CN107236277A - 一种中空保温聚酯材料的制备方法 - Google Patents

一种中空保温聚酯材料的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107236277A
CN107236277A CN201710620718.4A CN201710620718A CN107236277A CN 107236277 A CN107236277 A CN 107236277A CN 201710620718 A CN201710620718 A CN 201710620718A CN 107236277 A CN107236277 A CN 107236277A
Authority
CN
China
Prior art keywords
weight
parts
makrolon
added
stirred
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710620718.4A
Other languages
English (en)
Inventor
汪青霞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201710620718.4A priority Critical patent/CN107236277A/zh
Publication of CN107236277A publication Critical patent/CN107236277A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L69/00—Compositions of polycarbonates; Compositions of derivatives of polycarbonates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J13/00—Colloid chemistry, e.g. the production of colloidal materials or their solutions, not otherwise provided for; Making microcapsules or microballoons
    • B01J13/02—Making microcapsules or microballoons
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F118/00—Homopolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an acyloxy radical of a saturated carboxylic acid, of carbonic acid or of a haloformic acid
    • C08F118/02—Esters of monocarboxylic acids
    • C08F118/04—Vinyl esters
    • C08F118/08—Vinyl acetate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/14—Polymer mixtures characterised by other features containing polymeric additives characterised by shape
    • C08L2205/18—Spheres
    • C08L2205/20—Hollow spheres

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Manufacturing Of Micro-Capsules (AREA)

Abstract

本发明公开了一种中空保温聚酯材料的制备方法，本发明的空心聚碳酸酯微球不仅具有较高的强度、韧性，还具有很好的保温性能，质轻，与聚碳酸酯的相容性好，能够有效的提高成品聚碳酸酯材料的力学性能，具有很好的贮存稳定性和保温性。

Description

一种中空保温聚酯材料的制备方法
技术领域
本发明属于材料领域，具体涉及一种中空保温聚酯材料的制备方法。
背景技术
聚碳酸酯由多元醇和多元酸缩聚而得的聚合物总称。主要指聚对苯二甲酸乙二酯，习惯上也包括聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)和聚芳酯等线型热塑性树脂。是一类性能优异、用途广泛的工程塑料。用于制造涤纶短纤维和涤纶长丝，是供给涤纶纤维企业加工纤维及相关产品的原料，同时聚酯还有瓶类、薄膜等用途，广泛应用于包装业、电子电器、医疗卫生、建筑、汽车等领域，其中包装是聚酯最大的非纤应用市场，同时也是PET增长最快的领域；
聚碳酸酯作为增强高分子材料之一，因其化学稳定性好、耐候性佳、原料廉价易得、合成方法简单以及增强性能等，被认为是最具有商业应用价值的结构性增强高分子，在生物传感器、防腐材料、吸波材料等领域有巨大市场需求。但聚碳酸酯电导率不高以及后期加工处理、稳定性差的问题使其在推广应用上受到较大影响；
因此，本发明研究了一种新的聚碳酸酯材料，不仅可以提高其贮存稳定性强度，还赋予了其轻质、保温的功效，为扩大聚碳酸酯材料的应用领域提供了新的方向。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种中空保温聚酯材料的制备方法。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种中空保温聚酯材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)0.8-1重量份的取2-巯基苯并咪唑，加入到其重量10-13倍的无水乙醇中，搅拌均匀，加入2-3重量份的醋酸乙烯酯，升高温度为65-70℃，加入0.1-0.2重量份的过氧化二异丙苯，通入氮气，保温搅拌2-3小时，得聚酯溶液；
(2)取10-14重量份的正硅酸乙酯，加入到其重量30-40倍的去离子水中，搅拌均匀，加入1-2重量份的乙氧基化烷基酚硫酸铵，搅拌反应0.8-2小时，与上述聚酯溶液混合，搅拌均匀，滴加浓度为10-13％的氨水溶液，调节pH为10-12，升高温度为50-60℃，保温搅拌40-50分钟，得聚酯溶胶溶液分散液；
(3)取聚酯溶胶溶液分散液，与1-2重量份的硬脂酸锌混合，搅拌均匀，升高温度为60-67℃，保温搅拌30-40分钟，得改性酯化分散液；
(4)取18-20重量份的聚碳酸酯，加入到其重量6-10倍的四氢呋喃中，搅拌均匀；
(5)取上述改性酯化分散液，与聚碳酸酯的四氢呋喃溶液混合，搅拌均匀，升高温度为50-60℃，加入0.6-1重量份的碳酸锂、1-2重量份的硬脂酸，保温搅拌30-40分钟，蒸馏除去四氢呋喃，真空60-70℃下干燥1-2小时，得聚碳酸酯溶胶微球；
(6)取上述聚碳酸酯溶胶微球，加入到其重量10-13倍的丙酮溶液中，在60-70℃下保温搅拌2-3小时，过滤，将沉淀用丙酮、去离子水依次洗涤，真空110-120℃下干燥1-2小时，得空心聚碳酸酯微球；
(7)取上述空心聚碳酸酯微球，与100-120重量份的聚碳酸酯、0.7-1重量份的三丁基三氯化锡混合，送入到挤出机中，熔融挤出，冷却，即得所述中空保温聚酯材料。
本发明的优点：
本发明以醋酸乙烯酯为单体，通过过氧化二异丙苯的引发作用聚合，得到聚酯溶液，然后以正硅酸乙酯为前驱体，在聚酯溶液中水解，得到聚酯溶胶溶液分散液，然后与聚碳酸酯的四氢呋喃溶液混合，得到聚碳酸酯溶胶微球，然后将其分散到丙酮中，将聚醋酸乙烯酯溶解，得到空心低聚物聚碳酸酯微球；
本发明的空心聚碳酸酯微球不仅具有较高的强度、韧性，还具有很好的保温性能，质轻，与聚碳酸酯的相容性好，能够有效的提高成品聚碳酸酯材料的力学性能，具有很好的贮存稳定性和保温性。
具体实施方式
实施例1
一种中空保温聚酯材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)1重量份的取2-巯基苯并咪唑，加入到其重量13倍的无水乙醇中，搅拌均匀，加入3重量份的醋酸乙烯酯，升高温度为70℃，加入0.2重量份的过氧化二异丙苯，通入氮气，保温搅拌3小时，得聚酯溶液；
(2)取14重量份的正硅酸乙酯，加入到其重量40倍的去离子水中，搅拌均匀，加入2重量份的乙氧基化烷基酚硫酸铵，搅拌反应2小时，与上述聚酯溶液混合，搅拌均匀，滴加浓度为13％的氨水溶液，调节pH为12，升高温度为60℃，保温搅拌50分钟，得聚酯溶胶溶液分散液；
(3)取聚酯溶胶溶液分散液，与2重量份的硬脂酸锌混合，搅拌均匀，升高温度为67℃，保温搅拌40分钟，得改性酯化分散液；
(4)取20重量份的聚碳酸酯，加入到其重量10倍的四氢呋喃中，搅拌均匀；
(5)取上述改性酯化分散液，与聚碳酸酯的四氢呋喃溶液混合，搅拌均匀，升高温度为60℃，加入1重量份的碳酸锂、2重量份的硬脂酸，保温搅拌40分钟，蒸馏除去四氢呋喃，真空70℃下干燥2小时，得聚碳酸酯溶胶微球；
(6)取上述聚碳酸酯溶胶微球，加入到其重量13倍的丙酮溶液中，在70℃下保温搅拌3小时，过滤，将沉淀用丙酮、去离子水依次洗涤，真空120℃下干燥2小时，得空心聚碳酸酯微球；
(7)取上述空心聚碳酸酯微球，与120重量份的聚碳酸酯、1重量份的三丁基三氯化锡混合，送入到挤出机中，熔融挤出，冷却，即得所述中空保温聚酯材料。
实施例2
(1)0.8重量份的取2-巯基苯并咪唑，加入到其重量10倍的无水乙醇中，搅拌均匀，加入2重量份的醋酸乙烯酯，升高温度为65℃，加入0.1重量份的过氧化二异丙苯，通入氮气，保温搅拌2小时，得聚酯溶液；
(2)取10重量份的正硅酸乙酯，加入到其重量30倍的去离子水中，搅拌均匀，加入1重量份的乙氧基化烷基酚硫酸铵，搅拌反应0.8小时，与上述聚酯溶液混合，搅拌均匀，滴加浓度为10％的氨水溶液，调节pH为10，升高温度为50℃，保温搅拌40分钟，得聚酯溶胶溶液分散液；
(3)取聚酯溶胶溶液分散液，与1重量份的硬脂酸锌混合，搅拌均匀，升高温度为60℃，保温搅拌30分钟，得改性酯化分散液；
(4)取18重量份的聚碳酸酯，加入到其重量6倍的四氢呋喃中，搅拌均匀；
(5)取上述改性酯化分散液，与聚碳酸酯的四氢呋喃溶液混合，搅拌均匀，升高温度为50℃，加入0.6重量份的碳酸锂、1重量份的硬脂酸，保温搅拌30分钟，蒸馏除去四氢呋喃，真空60℃下干燥1小时，得聚碳酸酯溶胶微球；
(6)取上述聚碳酸酯溶胶微球，加入到其重量10倍的丙酮溶液中，在60℃下保温搅拌2小时，过滤，将沉淀用丙酮、去离子水依次洗涤，真空110℃下干燥1小时，得空心聚碳酸酯微球；
(7)取上述空心聚碳酸酯微球，与100重量份的聚碳酸酯、0.7重量份的三丁基三氯化锡混合，送入到挤出机中，熔融挤出，冷却，即得所述中空保温聚酯材料。
性能测试：
本发明的中空保温聚酯材料的导热系数0.03-0.035w/m.k；
传统聚酯材料的导热系数0.07-0.08w/m.k。
可以看出，本发明的材料具有更好的保温性能。

Claims (1)

1.一种中空保温聚酯材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)0.8-1重量份的取2-巯基苯并咪唑，加入到其重量10-13倍的无水乙醇中，搅拌均匀，加入2-3重量份的醋酸乙烯酯，升高温度为65-70℃，加入0.1-0.2重量份的过氧化二异丙苯，通入氮气，保温搅拌2-3小时，得聚酯溶液；
(2)取10-14重量份的正硅酸乙酯，加入到其重量30-40倍的去离子水中，搅拌均匀，加入1-2重量份的乙氧基化烷基酚硫酸铵，搅拌反应0.8-2小时，与上述聚酯溶液混合，搅拌均匀，滴加浓度为10-13％的氨水溶液，调节pH为10-12，升高温度为50-60℃，保温搅拌40-50分钟，得聚酯溶胶溶液分散液；
(3)取聚酯溶胶溶液分散液，与1-2重量份的硬脂酸锌混合，搅拌均匀，升高温度为60-67℃，保温搅拌30-40分钟，得改性酯化分散液；
(4)取18-20重量份的聚碳酸酯，加入到其重量6-10倍的四氢呋喃中，搅拌均匀；
(5)取上述改性酯化分散液，与聚碳酸酯的四氢呋喃溶液混合，搅拌均匀，升高温度为50-60℃，加入0.6-1重量份的碳酸锂、1-2重量份的硬脂酸，保温搅拌30-40分钟，蒸馏除去四氢呋喃，真空60-70℃下干燥1-2小时，得聚碳酸酯溶胶微球；
(6)取上述聚碳酸酯溶胶微球，加入到其重量10-13倍的丙酮溶液中，在60-70℃下保温搅拌2-3小时，过滤，将沉淀用丙酮、去离子水依次洗涤，真空110-120℃下干燥1-2小时，得空心聚碳酸酯微球；
(7)取上述空心聚碳酸酯微球，与100-120重量份的聚碳酸酯、0.7-1重量份的三丁基三氯化锡混合，送入到挤出机中，熔融挤出，冷却，即得所述中空保温聚酯材料。
CN201710620718.4A 2017-07-26 2017-07-26 一种中空保温聚酯材料的制备方法 Pending CN107236277A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710620718.4A CN107236277A (zh) 2017-07-26 2017-07-26 一种中空保温聚酯材料的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710620718.4A CN107236277A (zh) 2017-07-26 2017-07-26 一种中空保温聚酯材料的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107236277A true CN107236277A (zh) 2017-10-10

Family

ID=59989476

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710620718.4A Pending CN107236277A (zh) 2017-07-26 2017-07-26 一种中空保温聚酯材料的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107236277A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101249410A (zh) * 2008-04-10 2008-08-27 华东理工大学 一种有机-无机复合微球的制备方法
CN103387740A (zh) * 2012-05-08 2013-11-13 中国石油化工股份有限公司 一种空心塑料小球及其制备方法和应用
CN103540115A (zh) * 2013-08-26 2014-01-29 北京京能恒基新材料有限公司 一种新型节能建筑材料的制备方法
KR20160057605A (ko) * 2014-11-14 2016-05-24 롯데케미칼 주식회사 내마찰성 및 충격강도가 우수한 폴리카보네이트 수지 조성물 및 이를 이용한 제품
CN106543443A (zh) * 2016-10-18 2017-03-29 华南理工大学 一种光扩散阻燃含磺酸盐有机硅微球及其制备方法与应用
CN106977829A (zh) * 2017-04-14 2017-07-25 赵阳 一种溶胶沉积空心聚苯乙烯建筑保温材料的制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101249410A (zh) * 2008-04-10 2008-08-27 华东理工大学 一种有机-无机复合微球的制备方法
CN103387740A (zh) * 2012-05-08 2013-11-13 中国石油化工股份有限公司 一种空心塑料小球及其制备方法和应用
CN103540115A (zh) * 2013-08-26 2014-01-29 北京京能恒基新材料有限公司 一种新型节能建筑材料的制备方法
KR20160057605A (ko) * 2014-11-14 2016-05-24 롯데케미칼 주식회사 내마찰성 및 충격강도가 우수한 폴리카보네이트 수지 조성물 및 이를 이용한 제품
CN106543443A (zh) * 2016-10-18 2017-03-29 华南理工大学 一种光扩散阻燃含磺酸盐有机硅微球及其制备方法与应用
CN106977829A (zh) * 2017-04-14 2017-07-25 赵阳 一种溶胶沉积空心聚苯乙烯建筑保温材料的制备方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
于东明，等: "《合成树脂与塑料性能手册》", 28 February 2011, 机械工业出版社 *
杨春柏: "《塑料成型基础》", 31 July 1999, 中国轻工业出版社 *
马世昌: "《化学物质辞典》", 30 April 1999, 陕西科学技术出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2013017044A1 (zh) 一种新型生物降解母料及其制备方法
CN105331078A (zh) 一种超支化聚酯在塑料加工中的应用
CN103450678B (zh) 耐水醇解耐高温再生尼龙66复合材料的制备方法
CN102585462A (zh) 一种耐热性聚乳酸复合材料及其制备方法
CN106008931A (zh) 一种pbs/碱式硫酸镁晶须复合材料及制备方法
CN104004329A (zh) 一种低熔点耐刮擦聚碳酸酯组合物及其制备方法
CN111087773A (zh) 一种PLA/PBAT/纳米SiO2复合材料的制备方法
CN103450605A (zh) 一种改性聚三氟氯乙烯材料的制备方法
CN101215730A (zh) 一种用抗水解剂改性的聚酯纤维及其生产方法
CN108641229A (zh) 一种v0级阻燃pvc改性材料及其制备方法
CN109736089A (zh) 一种改性聚酯纤维丝的制备方法
CN107236277A (zh) 一种中空保温聚酯材料的制备方法
CN104341746A (zh) 一种用于聚对苯二甲酸丁二醇酯的核壳粒子增韧母粒
CN107201019A (zh) 一种低聚物阻燃聚碳酸酯材料的制备方法
CN106279648A (zh) 液相聚合法生产光缆护套专用料的方法
CN109680368A (zh) 一种改性聚酯纤维丝的制备方法
CN108676279A (zh) 一种高亮度的柔性光灯带用pvc改性材料及其制备方法
CN104710755A (zh) 一种填充改性pc/pbt共混合金及其制备方法
CN104650554A (zh) 玻纤增强pc/pbt共混合金及其制备方法
CN106634418A (zh) 一种新能源汽车环氧接枝石墨烯面漆及其制备方法
CN110180597B (zh) 一种用于pet降解的复合型催化剂及pet降解方法
CN104893180A (zh) 一种碳纳米管基聚合物共混彩色电缆料及其制备方法
CN106046489A (zh) 一种阻燃土工格栅及其制备方法
CN101899199A (zh) 一种剥离型pet/黏土纳米复合材料及制备方法
CN104098880A (zh) 一种高性能的聚乳酸复合材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20171010