CN107242357A - 羊草混合颗粒饲料的加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种羊草混合颗粒饲料的加工工艺,包括:将羊草粉碎成羊草段,将玉米粉碎成玉米面;按预设配比率确定羊草段、玉米面以及营养物质的用量,并混合羊草段、玉米面以及营养物质形成混合物;调整混合物的水分,使含水量在18‑22%之间;对混合物进行制粒以形成成型颗粒,使制粒密度在0.8g/m3至1.15g/m3之间。此种加工工艺中,通过将羊草、玉米及其他营养物质按照预设配比率制成混合颗粒,体积相对较小,便于长途运输和安全贮存,同时,按此方法制成的成型颗粒可以使羊获得所需的营养,减少饲料的浪费,提高利用率,且易于喂食,能够增加适口性和采食量,进而提高颗粒料在羊体内的消化率。
Description
技术领域
本发明涉及草食动物饲养技术领域,特别涉及一种羊草混合颗粒饲料的加工工艺。
背景技术
随着畜牧业的发展,羊毛制品、羊肉等产品受到许多人的喜爱,其中,对羊的饲养是生产过程中的重要一环。
目前,羊草主产区羊的饲料主要为羊草。在对羊草进行利用上,目前通常在秋季开始枯黄时打贮草,然而羊草在田间干燥的时间过长,其本身的养分损失严重,真正能够采食到生物体内并转化成畜产品的利用率相对较小。
同时,目前通常直接提供羊草作为饲料给羊食用,羊喜食羊草的茎上部,茎下部易造成浪费,从而增大了饲养成本。另外,羊草的保存受许多因素影响,贮存不好易发霉变质,影响羊草的品质和适口性,且目前通常是对成捆羊草进行运输,运输成本大。
因此,如何提高饲料的利用率,同时降低运输和贮存成本,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的是提供一种羊草混合颗粒饲料的加工工艺,提高饲料的利用率,同时降低运输和贮存成本。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种羊草混合颗粒饲料的加工工艺,包括:
将羊草粉碎成羊草段,将玉米粉碎成玉米面;
按预设配比率确定所述羊草段、所述玉米面以及营养物质的用量,并混合所述羊草段、所述玉米面以及所述营养物质形成混合物;
调整所述混合物的水分,使含水量在18-22%之间;
对所述混合物进行制粒以形成成型颗粒,使制粒密度在0.8g/m3至1.15g/m3之间。
优选地,所述将羊草粉碎成羊草段具体包括:
将所述羊草铡成长度在8-13mm之间的草段,并揉搓成纤维细丝状的所述羊草段。
优选地,所述将玉米粉碎成玉米面具体包括:
将所述玉米粉碎成玉米面并过22目筛。
优选地,所述调整所述混合物的水分,使含水量在18-22%之间具体包括:
让所述混合物经过温度在79℃至81℃之间的蒸汽,并在绞龙的作用下进行搅拌混匀以使所述混合物充分吸湿,调节所述混合物在蒸汽中的时间,使其含水量在18-22%之间。
优选地,所述对所述混合物进行制粒以形成成型颗粒,使制粒密度在0.8g/m3至1.15g/m3之间之后,还包括:
对所述成型颗粒进行合格性检测。
优选地,所述对所述成型颗粒进行合格性检测包括:
水分检测、抗碎性检测及密度测定。
优选地,所述对所述成型颗粒进行合格性检测之后,还包括:
对所述成型颗粒进行冷却、定斤包装。
优选地,所述预设配比率根据颗粒料在羊体内的消化率和吸收率确定。
本发明提供的羊草混合颗粒饲料的加工工艺中,通过将羊草、玉米及其他营养物质按照预设配比率制成混合颗粒,体积相对较小,便于长途运输和安全贮存,同时,按此方法制成的成型颗粒可以使羊获得所需的营养,减少饲料的浪费,提高利用率,且易于喂食,能够增加适口性和采食量,进而提高颗粒料在羊体内的消化率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明所提供羊草混合颗粒饲料的加工工艺的流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明的核心是提供一种羊草混合颗粒饲料的加工工艺,提高饲料的利用率,同时降低运输和贮存成本。
请参考图1,图1为本发明所提供羊草混合颗粒饲料的加工工艺的流程图。
步骤S1:将羊草粉碎成羊草段,将玉米粉碎成玉米面。
其中,羊草应为当年新采收晾干打捆无发霉的羊草。玉米可以选择无腐烂霉变的玉米,具体可以为非转基因玉米。
步骤S2:按预设配比率确定羊草段、玉米面以及营养物质的用量,并混合羊草段、玉米面以及营养物质形成混合物。
步骤S3:调整混合物的水分,使含水量在18-22%之间。
由于过高或过低的水分都将影响成型颗粒的质量和贮存,因而需要准确确定水分的用量。具体可以根据各物料自身含水量及配比重量计算出所需的加水量,使含水量在18-22%之间为宜。
步骤S4:对混合物进行制粒以形成成型颗粒,使制粒密度在0.8g/m3至1.15g/m3之间。
其中,制粒可以通过制粒机完成。在制粒开始或结束时均需用油料走一下制粒机,起到润滑和防止成型颗粒长时间滞留在模孔中形成堵塞现象。制粒机每天应进行注油保养。
在制粒时,选用孔径6mm的颗粒机模盘,先预热,并用油料充分润滑制粒机。清理干净油料开始制粒。在出料口放置一倾斜孔径小于成型颗粒的筛片过滤碎料,过滤的碎屑收集重新调整水分再度制粒。制粒密度应保证在0.8g/m3至1.15g/m3之间。
其中,混合物可以进行膨化、熟化处理,杀灭有害细菌和寄生虫,产生清香味,以改善饲料的适口性,提高消化率,在保持原有营养价值的同时提高利用价值,以达到高效利用。
此种加工工艺中,通过将羊草、玉米及其他营养物质按照预设配比率制成混合颗粒,体积相对较小,便于长途运输和安全贮存,同时,按此方法制成的成型颗粒可以使羊获得所需的营养,减少饲料的浪费,提高利用率,且易于喂食,能够增加适口性和采食量,进而提高颗粒料在羊体内的消化率。
上述实施例中,将羊草粉碎成羊草段具体可以包括:
将羊草铡成长度在8-13mm之间的草段,并揉搓成纤维细丝状的羊草段。
通过对羊草进行铡短并揉搓成纤维细丝状,便于羊的咀嚼和反刍,有利于提高羊草在羊体内的吸收率。
上述各个实施例中,将玉米粉碎成玉米面具体包括:
将玉米粉碎成玉米面并过22目筛。
对粉碎后的玉米面过22目筛可以选出粉碎粒度合格的玉米面,从而保证饲料的质量以及饲料在羊体内的吸收率。
上述各个实施例中,调整混合物的水分,使含水量在18-22%之间具体可以包括:
让混合物经过温度在79℃至81℃之间的蒸汽,并在绞龙的作用下进行搅拌混匀以使混合物充分吸湿,调节混合物在蒸汽中的时间,使其含水量在18-22%之间。其中,蒸汽温度优选在80℃左右,以接近80℃为宜。
上述各个实施例中,步骤S4之后还可以包括:
对混合物进行合格性检测。
在制粒结束后即完成饲料的制备,对此时的成型颗粒进行合格性检测,可以进一步使投入的饲料符合要求。
具体地,对成型颗粒进行合格性检测具体包括:
水分检测、抗碎性检测及密度测定。
其中,在制粒前,混合物的含水量应在18-22%之间,而在制粒后,要求成型颗粒的含水量在14%以下。在进行密度测定时,可以随机选取成型颗粒100颗,测量计算密度,其密度要求为在0.8g/m3至1.15g/m3之间。在进行抗碎性测试时,随机选取100粒成型颗粒,从1m高处让成型颗粒自由落体到水泥地面,再从地面上收回全部成型颗粒过5.5mm筛,计算抗碎性,选用抗碎性在98%以上的成型颗粒。
通过水分检测、抗碎性检测及密度测定的多方面测定,可以保证将制粒合格的成型颗粒选出,以进一步保证饲料的质量。
上述各个实施例中,对成型颗粒进行合格性检测之后,还包括:
对成型颗粒进行冷却、定斤包装。
在进行冷却处理后,对成型颗粒进行定斤包装,每个包装中的重量可以按需设定,以便于储存和运输。
上述各个实施例中,预设配比率可以根据颗粒料在羊体内的消化率和吸收率确定。颗粒料在羊体内的消化率、吸收率可以根据实验测得,具体要根据动物不同生长阶段,兼顾其进食、咀嚼、消化等特点来调整营养结构、比例、粗纤维和粗蛋白含量。通过预设配比率可以确定羊草段、玉米面以及营养物质的比例,使之达到饲喂营养需求的同时,增加适口性、咀嚼强度适中,有利于反刍。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
以上对本发明所提供的羊草混合颗粒饲料的加工工艺进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种羊草混合颗粒饲料的加工工艺,其特征在于,包括:
将羊草粉碎成羊草段,将玉米粉碎成玉米面;
按预设配比率确定所述羊草段、所述玉米面以及营养物质的用量,并混合所述羊草段、所述玉米面以及所述营养物质形成混合物;
调整所述混合物的水分,使含水量在18-22%之间;
对所述混合物进行制粒以形成成型颗粒,使制粒密度在0.8g/m3至1.15g/m3之间。
2.根据权利要求1所述的加工工艺,其特征在于,所述将羊草粉碎成羊草段具体包括:
将所述羊草铡成长度在8-13mm之间的草段,并揉搓成纤维细丝状的所述羊草段。
3.根据权利要求2所述的加工工艺,其特征在于,所述将玉米粉碎成玉米面具体包括:
将所述玉米粉碎成玉米面并过22目筛。
4.根据权利要求3所述的加工工艺,其特征在于,所述调整所述混合物的水分,使含水量在18-22%之间具体包括:
让所述混合物经过温度在79℃至81℃之间的蒸汽,并在绞龙的作用下进行搅拌混匀以使所述混合物充分吸湿,调节所述混合物在蒸汽中的时间,使其含水量在18-22%之间。
5.根据权利要求4所述的加工工艺,其特征在于,所述对所述混合物进行制粒以形成成型颗粒,使制粒密度在0.8g/m3至1.15g/m3之间之后,还包括:
对所述成型颗粒进行合格性检测。
6.根据权利要求5所述的加工工艺,其特征在于,所述对所述成型颗粒进行合格性检测包括:
水分检测、抗碎性检测及密度测定。
7.根据权利要求6所述的加工工艺,其特征在于,所述对所述成型颗粒进行合格性检测之后,还包括:
对所述成型颗粒进行冷却、定斤包装。
8.根据权利要求1至7任意一项所述的加工工艺,其特征在于,所述预设配比率根据颗粒料在羊体内的消化率和吸收率确定。
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