CN107234380A - 无热斑光伏组件二极管焊接设备及焊接方法 - Google Patents
无热斑光伏组件二极管焊接设备及焊接方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107234380A CN107234380A CN201710642286.7A CN201710642286A CN107234380A CN 107234380 A CN107234380 A CN 107234380A CN 201710642286 A CN201710642286 A CN 201710642286A CN 107234380 A CN107234380 A CN 107234380A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- diode
- platform
- welding
- rule
- positive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
- B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
- B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
- B23K37/0461—Welding tables
Abstract
本发明公开了一种无热斑光伏组件二极管焊接设备及焊接方法,涉及光伏组件技术领域。焊接设备包括吸料台、规正台、焊接台和位于吸料台和规正台上方的横梁,横梁上设置有两个用于吸附二级管的吸附装置,分别与吸料台和规正台对应;横梁能够水平移动至规正台和焊接台上方。本发明使用两个吸附装置来同时满足吸料、规正及焊接二极管的工序,一方面大大降低了焊接周期,使得焊接效率提升一倍,提高生产节拍;另一方面减少了机械运用的步骤,降低了生产耗能,节约电气,降低设备磨损,降低生产成本。本发明由于增加规正功能,能够对规正台上的二极管进行位置偏移的规正,能够避免出现二极管焊偏或掉落问题,提升了光伏组件的工艺稳定性和产品的合格率。
Description
技术领域
本发明涉及光伏组件技术领域,具体涉及一种无热斑光伏组件二极管焊接设备及焊接方法。
背景技术
热斑:光伏组件处于工作状态时,组件中某个单体电池由于被遮挡,导致此单体电池所能产生的电流变小。单体电池具有类似二极管的P-N结结构,具有反向雪崩击穿现象,当被遮挡的单体电池所能产生的最大电流小于电路的电流时,该单体电池带负压,成为电路中的负载,并以热量形式消耗其他电池产生的功率,产生热斑现象。
无热斑光伏组件:一种可以避免光伏组件发生热斑的太阳能光伏组件,新型的无热斑光伏组件采用方案为每个电池片上反向并联一个片式二极管,该二极管通过焊带进行与电池片的并联。
光伏组件市场主要以晶硅组件为主,为了避免产生热斑效应,主流的组件将三个二极管置于接线盒内,与电池串进行并联,每个二极管并联20片或24片或是其他数量的电池片,这样仅能避免该串发生热斑效应,一旦产生阴影遮挡,导致整个电池串短路,大大降低了光伏组件的发电效率。目前由行业内新研发的无热斑光伏组件,使用片式二极管,在每片电池的焊带上并联一个反向二极管,这样就能够达到每片电池避免热斑效应,一旦产生阴影遮挡,只是该片电池被短路,对光伏组件的发电效率几乎不会造成影响。
该技术为新技术,无热斑光伏组件也为目前光伏行业的新型组件,目前尚未进行大量推广,正处于试量产推广阶段,相应的焊接设备也处于研发及初级试用阶段,现有技术方案中的焊接设备采用吸嘴对二极管进行吸起,再将二极管放到电池片间上方,再放下二极管,焊接台继续向后传动进行焊接,吸嘴继续恢复到吸料台工位,继续进行二极管传送循环工作。然而,这种焊接方式采用单一吸嘴在不同的平台完成逐步焊接过程,这样极大的限制了焊接速度,限制了产能,同时在焊接过程中,经常容易出现二极管焊偏或掉落的问题,降低了产品的合格率和工艺的稳定性。
发明内容
本发明目的在于提供一种无热斑光伏组件二极管焊接设备,能够提升二极管的焊接速度,降低能耗,提升产能,同时提高工艺稳定性和产品合格率。
为实现上述目的,本发明实施例所采取的技术方案是:提供一种无热斑光伏组件二极管焊接设备,包括:
吸料台,所述吸料台用于对二极管进行上料;
规正台,所述规正台上设置有用于定位检测的规正相机和将检测结果发送至规正台的传感器,所述规正台能够旋转从而规正所述二极管;
焊接台,所述焊接台用于电池串的焊接和传送;
所述吸料台、规正台和焊接台等间距分布,所述间距为L;
还包括横梁,所述横梁位于所述吸料台和规正台的上方,所述横梁上设置有两个用于吸附所述二级管的吸附装置,两个所述吸附装置分别与所述吸料台和规正台对应,且两个所述吸附装置之间的距离为L;所述横梁能够水平移动至所述规正台和焊接台上方。
进一步地,所述吸附装置包括设置在所述横梁上的导气管和设置在所述导气管顶端的吸嘴。
进一步地,两个所述吸附装置的导气管同步动作。
进一步地,两个所述吸附装置共用一个导气管。
进一步地,所述二级管为片式二极管。
进一步地,包括多个由所述吸料台、规正台、焊接台和横梁组成的焊接单元,多个所述焊接单元的横梁通过连杆相连,能够同步进行水平移动动作。
本发明还公开了一种无热斑光伏组件二极管焊接方法,采用上述的焊接设备,包括:
步骤1:将多个二极管放置在吸料台上,将一个二极管放置在规正台上;
步骤2:横梁上的两个吸附装置分别吸起吸料台和规正台上二极管,而后水平移动至规正台和焊接台上方;
步骤3:将两个吸附装置上的二极管分别放在规正台和焊接台的电池片间,规正相机对规正台上的二极管进行定位检测,传感器将检测结果发送至规正台,规正台通过旋转规正所述二极管;
步骤4:所述横梁水平移动至吸料台和规正台上方。
进一步地,所述吸附装置包括设置在所述横梁上的导气管和设置在所述导气管顶端的吸嘴。
进一步地,两个所述吸附装置的导气管同步动作。
进一步地,所述二级管为片式二极管。
本发明的有益效果为:
本发明实施例提供的无热斑光伏组件二极管焊接设备和焊接方法,使用两个吸附装置来同时满足吸料、规正及焊接二极管的工序,相对于现有技术中一个吸附装置在吸料台和焊接平台之间逐步完成焊接过程,一方面大大降低了焊接周期,使得焊接效率提升一倍,提高生产节拍;另一方面减少了机械运用的步骤,降低了生产耗能,节约电气,降低设备磨损,降低生产成本。本发明实施例提供的无热斑光伏组件二极管焊接设备,由于增加规正功能,能够对规正台上的二极管进行位置偏移的规正,能够避免出现二极管焊偏或掉落问题,提升了光伏组件的工艺稳定性和产品的合格率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的无热斑光伏组件二极管焊接设备的结构示意图;
图2为本发明另一种实施例提供的无热斑光伏组件二极管焊接设备的结构示意图。
上图中附图标记和部件名称的对应关系为:
1吸料台;2二极管;3规正台;4规正相机;5焊接台;6电池片;7横梁;71吸附装置;8焊带;9连杆。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
请参考图1,本发明实施例提供的无热斑光伏组件二极管焊接设备,包括:吸料台1,吸料台1用于对二极管2进行上料;规正台3,规正台3上设置有用于定位检测的规正相机4和将检测结果发送至规正台3的传感器,规正台3能够旋转从而规正二极管2;焊接台5,焊接台5用于电池串的焊接和传送;吸料台1、规正台3和焊接台5等间距分布,间距为L;还包括横梁7,横梁7位于吸料台1和规正台3的上方,横梁7上设置有两个用于吸附二级管的吸附装置71,两个吸附装置71分别与吸料台1和规正台3对应,且两个吸附装置71之间的距离为L;横梁7能够水平移动至规正台3和焊接台5上方。
本发明实施例提供的无热斑光伏组件二极管焊接设备,使用两个吸附装置71来同时满足吸料、规正及焊接二极管的工序,相对于现有技术中一个吸附装置71在吸料台1和焊接平台之间逐步完成焊接过程,一方面大大降低了焊接周期,使得焊接效率提升一倍,提高生产节拍;另一方面减少了机械运用的步骤,降低了生产耗能,节约电气,降低设备磨损,降低生产成本。本发明实施例提供的无热斑光伏组件二极管焊接设备,由于增加规正功能,能够对规正台3上的二极管进行位置偏移的规正,能够避免出现二极管焊偏或掉落问题,提升了光伏组件的工艺稳定性和产品的合格率。
本发明一种具体实施例中,吸附装置71包括设置在横梁7上的导气管和设置在导气管顶端的吸嘴。通过导气管在吸嘴处形成负压,从而吸附二极管2。两个吸附装置71的导气管同步动作,具体地,两个吸附装置71共用一个导气管,同步进行对二极管2的吸起和放下动作。本发明中,二级管为片式二极管。
请参考图2,为了进一步优化上述技术方案,本发明一种优选实施例中,包括多个由所述吸料台1、规正台3、焊接台5和横梁7组成的焊接单元,多个所述焊接单元的横梁7通过连杆9相连,能够同步进行水平移动动作。能够成倍提高生产效率。
本发明还公开了一种无热斑光伏组件二极管焊接方法,采用上述的焊接设备,包括:
步骤1:将多个二极管2放置在吸料台1上,将一个二极管2放置在规正台3上;
步骤2:横梁7上的两个吸附装置71分别吸起吸料台1和规正台3上二极管2,而后水平移动至规正台3和焊接台5上方;
步骤3:将两个吸附装置71上的二极管2分别放在规正台3和焊接台5的电池片6间,规正相机4对规正台3上的二极管2进行定位检测,传感器将检测结果发送至规正台3,规正台3通过旋转规正所述二极管2;
步骤4:所述横梁7水平移动至吸料台1和规正台3上方。如此便完成了一个焊接循环。
本发明实施例提供的无热斑光伏组件二极管焊接方法,使用两个吸附装置71来同时满足吸料、规正及焊接二极管的工序,相对于现有技术中一个吸附装置71在吸料台1和焊接平台之间逐步完成焊接过程,一方面大大降低了焊接周期,使得焊接效率提升一倍,提高生产节拍;另一方面减少了机械运用的步骤,降低了生产耗能,节约电气,降低设备磨损,降低生产成本。本发明实施例提供的无热斑光伏组件二极管焊接设备,由于增加规正功能,能够对规正台3上的二极管进行位置偏移的规正,能够避免出现二极管焊偏或掉落问题,提升了光伏组件的工艺稳定性和产品的合格率。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种无热斑光伏组件二极管焊接设备,其特征在于,包括:
吸料台(1),所述吸料台(1)用于对二极管(2)进行上料;
规正台(3),所述规正台(3)上设置有用于定位检测的规正相机(4)和将检测结果发送至规正台(3)的传感器,所述规正台(3)能够旋转从而规正所述二极管(2);
焊接台(5),所述焊接台(5)用于电池串(6)的焊接和传送;
所述吸料台(1)、规正台(3)和焊接台(5)等间距分布,所述间距为L;
还包括横梁(7),所述横梁(7)位于所述吸料台(1)和规正台(3)的上方,所述横梁(7)上设置有两个用于吸附所述二级管的吸附装置(71),两个所述吸附装置(71)分别与所述吸料台(1)和规正台(3)对应,且两个所述吸附装置(71)之间的距离为L;所述横梁(7)能够水平移动至所述规正台(3)和焊接台(5)上方。
2.根据权利要求1所述的无热斑光伏组件二极管焊接设备,其特征在于,所述吸附装置(71)包括设置在所述横梁上的导气管和设置在所述导气管顶端的吸嘴。
3.根据权利要求2所述的无热斑光伏组件二极管焊接设备,其特征在于,两个所述吸附装置(71)的导气管同步动作。
4.根据权利要求3所述的无热斑光伏组件二极管焊接设备,其特征在于,两个所述吸附装置(71)共用一个导气管。
5.根据权利要求1所述的无热斑光伏组件二极管焊接设备,其特征在于,所述二级管(2)为片式二极管。
6.根据权利要求1所述的无热斑光伏组件二极管焊接设备,其特征在于,包括多个焊接单元,每个所述焊接单元包括所述吸料台(1)、规正台(3)、焊接台(5)和横梁(7),多个所述焊接单元的横梁(7)通过连杆(9)相连,能够同步进行水平移动动作。
7.一种无热斑光伏组件二极管焊接方法,采用如权利要求1-6任一项所述的焊接设备,其特征在于,包括:
步骤1:将多个二极管(2)放置在吸料台(1)上,将一个二极管放置在规正台(3)上;
步骤2:横梁(7)上的两个吸附装置(71)分别吸起吸料台(1)和规正台(3)上二极管(2),而后水平移动至规正台(3)和焊接台(5)上方;
步骤3:将两个吸附装置(71)上的二极管(2)分别放在规正台(3)和焊接台(5)的电池片(6)间,规正相机(4)对规正台(3)上的二极管(2)进行定位检测,传感器将检测结果发送至规正台(3),规正台(3)通过旋转规正所述二极管(2);
步骤4:所述横梁(7)水平移动至吸料台(1)和规正台(3)上方。
8.根据权利要求7所述的无热斑光伏组件二极管焊接方法,其特征在于,所述吸附装置(71)包括设置在所述横梁(7)上的导气管和设置在所述导气管顶端的吸嘴。
9.根据权利要求8所述的无热斑光伏组件二极管焊接方法,其特征在于,两个所述吸附装置(71)的导气管同步动作。
10.根据权利要求7所述的无热斑光伏组件二极管焊接方法,其特征在于,所述二级管(2)为片式二极管。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710642286.7A CN107234380A (zh) | 2017-07-31 | 2017-07-31 | 无热斑光伏组件二极管焊接设备及焊接方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710642286.7A CN107234380A (zh) | 2017-07-31 | 2017-07-31 | 无热斑光伏组件二极管焊接设备及焊接方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107234380A true CN107234380A (zh) | 2017-10-10 |
Family
ID=59988418
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710642286.7A Pending CN107234380A (zh) | 2017-07-31 | 2017-07-31 | 无热斑光伏组件二极管焊接设备及焊接方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107234380A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110125543A (zh) * | 2019-06-12 | 2019-08-16 | 东莞阿李自动化股份有限公司 | 一种二极管焊接分选机 |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002237289A (ja) * | 2000-12-07 | 2002-08-23 | Komatsu Denshi Kk | 扁平型電池用端子付け装置及び溶接機並びに扁平型電池の端子の溶接方法 |
US20050098610A1 (en) * | 2001-06-27 | 2005-05-12 | Shunji Onobori | Apparatus and method for mounting electronic components |
CN102244144A (zh) * | 2011-06-28 | 2011-11-16 | 无锡先导自动化设备有限公司 | 一种硅片自动纠偏装置 |
CN103008864A (zh) * | 2012-12-22 | 2013-04-03 | 淄博国利新电源科技有限公司 | 电容电池的直线式点焊机 |
CN103831524A (zh) * | 2013-11-18 | 2014-06-04 | 深圳盛世天予科技发展有限公司 | Led封装的共晶焊接系统及焊接方法 |
CN203659824U (zh) * | 2013-11-18 | 2014-06-18 | 深圳盛世天予科技发展有限公司 | Led封装焊台中的芯片焊接搬送装置 |
CN104439793A (zh) * | 2014-12-02 | 2015-03-25 | 东莞市斯宇自动化设备有限公司 | 一种自动焊接线的堆叠上料工位 |
CN106898677A (zh) * | 2017-02-16 | 2017-06-27 | 武汉三工智能装备制造有限公司 | 多层次焊带及电池片搬运装置 |
CN206335268U (zh) * | 2016-12-30 | 2017-07-18 | 珠海光宇电池有限公司 | 锂电池与保护板的焊接设备 |
CN207026791U (zh) * | 2017-07-31 | 2018-02-23 | 英利能源(中国)有限公司 | 无热斑光伏组件二极管焊接设备 |
-
2017
- 2017-07-31 CN CN201710642286.7A patent/CN107234380A/zh active Pending
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002237289A (ja) * | 2000-12-07 | 2002-08-23 | Komatsu Denshi Kk | 扁平型電池用端子付け装置及び溶接機並びに扁平型電池の端子の溶接方法 |
US20050098610A1 (en) * | 2001-06-27 | 2005-05-12 | Shunji Onobori | Apparatus and method for mounting electronic components |
CN102244144A (zh) * | 2011-06-28 | 2011-11-16 | 无锡先导自动化设备有限公司 | 一种硅片自动纠偏装置 |
CN103008864A (zh) * | 2012-12-22 | 2013-04-03 | 淄博国利新电源科技有限公司 | 电容电池的直线式点焊机 |
CN103831524A (zh) * | 2013-11-18 | 2014-06-04 | 深圳盛世天予科技发展有限公司 | Led封装的共晶焊接系统及焊接方法 |
CN203659824U (zh) * | 2013-11-18 | 2014-06-18 | 深圳盛世天予科技发展有限公司 | Led封装焊台中的芯片焊接搬送装置 |
CN104439793A (zh) * | 2014-12-02 | 2015-03-25 | 东莞市斯宇自动化设备有限公司 | 一种自动焊接线的堆叠上料工位 |
CN206335268U (zh) * | 2016-12-30 | 2017-07-18 | 珠海光宇电池有限公司 | 锂电池与保护板的焊接设备 |
CN106898677A (zh) * | 2017-02-16 | 2017-06-27 | 武汉三工智能装备制造有限公司 | 多层次焊带及电池片搬运装置 |
CN207026791U (zh) * | 2017-07-31 | 2018-02-23 | 英利能源(中国)有限公司 | 无热斑光伏组件二极管焊接设备 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
《水运技术词典》编辑委员会: "《水运技术词典》", 人民交通出版社, pages: 156 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110125543A (zh) * | 2019-06-12 | 2019-08-16 | 东莞阿李自动化股份有限公司 | 一种二极管焊接分选机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106881546A (zh) | 一种电池片串焊系统 | |
CN108231952A (zh) | 光伏电池模组及其制备工艺 | |
CN207026791U (zh) | 无热斑光伏组件二极管焊接设备 | |
CN107234380A (zh) | 无热斑光伏组件二极管焊接设备及焊接方法 | |
CN203377203U (zh) | 一种传输组件归正装置 | |
CN107546295A (zh) | 一种全自动硅片插片机 | |
CN207158703U (zh) | 悬臂式硅片碳框载板升降系统 | |
CN206200559U (zh) | 一种桥焊件组装线 | |
CN105790697A (zh) | 一种压气式光伏组件自动除尘装置 | |
CN205927578U (zh) | 一种汇流条焊接机 | |
CN104465480B (zh) | 太阳能电池汇流条焊接装置用汇流条供料装置 | |
CN207834317U (zh) | 一种带有集成电路板的光伏电池组件 | |
CN207272476U (zh) | 一种电池片串焊系统 | |
CN206451724U (zh) | 一种多主栅的太阳能电池组件 | |
CN206992131U (zh) | 一种光伏半片组件内部保护电路连接结构 | |
CN202651176U (zh) | 晶体硅光伏组件智能化自动生产线 | |
CN206742251U (zh) | 一种硅片表面的绒面的制造装置 | |
CN204074966U (zh) | 一种聚合物电池串并联铆接设备 | |
CN105569929B (zh) | 一种风力发电机组海上升压站基础及其装配方法 | |
CN204103858U (zh) | 一种树形可根据阳光状态进行跟踪的太阳能收集器 | |
CN207354183U (zh) | 一种林光互补光伏组件 | |
CN207558816U (zh) | 一种太阳电池串焊机的焊带供料支架及串焊机 | |
CN205829559U (zh) | 一种防雷光伏汇流箱 | |
CN110076456A (zh) | 一种光伏焊接装置、光伏组件制造设备及太阳能电池 | |
CN203936499U (zh) | 一种焊带电烙铁架 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |