CN107232918B - 一种多口水杯 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多口水杯,包括壳体,壳体底部设有杯口,壳体内顶部设有储汁腔,储汁腔下方的壳体内设有第一腔室,第一腔室内的后侧内壁内设有导行槽,导行槽内设有左右伸长设置的螺状杆装置,螺状杆装置上下两侧的导行槽内均设有左右伸长设置的导行杆,每个导行杆左右两侧伸长末梢分别与导行槽左右两侧内壁固定连接,螺状杆装置由第一螺状杆和第二螺状杆组成,第一螺状杆和第二螺状杆分别螺状纹配合连接有导行块,每个导行块上下两侧均分别与上下两侧导行杆外表面滑行配合连接;本发明结构简单,操作方便,出汁效率高。
Description
技术领域
本发明涉及水杯领域,具体是一种多口水杯。
背景技术
目前,具有榨汁功能的水杯越来越受到欢迎,使用者可以直接将水果放入水杯中,加入水或牛奶,通过榨汁头进行榨汁。但这类水杯榨汁效果差,榨汁不充分,果肉纤维较粗,口感不佳,而且出汁量少不且够均匀。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种多口水杯,其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的:本发明的一种多口水杯,包括壳体,所述壳体底部设有杯口,所述壳体内顶部设有储汁腔,所述储汁腔下方的所述壳体内设有第一腔室,所述第一腔室内的后侧内壁内设有导行槽,所述导行槽内设有左右伸长设置的螺状杆装置,所述螺状杆装置上下两侧的所述导行槽内均设有左右伸长设置的导行杆,每个所述导行杆左右两侧伸长末梢分别与所述导行槽左右两侧内壁固定连接,所述螺状杆装置由第一螺状杆和第二螺状杆组成,所述第一螺状杆和所述第二螺状杆分别螺状纹配合连接有导行块,每个所述导行块上下两侧均分别与上下两侧所述导行杆外表面滑行配合连接,每个所述导行块前侧面对应设有向斜后方伸长的导行管,所述第一腔室下方的所述壳体内设有第二腔室,所述第二腔室下方的所述壳体内设有底部与所述杯口顶部相通设置的出汁腔,所述第二腔室内部设有上下伸长设置的第一输汁管,所述第一输汁管外侧的所述第二腔室内滑行配合连接升降滑行板,所述第一输汁管左右两侧的所述升降滑行板顶部固定设有向上伸长设置的旋件,所述旋件顶部伸长段穿贯所述第一腔室与所述第二腔室之间的所述壳体且滑行配合连接,所述旋件顶部伸长末梢探入所述第一腔室内且末梢固定设有向后伸长探入所述导行管内且滑行配合连接的滑行头,所述出汁腔内设有用以与所述升降滑行板配合连接的出汁装置,所述壳体左右两侧对应设置有支脚架,所述支脚架内侧设置有加固筋,所述杯口配合设置有杯盖。
作为优选地技术方案,所述储汁腔内设有上下伸长设置的搅碎轴,所述搅碎轴底部伸长末梢与所述储汁腔内底面回旋配合连接,所述搅碎轴顶部伸长末梢与第一动力装置配合连接,所述第一动力装置外表面设置于所述储汁腔内顶壁内且与之固定连接,所述搅碎轴外表面上固定设有搅碎叶。
作为优选地技术方案,所述搅碎轴左右两侧的所述储汁腔内底壁均设有穿贯所述储汁腔内底壁与所述第一腔室内顶壁的第二输汁管,所述第二输汁管上下两端分别与所述储汁腔与所述第一腔室相通设置,每个所述第二输汁管内均设有自控阀。
作为优选地技术方案,所述螺状杆装置左侧伸长末梢与所述导行槽左侧内壁回旋配合连接,所述螺状杆装置右侧伸长末梢与第二动力装置配合连接,所述第二动力装置外表面设置于所述导行槽右侧内壁且固定连接。
作为优选地技术方案,所述第一输汁管顶部伸长末梢穿贯所述第一腔室与所述第二腔室之间的所述壳体且固定连接,所述第一输汁管顶部与所述第二腔室相通设置,所述第一输汁管底部伸长末梢穿贯所述第二腔室与所述出汁腔之间的所述壳体且固定连接,所述第一输汁管底部与所述出汁腔相通设置,所述升降滑行板与所述第一输汁管配合连接。
作为优选地技术方案,所述出汁装置包括外表面与所述出汁腔内壁固定连接的固定出汁板,所述固定出汁板上方的所述出汁腔内滑行配合连接有活动出汁板,所述出汁腔内顶壁的左右两侧均固定设有限行块,每个所述限行块底部端面均设有嵌槽,每个所述嵌槽内均设有上下伸长设置的导行竖杆,每个所述导行竖杆顶部伸长段递次穿贯所述限行块以及所述第二腔室与所述出汁腔之间的所述壳体且滑行配合连接,每个所述导行竖杆顶部伸长末梢探入所述第二腔室内且分别与所述升降滑行板底部端面的左右两侧固定连接,每个所述嵌槽内顶壁与所述活动出汁板顶部端面之间的所述导行竖杆外表面上均设有弹力件。
作为优选地技术方案,所述活动出汁板内设有第一储汁孔,所述固定出汁板内设有第二储汁孔,所述第一储汁孔与所述第二储汁孔交错设置,所述第二储汁孔底部的所述固定出汁板内均设有出汁头,所述出汁头内设有多个出汁孔。
作为优选地技术方案,所述第一螺状杆和所述第二螺状杆螺状纹朝向相反设置。
本发明的有益效果是:
1.通过螺状杆装置由第一螺状杆和第二螺状杆组成,第一螺状杆和第二螺状杆分别螺状纹配合连接导行块,每个导行块上下两侧均分别与上下两侧导行杆外表面滑行配合连接,每个导行块前侧面对应设向斜后方伸长的导行管,第一腔室下方的壳体内设第二腔室,第一输汁管左右两侧的升降滑行板顶部固定设向上伸长设置的旋件,旋件顶部伸长段穿贯第一腔室与第二腔室之间的壳体且滑行配合连接,旋件顶部伸长末梢探入第一腔室内且末梢固定设向后伸长探入导行管内且滑行配合连接的滑行头,出汁腔内设用以与升降滑行板配合连接的出汁装置,从而实现自动控制出汁装置的开启以及出汁工作,提高出汁效率以及出汁质量。
2.通过出汁装置包括外表面与出汁腔内壁固定连接的固定出汁板,固定出汁板上方的出汁腔内滑行配合连接活动出汁板,出汁腔内顶壁的左右两侧均固定设限行块,每个限行块底部端面均设嵌槽,每个嵌槽内均设上下伸长设置的导行竖杆,每个导行竖杆顶部伸长段递次穿贯限行块以及第二腔室与出汁腔之间的壳体且滑行配合连接,每个导行竖杆顶部伸长末梢探入第二腔室内且分别与升降滑行板底部端面的左右两侧固定连接,每个嵌槽内顶壁与活动出汁板顶部端面之间的导行竖杆外表面上均设弹力件,从而实现出汁工作的自动开启以及关闭工作,方便控制壳体移动以及更换区域出汁工作。
3.本发明结构简单,操作方便,能自动控制出汁工作,出汁效率高,通过活动出汁板与固定出汁板的配合连接,实现均匀出汁工作。
附图说明
为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种多口水杯外部整体结构示意图;
图2为本发明的壳体的内部结构示意图;
图3为本发明的一种多口水杯出汁状态时的结构示意图。
具体实施方式
如图1-图3所示,本发明的一种多口水杯,包括壳体5,所述壳体5底部设有杯口51,所述壳体5内顶部设有储汁腔52,所述储汁腔52下方的所述壳体5内设有第一腔室53,所述第一腔室53内的后侧内壁内设有导行槽56,所述导行槽56内设有左右伸长设置的螺状杆装置561,所述螺状杆装置561上下两侧的所述导行槽56内均设有左右伸长设置的导行杆564,每个所述导行杆564左右两侧伸长末梢分别与所述导行槽56左右两侧内壁固定连接,所述螺状杆装置561由第一螺状杆5611和第二螺状杆5612组成,所述第一螺状杆5611和所述第二螺状杆5612分别螺状纹配合连接有导行块563,每个所述导行块563上下两侧均分别与上下两侧所述导行杆564外表面滑行配合连接,每个所述导行块563前侧面对应设有向斜后方伸长的导行管5631,所述第一腔室53下方的所述壳体5内设有第二腔室54,所述第二腔室54下方的所述壳体5内设有底部与所述杯口51顶部相通设置的出汁腔55,所述第二腔室54内部设有上下伸长设置的第一输汁管57,所述第一输汁管57外侧的所述第二腔室54内滑行配合连接升降滑行板541,所述第一输汁管57左右两侧的所述升降滑行板541顶部固定设有向上伸长设置的旋件542,所述旋件542顶部伸长段穿贯所述第一腔室53与所述第二腔室54之间的所述壳体5且滑行配合连接,所述旋件542顶部伸长末梢探入所述第一腔室53内且末梢固定设有向后伸长探入所述导行管5631内且滑行配合连接的滑行头543,所述出汁腔55内设有用以与所述升降滑行板541配合连接的出汁装置,所述壳体5左右两侧对应设置有支脚架4,所述支脚架4内侧设置有加固筋41,所述杯口51配合设置有杯盖501。
其中,所述储汁腔52内设有上下伸长设置的搅碎轴521,所述搅碎轴521底部伸长末梢与所述储汁腔52内底面回旋配合连接,所述搅碎轴521顶部伸长末梢与第一动力装置523配合连接,所述第一动力装置523外表面设置于所述储汁腔52内顶壁内且与之固定连接,所述搅碎轴521外表面上固定设有搅碎叶522,从而实现自动控制水果搅碎工作,使水果与水充分混合,提高水果搅碎均匀性。
其中,所述搅碎轴521左右两侧的所述储汁腔52内底壁均设有穿贯所述储汁腔52内底壁与所述第一腔室53内顶壁的第二输汁管524,所述第二输汁管524上下两端分别与所述储汁腔52与所述第一腔室53相通设置,每个所述第二输汁管524内均设有自控阀5241,从而实现自动控制将搅碎完成的果汁输送入第一腔室53内,实现自动供果汁工作。
其中,所述螺状杆装置561左侧伸长末梢与所述导行槽56左侧内壁回旋配合连接,所述螺状杆装置561右侧伸长末梢与第二动力装置562配合连接,所述第二动力装置562外表面设置于所述导行槽56右侧内壁且固定连接。
其中,所述第一输汁管57顶部伸长末梢穿贯所述第一腔室53与所述第二腔室54之间的所述壳体5且固定连接,所述第一输汁管57顶部与所述第二腔室54相通设置,所述第一输汁管57底部伸长末梢穿贯所述第二腔室54与所述出汁腔55之间的所述壳体5且固定连接,所述第一输汁管57底部与所述出汁腔55相通设置,所述升降滑行板541与所述第一输汁管57配合连接,从而实现将第一腔室53内的果汁经第一输汁管57输送入出汁腔55,实现自动出汁工作。
其中,所述出汁装置包括外表面与所述出汁腔55内壁固定连接的固定出汁板553,所述固定出汁板553上方的所述出汁腔55内滑行配合连接有活动出汁板552,所述出汁腔55内顶壁的左右两侧均固定设有限行块551,每个所述限行块551底部端面均设有嵌槽5510,每个所述嵌槽5510内均设有上下伸长设置的导行竖杆5511,每个所述导行竖杆5511顶部伸长段递次穿贯所述限行块551以及所述第二腔室54与所述出汁腔55之间的所述壳体5且滑行配合连接,每个所述导行竖杆5511顶部伸长末梢探入所述第二腔室54内且分别与所述升降滑行板541底部端面的左右两侧固定连接,每个所述嵌槽5510内顶壁与所述活动出汁板552顶部端面之间的所述导行竖杆5511外表面上均设有弹力件5512,从而实现出汁工作的自动开启以及关闭工作,方便控制壳体5移动以及更换区域出汁工作。
其中,所述活动出汁板552内设有第一储汁孔5521,所述固定出汁板553内设有第二储汁孔5531,所述第一储汁孔5521与所述第二储汁孔5531交错设置,所述第二储汁孔5531底部的所述固定出汁板553内均设有出汁头5532,所述出汁头5532内设有多个出汁孔55321,从而实现提高出汁范围以及出汁均匀性。
其中,所述第一螺状杆5611和所述第二螺状杆5612螺状纹朝向相反设置。
初始状态时,第二输汁管524内的自控阀5241处于关闭状态,同时,通过第一螺状杆5611和第二螺状杆5612分别控制第一螺状杆5611和第二螺状杆5612上的导行块563处于导行槽56内的,此时,左右两侧滑行头543分别位于导行管5631外侧的底部位置,同时,使旋件542带动升降滑行板541位于第二腔室54内的最底部位置,此时,活动出汁板552受到弹力件5512的顶压力,使活动出汁板552底部端面与固定出汁板553顶部端面相抵接,此时,使活动出汁板552上方的出汁腔55处于密闭状态。
当需要榨汁使用时,首先将壳体5移动至需要出汁的位置,然后通过第一动力装置523带动搅碎轴521以及搅碎轴521上的搅碎叶522回旋实现搅碎工作,当搅碎完成后,此时,通过第二动力装置562带动螺状杆装置561回旋,由螺状杆装置561上第一螺状杆5611和第二螺状杆5612分别带动第一螺状杆5611和第二螺状杆5612上的导行块563逐渐沿导行槽56内的相背方向滑行,此时,由导行块563前端面内的导行管5631与滑行头543顶部滑行配合连接,使滑行头543逐渐沿导行管5631内侧上方滑行,此时,由滑行头543带动旋件542逐渐向上滑行,同时由旋件542带动底部的升降滑行板541逐渐沿第二腔室54内的顶部方向滑行,此时由升降滑行板541带动导行竖杆5511以及导行竖杆5511底部的活动出汁板552克服弹力件5512的顶压力逐渐沿出汁腔55内的顶部方向滑行,同时,使活动出汁板552底部端面逐渐远离固定出汁板553顶部端面,直至如图3所示第一螺状杆5611和第二螺状杆5612分别带动左右两侧导行块563与导行槽56内的左右两侧内壁相抵接时,此时,滑行头543移动至导行管5631内的最内侧上方位置,同时,由滑行头543带动旋件542顶部伸长段最大程度探入第一腔室53内,由旋件542底部末梢带动升降滑行板541最大程度滑行至第二腔室54内部上方位置,此时,由升降滑行板541带动导行竖杆5511底部的活动出汁板552顶部端面与限行块551底部端面相抵接,使活动出汁板552底部端面最大程度远离固定出汁板553顶部端面,同时,使活动出汁板552顶部的弹力件5512完全顶压入嵌槽5510内,此时,通过控制第二输汁管524内的自控阀5241开启,使搅碎完成的果汁经第二输汁管524流入第一腔室53内,然后通过第一腔室53底部的第一输汁管57将果汁输送入活动出汁板552上方的出汁腔55内,接着通过活动出汁板552上的第一储汁孔5521将果汁输送入活动出汁板552与固定出汁板553之间的出汁腔55内,最后通过第二储汁孔5531以及第二储汁孔5531底部的出汁头5532喷出,然后通过控制壳体5移动实现自动出汁工作。
本发明的有益效果是:
1.通过螺状杆装置由第一螺状杆和第二螺状杆组成,第一螺状杆和第二螺状杆分别螺状纹配合连接导行块,每个导行块上下两侧均分别与上下两侧导行杆外表面滑行配合连接,每个导行块前侧面对应设向斜后方伸长的导行管,第一腔室下方的壳体内设第二腔室,第一输汁管左右两侧的升降滑行板顶部固定设向上伸长设置的旋件,旋件顶部伸长段穿贯第一腔室与第二腔室之间的壳体且滑行配合连接,旋件顶部伸长末梢探入第一腔室内且末梢固定设向后伸长探入导行管内且滑行配合连接的滑行头,出汁腔内设用以与升降滑行板配合连接的出汁装置,从而实现自动控制出汁装置的开启以及出汁工作,提高出汁效率以及出汁质量。
2.通过出汁装置包括外表面与出汁腔内壁固定连接的固定出汁板,固定出汁板上方的出汁腔内滑行配合连接活动出汁板,出汁腔内顶壁的左右两侧均固定设限行块,每个限行块底部端面均设嵌槽,每个嵌槽内均设上下伸长设置的导行竖杆,每个导行竖杆顶部伸长段递次穿贯限行块以及第二腔室与出汁腔之间的壳体且滑行配合连接,每个导行竖杆顶部伸长末梢探入第二腔室内且分别与升降滑行板底部端面的左右两侧固定连接,每个嵌槽内顶壁与活动出汁板顶部端面之间的导行竖杆外表面上均设弹力件,从而实现出汁工作的自动开启以及关闭工作,方便控制壳体移动以及更换区域出汁工作。
3.本发明结构简单,操作方便,能自动控制出汁工作,出汁效率高,通过活动出汁板与固定出汁板的配合连接,实现均匀出汁工作。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种多口水杯,包括壳体,其特征在于:壳体底部设有杯口,壳体内顶部设有储汁腔,储汁腔下方的壳体内设有第一腔室,第一腔室内的后侧内壁内设有导行槽,导行槽内设有左右伸长设置的螺状杆装置,螺状杆装置上下两侧的导行槽内均设有左右伸长设置的导行杆,每个导行杆左右两侧伸长末梢分别与导行槽左右两侧内壁固定连接,螺状杆装置由第一螺状杆和第二螺状杆组成,第一螺状杆和第二螺状杆分别螺状纹配合连接有导行块,每个导行块上下两侧均分别与上下两侧导行杆外表面滑行配合连接,每个导行块前侧面对应设有向斜后方伸长的导行管,第一腔室下方的壳体内设有第二腔室,第二腔室下方的壳体内设有底部与杯口顶部相通设置的出汁腔,第二腔室内部设有上下伸长设置的第一输汁管,第一输汁管外侧的第二腔室内滑行配合连接升降滑行板,第一输汁管左右两侧的升降滑行板顶部固定设有向上伸长设置的旋件,旋件顶部伸长段穿贯第一腔室与第二腔室之间的壳体且滑行配合连接,旋件顶部伸长末梢探入第一腔室内且末梢固定设有向后伸长探入导行管内且滑行配合连接的滑行头,出汁腔内设有用以与升降滑行板配合连接的出汁装置,壳体左右两侧对应设置有支脚架,支脚架内侧设置有加固筋,杯口配合设置有杯盖。
2.根据权利要求1所述的一种多口水杯,其特征在于:所述储汁腔内设有上下伸长设置的搅碎轴,所述搅碎轴底部伸长末梢与所述储汁腔内底面回旋配合连接,所述搅碎轴顶部伸长末梢与第一动力装置配合连接,所述第一动力装置外表面设置于所述储汁腔内顶壁内且与之固定连接,所述搅碎轴外表面上固定设有搅碎叶。
3.根据权利要求2所述的一种多口水杯,其特征在于:所述搅碎轴左右两侧的所述储汁腔内底壁均设有穿贯所述储汁腔内底壁与所述第一腔室内顶壁的第二输汁管,所述第二输汁管上下两端分别与所述储汁腔与所述第一腔室相通设置,每个所述第二输汁管内均设有自控阀。
4.根据权利要求1所述的一种多口水杯,其特征在于:所述螺状杆装置左侧伸长末梢与所述导行槽左侧内壁回旋配合连接,所述螺状杆装置右侧伸长末梢与第二动力装置配合连接,所述第二动力装置外表面设置于所述导行槽右侧内壁且固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种多口水杯,其特征在于:所述第一输汁管顶部伸长末梢穿贯所述第一腔室与所述第二腔室之间的所述壳体且固定连接,所述第一输汁管顶部与所述第二腔室相通设置,所述第一输汁管底部伸长末梢穿贯所述第二腔室与所述出汁腔之间的所述壳体且固定连接,所述第一输汁管底部与所述出汁腔相通设置,所述升降滑行板与所述第一输汁管配合连接。
6.根据权利要求1所述的一种多口水杯,其特征在于:所述出汁装置包括外表面与所述出汁腔内壁固定连接的固定出汁板,所述固定出汁板上方的所述出汁腔内滑行配合连接有活动出汁板,所述出汁腔内顶壁的左右两侧均固定设有限行块,每个所述限行块底部端面均设有嵌槽,每个所述嵌槽内均设有上下伸长设置的导行竖杆,每个所述导行竖杆顶部伸长段递次穿贯所述限行块以及所述第二腔室与所述出汁腔之间的所述壳体且滑行配合连接,每个所述导行竖杆顶部伸长末梢探入所述第二腔室内且分别与所述升降滑行板底部端面的左右两侧固定连接,每个所述嵌槽内顶壁与所述活动出汁板顶部端面之间的所述导行竖杆外表面上均设有弹力件。
7.根据权利要求6所述的一种多口水杯,其特征在于:所述活动出汁板内设有第一储汁孔,所述固定出汁板内设有第二储汁孔,所述第一储汁孔与所述第二储汁孔交错设置,所述第二储汁孔底部的所述固定出汁板内均设有出汁头,所述出汁头内设有多个出汁孔。
8.根据权利要求1所述的一种多口水杯,其特征在于:所述第一螺状杆和所述第二螺状杆螺状纹朝向相反设置。
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