CN107234870B - 一种瓦楞纸板生产线纸板烘干平衡压载辊系统 - Google Patents

一种瓦楞纸板生产线纸板烘干平衡压载辊系统 Download PDF

Info

Publication number
CN107234870B
CN107234870B CN201710629274.0A CN201710629274A CN107234870B CN 107234870 B CN107234870 B CN 107234870B CN 201710629274 A CN201710629274 A CN 201710629274A CN 107234870 B CN107234870 B CN 107234870B
Authority
CN
China
Prior art keywords
production line
corrugated paper
paper board
board production
roller system
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201710629274.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107234870A (zh
Inventor
宋立军
江诗雄
姚瑶
刘承俊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hubei Jingshan Light Industrial Machinery Co Ltd
Original Assignee
Hubei Jingshan Light Industrial Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hubei Jingshan Light Industrial Machinery Co Ltd filed Critical Hubei Jingshan Light Industrial Machinery Co Ltd
Priority to CN201710629274.0A priority Critical patent/CN107234870B/zh
Publication of CN107234870A publication Critical patent/CN107234870A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107234870B publication Critical patent/CN107234870B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/16Drying; Softening; Cleaning
    • B32B38/164Drying
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/16Drying; Softening; Cleaning
    • B32B38/164Drying
    • B32B2038/166Removing moisture

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

本发明实施例公开了一种瓦楞纸板生产线纸板烘干平衡压载辊系统,包括:机架、辊筒、螺钉、上拐臂、弹簧、销轴以及调芯轴承,机架包括两个侧板和多根横梁,横梁两端分别与两个侧板一体连接,两个侧板内侧向内对称延伸有凸起,凸起上设置有一个螺钉,螺钉贯穿凸起,并与上拐臂上端连接,螺钉外套装有一个弹簧,通过销轴与机架连接,上拐臂下端连接有一个调芯轴承,辊筒两端与调芯轴承连接。本发明通过采用辊筒施压压载,既降低了辊筒加工的生产难度,还将静摩擦转化为滚动摩擦,节能降耗,提高棉织带的使用寿命,同时有利于纸板粘合中水分的挥发,提高了瓦线速度,进一步纸板的生产质量和效率,保证纸板粘合品质和平整度。

Description

一种瓦楞纸板生产线纸板烘干平衡压载辊系统
技术领域
本发明涉及一种瓦楞纸生产设备,尤其涉及一种瓦楞纸板生产线纸板烘干平衡压载辊系统。
背景技术
瓦楞纸板经过上胶机涂胶后,高速进入烘干机,烘干机对纸板进行加热压载定性粘合,由于普通压板压载时,透气性差,纸板水分不易挥发,造成强度不足。压板与输送棉织带静摩擦接触,造成瓦楞纸生产线阻力大,棉织带需要的牵引功率高,且与传送棉质带长期静摩擦,磨损严重,寿命短。另外如果采用常规压辊,由于瓦线幅宽较宽,辊筒较长,如果辊筒太细,加工或使用过程中容易弯曲变形,在线高速运行时,辊筒受力跳动大,影响加热板和纸板的质量;如果辊筒太粗,辊筒的重量足以把低克重纸板压塌,破坏热板定型质量和平整性,影响热板温度的传递,并影响不同规格纸板的平整度和硬度,甚至因为辊筒长期的跳动和重力影响,将下面的加热板表面定点撞击成一条条的沟槽,破坏了热板的平整度和使用寿命,进而影响传热效率。
发明内容
本发明实施例所要解决的技术问题在于,针对现在烘干机对瓦楞纸板进行加热烘干定型时,普通压板导致纸板水分蒸发效果不好,长期使用磨损严重的情况,提出了一种瓦楞纸板生产线纸板烘干平衡压载辊系统。
为了解决上述技术问题,本发明实施例提供了一种瓦楞纸板生产线纸板烘干平衡压载辊系统,该一种瓦楞纸板生产线纸板烘干平衡压载辊系统包括:机架、辊筒、螺钉、上拐臂、弹簧、销轴以及调芯轴承,机架包括两个侧板和多根横梁,横梁两端分别与两个侧板一体连接,两个侧板内侧向内对称延伸有凸起,凸起上设置有一个螺钉,螺钉贯穿凸起,并与上拐臂上端连接,螺钉外套装有一个弹簧,弹簧设置于凸起和上拐臂之间,上拐臂为弯折型,通过销轴与机架连接,上拐臂下端连接有一个调芯轴承,辊筒两端与调芯轴承连接。
其中,横梁等间距水平设置。
其中,销轴设置于上拐臂的弯折处。
其中,辊筒水平设置,并与侧板垂直。
其中,机架通过螺栓与外部瓦楞纸板生产线连接。
其中,一种瓦楞纸板生产线纸板烘干平衡压载辊系统还包括一个气缸,气缸设置于机架上,机架通过气缸与外部瓦楞纸板生产线连接。
其中,一种瓦楞纸板生产线纸板烘干平衡压载辊系统还包括限位螺钉,限位螺钉设置于机架的两端。
实施本发明实施例,具有如下有益效果:本发明提供的一种瓦楞纸板生产线纸板烘干平衡压载辊系统通过采用辊筒施压压载,既降低了辊筒加工的生产难度,还将与输送棉织带之间的静摩擦转化为滚动摩擦,节能降耗,减少磨损提高棉织带的使用寿命,同时有利于纸板粘合中水分的挥发,提高了瓦线速度,进一步提高纸板的生产质量和效率,保证纸板粘合品质和平整度;并且采用摆杆连接的弹簧,平衡因辊筒加工或使用变形中产生的弯曲变形,以及在棉质带输送过程中,高速转动引起的振动,降低了生产过程中的噪音的产生;而且本结构采用整体机架结构,方便调整和整体装配,特别是成套的现场客户改造,同时,采用汽缸或手动方式可对整个装置进行左右移动,避免辊筒重力和可能产生的振动,对热板表面的持续定点撞击而损坏热板表面,保护热板加热工作面,提高热板的使用寿命和利用率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明提供的一种瓦楞纸板生产线纸板烘干平衡压载辊系统的结构示意图;
图2是图1中的局部放大图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参见图1和图2,图1是本发明提供的一种瓦楞纸板生产线纸板烘干平衡压载辊系统的结构示意图;图2是图1中的局部放大图。
一种瓦楞纸板生产线纸板烘干平衡压载辊系统包括:机架1、辊筒2、螺钉3、上拐臂4、弹簧5、销轴6、调芯轴承7、汽缸8以及限位螺钉9。
机架1包括两个侧板11和多根横梁12,横梁12两端分别与两个侧板11一体连接,横梁12等间距水平设置。两个侧板11内侧向内对称延伸有凸起,凸起上设置有一个螺钉3,螺钉3贯穿凸起,并与上拐臂4上端连接。螺钉3外套装有一个弹簧5,弹簧5设置于凸起和上拐臂4之间。上拐臂4为弯折型,通过销轴6与侧板11连接,销轴6设置于上拐臂4的弯折处。上拐臂4下端连接有一个调芯轴承7,辊筒2两端与调芯轴承7连接。辊筒2水平设置,并与侧板垂直,气缸8设置于机架1上,机架1通过气缸8与外部瓦楞纸板生产线连接。限位螺钉9设置于机架1的两端。
本发明提供的一种瓦楞纸板生产线纸板烘干平衡压载辊系统通过采用辊筒施压压载,选择合理的直径,既能满足加工和使用环境下,又能将辊筒变形和跳动最小。同时采用摆杆连接的弹簧,平衡因辊筒加工或使用变形中产生的弯曲变形,在棉质带输送过程中,高速转动引起的振动,既解决压辊的生产的难题,降低了生产成本,又能弥补生产中造成的缺陷,让水汽快速蒸发,从而提高纸板平整度和纸板硬度,降低棉织带的磨损,提高实用寿命,保护热板,提高热板热量的传递,降低瓦楞纸板生产线的功率,节能降耗,进而提高瓦楞纸板生产线的工作速度,保证纸板粘合品质和平整度。
实施本发明实施例,具有如下有益效果:本发明提供的一种瓦楞纸板生产线纸板烘干平衡压载辊系统通过采用辊筒施压压载,既降低了辊筒加工的生产难度,还将与输送棉织带之间的静摩擦转化为滚动摩擦,节能降耗,提高棉织带的使用寿命,同时有利于纸板粘合中水分的挥发,提高了瓦线速度,进一步纸板的生产质量和效率,保证纸板粘合品质和平整度;并且采用摆杆连接的弹簧,平衡因辊筒加工或使用变形中产生的弯曲变形,以及在棉质带输送过程中,高速转动引起的振动,降低了生产过程中的噪音的产生;同时,采用汽缸或手动方式可对整个装置进行左右移动,避免辊筒重力和可能产生的振动,对热板表面的持续定点撞击而损坏热板表面,保护热板加热工作面,提高热板的使用寿命和利用率。而且本结构采用整体机架结构,方便调整和整体装配,特别是成套的现场客户改造。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种瓦楞纸板生产线纸板烘干平衡压载辊系统,其特征在于,所述一种瓦楞纸板生产线纸板烘干平衡压载辊系统包括:机架、辊筒、螺钉、上拐臂、弹簧、销轴以及调芯轴承,所述机架包括两个侧板和多根横梁,所述横梁两端分别与两个所述侧板一体连接,两个所述侧板内侧向内对称延伸有凸起,所述凸起上设置有一个所述螺钉,所述螺钉贯穿所述凸起,并与所述上拐臂上端连接,所述螺钉外套装有一个弹簧,所述弹簧设置于所述凸起和所述上拐臂之间,所述上拐臂为弯折型,通过所述销轴与所述机架连接,所述上拐臂下端连接有一个所述调芯轴承,所述辊筒两端与所述调芯轴承连接。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产线纸板烘干平衡压载辊系统,其特征在于,所述横梁等间距水平设置。
3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板生产线纸板烘干平衡压载辊系统,其特征在于,所述销轴设置于所述上拐臂的弯折处。
4.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸板生产线纸板烘干平衡压载辊系统,其特征在于,所述辊筒水平设置,并与所述侧板垂直。
5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸板生产线纸板烘干平衡压载辊系统,其特征在于,所述一种瓦楞纸板生产线纸板烘干平衡压载辊系统还包括一个气缸,所述气缸设置于所述机架上,所述机架通过所述气缸与外部瓦楞纸板生产线连接。
6.根据权利要求5所述的一种瓦楞纸板生产线纸板烘干平衡压载辊系统,其特征在于,所述一种瓦楞纸板生产线纸板烘干平衡压载辊系统还包括限位螺钉,所述限位螺钉设置于所述机架的两端。
CN201710629274.0A 2017-07-28 2017-07-28 一种瓦楞纸板生产线纸板烘干平衡压载辊系统 Active CN107234870B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710629274.0A CN107234870B (zh) 2017-07-28 2017-07-28 一种瓦楞纸板生产线纸板烘干平衡压载辊系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710629274.0A CN107234870B (zh) 2017-07-28 2017-07-28 一种瓦楞纸板生产线纸板烘干平衡压载辊系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107234870A CN107234870A (zh) 2017-10-10
CN107234870B true CN107234870B (zh) 2019-02-22

Family

ID=59988399

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710629274.0A Active CN107234870B (zh) 2017-07-28 2017-07-28 一种瓦楞纸板生产线纸板烘干平衡压载辊系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107234870B (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7497434B2 (en) * 2004-01-09 2009-03-03 Samsung Electronics Co., Ltd Paper feeding cassette of image forming apparatus
CN201969732U (zh) * 2010-12-27 2011-09-14 河南汇丰管业有限公司 一种轧机后台动力传输装置
CN102862329A (zh) * 2012-08-12 2013-01-09 湖北京山轻工机械股份有限公司 一种瓦楞纸板复合机

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7497434B2 (en) * 2004-01-09 2009-03-03 Samsung Electronics Co., Ltd Paper feeding cassette of image forming apparatus
CN201969732U (zh) * 2010-12-27 2011-09-14 河南汇丰管业有限公司 一种轧机后台动力传输装置
CN102862329A (zh) * 2012-08-12 2013-01-09 湖北京山轻工机械股份有限公司 一种瓦楞纸板复合机

Also Published As

Publication number Publication date
CN107234870A (zh) 2017-10-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207494245U (zh) 一种钢板推动整形机构
CN201456481U (zh) 一种瓦楞纸板生产线涂胶装置的压纸辊
CN107234870B (zh) 一种瓦楞纸板生产线纸板烘干平衡压载辊系统
CN106012645A (zh) 造纸烘干机干燥部
CN207922783U (zh) 一种用于加速纸板烘干装置
CN202099696U (zh) 一种竹浆气垫干燥装置
CN207849997U (zh) 一种用于纸品加工生产的烘干装置
US9259893B1 (en) High-speed electric-heating temperature-control single corrugating machine
CN206218824U (zh) 一种包装纸板烘干整形生产线
CN207984162U (zh) 一种纸板压平装置
CN205420904U (zh) 一种用于轻型纸生产的压榨设备
CN108481876B (zh) 一种瓦楞纸板单面机用压合装置
CN205591047U (zh) 一种造纸用红外光波干燥装置
CN111823651A (zh) 基于节能蒸汽系统的瓦楞纸低温生产线
CN105972988B (zh) 一种烘干机
CN203974156U (zh) 热板系统的纸板热压装置
CN205248122U (zh) 电容式套管芯子绕制用绝缘纸在线干燥的装置
CN207775609U (zh) 造纸用干燥结构
CN207481438U (zh) 一种无需热风干燥的烘箱系统
CN207741510U (zh) 一种纺织用高效烘干装置
CN1151923C (zh) 一种可缩短纸板上光烘干和压光过程的方法
CN220169868U (zh) 一种瓦楞原纸烘干装置
CN220771762U (zh) 一种布料烘干机
CN203007719U (zh) 造纸机烘缸干燥加压机构
CN110509621A (zh) 一种双面瓦楞纸成型辊组

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant