CN107237784A - 一种用于液压油的液体增压泵 - Google Patents

Abstract

本发明涉及增压泵技术领域，且公开了一种用于液压油的液体增压泵，包括液压箱，液压箱底端的侧面固定安装有进料管，进料管内活动套装有浮球，液压箱侧面的顶端固定安装有位于进料管上方的出料管，液压箱内固定安装有固定环，固定环的中部固定安装有塑胶皮，塑胶皮远离出料管的一侧设置有位于液压箱内的液压腔，液压箱的顶端设置有位于液压腔侧面的液压槽，液压槽内活动套装有伸缩板。该用于液压油的液体增压泵，通过电机带动转盘转动，并且利用传动装置传动定位杆上下来回移动，从而使得伸缩板压缩液压腔内的液体，使得塑胶皮来回扩张来进行液压，保证了液压的效率，从而有效的防止了活塞与油接触而发生危险。

Description

一种用于液压油的液体增压泵

技术领域

本发明涉及增压泵技术领域，具体为一种用于液压油的液体增压泵。

背景技术

泵是输送流体或使流体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体，泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类，除按工作原理分类外，还可按其他方法分类和命名，如，按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等，按结构可分为单级泵和多级泵，按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等；按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等，按照有无轴结构，可分直线泵和传统泵，水泵只能输送以流体为介质的物流，不能输送固体。

现如今，泵的使用量逐渐增大，特备是油泵，为了提高安全性，一般会使用真空液压式进行油的增压，但是由于真空塞与内壁之间还是会产生摩擦力，而影响安全性，因此我们提出一种用于液压油的液体增压泵。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于液压油的液体增压泵，具备安全性高等优点，解决了真空液压泵进的真空塞与内壁之间还是会产生摩擦力而影响安全性的问题。

（二）技术方案

为实现上述安全性高的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于液压油的液体增压泵，包括液压箱，所述液压箱底端的侧面固定安装有进料管，所述进料管内活动套装有浮球，所述液压箱侧面的顶端固定安装有位于进料管上方的出料管，所述液压箱内固定安装有固定环，所述固定环的中部固定安装有塑胶皮，所述塑胶皮远离出料管的一侧设置有位于液压箱内的液压腔，所述液压箱的顶端设置有位于液压腔侧面的液压槽，所述液压槽内活动套装有伸缩板，所述伸缩板的顶固定安装有位于液压箱顶部的密封板，所述密封板的顶端固定安装有定位杆，所述定位杆的侧面通过传动装置与转盘侧面的底端传动连接，所述转盘固定套装在电机的输出轴上，所述电机固定安装在液压箱的顶端且位于出料管的侧面。

优选的，所述传动装置包括定位板，所述定位板侧面的顶端固定套装有定位轴，所述定位轴的一端与定位杆的侧面活动套接，所述定位板远离定位轴一侧的底端活动套装有传动轴，所述传动轴的一端与转盘侧面的底端固定套接。

优选的，所述塑胶皮为弹性塑胶片，且塑胶皮的侧面与液压箱的内壁不接触。

优选的，所述液压腔与液压槽连通。

优选的，所述出料管的内部设置有浮球，且出料管形状为L字型，所述出料管与进料管的进料口直径均小于浮球的直径。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种用于液压油的液体增压泵，具备以下有益效果：

1、该用于液压油的液体增压泵，通过电机带动转盘转动，并且利用传动装置传动定位杆上下来回移动，从而使得伸缩板压缩液压腔内的液体，使得塑胶皮来回扩张来进行液压，保证了液压的效率，从而有效的防止了活塞与油接触而发生危险。

2、该用于液压油的液体增压泵，通过设置在出料管与进料管内的浮球配合来完成增压的作用，并且浮球均上下浮动来开合管口，保证了液压的效果，从而提高了增加的效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构传动装置示意图。

图中：1液压箱、2进料管、3浮球、4出料管、5固定环、6塑胶皮、7液压腔、8液压槽、9伸缩板、10密封板、11定位杆、12传动装置、121定位板、122定位轴、123传动轴、13转盘、14电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种用于液压油的液体增压泵，包括液压箱1，液压箱1底端的侧面固定安装有进料管2，进料管2内活动套装有浮球3，液压箱1侧面的顶端固定安装有位于进料管2上方的出料管4，出料管4的内部设置有浮球3，且出料管4形状为L字型，出料管4与进料管2的进料口直径均小于浮球3的直径，保证了增压的实用性和效率性，液压箱1内固定安装有固定环5，固定环5的中部固定安装有塑胶皮6，塑胶皮6为弹性塑胶片，且塑胶皮6的侧面与液压箱1的内壁不接触，减少了摩擦力，提高了安全性，塑胶皮6远离出料管4的一侧设置有位于液压箱1内的液压腔7，液压腔7与液压槽8连通，便于通过伸缩板9与液压槽8的套接来对液压腔7进行液压，液压箱1的顶端设置有位于液压腔7侧面的液压槽8，液压槽8内活动套装有伸缩板9，伸缩板9的顶固定安装有位于液压箱1顶部的密封板10，密封板10的顶端固定安装有定位杆11，定位杆11的侧面通过传动装置12与转盘13侧面的底端传动连接，传动装置12包括定位板121，定位板121侧面的顶端固定套装有定位轴122，定位轴122的一端与定位杆11的侧面活动套接，定位板121远离定位轴122一侧的底端活动套装有传动轴123，传动轴123的一端与转盘13侧面的底端固定套接，便于传动伸缩板9上下移动进行液压塑胶皮6扩张来对液压箱1内的油进行增压，减少了活塞与油接触，从而提高了实用性，转盘13固定套装在电机14的输出轴上，电机14固定安装在液压箱1的顶端且位于出料管4的侧面。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该用于液压油的液体增压泵，通过电机14带动转盘13转动，并且利用传动装置12传动定位杆11上下来回移动，从而使得伸缩板8压缩液压腔7内的液体，使得塑胶皮6来回扩张来进行液压，保证了液压的效率，从而有效的防止了活塞与油接触而发生危险；通过设置在出料管4与进料管2内的浮球3配合来完成增压的作用，并且浮球3均上下浮动来开合管口，保证了液压的效果，从而提高了增加的效率；解决了真空液压泵进的真空塞与内壁之间还是会产生摩擦力而影响安全性的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于液压油的液体增压泵，包括液压箱（1），其特征在于：所述液压箱（1）底端的侧面固定安装有进料管（2），所述进料管（2）内活动套装有浮球（3），所述液压箱（1）侧面的顶端固定安装有位于进料管（2）上方的出料管（4），所述液压箱（1）内固定安装有固定环（5），所述固定环（5）的中部固定安装有塑胶皮（6），所述塑胶皮（6）远离出料管（4）的一侧设置有位于液压箱（1）内的液压腔（7），所述液压箱（1）的顶端设置有位于液压腔（7）侧面的液压槽（8），所述液压槽（8）内活动套装有伸缩板（9），所述伸缩板（9）的顶固定安装有位于液压箱（1）顶部的密封板（10），所述密封板（10）的顶端固定安装有定位杆（11），所述定位杆（11）的侧面通过传动装置（12）与转盘（13）侧面的底端传动连接，所述转盘（13）固定套装在电机（14）的输出轴上，所述电机（14）固定安装在液压箱（1）的顶端且位于出料管（4）的侧面。

2.根据权利要求1所述的一种用于液压油的液体增压泵，其特征在于：所述传动装置（12）包括定位板（121），所述定位板（121）侧面的顶端固定套装有定位轴（122），所述定位轴（122）的一端与定位杆（11）的侧面活动套接，所述定位板（121）远离定位轴（122）一侧的底端活动套装有传动轴（123），所述传动轴（123）的一端与转盘（13）侧面的底端固定套接。

3.根据权利要求1所述的一种用于液压油的液体增压泵，其特征在于：所述塑胶皮（6）为弹性塑胶片，且塑胶皮（6）的侧面与液压箱（1）的内壁不接触。

4.根据权利要求1所述的一种用于液压油的液体增压泵，其特征在于：所述液压腔（7）与液压槽（8）连通。

5.根据权利要求1所述的一种用于液压油的液体增压泵，其特征在于：所述出料管（4）的内部设置有浮球（3），且出料管（4）形状为L字型，所述出料管（4）与进料管（2）的进料口直径均小于浮球（3）的直径。