CN107241973A - 农用种子浸药装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种农用种子浸药装置，包括浸药箱体，浸药箱体的上端设置成进料口，浸药箱体的下端设置成出料口，浸药箱体内设置有搅拌单元，浸药箱体的出料口与分离箱体的进料口连通，分离箱体内设置有过滤筛板，过滤筛板的下板面设置有药液储存箱，药液储存箱与泵的进口通过管路连通，泵的出口通过管路与浸药箱体连通，分离箱体还设置有种子导出的开口，开口处设置有可开启的挡板，将种子由浸药箱体的进料口投入，启动泵及搅拌单元，实现对种子的浸泡搅拌，确保药液与种子浸润效果，完全浸泡后的种子从出料口导出，过滤筛板实现对种子中的药液的过滤，过滤掉的药液导入药液储存箱内，并由泵导送至浸药箱体内循环使用，可减少废水的污染。
Description
技术领域
本发明涉及农业技术领域，具体涉及一种农用种子浸药装置。
背景技术
种子在培育的过程中，为延长对种子的保存时间，一般对种子的保存温度及湿度有严格的要求，当种子晾晒干燥后，由于种子之前一直在自然环境中，种子表面及内部难免会粘附有虫卵，当种子保藏起来后，种子内的虫卵会孵化，孵化后的幼虫会啃食种子，从而对种子的质量产生重大影响，因此在种子封装保藏之前，一般需要进行杀菌灭虫处理，具体就是将杀虫药剂涂抹在种子上，以杀灭种子中残存的虫卵，现有技术中，一般是通过人工方式将药粉撒在种子上，并且兑水搅拌，上述方式虽然可以一定程度上杀灭虫卵，但是会产生大量的有毒污水，从而造成严重的污染，而且人工搅拌的方式效率也较低，费时费力。
发明内容
本发明的目的是：提供一种农用种子浸药装置，能够提高对种子浸药处理效率的同时，实现对药水的循环利用，减少废水污染。
本发明解决技术问题采用如下技术方案：
农用种子浸药装置，包括浸药箱体，所述浸药箱体的上端设置成进料口，所述浸药箱体的下端设置成出料口，所述浸药箱体内设置有搅拌单元，所述浸药箱体的出料口与分离箱体的进料口连通，所述分离箱体内设置有过滤筛板，所述过滤筛板的下板面设置有药液储存箱，所述药液储存箱与泵的进口通过管路连通，所述泵的出口通过管路与浸药箱体连通，所述分离箱体还设置有种子导出的开口，所述开口处设置有可开启的挡板。
本发明还具备以下技术特征：
所述浸药箱体的出料口处设置有挡料板，所述挡料板与驱动机构连接，驱动机构驱动挡料板水平往复移动且实现对出料口的开启及关闭。
所述搅拌单元包括卧式设置在浸药箱体的搅拌辊，所述搅拌辊的截面呈“十”字架结构，所述搅拌辊的辊身上设置刮料板，所述刮料板的板面与搅拌辊的辊身贴合。
所述浸药箱体的内部上方设置有喷药管，所述喷药管水平布置且沿着喷药管的管长方向间隔布置有多个喷头，所述喷药管与泵的出口连通。
所述驱动机构为电动推杆，所述电动推杆的活塞杆与挡料板连接。
所述过滤筛板倾斜布置且低端为分离箱体的开口。
所述药液储存箱内设置有过滤板，所述过滤板与药液储存箱的箱壁围合成一个腔室，所述泵的进口与该腔室连通。
挡板的下端边缘与分离箱体铰接且铰接轴水平。
与已有技术相比，本发明的有益效果体现在：将种子由浸药箱体的进料口投入，启动泵及搅拌单元，从而实现对种子的浸泡搅拌，确保药液与种子浸润效果，完全浸泡后的种子从出料口导出，并导入至过滤筛板上，过滤筛板实现对种子中的药液的过滤，过滤掉的药液导入药液储存箱内，并由泵导送至浸药箱体内循环使用，从而可减少废水的污染。
附图说明
图1是农用种子浸药装置的结构示意图；
图2是农用种子浸药装置的剖面结构示意图。
具体实施方式
参照图1和图2，对本农用种子浸药装置的结构特征详述如下：
农用种子浸药装置，包括浸药箱体10，所述浸药箱体10的上端设置成进料口11，所述浸药箱体10的下端设置成出料口12，所述浸药箱体10内设置有搅拌单元，所述浸药箱体10的出料口12与分离箱体20的进料口连通，所述分离箱体20内设置有过滤筛板30，所述过滤筛板30的下板面设置有药液储存箱40，所述药液储存箱40与泵50的进口通过管路连通，所述泵50的出口通过管路与浸药箱体10连通，所述分离箱体20还设置有种子导出的开口，所述开口处设置有可开启的挡板21；
结合图2所示，将种子由浸药箱体10的进料口11投入，启动泵50及搅拌单元，从而实现对种子的浸泡搅拌，确保药液与种子浸润效果，完全浸泡后的种子从出料口12导出，并导入至过滤筛板30上，过滤筛板30实现对种子中的药液的过滤，过滤掉的药液导入药液储存箱40内，并由泵50导送至浸药箱体内循环使用，从而可减少废水的污染；
并上述离箱体20设置的可开启的挡板21，当分离箱体20内的种子满后，打开挡板21，即可将种子从分离箱体20卸下。
作为本发明的优选方案，所述浸药箱体10的出料口12处设置有挡料板13，所述挡料板13与驱动机构连接，驱动机构驱动挡料板13水平往复移动且实现对出料口12的开启及关闭；
当上述的浸药箱体10内的搅拌单元还在实施对种子浸泡搅拌时，驱动结构驱动，使得挡料板13实施对出料口12的关闭，从而避免药液快速的从浸药箱体10流出，当浸泡时间合适后，驱动机构启动，将出料口12的打开，从而将种子及药液从浸药箱体10的出料口12卸出。
具体地，结合图2所示，所述搅拌单元包括卧式设置在浸药箱体10的搅拌辊60，所述搅拌辊60的截面呈“十”字架结构，所述搅拌辊60的辊身上设置刮料板61，所述刮料板61的板面与搅拌辊60的辊身贴合；
上述结构的搅拌辊60及刮料板61，可充分的较聚团的种子打散，确保对种子的浸润效果。
更为具体地，所述浸药箱体10的内部上方设置有喷药管51，所述喷药管51水平布置且沿着喷药管51的管长方向间隔布置有多个喷头511，所述喷药管51与泵50的出口连通。
更为具体地，所述驱动机构为电动推杆70，所述电动推杆70的活塞杆与挡料板13连接。
为方便种子的导出，所述过滤筛板30倾斜布置且低端为分离箱体20的开口。
为实现对回收药液中的杂质的过滤，所述药液储存箱40内设置有过滤板41，所述过滤板41与药液储存箱40的箱壁围合成一个腔室，所述泵50的进口与该腔室连通。
为方便实现对种子的卸料，挡板21的下端边缘与分离箱体20铰接且铰接轴水平；
当挡板21转动至图示位置处时，种子可沿着挡板21向下滑动，从而方便实现对种子的卸料。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.农用种子浸药装置，其特征在于：包括浸药箱体(10)，所述浸药箱体(10)的上端设置成进料口(11)，所述浸药箱体(10)的下端设置成出料口(12)，所述浸药箱体(10)内设置有搅拌单元，所述浸药箱体(10)的出料口(12)与分离箱体(20)的进料口连通，所述分离箱体(20)内设置有过滤筛板(30)，所述过滤筛板(30)的下板面设置有药液储存箱(40)，所述药液储存箱(40)与泵(50)的进口通过管路连通，所述泵(50)的出口通过管路与浸药箱体(10)连通，所述分离箱体(20)还设置有种子导出的开口，所述开口处设置有可开启的挡板(21)。
2.根据权利要求1所述的农用种子浸药装置，其特征在于：所述浸药箱体(10)的出料口(12)处设置有挡料板(13)，所述挡料板(13)与驱动机构连接，驱动机构驱动挡料板(13)水平往复移动且实现对出料口(12)的开启及关闭。
3.根据权利要求1或2所述的农用种子浸药装置，其特征在于：所述搅拌单元包括卧式设置在浸药箱体(10)的搅拌辊(60)，所述搅拌辊(60)的截面呈“十”字架结构，所述搅拌辊(60)的辊身上设置刮料板(61)，所述刮料板(61)的板面与搅拌辊(60)的辊身贴合。
4.根据权利要求3所述的农用种子浸药装置，其特征在于：所述浸药箱体(10)的内部上方设置有喷药管(51)，所述喷药管(51)水平布置且沿着喷药管(51)的管长方向间隔布置有多个喷头(511)，所述喷药管(51)与泵(50)的出口连通。
5.根据权利要求2所述的农用种子浸药装置，其特征在于：所述驱动机构为电动推杆(70)，所述电动推杆(70)的活塞杆与挡料板(13)连接。
6.根据权利要求3所述的农用种子浸药装置，其特征在于：所述过滤筛板(30)倾斜布置且低端为分离箱体(20)的开口。
7.根据权利要求要求6所述的农用种子浸药装置，其特征在于：所述药液储存箱(40)内设置有过滤板(41)，所述过滤板(41)与药液储存箱(40)的箱壁围合成一个腔室，所述泵(50)的进口与该腔室连通。
8.根据权利要求4所述的农用种子浸药装置，其特征在于：挡板(21)的下端边缘与分离箱体(20)铰接且铰接轴水平。
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