旋转轴顶部设有横臂，中心轴顶部设有搅拌传动轮，横臂外端设有搅拌轴，搅拌轴上安装有搅拌从动轮，搅拌架边缘处均匀分布有三条支臂，每条支臂底部安装有一条分轴，每条分轴上安装有一块搅拌板；旋转轴另一侧中部压轮轴，压轮轴外端安装有碾料压轮，碾料压轮的前进方向安装有刮板机构。采用本方案后的结构合理、搅拌效果好。

Description

行星辗压混料机
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域，尤其是指行星辗压混料机。
背景技术
现有的混料机刮板是固定的直板结构，刮料时阻力大，会增加设备能耗，同时刮板不能调节，一旦磨损就需要整体更换。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、搅拌效果好的行星辗压混料机。
为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为：行星辗压混料机，它包括有圆筒形的混料座，混料座底部边缘处设有支腿，混料座内腔中心通过轴环安装有旋转轴，旋转轴底部向下穿过混料座与传动齿轮相连接，传动齿轮与减速机相连接，减速机由动力电机带动运转，所述的旋转轴呈中空的筒状，旋转轴内活动安装有中心轴，中心轴顶部及下部分别通过相应的轴承安装在旋转轴内，中心轴底部向下穿过旋转轴与中心轴齿轮相连接，中心轴齿轮与动力机构相连接，旋转轴顶部一侧固定有中空的横臂，中心轴顶部设有搅拌传动轮，横臂外端设有搅拌轴，搅拌轴上安装有搅拌从动轮，搅拌传动轮与搅拌从动轮之间通过链条或皮带相连接，搅拌轴底部向下与搅拌架内的支臂轮相连接，搅拌架呈圆形，其边缘处均匀分布有三条支臂，每条支臂底部安装有一条分轴，每条分轴上安装有一块搅拌板；旋转轴另一侧中部压轮轴，压轮轴外端安装有碾料压轮，碾料压轮的前进方向安装有刮板机构；所述的刮板机构包括有刮板臂、侧刮板，其中，刮板臂内端与旋转轴顶部连接，刮板臂外端端部设有连接板，连接板上设有两条水平的前后调节槽，侧刮板顶部通过前后调节螺栓安装在前后调节槽上，侧刮板与混料座内壁之间形成有15~25°的夹角，夹角尖端位于旋转轴前进方向一侧，且该侧的侧刮板与混料座内壁相接触，侧刮板下部设有两条平行的上下调节槽，上下调节槽上活动安装有下刮板，下刮板截面呈三角形，其斜面一侧位于旋转轴前进方向一侧，下刮板底部与混料座内腔底部相接触。
本发明在采用上述方案后，未描述的安装机构则采用常规安装方式，支臂采用中空方管制成，分轴顶部通过相应的轴承安装在支臂内，支臂内的分轴顶部设有分轴轮，分轴轮与支臂轮之间通过相应的传动链条连接传动；当旋转轴带动压轮对原料进行碾压混合后，刮板将碾压后的原料铲松，循环进行碾压、铲松，使原料的致密性更好，在刮板被磨损后，侧刮板可以通过前后调节槽进行调节，下刮板通过上下调节槽进行调节，本方案通过减速机来带动旋转轴和中心轴旋转，中心轴再带动分轴旋转，从而实现行星式搅拌，采用本方案后的结构合理、搅拌效果好。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的碾料压轮结构示意图。
图3为本发明的刮板机构示意图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本发明作进一步说明，本发明的较佳实施例为：参见附图1至附图3，本实施例所述的行星辗压混料机包括有圆筒形的混料座1，混料座1底部边缘处设有支腿，混料座1内腔中心通过轴环安装有旋转轴2，旋转轴2底部向下穿过混料座1与传动齿轮3相连接，传动齿轮3与减速机相连接，减速机由动力电机带动运转，所述的旋转轴2呈中空的筒状，旋转轴2内活动安装有中心轴5，中心轴5顶部及下部分别通过相应的轴承安装在旋转轴2内，中心轴5底部向下穿过旋转轴2与中心轴齿轮6相连接，中心轴齿轮6与动力机构相连接，旋转轴2顶部一侧固定有中空的横臂7，中心轴5顶部设有搅拌传动轮8，横臂7外端设有搅拌轴11，搅拌轴11上安装有搅拌从动轮9，搅拌传动轮8与搅拌从动轮9之间通过链条或皮带10相连接，搅拌轴11底部向下与搅拌架12内的支臂轮相连接，搅拌架12呈圆形，其边缘处均匀分布有三条支臂，每条支臂底部安装有一条分轴，每条分轴上安装有一块搅拌板；旋转轴2另一侧中部压轮轴13，压轮轴13外端安装有碾料压轮14，碾料压轮14的前进方向安装有刮板机构；所述的刮板机构包括有刮板臂15、侧刮板17，其中，刮板臂15内端与旋转轴2顶部连接，刮板臂15外端端部设有连接板16，连接板16上设有两条水平的前后调节槽，侧刮板17顶部通过前后调节螺栓安装在前后调节槽上，侧刮板17与混料座1内壁之间形成有15~25°的夹角，夹角尖端位于旋转轴2前进方向一侧，且该侧的侧刮板17与混料座1内壁相接触，侧刮板17下部设有两条平行的上下调节槽，上下调节槽上活动安装有下刮板18，下刮板18截面呈三角形，其斜面一侧位于旋转轴2前进方向一侧，下刮板18底部与混料座1内腔底部相接触。本实施例未描述的安装机构则采用常规安装方式，支臂采用中空方管制成，分轴顶部通过相应的轴承安装在支臂内，支臂内的分轴顶部设有分轴轮，分轴轮与支臂轮之间通过相应的传动链条连接传动；当旋转轴带动压轮对原料进行碾压混合后，刮板将碾压后的原料铲松，循环进行碾压、铲松，使原料的致密性更好，在刮板被磨损后，侧刮板可以通过前后调节槽进行调节，下刮板通过上下调节槽进行调节，本实施例通过减速机来带动旋转轴和中心轴旋转，中心轴再带动分轴旋转，从而实现行星式搅拌，采用本实施例后的结构合理、搅拌效果好。
以上所述之实施例只为本发明之较佳实施例，并非以此限制本发明的实施范围，故凡依本发明之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (1)

1.行星辗压混料机，其特征在于：它包括有圆筒形的混料座（1），混料座（1）底部边缘处设有支腿，混料座（1）内腔中心通过轴环安装有旋转轴（2），旋转轴（2）底部向下穿过混料座（1）与传动齿轮（3）相连接，传动齿轮（3）与减速机相连接，减速机由动力电机带动运转，所述的旋转轴（2）呈中空的筒状，旋转轴（2）内活动安装有中心轴（5），中心轴（5）顶部及下部分别通过相应的轴承安装在旋转轴（2）内，中心轴（5）底部向下穿过旋转轴（2）与中心轴齿轮（6）相连接，中心轴齿轮（6）与动力机构相连接，旋转轴（2）顶部一侧固定有中空的横臂（7），中心轴（5）顶部设有搅拌传动轮（8），横臂（7）外端设有搅拌轴（11），搅拌轴（11）上安装有搅拌从动轮（9），搅拌传动轮（8）与搅拌从动轮（9）之间通过链条或皮带（10）相连接，搅拌轴（11）底部向下与搅拌架（12）内的支臂轮相连接，搅拌架（12）呈圆形，其边缘处均匀分布有三条支臂，每条支臂底部安装有一条分轴，每条分轴上安装有一块搅拌板；旋转轴（2）另一侧中部压轮轴（13），压轮轴（13）外端安装有碾料压轮（14），碾料压轮（14）的前进方向安装有刮板机构；所述的刮板机构包括有刮板臂（15）、侧刮板（17），其中，刮板臂（15）内端与旋转轴（2）顶部连接，刮板臂（15）外端端部设有连接板（16），连接板（16）上设有两条水平的前后调节槽，侧刮板（17）顶部通过前后调节螺栓安装在前后调节槽上，侧刮板（17）与混料座（1）内壁之间形成有15~25°的夹角，夹角尖端位于旋转轴（2）前进方向一侧，且该侧的侧刮板（17）与混料座（1）内壁相接触，侧刮板（17）下部设有两条平行的上下调节槽，上下调节槽上活动安装有下刮板（18），下刮板（18）截面呈三角形，其斜面一侧位于旋转轴（2）前进方向一侧，下刮板（18）底部与混料座（1）内腔底部相接触。
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